CN216300103U

CN216300103U - 一种螺杆挤出机的上料机构

Info

Publication number: CN216300103U
Application number: CN202122986043.XU
Authority: CN
Inventors: 柏浪平
Original assignee: Hangzhou Langping Textile Co ltd
Current assignee: Hangzhou Langping Textile Co ltd
Priority date: 2021-12-01
Filing date: 2021-12-01
Publication date: 2022-04-15
Anticipated expiration: 2031-12-01

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆挤出机的上料机构，涉及螺杆挤出机加工技术领域，包括底板、上料管、转盘、螺纹杆、电机和拉环，所述底板顶端的一端安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有铰接座，所述铰接座的内部铰接有上料管，且上料管的底端安装有下料管，所述铰接座的顶端安装有进料斗，所述底板顶端的一端安装有安装筒，且安装筒的内部通过滚珠安装有转盘，所述转盘的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过轴承安装有安装杆。该螺杆挤出机的上料机构通过固定板在拉动的同时拉动弹簧主体发生形变，使弹簧主体发生形变可以带动限位杆进行往返移动，从而便于操作人员对过滤网进行安装和拆卸。

Description

一种螺杆挤出机的上料机构

技术领域

本实用新型涉及螺杆挤出机加工技术领域，具体为一种螺杆挤出机的上料机构。

背景技术

螺杆是螺杆挤出机的心脏，是挤出机的关键部件，螺杆的性能好坏，决定了一台挤出机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等，是挤出机最重要的部件，它可以直接影响到挤出机的应用范围和生产效率，螺杆挤出机在使用时，需要通过上料机构来对螺杆挤出机进行上料，传统的上料机构基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

目前市场上大多数上料机构，无法使上料机构可以根据螺杆挤出机来进行角度调节，从而不利于上料机构进行上料，同时上料机构无法进行过滤，影响上料机构的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆挤出机的上料机构，以解决上述背景技术中提出的无法使上料机构可以根据螺杆挤出机来进行角度调节、没有过滤功能，无法对其进行过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆挤出机的上料机构，包括底板、上料管、转盘、螺纹杆、电机和拉环，所述底板顶端的一端安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有铰接座，所述铰接座的内部铰接有上料管，所述上料管一端底部安装有下料管、另一端顶部安装有进料斗，所述底板顶端的一端安装有安装筒，且安装筒的内部通过滚珠安装有转盘，所述转盘的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过轴承安装有安装杆，所述上料管的内部开设有安装仓，且安装仓的内部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的外壁皆安装有螺旋叶片，所述进料斗内部两端的侧壁安装有限位板，且限位板的顶端设置有过滤网。

优选的，所述进料斗两端的侧壁开设有通孔，且通孔的内部设置有限位杆，所述限位杆的一端安装有固定板，且固定板的一端安装有拉环。

通过采用上述技术方案，使操作人员可以拉动拉环来拉动限位杆在通孔内部移动，便于操作人员通过拉动拉环来对过滤网进行安装和拆卸。

优选的，所述固定板一端的侧壁皆安装有弹簧主体，且弹簧主体的一端与进料斗一端的侧壁相连接。

通过采用上述技术方案，通过固定板在拉动的同时拉动弹簧主体发生形变，使弹簧主体发生形变可以带动限位杆进行往返移动。

优选的，所述上料管的底端安装有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，且滑块的底端与安装杆的顶端相铰接。

通过采用上述技术方案，使螺纹杆升降来带动安装杆和滑块在滑轨的内部滑动，便于使螺纹杆升降可以来调节上料管的角度。

优选的，所述安装筒内部的底端安装有滑动杆，且滑动杆的外壁套置有滑动块，所述滑动块的一端与螺纹杆的外壁相连接。

通过采用上述技术方案，通过滑动杆和滑动块的相互配合，使转盘在旋转的同时可以带动螺纹杆通过滑动块和滑动杆在螺纹孔的内部升降。

优选的，所述转盘的外壁皆安装有把手，且把手的外壁设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，通过防滑纹的设计，避免操作人员在转动转盘的同时发生手滑现象。

优选的，所述底板底端的四角处皆安装有万向轮。

通过采用上述技术方案，通过万向轮的设计，便于操作人员可以通过万向轮来对底板进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过安装有转盘、螺纹孔、螺纹杆、滑动杆、滑动块和把手，通过螺纹孔和螺纹杆螺纹连接，且通过滑动杆和滑动块的相互配合，使转盘在旋转的同时可以带动螺纹杆在螺纹孔的内部升降，同时通过滑轨和滑块相互配合，使螺纹杆升降来带动安装杆和滑块在滑轨的内部滑动，同时通过铰接座与上料管相铰接，便于使螺纹杆升降可以来调节上料管的角度；

同时装置通过安装有过滤网、限位杆、固定板、拉环和弹簧主体，通过过滤网的设计，通过过滤网可以使上料机构在上料时进行过滤，同时通过拉动固定板来带动限位杆在通孔的内部滑动，且固定板在拉动的同时拉动弹簧主体发生形变，使弹簧主体发生形变可以带动限位杆进行往返移动，从而便于操作人员对过滤网进行安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型进料斗内部结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、铰接座；4、上料管；5、下料管；6、进料斗；7、安装筒；8、转盘；9、螺纹孔；10、螺纹杆；11、滑动杆；12、滑动块；13、把手；14、滑轨；15、滑块；16、安装杆；17、安装仓；18、电机；19、转轴；20、螺旋叶片；21、万向轮；22、限位板；23、过滤网；24、通孔；25、限位杆；26、固定板；27、拉环；28、弹簧主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种螺杆挤出机的上料机构，包括底板1、上料管4、转盘8、螺纹杆10、电机18和拉环27，底板1顶端的一端安装有支撑杆2，底板1底端的四角处皆安装有万向轮21，通过万向轮21的设计，便于操作人员可以通过移动万向轮21来对底板1进行移动。

参阅图1-2，支撑杆2的顶端安装有铰接座3，铰接座3的内部铰接有上料管4；上料管4的底端安装有滑轨14，且滑轨14的内部设置有滑块15，且滑块15的底端与安装杆16的顶端相铰接，通过滑轨14和滑块15相互配合，使螺纹杆10在升降的同时来带动安装杆16和滑块15在滑轨14的内部滑动，便于使螺纹杆10升降可以来调节上料管4的角度。

参阅图2-4，上料管4一端底部安装有下料管5、另一端顶部安装有进料斗6，进料斗6两端的侧壁开设有通孔24，且通孔24的内部设置有限位杆25，限位杆25端部伸至过滤网23上侧，限位杆25的一端安装有固定板26，且固定板26的一端安装有拉环27，固定板26一端的侧壁皆安装有弹簧主体28，且弹簧主体28的一端与进料斗6一端的侧壁相连接，进料斗6内部两端的侧壁安装有限位板22，且限位板22的顶端设置有过滤网23，通过拉动拉环27来带动固定板26和限位杆25在通孔24的内部进行移动，便于操作人员通过拉动拉环27来对过滤网23进行安装和拆卸。

参阅图2-3，底板1顶端的一端安装有安装筒7，安装筒7内部的底端安装有滑动杆11，且滑动杆11的外壁套置有滑动块12，滑动块12的一端与螺纹杆10的外壁相连接，且安装筒7的内部通过滚珠安装有转盘8，转盘8的外壁皆安装有把手13，且把手13的外壁设置有防滑纹，转盘8的内部开设有螺纹孔9，且螺纹孔9的内部设置有螺纹杆10，螺纹杆10的顶端通过轴承安装有安装杆16，上料管4的内部开设有安装仓17，且安装仓17的内部安装有电机18，电机18的输出端通过联轴器安装有转轴19，且转轴19的外壁皆安装有螺旋叶片20，通过滑动杆11和滑动块12的相互配合，使转盘8在旋转的同时可以带动螺纹杆10通过滑动块12和滑动杆11在螺纹孔9的内部升降。

工作原理：在使用该螺杆挤出机的上料机构时，当需要对上料管4的角度进行调节时，首先通过转动把手13来带动转盘8进行旋转，且通过螺纹孔9和螺纹杆10螺纹连接，并且通过滑动杆11和滑动块12的相互配合，使转盘8在旋转的同时可以带动螺纹杆10通过滑动块12和滑动杆11在螺纹孔9的内部升降，同时通过滑轨14和滑块15相互配合，使螺纹杆10升降来带动安装杆16和滑块15在滑轨14的内部滑动，同时通过铰接座3与上料管4相铰接，便于使螺纹杆10升降可以来调节上料管4的角度，从而使上料机构可以根据螺杆挤出机来进行角度调节；

同时上料机构在上料时，通过过滤网23的设计，可以使上料机构在上料时，通过过滤网23来进行过滤，同时当需要对过滤网23进行安装和拆卸时，通过拉动固定板26来带动限位杆25在通孔24的内部滑动，且固定板26在拉动的同时拉动弹簧主体28发生形变，使弹簧主体28发生形变可以带动限位杆25进行往返移动，从而便于操作人员对过滤网23进行安装和拆卸，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种螺杆挤出机的上料机构，包括底板（1）、上料管（4）、转盘（8）、螺纹杆（10）、电机（18）和拉环（27），其特征在于：所述底板（1）顶端的一端安装有支撑杆（2），且支撑杆（2）的顶端安装有铰接座（3），所述铰接座（3）的内部铰接有上料管（4），所述上料管（4）一端底部安装有下料管（5）、另一端顶部安装有进料斗（6），所述底板（1）顶端的一端安装有安装筒（7），且安装筒（7）的内部通过滚珠转动连接有转盘（8），所述转盘（8）的内部开设有螺纹孔（9），且螺纹孔（9）的内部设置有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的顶端通过轴承安装有安装杆（16），所述上料管（4）的内部开设有安装仓（17），且安装仓（17）的内部安装有电机（18），所述电机（18）的输出端通过联轴器安装有转轴（19），且转轴（19）的外壁皆安装有螺旋叶片（20），所述进料斗（6）内部两端的侧壁安装有限位板（22），且限位板（22）的顶端设置有过滤网（23）。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的上料机构，其特征在于：所述进料斗（6）两端的侧壁开设有通孔（24），且通孔（24）的内部设置有限位杆（25），所述限位杆（25）的一端安装有固定板（26），且固定板（26）的一端安装有拉环（27）。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆挤出机的上料机构，其特征在于：所述固定板（26）一端的侧壁皆安装有弹簧主体（28），且弹簧主体（28）的一端与进料斗（6）一端的侧壁相连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的上料机构，其特征在于：所述上料管（4）的底端安装有滑轨（14），且滑轨（14）的内部设置有滑块（15），且滑块（15）的底端与安装杆（16）的顶端相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的上料机构，其特征在于：所述安装筒（7）内部的底端安装有滑动杆（11），且滑动杆（11）的外壁套置有滑动块（12），所述滑动块（12）的一端与螺纹杆（10）的外壁相连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的上料机构，其特征在于：所述转盘（8）的外壁皆安装有把手（13），且把手（13）的外壁设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的上料机构，其特征在于：所述底板（1）底端的四角处皆安装有万向轮（21）。