CN219335072U - 一种钢材加工清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢材加工技术领域，且公开了一种钢材加工清洁装置，包括方管抛光机本体、固定台和方管槽钢本体，所述固定台与方管抛光机本体一侧的表面固定连接，所述固定台的表面开设有空腔，所述空腔内壁底部的一侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构的顶部延伸至固定台的上方，并与其转动连接，所述驱动机构的顶部固定连接也有第一清洁机构，所述空腔内壁底部的另一侧转动连接有第二清洁机构；本实用新型通过驱动机构的设置，无需工作人员手动抹除，便能使用清理板和清洁辊对方管槽钢本体的表面进行清理，解决了目前的部分方管抛光机在使用时不仅会耗费大量人力，还会降低方管槽钢整体除锈作业工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材加工清洁装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，方管槽钢是钢材的一种，因其特殊的凹槽形态被称为方管槽钢，这是一种复杂结构的型钢，有着很强大的承重能力，普遍用于结构的立柱、横梁、支架结构以及机械设备等。
钢材在高温环境下，或者在长时间闲置后，其表面便会形成铁锈，若要再次使用钢材，便需要对钢材的表面进行除锈作业，目前对方管槽钢进行除锈常使用方管抛光机进行操作，但是部分方管抛光机在对方管槽钢除锈后，很难对附着于方管槽钢表面的铁屑粉末进行去除，大量的铁屑粉末附着于方管槽钢的表面会影响方管槽钢后续的使用，所以工作人员需要手持抹布对方管槽钢表面附着的铁屑粉末进行抹除，这不仅需要耗费较多的人力，同时工作效率也较低，不利于高效作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢材加工清洁装置，本实用新型通过驱动机构的设置，无需工作人员手动抹除，便能使用清理板和清洁辊对方管槽钢本体的表面进行清理，解决了目前的部分方管抛光机在使用时不仅会耗费大量人力，还会降低方管槽钢整体除锈作业工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工清洁装置，包括方管抛光机本体、固定台和方管槽钢本体，所述固定台与方管抛光机本体一侧的表面固定连接，所述固定台的表面开设有空腔，所述空腔内壁底部的一侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构的顶部延伸至固定台的上方，并与其转动连接，所述驱动机构的顶部固定连接也有第一清洁机构，所述空腔内壁底部的另一侧转动连接有第二清洁机构，所述固定台顶部的两侧分别固定连接有刮除机构和扫除机构，所述刮除机构和扫除机构的表面分别与第一清洁机构和第二清洁机构的表面相接触，所述固定台的顶部固定连接有收集箱，所述方管槽钢本体与方管抛光机本体的表面相接触。
优选的，所述驱动机构包括电机、转轴和第一皮带盘，所述电机固定连接于空腔内壁底部的一侧，所述转轴的底部与电机的输出轴固定连接，所述转轴的顶部贯穿空腔内壁的顶部，并延伸至固定台的上方，所述转轴与固定台转动连接，所述转轴的顶部与第一清洁机构的底部固定连接，所述第一皮带盘套设于转轴的表面，并与其固定连接。
优选的，所述第一清洁机构包括支撑板和清理板，所述第一清洁机构的数量为两组，两组第一清洁机构均固定连接于转轴的顶部，所述清理板的数量为四个，且两两对应设置，两个清理板的底部与转轴的顶部固定连接，所述支撑板的两端分别与两个清理板的表面固定连接，两个支撑板相向侧的表面固定连接，所述清理板的表面与方管槽钢本体的表面相接触。
优选的，所述第二清洁机构包括连接杆、清洁辊和第二皮带盘，所述连接杆的底部与空腔内壁底部的另一侧转动连接，所述连接杆的顶部贯穿空腔内壁的顶部，并延伸至固定台的上方，所述连接杆与固定台转动连接，所述清洁辊与连接杆的顶部固定连接，所述清洁辊的表面与方管槽钢本体的表面相接触，所述第二皮带盘与第一皮带盘之间通过皮带传动连接。
优选的，所述刮除机构包括短杆和刮除板，所述短杆的底部与固定台顶部的一侧固定连接，所述刮除板与短杆的表面固定连接，所述刮除板的表面与清理板的表面相接触。
优选的，所述扫除机构包括竖向板和扫除板，所述竖向板与固定台顶部的另一侧固定连接，所述扫除板的数量为两个，两个扫除板呈对称设置，两个扫除板均固定连接于竖向板的表面，两个扫除板相向侧的表面均固定连接有刷毛，刷毛与清洁辊的表面相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过驱动机构的设置，工作人员启动电机便可通过皮带的连接，同时带动清理板和清洁辊转动，清理板和清洁辊的表面随即与方管槽钢本体的表面相接触，无需工作人员手动抹除，便能使用清理板和清洁辊对方管槽钢本体的表面进行清理，以便方管槽钢本体的后续使用，解决了目前的部分方管抛光机在使用时，需要工作人员手动对方管槽钢表面附着的铁屑粉末进行清理，这不仅会耗费大量人力，还会降低方管槽钢整体除锈作业工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
图中：1、方管抛光机本体；2、固定台；3、空腔；4、驱动机构；41、电机；42、转轴；43、第一皮带盘；5、第一清洁机构；51、支撑板；52、清理板；6、刮除机构；61、短杆；62、刮除板；7、第二清洁机构；71、连接杆；72、清洁辊；73、第二皮带盘；8、扫除机构；81、竖向板；82、扫除板；9、收集箱；10、方管槽钢本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种钢材加工清洁装置，包括方管抛光机本体1、固定台2和方管槽钢本体10，固定台2与方管抛光机本体1一侧的表面固定连接，固定台2的表面开设有空腔3，空腔3内壁底部的一侧固定连接有驱动机构4，驱动机构4的顶部延伸至固定台2的上方，并与其转动连接，驱动机构4的顶部固定连接也有第一清洁机构5，空腔3内壁底部的另一侧转动连接有第二清洁机构7，固定台2顶部的两侧分别固定连接有刮除机构6和扫除机构8，刮除机构6和扫除机构8的表面分别与第一清洁机构5和第二清洁机构7的表面相接触，固定台2的顶部固定连接有收集箱9，方管槽钢本体10与方管抛光机本体1的表面相接触，本实用新型通过驱动机构4的设置，工作人员启动电机41便可通过皮带的连接，同时带动清理板52和清洁辊72转动，清理板52和清洁辊72的表面随即与方管槽钢本体10的表面相接触，无需工作人员手动抹除，便能使用清理板52和清洁辊72对方管槽钢本体10的表面进行清理，以便方管槽钢本体10的后续使用，解决了目前的部分方管抛光机在使用时，需要工作人员手动对方管槽钢表面附着的铁屑粉末进行清理，这不仅会耗费大量人力，还会降低方管槽钢整体除锈作业工作效率的问题。
驱动机构4包括电机41、转轴42和第一皮带盘43，电机41固定连接于空腔3内壁底部的一侧，转轴42的底部与电机41的输出轴固定连接，转轴42的顶部贯穿空腔3内壁的顶部，并延伸至固定台2的上方，转轴42与固定台2转动连接，转轴42的顶部与第一清洁机构5的底部固定连接，第一皮带盘43套设于转轴42的表面，并与其固定连接，本实施例中，工作人员在使用方管抛光机本体1对方管槽钢本体10进行抛光作业时，可启动电机41，通过转轴42的转动带动第一清洁机构5转动，同时在第一皮带盘43和第二皮带盘73通过皮带传动连接，据此第二清洁机构7能够与第一清洁机构5同时转动，并对附着于方管槽钢本体10表面的铁屑进行清理。
第一清洁机构5包括支撑板51和清理板52，第一清洁机构5的数量为两组，两组第一清洁机构5均固定连接于转轴42的顶部，清理板52的数量为四个，且两两对应设置，两个清理板52的底部与转轴42的顶部固定连接，支撑板51的两端分别与两个清理板52的表面固定连接，两个支撑板51相向侧的表面固定连接，清理板52的表面与方管槽钢本体10的表面相接触，本实施例中，转轴42在转动的同时，四个清理板52可间歇性地与方管槽钢本体10的表面相接触，以此对附着于方管槽钢本体10表面的铁屑进行清理，通过支撑板51的设置，支撑板51可对上方的清理板52进行支撑，以便上方的清理板52可以对方管槽钢本体10的顶部进行清理。
第二清洁机构7包括连接杆71、清洁辊72和第二皮带盘73，连接杆71的底部与空腔3内壁底部的另一侧转动连接，连接杆71的顶部贯穿空腔3内壁的顶部，并延伸至固定台2的上方，连接杆71与固定台2转动连接，清洁辊72与连接杆71的顶部固定连接，清洁辊72的表面与方管槽钢本体10的表面相接触，第二皮带盘73与第一皮带盘43之间通过皮带传动连接，本实施例中第二皮带盘73和第一皮带盘43之间通过皮带传动连接，当工作人员启动电机41，通过转轴42带动清理板52转动时，第一皮带盘43便可在皮带的连接下带动第二皮带盘73转动，据此可带动清洁辊72转动，以便使用清洁辊72对方管槽钢本体10表面附着的铁屑进行清理吸附。
刮除机构6包括短杆61和刮除板62，短杆61的底部与固定台2顶部的一侧固定连接，刮除板62与短杆61的表面固定连接，刮除板62的表面与清理板52的表面相接触，本实施例中，清理板52随转轴42转动的同时，刮除板62的表面可间歇性地清理板52与的表面相接触，以便使用刮除板62对清理板52表面的铁屑进行扫除，并将清理板52表面的铁屑清理至收集箱9中，这不仅可以便于保证清理板52在长时间作业时的清洁效果，同时还可以便于工作人员对铁屑进行收集。
扫除机构8包括竖向板81和扫除板82，竖向板81与固定台2顶部的另一侧固定连接，扫除板82的数量为两个，两个扫除板82呈对称设置，两个扫除板82均固定连接于竖向板81的表面，两个扫除板82相向侧的表面均固定连接有刷毛，刷毛与清洁辊72的表面相接触，本实施例中，清洁辊72在转动的同时，可间歇性地与扫除板82表面的刷毛相接触，刷毛可对清洁辊72表面的铁屑进行扫除吸附，以保证清洁辊72对方管槽钢本体10的清洁效果，工作人员可定期拨动刷毛，以此对扫除板82表面铁屑进行清理。
工作原理：工作人员在使用方管抛光机本体1对方管槽钢本体10进行除锈后，除锈完成的方管槽钢本体10表面会附着有一层铁锈粉末，当方管槽钢本体10向方管抛光机本体1外移动时，工作人员可启动电机41，此时电机41带动转轴42进行转动，转轴42转动即可带动清理板52转动，以便使用清理板52对方管槽钢本体10的表面进行清理，在转轴42转动的同时，第一皮带盘43随之转动，第一皮带盘43与第二皮带盘73之间通过皮带传动连接，第二皮带盘73即可带动连接杆71转动，据此清洁辊72可在转动的同时对方管槽钢本体10的表面进行清理，清洁辊72和清理板52在转动的同时，刮除板62可对清理板52的表面进行清理，并将清理出的铁锈粉末扫落至收集箱9中，与此同时扫除板82表面的刷毛可对清洁辊72表面的铁屑进行扫除吸附，以便对清洁辊72的表面进行清理，从而便于使用清洁辊72对方管槽钢本体10的表面进行清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢材加工清洁装置，包括方管抛光机本体(1)、固定台(2)和方管槽钢本体(10)，其特征在于：所述固定台(2)与方管抛光机本体(1)一侧的表面固定连接，所述固定台(2)的表面开设有空腔(3)，所述空腔(3)内壁底部的一侧固定连接有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的顶部延伸至固定台(2)的上方，并与其转动连接，所述驱动机构(4)的顶部固定连接也有第一清洁机构(5)，所述空腔(3)内壁底部的另一侧转动连接有第二清洁机构(7)，所述固定台(2)顶部的两侧分别固定连接有刮除机构(6)和扫除机构(8)，所述刮除机构(6)和扫除机构(8)的表面分别与第一清洁机构(5)和第二清洁机构(7)的表面相接触，所述固定台(2)的顶部固定连接有收集箱(9)，所述方管槽钢本体(10)与方管抛光机本体(1)的表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工清洁装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括电机(41)、转轴(42)和第一皮带盘(43)，所述电机(41)固定连接于空腔(3)内壁底部的一侧，所述转轴(42)的底部与电机(41)的输出轴固定连接，所述转轴(42)的顶部贯穿空腔(3)内壁的顶部，并延伸至固定台(2)的上方，所述转轴(42)与固定台(2)转动连接，所述转轴(42)的顶部与第一清洁机构(5)的底部固定连接，所述第一皮带盘(43)套设于转轴(42)的表面，并与其固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢材加工清洁装置，其特征在于：所述第一清洁机构(5)包括支撑板(51)和清理板(52)，所述第一清洁机构(5)的数量为两组，两组第一清洁机构(5)均固定连接于转轴(42)的顶部，所述清理板(52)的数量为四个，且两两对应设置，两个清理板(52)的底部与转轴(42)的顶部固定连接，所述支撑板(51)的两端分别与两个清理板(52)的表面固定连接，两个支撑板(51)相向侧的表面固定连接，所述清理板(52)的表面与方管槽钢本体(10)的表面相接触。
4.根据权利要求2所述的一种钢材加工清洁装置，其特征在于：所述第二清洁机构(7)包括连接杆(71)、清洁辊(72)和第二皮带盘(73)，所述连接杆(71)的底部与空腔(3)内壁底部的另一侧转动连接，所述连接杆(71)的顶部贯穿空腔(3)内壁的顶部，并延伸至固定台(2)的上方，所述连接杆(71)与固定台(2)转动连接，所述清洁辊(72)与连接杆(71)的顶部固定连接，所述清洁辊(72)的表面与方管槽钢本体(10)的表面相接触，所述第二皮带盘(73)与第一皮带盘(43)之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种钢材加工清洁装置，其特征在于：所述刮除机构(6)包括短杆(61)和刮除板(62)，所述短杆(61)的底部与固定台(2)顶部的一侧固定连接，所述刮除板(62)与短杆(61)的表面固定连接，所述刮除板(62)的表面与清理板(52)的表面相接触。
6.根据权利要求4所述的一种钢材加工清洁装置，其特征在于：所述扫除机构(8)包括竖向板(81)和扫除板(82)，所述竖向板(81)与固定台(2)顶部的另一侧固定连接，所述扫除板(82)的数量为两个，两个扫除板(82)呈对称设置，两个扫除板(82)均固定连接于竖向板(81)的表面，两个扫除板(82)相向侧的表面均固定连接有刷毛，刷毛与清洁辊(72)的表面相接触。
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