CN216300083U

CN216300083U - 一种ps板材加工用挤出成型装置

Info

Publication number: CN216300083U
Application number: CN202122563719.4U
Authority: CN
Inventors: 宋斯恺
Original assignee: Fuzhou Changle Hongyuan Health Technology Co ltd
Current assignee: Fuzhou Changle Hongyuan Health Technology Co ltd
Priority date: 2021-10-25
Filing date: 2021-10-25
Publication date: 2022-04-15
Anticipated expiration: 2031-10-25

Abstract

本实用新型公开了一种PS板材加工用挤出成型装置，包括壳体、垫板、支撑板、工作台、支撑架、制冷器、挤出罐、伸缩杆和电机，在壳体的顶部设有垫板，在垫板的顶部两端皆设有支撑板，在支撑板的顶部设有模具，在支撑板的底部两侧皆设有震动电机。本实用新型通过制冷器可以对模具进行降温，从而带动原料进行降温，再通过伸缩杆对压板的位置进行调整，便于压板对PS板材的原料进行挤压，通过支撑板与模具配合使用，可以方便的更换不同尺寸的模具，通过震动电机可以产生震动频率对模具进行震动，使得模具内部的原料可以均匀摊开，防止在加料时出现堆积现象，同时可以减少原料之间的缝隙，使得挤压成型的PS板材密度更高。

Description

一种PS板材加工用挤出成型装置

技术领域

本实用新型涉及挤出成型装置技术领域，具体为一种PS板材加工用挤出成型装置。

背景技术

PS板以聚苯乙烯为主要原料，经挤出而成，能自由着色，无嗅无味无毒，不致菌类生长，具有刚性、绝缘、印刷性好等优点，主要用于包装、容器设备、日用装潢、普通电器以及建筑等行业。PS板材在生产加工中需要采用挤出成型的生产方式。

由此，通过检索申请号201921721742.8，得知具体为一种PS板材加工用挤出成型装置，但是仍存在着一定技术上的缺陷，故需要一种PS板材加工用挤出成型装置：

1、现有的PS板材加工用挤出成型装置挤出成型的效率较差，PS板在生产中需要对原料进行加热，以便于挤压成型，但是成型后原料的热量降温速度较慢，容易耽误生产效率，使用较为不便；

2、现有的PS板材加工用挤出成型装置适用性较差，只能单一的对固定尺寸的PS板材进行生产挤出，同时在往模具内部灌入原料时需要人工推平防止原料堆积，耽误挤压效率，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PS板材加工用挤出成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PS板材加工用挤出成型装置，包括壳体、垫板、支撑板、工作台、支撑架、制冷器、挤出罐、伸缩杆和电机，所述壳体的顶部设有垫板，所述垫板的顶部两端皆设有支撑板，所述支撑板的顶部设有模具，所述支撑板的底部两侧皆设有震动电机，所述垫板的顶部设有工作台，所述工作台的顶部两端皆设有制冷器，所述工作台的顶部两侧皆设有支撑架，所述支撑架的顶部设有固定板，所述固定板的底部设有挤出罐，所述挤出罐的底部设有电机，所述固定板的底部两端皆设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有压板。

优选的，所述壳体的底部设有垫脚，所述壳体的正面设有控制屏。

优选的，所述垫板的顶面两端皆设有导轨，且导轨的顶部设有与支撑板连接的滑块。

优选的，所述工作台的顶部设有支撑杆，且支撑杆安装于制冷器的两侧。

优选的，所述挤出罐的顶部贯穿固定板设有进料口，所述挤出罐的正面设有出料口。

优选的，所述支撑架的一侧皆设有固定架，且固定架与挤出罐连接。

优选的，所述伸缩杆的一侧设有调节旋钮，且调节旋钮的表面设有螺纹。

优选的，所述电机的两侧皆设有安装架，且电机的输出端贯穿挤出罐的底部设有搅拌轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PS板材加工用挤出成型装置结构合理，具有以下优点：

1、本实用新型通过制冷器可以对模具进行降温，制冷器可以制造寒气，对模具的底部进行冲刷，可以快速降低模具的温度，从而带动原料进行降温，同时通过模具将寒气与原料隔开，使得原料不会受到寒气影响，使得PS板材的使用效果不会受到影响，再通过伸缩杆对压板的位置进行调整，便于压板对PS板材的原料进行挤压，使得PS板材可以快速成型，以便于提高生产效率，使用较为方便。

2、本实用新型通过支撑板与模具配合使用，可以方便的对模具进行更换，从而更换不同尺寸的模具，便于对不同型号的PS板材进行挤压生产，通过支撑杆对支撑板进行支撑，防止模具在面对挤压时出现不稳定现象，通过震动电机可以产生震动频率对模具进行震动，使得模具内部的原料可以均匀摊开，防止在加料时出现堆积现象，同时可以减少原料之间的缝隙，使得挤压成型的PS板材密度更高，使用效果更好，使用较为方便。

3、本实用新型通过挤出罐对加热后的原料进行储存，通过电机可以带动搅拌轴对挤出罐内部的原料进行搅拌，使得原料混合的更加均匀，以便于提高PS板材的加工效果，同时通过设置相对安装的模具，可以同时对多块PS板材进行挤压成型，从而提高生产效率，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的正面图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的挤出罐局部结构示意图。

图中：1、壳体；101、垫脚；102、控制屏；2、垫板；201、导轨；202、滑块；3、支撑板；301、模具；302、震动电机；4、工作台；401、支撑杆；5、支撑架；501、固定板；502、固定架；6、制冷器；7、挤出罐；701、进料口；702、出料口；8、伸缩杆；801、压板；802、调节旋钮；9、电机；901、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种PS板材加工用挤出成型装置，包括壳体1、垫板2、支撑板3、工作台4、支撑架5、制冷器6、挤出罐7、伸缩杆8和电机9，在壳体1的底部设有垫脚101，在壳体1的正面设有控制屏102，在壳体1的顶部设有垫板2，在垫板2的顶面两端皆设有导轨201，且导轨201的顶部设有与支撑板3连接的滑块202，在垫板2的顶部两端皆设有支撑板3，在支撑板3的顶部设有模具301，在支撑板3的底部两侧皆设有震动电机302，在垫板2的顶部设有工作台4，在工作台4的顶部设有支撑杆401，在工作台4的顶部两端皆设有制冷器6，在工作台4的顶部两侧皆设有支撑架5，在支撑架5的一侧皆设有固定架502，在支撑架5的顶部设有固定板501，在固定板501的底部设有挤出罐7，在挤出罐7的顶部贯穿固定板501设有进料口701，在挤出罐7的正面设有出料口702，在挤出罐7的底部设有电机9，在电机9的两侧皆设有安装架901，在固定板501的底部两端皆设有伸缩杆8，在伸缩杆8的底部设有压板801，在伸缩杆8的一侧设有调节旋钮802。

具体的，通过在工作台4的顶部两端皆设有制冷器6，在固定板501的底部两端皆设有伸缩杆8，在伸缩杆8的底部设有压板801，通过制冷器6可以对模具301进行降温，制冷器6可以制造寒气，对模具301的底部进行冲刷，可以快速降低模具301的温度，从而带动原料进行降温，同时通过模具301将寒气与原料隔开，使得原料不会受到寒气影响，使得PS板材的使用效果不会受到影响，再通过伸缩杆8对压板801的位置进行调整，便于压板801对PS板材的原料进行挤压，使得PS板材可以快速成型，以便于提高生产效率，使用较为方便；

具体的，通过在支撑板3的顶部设有模具301，在支撑板3的底部两侧皆设有震动电机302，在垫板2的顶部设有工作台4，在工作台4的顶部设有支撑杆401，通过支撑板3与模具301配合使用，可以方便的对模具301进行更换，从而更换不同尺寸的模具301，便于对不同型号的PS板材进行挤压生产，通过支撑杆401对支撑板3进行支撑，防止模具301在面对挤压时出现不稳定现象，通过震动电机302可以产生震动频率对模具301进行震动，使得模具301内部的原料可以均匀摊开，防止在加料时出现堆积现象，同时可以减少原料之间的缝隙，使得挤压成型的PS板材密度更高，使用效果更好，使用较为方便；

具体的，通过在挤出罐7的底部设有电机9，通过挤出罐7对加热后的原料进行储存，通过电机9可以带动搅拌轴对挤出罐7内部的原料进行搅拌，使得原料混合的更加均匀，以便于提高PS板材的加工效果，同时通过设置相对安装的模具301，可以同时对多块PS板材进行挤压成型，从而提高生产效率，使用较为方便。

工作原理：首先，利于制冷器6可以对模具301进行降温，制冷器6可以制造寒气，对模具301的底部进行冲刷，可以快速降低模具301的温度，从而带动原料进行降温，再通过伸缩杆8对压板801的位置进行调整，便于压板801对PS板材的原料进行挤压，使得PS板材可以快速成型；

其次，通过支撑板3与模具301配合使用，可以方便的对模具301进行更换，通过支撑杆401对支撑板3进行支撑，防止模具301在面对挤压时出现不稳定现象，通过震动电机302可以产生震动频率对模具301进行震动，使得模具301内部的原料可以均匀摊开，防止在加料时出现堆积现象；

最后，通过挤出罐7对加热后的原料进行储存，通过电机9可以带动搅拌轴对挤出罐7内部的原料进行搅拌，使得原料混合的更加均匀，同时通过设置相对安装的模具301，可以同时对多块PS板材进行挤压成型。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种PS板材加工用挤出成型装置，包括壳体（1）、垫板（2）、支撑板（3）、工作台（4）、支撑架（5）、制冷器（6）、挤出罐（7）、伸缩杆（8）和电机（9），其特征在于：所述壳体（1）的顶部设有垫板（2），所述垫板（2）的顶部两端皆设有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部设有模具（301），所述支撑板（3）的底部两侧皆设有震动电机（302），所述垫板（2）的顶部设有工作台（4），所述工作台（4）的顶部两端皆设有制冷器（6），所述工作台（4）的顶部两侧皆设有支撑架（5），所述支撑架（5）的顶部设有固定板（501），所述固定板（501）的底部设有挤出罐（7），所述挤出罐（7）的底部设有电机（9），所述固定板（501）的底部两端皆设有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的底部设有压板（801）。

2.根据权利要求1所述的一种PS板材加工用挤出成型装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部设有垫脚（101），所述壳体（1）的正面设有控制屏（102）。

3.根据权利要求1所述的一种PS板材加工用挤出成型装置，其特征在于：所述垫板（2）的顶面两端皆设有导轨（201），且导轨（201）的顶部设有与支撑板（3）连接的滑块（202）。

4.根据权利要求1所述的一种PS板材加工用挤出成型装置，其特征在于：所述工作台（4）的顶部设有支撑杆（401），且支撑杆（401）安装于制冷器（6）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种PS板材加工用挤出成型装置，其特征在于：所述挤出罐（7）的顶部贯穿固定板（501）设有进料口（701），所述挤出罐（7）的正面设有出料口（702）。

6.根据权利要求1所述的一种PS板材加工用挤出成型装置，其特征在于：所述支撑架（5）的一侧皆设有固定架（502），且固定架（502）与挤出罐（7）连接。

7.根据权利要求1所述的一种PS板材加工用挤出成型装置，其特征在于：所述伸缩杆（8）的一侧设有调节旋钮（802），且调节旋钮（802）的表面设有螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种PS板材加工用挤出成型装置，其特征在于：所述电机（9）的两侧皆设有安装架（901），所述电机（9）的输出端贯穿挤出罐（7）的底部设有搅拌轴。