CN216300106U - 一种聚丙烯生产用挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种聚丙烯生产用挤出装置，包括壳体，所述壳体下方连接有过滤区外壳，过滤区外壳内滑动连接有过滤板，过滤区外壳一侧连接有刮板电机，刮板电机一端连接有连杆二，连杆二一端活动连接有连杆一，连杆一一端活动连接有连杆三，连杆三一侧活动连接有的刮板，壳体上方连接有主电机，壳体下方连接有支撑柱，主电机动力输出端连接有轴，轴一端活动连接有滚轮套环，滚轮套环一侧转动连接有粉碎滚轮，壳体一侧连接有加热器，轴一端连接有搅拌桨叶，过滤区外壳下方连接有挤压区外壳，挤压区外壳一端连接有挤出电机，挤出电机的动力输出端连接有绞龙，挤压区外壳一端连接有出料口，具有可以过滤未熔融聚丙烯颗粒的优点。

Description

一种聚丙烯生产用挤出装置

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯加工技术领域，特别涉及一种聚丙烯生产用挤出装置。

背景技术

聚丙烯简称PP，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。是白色蜡状材料，外观透明而轻，熔点为189摄氏度，在常温下具有耐酸、碱、盐和有机溶剂腐蚀的能力，聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、和医疗器械，车辆生产等许多领域，聚丙烯的主要加工方法为融化后挤出加工，但是聚丙烯在融化过程中经常出现融化不充分，存在有未熔融颗粒导致挤出过程中堵塞管道的问题。

经检索，中国专利公开号为CN208538710U的专利，公开了一种编织袋生产用聚丙烯颗粒融化挤出装置，包括从上到下依次布置的混合室、加热室和传送室，混合室上端设有进料口和电机二，混合室和加热室之间插接有挡板，加热室的底部固接有支撑腿，混合室内转动设有搅拌轴，搅拌轴上固接有搅拌叶，加热室内设有熔料仓，熔料仓外壁和加热室内壁之间形成空腔，空腔中均匀铺设有加热丝，熔料仓内部一侧壁上设有带有滤孔的集料室。

针对上述技术中存在的缺少过滤机构，装置管路和喷头容易被未熔融聚丙烯颗粒堵塞影响生产效率的问题；为此，提出一种聚丙烯生产用挤出装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种聚丙烯生产用挤出装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括壳体，所述壳体下方固定连接有过滤区外壳，过滤区外壳内滑动连接有过滤板，过滤区外壳一侧固定连接有刮板电机，刮板电机一端固定连接有连杆二，连杆二一端活动连接有连杆一，连杆一一端活动连接有连杆三，连杆三一侧活动连接有的刮板。

在一些实施例中，所述壳体上方固定连接有主电机，壳体下方固定连接有支撑柱，主电机动力输出端固定连接有轴，轴一端活动连接有滚轮套环，滚轮套环一端固定连接有缓冲器，缓冲器一端与轴固定连接，滚轮套环一侧转动连接有粉碎滚轮。

在一些实施例中，所述壳体一侧固定连接有粉碎底板，粉碎底板位于粉碎滚轮下方，粉碎底板一侧与粉碎滚轮活动连接。

在一些实施例中，所述壳体一侧固定连接有加热器，轴一端固定连接有搅拌桨叶。

在一些实施例中，所述粉碎底板一侧通过轴转动连接有下料板，下料板一端固定连接有压杆，压杆一端位于壳体外壁一侧。

在一些实施例中，所述过滤区外壳下方固定连接有挤压区外壳，挤压区外壳一端固定连接有挤出电机，挤出电机的动力输出端固定连接有绞龙，挤压区外壳一端固定连接有出料口。

在一些实施例中，所述出料口一侧通过轴转动连接有喷嘴转盘，喷嘴转盘一侧固定连接有圆周排列的喷嘴，喷嘴两侧开有固定孔。

在一些实施例中，所述刮板一侧转动连接有刮板连杆，刮板连杆一端转动连接有连杆卡扣，连杆三一端开有凹槽。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种聚丙烯生产用挤出装置，具有有过滤板过滤未融化聚丙烯颗粒，刮板电机转动带动连杆一、连杆二和连杆三，使连杆三带动刮板在过滤板上方做直线往复运动，刮除过滤板上堆积的聚丙烯颗粒，增加过滤效率，过滤板可抽出清理减少维修时间的优点。

2.一种聚丙烯生产用挤出装置，具有将聚丙烯颗粒通过粉碎滚轮碾碎，节省融化加热所需电量，同时减少未熔融颗粒数量的优点。

3.一种聚丙烯生产用挤出装置，具有喷嘴转盘一侧螺丝固定有圆周排列的喷嘴，喷嘴可为直径形状不同的喷嘴，转动喷嘴转盘就可以另换更换喷嘴，可灵活调控产出成品形状的优点。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的剖视结构图；

图3为本实用新型的局部结构图一；

图4为本实用新型的局部结构图二。

附图标记：

1-壳体、2-支撑柱、3-主电机、4-过滤区外壳、5-挤压区外壳、6-压杆、7-下料板、8-粉碎滚轮、9-滚轮套环、10-缓冲器、11-粉碎底板、12-加热器、13-刮板电机、14-刮板、15-连杆一、16-连杆二、17-连杆三、18-刮板连杆、19-连杆卡扣、20-挤出电机、21-绞龙、22-出料口、23-喷嘴转盘、24-喷嘴、25-固定孔、26-搅拌桨叶、27-过滤板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-4所示，一种聚丙烯生产用挤出装置，包括壳体1，所述壳体1下方焊接有过滤区外壳4，过滤区外壳4内滑动连接有过滤板27，过滤板27可抽出进行维护，过滤区外壳4一侧螺栓固定有刮板电机13，刮板电机13一端螺栓固定有连杆二16，连杆二16一端转动连接有连杆一15，连杆一15一端转动连接有连杆三17，连杆三17一侧转动连接有的刮板14，刮板电机13转动带动连杆一15、连杆二16和连杆三17，使连杆三17带动刮板14在过滤板27上方做直线往复运动，刮除过滤板27上堆积的聚丙烯颗粒，增加过滤效率。

在本实施例中，所述壳体1上方螺栓固定有主电机3，壳体1下方螺栓固定有支撑柱2，壳体1上方焊接有进料口，主电机3动力输出端螺栓固定有轴，轴一端活动连接有滚轮套环9，轴上有竖槽，滚轮套环9滑动连接于槽内，只可上下移动，无法沿轴转动；滚轮套环9一端螺丝固定有缓冲器10，缓冲器10可为弹簧或者液压杆等机构，缓冲器10一端与轴通过螺丝固定，滚轮套环9一侧转动连接有粉碎滚轮8，壳体1一侧螺丝固定有粉碎底板11，粉碎底板11位于粉碎滚轮8下方，粉碎底板11一侧与粉碎滚轮8活动连接，当聚丙烯颗粒进入壳体1内之后，为了节省融化加热所需电量，同时减少未熔融颗粒数量，将聚丙烯颗粒通过粉碎滚轮8碾碎，缓冲器10用于处理大量聚丙烯颗粒时，滚轮套环9因为碾压聚丙烯颗粒升起后将滚轮套环9复位。

在本实施例中，所述壳体1一侧螺丝固定有加热器12，加热器12用于融化聚丙烯颗粒，轴一端螺丝固定有搅拌桨叶26，搅拌桨叶26使融化更加均匀。

在本实施例中，所述粉碎底板11一侧通过轴转动连接有下料板7，下料板7一端螺丝固定有压杆6，压杆6一端位于壳体1外壁一侧，压杆6一端有卡扣，可固定于壳体1外壁，压杆6一侧有挡板，挡板位于壳体1内壁一侧，防止粉碎后的聚丙烯颗粒从缺口流出；拉开下料板7，被粉碎的聚丙烯颗粒下落融化。

在本实施例中，所述过滤区外壳4下方螺丝固定有挤压区外壳5，挤压区外壳5一端螺丝固定有挤出电机20，挤出电机20的动力输出端螺丝固定有绞龙21，挤压区外壳5一端螺丝固定有出料口22，挤出电机20带动绞龙21将融化的聚丙烯流体从出料口22推出。

本实施例中：壳体1上方固定连接有进料口，主电机3动力输出端固定连接有轴，轴上有竖槽，滚轮套环9滑动连接于槽内，只可上下移动，无法沿轴转动；粉碎底板11一侧与粉碎滚轮8活动连接，当聚丙烯颗粒进入壳体1内之后，为了节省融化加热所需电量，同时减少未熔融颗粒数量，将聚丙烯颗粒通过粉碎滚轮8碾碎，缓冲器10用于处理大量聚丙烯颗粒时，滚轮套环9因为碾压聚丙烯颗粒升起后将滚轮套环9复位，加热器12用于融化聚丙烯颗粒，搅拌桨叶26使融化更加均匀，压杆6一端有卡扣，可固定于壳体1外壁，压杆6一侧有挡板，挡板位于壳体1内壁一侧，防止粉碎后的聚丙烯颗粒从缺口流出；拉开下料板7，被粉碎的聚丙烯颗粒下落融化；刮板电机13转动带动连杆一15、连杆二16和连杆三17，使连杆三17带动刮板14在过滤板27上方做直线往复运动，刮除过滤板27上堆积的聚丙烯颗粒，增加过滤效率；挤出电机20带动绞龙21将融化的聚丙烯流体从出料口22推出。

实施例2：

一种聚丙烯生产用挤出装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-4所示，

在本实施例中，所述出料口22一侧通过轴转动连接有喷嘴转盘23，喷嘴转盘23一侧螺丝固定有圆周排列的喷嘴24，喷嘴24可为直径形状不同的喷嘴24，转动喷嘴转盘23就可以另换更换喷嘴24，优选喷嘴24与出料口22接触部位固定连接有耐高温橡胶垫圈用于提高密封性，喷嘴24两侧开有固定孔25，通过螺栓固定固定孔25和出料口22，可提高喷嘴24密封性。

在本实施例中，所述刮板14一侧转动连接有刮板连杆18，拉动刮板连杆18可以改变刮板14的角度，防止抽取过滤板27时，由于刮板14和过滤板27接触，将聚丙烯颗粒刮入挤压区外壳5，刮板连杆18一端转动连接有连杆卡扣19，连杆三17一端开有凹槽，连杆卡扣19可固定于连杆三17的凹槽内，在装置运转时固定刮板14。

本实施例中：喷嘴24可为直径形状不同的喷嘴24，转动喷嘴转盘23就可以另换更换喷嘴24，通过螺栓固定固定孔25和出料口22，可提高喷嘴24密封性；拉动刮板连杆18可以改变刮板14的角度，防止抽取过滤板27时，由于刮板14和过滤板27接触，将聚丙烯颗粒刮入挤压区外壳5，连杆卡扣19可固定于连杆三17的凹槽内，在装置运转时固定刮板14。

本实用新型在工作时，壳体1上方固定连接有进料口，主电机3动力输出端固定连接有轴，轴上有竖槽，滚轮套环9滑动连接于槽内，只可上下移动，无法沿轴转动；粉碎底板11一侧与粉碎滚轮8活动连接，当聚丙烯颗粒进入壳体1内之后，为了节省融化加热所需电量，同时减少未熔融颗粒数量，将聚丙烯颗粒通过粉碎滚轮8碾碎，缓冲器10用于处理大量聚丙烯颗粒时，滚轮套环9因为碾压聚丙烯颗粒升起后将滚轮套环9复位，加热器12用于融化聚丙烯颗粒，搅拌桨叶26使融化更加均匀，压杆6一端有卡扣，可固定于壳体1外壁，压杆6一侧有挡板，挡板位于壳体1内壁一侧，防止粉碎后的聚丙烯颗粒从缺口流出；拉开下料板7，被粉碎的聚丙烯颗粒下落融化；刮板电机13转动带动连杆一15、连杆二16和连杆三17，使连杆三17带动刮板14在过滤板27上方做直线往复运动，刮除过滤板27上堆积的聚丙烯颗粒，增加过滤效率；挤出电机20带动绞龙21将融化的聚丙烯流体从出料口22推出，喷嘴24可为直径形状不同的喷嘴24，转动喷嘴转盘23就可以另换更换喷嘴24，通过螺栓固定固定孔25和出料口22，可提高喷嘴24密封性；拉动刮板连杆18可以改变刮板14的角度，防止抽取过滤板27时，由于刮板14和过滤板27接触，将聚丙烯颗粒刮入挤压区外壳5，连杆卡扣19可固定于连杆三17的凹槽内，在装置运转时固定刮板14。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种聚丙烯生产用挤出装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)下方固定连接有过滤区外壳(4)，过滤区外壳(4)内滑动连接有过滤板(27)，过滤区外壳(4)一侧固定连接有刮板电机(13)，刮板电机(13)一端固定连接有连杆二(16)，连杆二(16)一端活动连接有连杆一(15)，连杆一(15)一端活动连接有连杆三(17)，连杆三(17)一侧活动连接有的刮板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产用挤出装置，其特征在于：所述壳体(1)上方固定连接有主电机(3)，壳体(1)下方固定连接有支撑柱(2)，主电机(3)动力输出端固定连接有轴，轴一端活动连接有滚轮套环(9)，滚轮套环(9)一端固定连接有缓冲器(10)，缓冲器(10)一端与轴固定连接，滚轮套环(9)一侧转动连接有粉碎滚轮(8)。

3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯生产用挤出装置，其特征在于：所述壳体(1)一侧固定连接有粉碎底板(11)，粉碎底板(11)位于粉碎滚轮(8)下方，粉碎底板(11)一侧与粉碎滚轮(8)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯生产用挤出装置，其特征在于：所述壳体(1)一侧固定连接有加热器(12)，轴一端固定连接有搅拌桨叶(26)。

5.根据权利要求3所述的一种聚丙烯生产用挤出装置，其特征在于：所述粉碎底板(11)一侧通过轴转动连接有下料板(7)，下料板(7)一端固定连接有压杆(6)，压杆(6)一端位于壳体(1)外壁一侧。

6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产用挤出装置，其特征在于：所述过滤区外壳(4)下方固定连接有挤压区外壳(5)，挤压区外壳(5)一端固定连接有挤出电机(20)，挤出电机(20)的动力输出端固定连接有绞龙(21)，挤压区外壳(5)一端固定连接有出料口(22)。

7.根据权利要求6所述的一种聚丙烯生产用挤出装置，其特征在于：所述出料口(22)一侧通过轴转动连接有喷嘴转盘(23)，喷嘴转盘(23)一侧固定连接有圆周排列的喷嘴(24)，喷嘴(24)两侧开有固定孔(25)。

8.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产用挤出装置，其特征在于：所述刮板(14)一侧转动连接有刮板连杆(18)，刮板连杆(18)一端转动连接有连杆卡扣(19)，连杆三(17)一端开有凹槽。

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