CN216300008U

CN216300008U - 一种高光注塑成型结构

Info

Publication number: CN216300008U
Application number: CN202123099086.2U
Authority: CN
Inventors: 徐光伦
Original assignee: Hangzhou Guangneng Rongneng Auto Parts Co ltd
Current assignee: Hangzhou Guangneng Rongneng Auto Parts Co ltd
Priority date: 2021-12-10
Filing date: 2021-12-10
Publication date: 2022-04-15
Anticipated expiration: 2031-12-10

Abstract

本实用新型公开了一种高光注塑成型结构，涉及高光注塑技术领域，具体为一种高光注塑成型结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模具，所述下模具模腔的顶部开设有气孔，所述气孔的底部连通有气腔，所述气孔的内部活动套接有堵块，所述堵块的底部固定连接有伸缩套。该高光注塑成型结构，通过在下模具的顶部设置气孔，在进行脱模时，气泵向气腔中通入高压空气，然后气腔高压空气将高压空气输送到气孔处喷出，利用高压空气将成型好的物品顶出，解决了顶杆脱模容易在物品表面留下压痕的问题，通过在气孔的内部设置堵块，在进行注塑时，堵块封堵在气孔的内部，能够避免熔融的塑料进入到气孔中，避免对气孔造成堵塞。

Description

一种高光注塑成型结构

技术领域

本实用新型涉及高光注塑技术领域，具体为一种高光注塑成型结构。

背景技术

高光注塑技术又称快速热循环注塑技术，使用此技术可以很好地复制模具表面的任何形状，使制品件表面无熔痕，表面高光达到镜面效果;提高塑件强度和表面硬度;使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度;使厚壁成型注塑周期可降低60%以上;无需后续环境污染严重喷涂工艺,可减少工艺流程，节省能源与材料。直接降低塑料制品的成本，保护环境和操作人员的人身健康。

模具在注塑成型后需要将模具打开进行脱模，现有的模具脱模时通常采用顶杆进行脱模，由于高光注塑模具生产出来的物品表面较为光滑，使用顶杆脱模容易在物品的表面顶出压痕，影响物品表面的高光效果，为此我们提供了一种高光注塑成型结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高光注塑成型结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高光注塑成型结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模具，所述下模具模腔的顶部开设有气孔，所述气孔的底部连通有气腔，所述气孔的内部活动套接有堵块，所述堵块的底部固定连接有伸缩套，所述伸缩套的底部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定安装在底板的内部。

可选的，所述气孔的数量有五个分别分布在下模具模腔的中部和四角处，所述气孔与堵块相匹配。

可选的，中部所述气腔与四角处的气孔之间相互连通，中部所述气腔的右侧固定连接有通气道，所述通气道的右侧连通有连接嘴，所述连接嘴固定安装在下模具的右侧。

可选的，所述连接嘴的右侧连接有输气管，所述输气管的右端固定连接有气泵，所述输气管的中间处固定安装有电磁阀。

可选的，所述伸缩套的外部固定连接有导向块，所述下模具的内部开设有导向槽，所述导向块卡接在导向槽的内部。

可选的，所述螺纹杆的外部固定套接有皮带轮，所述皮带轮的外部啮合有同步皮带，所述同步皮带将所有的皮带轮传动连接在一起。

可选的，所述底板的顶部固定安装有红外接收器，所述下模具的顶部安装有上模具，所述上模具与下模具相适配，所述上模具的侧面固定安装有红外发射器，所述红外发射器与红外接收器相匹配。

本实用新型提供了一种高光注塑成型结构，具备以下有益效果：

1、该高光注塑成型结构，通过在下模具的顶部设置气孔，在进行脱模时，气泵向气腔中通入高压空气，然后气腔高压空气将高压空气输送到气孔处喷出，利用高压空气将成型好的物品顶出，解决了顶杆脱模容易在物品表面留下压痕的问题，通过在气孔的内部设置堵块，在进行注塑时，堵块封堵在气孔的内部，能够避免熔融的塑料进入到气孔中，避免对气孔造成堵塞。

2、该高光注塑成型结构，通过伺服电机带动螺纹杆转动，使伸缩套带动堵块向下移动，同时利用同步皮带带动其他的螺纹杆一起转动，能够同时打开气孔，方便同时向上喷气，使成型的物品受力更加的均衡，方便物品的脱模，通过红外接收器和红外发射器的配合使用，红外发射器会发出红外信号被红外接收器接收，当上模具抬起时，红外接收器接收不到红外发射器发出的红外信号，这时电磁阀开启输送高压气体，方便自动控制脱模的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上模具抬起后的结构示意图；

图3为本实用新型下模具半剖的结构示意图；

图4为本实用新型同步皮带的连接结构示意图。

图中：1、底板；2、下模具；3、气孔；4、气腔；5、通气道；6、连接嘴；7、输气管；8、气泵；9、电磁阀；10、堵块；11、伸缩套；12、螺纹杆；13、伺服电机；14、导向块；15、导向槽；16、皮带轮；17、同步皮带；18、红外接收器；19、上模具；20、红外发射器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高光注塑成型结构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有下模具2，下模具2模腔的顶部开设有气孔3，通过在下模具2的顶部设置气孔3，在进行脱模时，气孔3会向外喷出高压空气，利用高压空气将成型好的物品顶出，解决了顶杆脱模容易在物品表面留下压痕的问题，气孔3的底部连通有气腔4，中部气腔4与四角处的气孔3之间相互连通，通过设置气腔4，气腔4用来短暂的储存高压空气，同时将高压空气向各个气孔3处输送，使气孔3能够同时喷出空气，中部气腔4的右侧固定连接有通气道5，通气道5的右侧连通有连接嘴6，连接嘴6固定安装在下模具2的右侧，通过设置连接嘴6，连接嘴6起到连接输气管7的作用，连接嘴6的右侧连接有输气管7，输气管7的右端固定连接有气泵8，输气管7的中间处固定安装有电磁阀9，通过设置电磁阀9，电磁阀9用来控制输气管7的通断，进而控制高压空气的输送。

请参阅图2至图3，气孔3的内部活动套接有堵块10，气孔3的数量有五个分别分布在下模具2模腔的中部和四角处，气孔3与堵块10相匹配，通过在气孔3的内部设置堵块10，在进行注塑时，堵块10封堵在气孔3的内部，能够避免熔融的塑料进入到气孔3中，避免对气孔3造成堵塞，堵块10的底部固定连接有伸缩套11，伸缩套11的底部螺纹套接有螺纹杆12，螺纹杆12的底部固定连接有伺服电机13，伺服电机13固定安装在底板1的内部，通过伺服电机13带动螺纹杆12转动，使伸缩套11沿着螺纹杆12上下移动，再由伸缩套11带动堵块10上下移动，方便控制气孔3的开启和关闭，伸缩套11的外部固定连接有导向块14，下模具2的内部开设有导向槽15，导向块14卡接在导向槽15的内部，螺纹杆12的外部固定套接有皮带轮16，皮带轮16的外部啮合有同步皮带17，通过设置同步皮带17，利用同步皮带17带动其他的皮带轮16转动，方便控制所有的气孔3同步启闭，同步皮带17将所有的皮带轮16传动连接在一起。

请参阅图1，底板1的顶部固定安装有红外接收器18，下模具2的顶部安装有上模具19，上模具19与下模具2相适配，上模具19的侧面固定安装有红外发射器20，红外发射器20与红外接收器18相匹配，通过红外接收器18和红外发射器20的配合使用，红外发射器20会发出红外信号被红外接收器18接收，当上模具19抬起时，红外接收器18接收不到红外发射器20发出的红外信号，这时电磁阀9开启输送高压气体，方便自动控制脱模的进行。

综上，该高光注塑成型结构，使用时，上模具19与下模具2分离后红外接收器18接收不到红外发射器20发出的红外信号，这时电磁阀9开启，然后气泵8向气腔4中输送高压空气，同时伺服电机13带动螺纹杆12转动，伸缩套11会带动堵块10沿着螺纹杆12向下移动，从而使气孔3开启，高压空气从气孔3处喷出，将物品顶出，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高光注塑成型结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有下模具（2），所述下模具（2）模腔的顶部开设有气孔（3），所述气孔（3）的底部连通有气腔（4），所述气孔（3）的内部活动套接有堵块（10），所述堵块（10）的底部固定连接有伸缩套（11），所述伸缩套（11）的底部螺纹套接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的底部固定连接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）固定安装在底板（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高光注塑成型结构，其特征在于：所述气孔（3）的数量有五个分别分布在下模具（2）模腔的中部和四角处，所述气孔（3）与堵块（10）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种高光注塑成型结构，其特征在于：中部所述气腔（4）与四角处的气孔（3）之间相互连通，中部所述气腔（4）的右侧固定连接有通气道（5），所述通气道（5）的右侧连通有连接嘴（6），所述连接嘴（6）固定安装在下模具（2）的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种高光注塑成型结构，其特征在于：所述连接嘴（6）的右侧连接有输气管（7），所述输气管（7）的右端固定连接有气泵（8），所述输气管（7）的中间处固定安装有电磁阀（9）。

5.根据权利要求1所述的一种高光注塑成型结构，其特征在于：所述伸缩套（11）的外部固定连接有导向块（14），所述下模具（2）的内部开设有导向槽（15），所述导向块（14）卡接在导向槽（15）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高光注塑成型结构，其特征在于：所述螺纹杆（12）的外部固定套接有皮带轮（16），所述皮带轮（16）的外部啮合有同步皮带（17），所述同步皮带（17）将所有的皮带轮（16）传动连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种高光注塑成型结构，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有红外接收器（18），所述下模具（2）的顶部安装有上模具（19），所述上模具（19）与下模具（2）相适配，所述上模具（19）的侧面固定安装有红外发射器（20），所述红外发射器（20）与红外接收器（18）相匹配。