CN216299451U - 一种具有碎屑收集性能的印刷专用设备分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有碎屑收集性能的印刷专用设备分切机，包括机座，所述机座的内侧转动连接有主轴，所述主轴的外表面设置有纸张，所述机座的内侧下端固定连接有漏斗，所述漏斗的内壁设置有清理杆，所述清理杆的外侧固定连接有毛刷，所述清理杆的一端固定连接有主杆，所述主杆的外表面转动连接有支架，且支架与漏斗固定连接，所述主杆的一端固定连接有传动轮A，所述传动轮A的外表面设置有皮带；通过设计的漏斗便于实现对碎屑的承接，而设计的清理杆、主杆、动力盒、传动支架等则可以实现对漏斗内壁的清扫，进而实现对灰尘的归纳处理，有效的实现对碎屑的回收再处理。

Description

一种具有碎屑收集性能的印刷专用设备分切机

技术领域

本实用新型属于分切机技术领域，具体涉及一种具有碎屑收集性能的印刷专用设备分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

现有的印刷专用设备分切机在使用期间会由于分切原因而导致碎屑的产生，同时由于其本身并无任何收集能力，进而很容易四散至各处，最终导致不便于清扫的问题，为此我们提出一种具有碎屑收集性能的印刷专用设备分切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有碎屑收集性能的印刷专用设备分切机，以解决上述背景技术中提出现有的印刷专用设备分切机在使用期间会由于分切原因而导致碎屑的产生，同时由于其本身并无任何收集能力，进而很容易四散至各处，最终导致不便于清扫的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有碎屑收集性能的印刷专用设备分切机，包括机座，所述机座的内侧转动连接有主轴，所述主轴的外表面设置有纸张，所述机座的内侧下端固定连接有漏斗，所述漏斗的内壁设置有清理杆，所述清理杆的外侧固定连接有毛刷，所述清理杆的一端固定连接有主杆，所述主杆的外表面转动连接有支架，且支架与漏斗固定连接，所述主杆的一端固定连接有传动轮A，所述传动轮A的外表面设置有皮带，所述漏斗的一侧底端固定连接有动力盒，所述动力盒的内部一端设置有传动支架，所述传动支架的前端固定连接有按板，所述传动支架的后端固定连接有传动栓，所述传动支架的一端内侧设置有传动轴，且传动轴与动力盒转动连接，所述传动轴的外表面开设有传动凹槽，所述传动轴的一端固定连接有锥齿轮B，所述锥齿轮B的后表面设置有锥齿轮A，且锥齿轮A与动力盒转动连接，所述锥齿轮A的下表面固定连接有传动轮B，且传动轮B与传动轮A通过皮带转动连接。

优选的，所述主轴的内壁开设有移动槽，所述移动槽的上端开设有活动槽，所述移动槽的下端开设有固定槽，所述移动槽的内部设置有移动杆，所述移动杆的上端设置有限位杆，所述限位杆的一侧固定连接有橡胶垫，所述限位杆与移动杆的连接位置处设置有扭簧，所述移动杆的前表面和后表面上端均固定连接有限位轮，所述移动杆的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有拉杆，所述拉杆的前表面和后表面均固定连接有固定栓。

优选的，所述支架的剖面形状为矩形，且支架的上表面设置有圆形孔洞，所述圆形孔洞内壁设置有轴承。

优选的，所述传动凹槽的剖面形状为波浪形，所述传动支架的剖面形状为“Y”字形。

优选的，所述传动轮B与传动轮A的形状均为圆柱体，且外表面开设有凹槽。

优选的，所述限位杆共设置有两个，且分别位于纸张的两侧。

优选的，所述移动槽与活动槽贯穿主轴，所述固定槽设置有一百个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的漏斗便于实现对碎屑的承接，而设计的清理杆、主杆、动力盒、传动支架等则可以实现对漏斗内壁的清扫，进而实现对灰尘的归纳处理，有效的实现对碎屑的回收再处理。

2、通过设计的限位杆、移动杆、拉杆、固定槽等便于实现对纸张的限位，避免其在使用期间由于限位不足而导致发生跑偏的情况，有效的保证了装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的漏斗部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型的动力盒部分侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的限位杆部分侧面剖视结构示意图。

图中：1、动力盒；2、漏斗；3、机座；4、主轴；5、限位杆；6、纸张；7、清理杆；8、毛刷；9、主杆；10、支架；11、传动轮A；12、皮带；13、锥齿轮A；14、传动轮B；15、锥齿轮B；16、传动栓；17、传动支架；18、按板；19、传动轴；20、传动凹槽；21、橡胶垫；22、扭簧；23、限位轮；24、活动槽；25、弹簧；26、固定槽；27、固定栓；28、拉杆；29、移动杆；30、移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有碎屑收集性能的印刷专用设备分切机，包括机座3，机座3的内侧转动连接有主轴4，主轴4的外表面设置有纸张6，机座3的内侧下端固定连接有漏斗2，漏斗2的内壁设置有清理杆7，清理杆7的外侧固定连接有毛刷8，清理杆7的一端固定连接有主杆9，主杆9的外表面转动连接有支架10，且支架10与漏斗2固定连接，主杆9的一端固定连接有传动轮A11，传动轮A11的外表面设置有皮带12，漏斗2的一侧底端固定连接有动力盒1，动力盒1的内部一端设置有传动支架17，传动支架17的前端固定连接有按板18，传动支架17的后端固定连接有传动栓16，传动支架17的一端内侧设置有传动轴19，且传动轴19与动力盒1转动连接，传动轴19的外表面开设有传动凹槽20，传动轴19的一端固定连接有锥齿轮B15，锥齿轮B15的后表面设置有锥齿轮A13，且锥齿轮A13与动力盒1转动连接，锥齿轮A13的下表面固定连接有传动轮B14，且传动轮B14与传动轮A11通过皮带12转动连接。

本实施方案中，漏斗2能够有效承接装置上掉落的碎屑，而当漏斗2的内壁粘满碎屑时，按压动力盒1，使得动力盒1带动传动支架17进行往复运动，而传动支架17在运动期间则会利用传动栓16与传动凹槽20带动传动轴19产生旋转，传动轴19再带动锥齿轮B15旋转，锥齿轮B15带动锥齿轮A13旋转，锥齿轮A13再利用传动轮B14与皮带12带动传动轮A11与主杆9旋转，最终使得清理杆7与毛刷8旋转刮落粘黏在漏斗2内壁上的碎屑，使其从漏斗2的一端掉落。

具体的，主轴4的内壁开设有移动槽30，移动槽30的上端开设有活动槽24，移动槽30的下端开设有固定槽26，移动槽30的内部设置有移动杆29，移动杆29的上端设置有限位杆5，限位杆5的一侧固定连接有橡胶垫21，限位杆5与移动杆29的连接位置处设置有扭簧22，移动杆29的前表面和后表面上端均固定连接有限位轮23，移动杆29的内部固定连接有弹簧25，弹簧25的一端固定连接有拉杆28，拉杆28的前表面和后表面均固定连接有固定栓27。

本实施方案中，折叠限位杆5使得扭簧22发生形变，限位杆5收入至移动槽30内部，此时即可正常安装纸张6，然后松开限位杆5，使其弹回，然后下拉拉杆28，致使固定栓27不再位于固定槽26的内部，然后即可活动限位杆5与移动杆29，使得限位杆5夹住纸张6，然后松开拉杆28，使得弹簧25带动其弹回，固定栓27再次嵌入至固定槽26的内部，最终实现对纸张6的夹紧固定即可。

具体的，支架10的剖面形状为矩形，且支架10的上表面设置有圆形孔洞，圆形孔洞内壁设置有轴承。

本实施方案中，支架10可有效保证对主杆9的安装，进而保证主杆9的正常旋转。

具体的，传动凹槽20的剖面形状为波浪形，传动支架17的剖面形状为“Y”字形。

本实施方案中，传动支架17可有效利用传动栓16与传动凹槽20带动传动轴19进行旋转，最终保证对清理杆7的驱动。

具体的，传动轮B14与传动轮A11的形状均为圆柱体，且外表面开设有凹槽。

本实施方案中，传动轮B14与传动轮A11的形状可保证其利用皮带12进行传动。

具体的，限位杆5共设置有两个，且分别位于纸张6的两侧。

本实施方案中，限位杆5的数量可保证对纸张6的限位，避免其发生偏移。

具体的，移动槽30与活动槽24贯穿主轴4，固定槽26设置有一百个。

本实施方案中，移动槽30与活动槽24可保证限位杆5的位移，而固定槽26可保证对限位杆5的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有碎屑收集性能的印刷专用设备分切机，包括机座(3)，所述机座(3)的内侧转动连接有主轴(4)，所述主轴(4)的外表面设置有纸张(6)，所述机座(3)的内侧下端固定连接有漏斗(2)，其特征在于：所述漏斗(2)的内壁设置有清理杆(7)，所述清理杆(7)的外侧固定连接有毛刷(8)，所述清理杆(7)的一端固定连接有主杆(9)，所述主杆(9)的外表面转动连接有支架(10)，且支架(10)与漏斗(2)固定连接，所述主杆(9)的一端固定连接有传动轮A(11)，所述传动轮A(11)的外表面设置有皮带(12)，所述漏斗(2)的一侧底端固定连接有动力盒(1)，所述动力盒(1)的内部一端设置有传动支架(17)，所述传动支架(17)的前端固定连接有按板(18)，所述传动支架(17)的后端固定连接有传动栓(16)，所述传动支架(17)的一端内侧设置有传动轴(19)，且传动轴(19)与动力盒(1)转动连接，所述传动轴(19)的外表面开设有传动凹槽(20)，所述传动轴(19)的一端固定连接有锥齿轮B(15)，所述锥齿轮B(15)的后表面设置有锥齿轮A(13)，且锥齿轮A(13)与动力盒(1)转动连接，所述锥齿轮A(13)的下表面固定连接有传动轮B(14)，且传动轮B(14)与传动轮A(11)通过皮带(12)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集性能的印刷专用设备分切机，其特征在于：所述主轴(4)的内壁开设有移动槽(30)，所述移动槽(30)的上端开设有活动槽(24)，所述移动槽(30)的下端开设有固定槽(26)，所述移动槽(30)的内部设置有移动杆(29)，所述移动杆(29)的上端设置有限位杆(5)，所述限位杆(5)的一侧固定连接有橡胶垫(21)，所述限位杆(5)与移动杆(29)的连接位置处设置有扭簧(22)，所述移动杆(29)的前表面和后表面上端均固定连接有限位轮(23)，所述移动杆(29)的内部固定连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的一端固定连接有拉杆(28)，所述拉杆(28)的前表面和后表面均固定连接有固定栓(27)。

3.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集性能的印刷专用设备分切机，其特征在于：所述支架(10)的剖面形状为矩形，且支架(10)的上表面设置有圆形孔洞，所述圆形孔洞内壁设置有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集性能的印刷专用设备分切机，其特征在于：所述传动凹槽(20)的剖面形状为波浪形，所述传动支架(17)的剖面形状为“Y”字形。

5.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集性能的印刷专用设备分切机，其特征在于：所述传动轮B(14)与传动轮A(11)的形状均为圆柱体，且外表面开设有凹槽。

6.根据权利要求2所述的一种具有碎屑收集性能的印刷专用设备分切机，其特征在于：所述限位杆(5)共设置有两个，且分别位于纸张(6)的两侧。

7.根据权利要求2所述的一种具有碎屑收集性能的印刷专用设备分切机，其特征在于：所述移动槽(30)与活动槽(24)贯穿主轴(4)，所述固定槽(26)设置有一百个。

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