CN216968985U - 一种环保新材料压合设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种环保新材料压合设备,涉及材料压合设备领域,包括工作台、机箱以及设置在机箱外端一端用于对板材表面除杂的清理组件,工作台顶部连接有机箱,机箱正面固定安装有控制面板,机箱内中部设置有电动推杆,电动推杆与控制面板电性连接,电动推杆底部驱动连接有上压板。该种设备通过清杂箱、长形槽口、滚动辊和刷毛的设置,避免在工作台上清理灰尘杂质会弄脏工作台使用,防止了灰尘杂质会与压合产生的胶水相互凝固在工作台上,同时,通过回收槽和第二收集箱的设置,其绝缘复合板材之间压合从边侧流出的胶水会流入到凹槽内的回收槽,经回收槽流入到第二收集箱内收集起来再利用,避免造成胶水被大量的浪费。

Description

一种环保新材料压合设备
技术领域
本实用新型涉及材料压合设备技术领域,具体是一种环保新材料压合设备。
背景技术
绝缘复合板材以绝缘填料与高聚物复合而成的具有电绝缘功能的复合材料,柔软复合绝缘材料应用于各种电气绝缘场所,特性柔软,压合装置是将多种材料或物体通过挤压形成一种材料的装置,由于绝缘复合板材是复合而成的,所以在生产的过程中会用到压合装置对材料进行挤压。
但是现有的压合装置大多都是在压合工作台上对其表面进行清理灰尘杂质,其清理的灰尘杂质落在工作台上后,由于对绝缘复合板材压合过程中胶水会流出与灰尘杂质混合凝固在工作台上,导致不便于对工作台进行清理,同时,对绝缘复合板材压合过程中从边侧流出的胶水不便于收集起来再利用,导致胶水被大量的浪费,因此解决以上问题提供一种环保新材料压合设备。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点,提供一种环保新材料压合设备,通过清杂箱、长形槽口、滚动辊和刷毛的设置,避免在工作台上清理灰尘杂质会弄脏工作台使用,防止了灰尘杂质会与压合产生的胶水相互凝固在工作台上,同时,通过回收槽和第二收集箱的设置,其绝缘复合板材之间压合从边侧流出的胶水会流入到凹槽内的回收槽,经回收槽流入到第二收集箱内收集起来再利用,避免造成胶水被大量的浪费。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种环保新材料压合设备,包括工作台、机箱以及设置在机箱外端一端用于对板材表面除杂的清理组件;
所述工作台顶部连接有机箱,所述机箱正面固定安装有控制面板,所述机箱内中部设置有电动推杆,所述电动推杆与控制面板电性连接,所述电动推杆底部驱动连接有上压板,所述工作台顶部开设有凹槽,所述凹槽内部设置有下压板,所述凹槽内部靠近下压板的外侧开设有回收槽;
所述清理组件包括清杂箱、滚动辊和刷毛,所述机箱外端一端固定连接有清杂箱,所述清杂箱内中部通过轴承转动连接有多个滚动辊,多个所述滚动辊外表面均设置有刷毛。
进一步的,所述清杂箱的外端两侧分别开设有长形槽口,且所述长形槽口与机箱贯通设置。
进一步的,所述清杂箱底部贯通设置有排灰口,所述排灰口底部放置有第一收集箱。
进一步的,所述回收槽呈环形结构,所述工作台底部放置有第二收集箱,且所述回收槽与第二收集箱相导通。
进一步的,所述下压板表面开设有若干个活动孔,若干个所述活动孔靠近底端的位置处均设置有第一压簧,所述第一压簧顶端均固定连接有橡胶头。
进一步的,若干个所述活动孔靠近顶端两侧的位置处分别设置有第二压簧,且所述第二压簧均位于橡胶头两侧。
进一步的,所述凹槽内中部固定连接有转盘,所述转盘顶端中部通过轴承转动连接有转杆,且所述转杆顶端与下压板相连接。
本实用新型提供了一种环保新材料压合设备,具有以下有益效果:
1、本实用优点在于,通过清杂箱、长形槽口、滚动辊和刷毛的设置,避免在工作台上清理灰尘杂质会弄脏工作台使用,防止了灰尘杂质会与压合产生的胶水相互凝固在工作台上。
2、其次,通过回收槽和第二收集箱的设置,绝缘复合板材在工作台上的下压板和上压板进行压合时,其绝缘复合板材之间压合从边侧流出的胶水会流入到凹槽内的回收槽,经回收槽流入到第二收集箱内收集起来再利用,避免造成胶水被大量的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的机箱剖面示意图。
图3为本实用新型的清杂箱剖面示意图。
图4为本实用新型的凹槽俯视示意图。
图5为本实用新型的下压板剖面示意图。
图6为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。
图1-6中:1、工作台;101、机箱;102、控制面板;103、电动推杆;104、上压板;105、清杂箱;106、滚动辊;107、刷毛;108、排灰口;109、第一收集箱;110、凹槽;111、下压板;112、回收槽;113、活动孔;114、第一压簧;115、橡胶头;116、第二压簧;117、转盘;118、转杆;2、第二收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-6中,
本实施例提供的一种环保新材料压合设备,包括工作台1、机箱101以及设置在机箱101外端一端用于对板材表面除杂的清理组件;
工作台1顶部连接有机箱101,机箱101正面固定安装有控制面板102,机箱101内中部设置有电动推杆103,电动推杆103与控制面板102电性连接,电动推杆103底部驱动连接有上压板104,工作台1顶部开设有凹槽110,凹槽110内部设置有下压板111,凹槽110内部靠近下压板111的外侧开设有回收槽112;
清理组件包括清杂箱105、滚动辊106和刷毛107,机箱101外端一端固定连接有清杂箱105,清杂箱105内中部通过轴承转动连接有多个滚动辊106,多个滚动辊106外表面均设置有刷毛107。
进一步的,清杂箱105的外端两侧分别开设有长形槽口,且长形槽口与机箱101贯通设置,通过清杂箱105、长形槽口、滚动辊106和刷毛107的设置,在绝缘复合板材压合前,将绝缘复合板材从清杂箱105一侧的长形槽口放入与滚动辊106之间传动,使得滚动辊106外表面的刷毛107能够快速的将绝缘复合板材表面的灰尘杂质清理干净,避免在工作台1上清理灰尘杂质会弄脏工作台1使用,防止了灰尘杂质会与压合产生的胶水相互凝固在工作台1上。
进一步的,清杂箱105底部贯通设置有排灰口108,排灰口108底部放置有第一收集箱109,通过排灰口108和第一收集箱109的设置,其刷毛107清理绝缘复合板材表面的灰尘杂质会从排灰口108排出清杂箱105内部,落入到第一收集箱109内收集起来,方便清理,避免弄脏工作区域。
进一步的,回收槽112呈环形结构,工作台1底部放置有第二收集箱2,且回收槽112与第二收集箱2相导通,通过回收槽112和第二收集箱2的设置,绝缘复合板材在工作台1上的下压板111和上压板104进行压合时,其绝缘复合板材之间压合从边侧流出的胶水会流入到凹槽110内的回收槽112,经回收槽112流入到第二收集箱2内收集起来再利用,避免造成胶水被大量的浪费。
进一步的,下压板111表面开设有若干个活动孔113,若干个活动孔113靠近底端的位置处均设置有第一压簧114,第一压簧114顶端均固定连接有橡胶头115,通过活动孔113、第一压簧114和橡胶头115的设置,当绝缘复合板材放在下压板111上时,橡胶头115上会受绝缘复合板材的重力从活动孔113下压第一压簧114回缩,使得橡胶头115与绝缘复合板材接触增加摩擦力,避免绝缘复合板材在下压板111上容易滑动造成放置不稳的情况。
进一步的,若干个活动孔113靠近顶端两侧的位置处分别设置有第二压簧116,且第二压簧116均位于橡胶头115两侧,通过第二压簧116的设置,其橡胶头115受力下压时,第二压簧116对橡胶头115两侧形成衬托力,防止橡胶头115下压过程中发生侧移,避免了橡胶头115弯曲变形而影响正常使用。
进一步的,凹槽110内中部固定连接有转盘117,转盘117顶端中部通过轴承转动连接有转杆118,且转杆118顶端与下压板111相连接,通过转盘117和转杆118的设置,当绝缘复合板材压合完成后,拉动下压板111,使得转杆118在转盘117发生转动,进而便于调整下压板111上绝缘复合板材的方向,方便将绝缘复合板材从下压板111上拉出。
在使用本实用新型时,在绝缘复合板材压合前,将绝缘复合板材从清杂箱105一侧的长形槽口放入与滚动辊106之间传动,使得滚动辊106外表面的刷毛107能够快速的将绝缘复合板材表面的灰尘杂质清理干净,避免在工作台1上清理灰尘杂质会弄脏工作台1使用,防止了灰尘杂质会与压合产生的胶水相互凝固在工作台1上,其刷毛107清理绝缘复合板材表面的灰尘杂质会从排灰口108排出清杂箱105内部,落入到第一收集箱109内收集起来,方便清理,避免弄脏工作区域,而绝缘复合板材从另一侧的长形槽口出来后,把清理干净的绝缘复合板材放在下压板111上,在其表面涂抹胶水后再放入绝缘复合板材,通过控制面板102控制电动推杆103下推上压板104至绝缘复合板材处进行压合,使得绝缘复合板材之间压合稳固,绝缘复合板材之间压合从边侧流出的胶水会流入到凹槽110内的回收槽112,经回收槽112流入到第二收集箱2内收集起来再利用,避免造成胶水被大量的浪费,同时,当绝缘复合板材放在下压板111上时,橡胶头115上会受绝缘复合板材的重力从活动孔113下压第一压簧114回缩,使得橡胶头115与绝缘复合板材接触增加摩擦力,避免绝缘复合板材在下压板111上容易滑动造成放置不稳的情况,其橡胶头115受力下压时,第二压簧116对橡胶头115两侧形成衬托力,防止橡胶头115下压过程中发生侧移,避免了橡胶头115弯曲变形而影响正常使用,最后,绝缘复合板材压合完成后,拉动下压板111,使得转杆118在转盘117发生转动,进而便于调整下压板111上绝缘复合板材的方向,方便将绝缘复合板材从下压板111上拉出。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种环保新材料压合设备,其特征在于,包括工作台(1)、机箱(101)以及设置在机箱(101)外端一端用于对材料表面除杂的清理组件;
所述工作台(1)顶部连接有机箱(101),所述机箱(101)正面固定安装有控制面板(102),所述机箱(101)内中部设置有电动推杆(103),所述电动推杆(103)与控制面板(102)电性连接,所述电动推杆(103)底部驱动连接有上压板(104),所述工作台(1)顶部开设有凹槽(110),所述凹槽(110)内部设置有下压板(111),所述凹槽(110)内部靠近下压板(111)的外侧开设有回收槽(112);
所述清理组件包括清杂箱(105)、滚动辊(106)和刷毛(107),所述机箱(101)外端一端固定连接有清杂箱(105),所述清杂箱(105)内中部通过轴承转动连接有多个滚动辊(106),多个所述滚动辊(106)外表面均设置有刷毛(107)。
2.根据权利要求1所述的环保新材料压合设备,其特征在于,所述清杂箱(105)的外端两侧分别开设有长形槽口,且所述长形槽口与机箱(101)贯通设置。
3.根据权利要求1所述的环保新材料压合设备,其特征在于,所述清杂箱(105)底部贯通设置有排灰口(108),所述排灰口(108)底部放置有第一收集箱(109)。
4.根据权利要求1所述的环保新材料压合设备,其特征在于,所述回收槽(112)呈环形结构,所述工作台(1)底部放置有第二收集箱(2),且所述回收槽(112)与第二收集箱(2)相导通。
5.根据权利要求1所述的环保新材料压合设备,其特征在于,所述下压板(111)表面开设有若干个活动孔(113),若干个所述活动孔(113)靠近底端的位置处均设置有第一压簧(114),所述第一压簧(114)顶端均固定连接有橡胶头(115)。
6.根据权利要求5所述的环保新材料压合设备,其特征在于,若干个所述活动孔(113)靠近顶端两侧的位置处分别设置有第二压簧(116),且所述第二压簧(116)均位于橡胶头(115)两侧。
7.根据权利要求1所述的环保新材料压合设备,其特征在于,所述凹槽(110)内中部固定连接有转盘(117),所述转盘(117)顶端中部通过轴承转动连接有转杆(118),且所述转杆(118)顶端与下压板(111)相连接。
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