CN218775847U - 一种电火花线切割液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于线切割加工技术领域,尤其是一种电火花线切割液回收装置,针对现有电火花线切割机在使用过程中产生的大量废削落在过滤板上,如果不能及时对过滤板进行清扫,会使过滤板堵塞,影响过滤效果,现提出如下方案,其包括底座和刷头,所述底座顶部固定安装有回收箱,回收箱顶部开设有收集槽,收集槽底部开设有槽孔,槽孔内固定安装有过滤板,回收箱上固定安装有电火花线切割机主体,本实用新型通过简单的结构实现了对过滤板的清扫,解决了电火花线切割机长时间工作产生的废削堆积问题,避免了过滤板的堵塞,让过滤板的过滤效果更加显著,同时刷头的拆卸和更换更加方便快捷,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割加工技术领域,尤其涉及一种电火花线切割液回收装置。
背景技术
在现有技术中,申请号202011108438.3实用新型属于线切割加工技术领域,具体为一种异型冲压工件的电火花线切割装置,包括底座,且底座上固定安装有电火花线切割机主体,所述底座在对应电火花线切割机主体的前端处通过螺栓固定安装有回收箱。有益效果为:本发明设计的电火花线切割装置使用过程中能够利用丝杆驱动电机、升降推杆、手轮、紧固螺钮和定位螺钮对异型冲压工件的位置进行调整,从而能够实现对异型冲压工件上倾斜面的线切割加工,并且能够通过方向调整电机对异型冲压工件的加工位置进行调整,从而满足了对异型冲压工件上不同面上加工位置的连续加工,因此就要有很高的加工效率并且能够有效的减少装夹次数和装夹误差。
但是上述技术方案由于电火花线切割机在使用过程中产生的废削会落在过滤板上,长时间工作中过滤板上会累积大量废削,因此还存在使用过程中如果不能够对过滤板进行清扫,会使过滤板堵塞,不能很好的对废液进行过滤的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中电火花线切割机在使用过程中产生的废削会落在过滤板上,长时间工作中过滤板上会累积大量废削,因此还存在使用过程中如果不能够对过滤板进行清扫,会使过滤板堵塞,不能很好的对废液进行过滤的缺点,而提出的一种电火花线切割液回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电火花线切割液回收装置,包括底座和刷头,所述底座顶部固定安装有回收箱,回收箱顶部开设有收集槽,收集槽底部开设有槽孔,槽孔内固定安装有过滤板,回收箱上固定安装有电火花线切割机主体,收集槽左侧内壁安装有用于对刷头进行移动的传动机构,传动机构与刷头相连接。
借由上述机构,通过设置传动机构与刷头之间的配合,可以有效的实现对过滤板表面的清扫,避免电火花线切割机主体在工作中产生废削过多导致过滤板堵塞的问题。
优选的,所述传动机构包括刷杆、滑轨、滑块、齿轮、齿柱、皮带、连接杆和电机,滑轨固定安装在收集槽左侧内壁,滑块与滑轨滑动连接,滑块右侧开设有滑槽,齿轮与滑槽滑动连接,齿柱固定安装在滑块右侧,刷杆的左端和滑块的右侧固定连接,电机固定安装在回收箱的左侧,且电机的输出轴延伸至收集槽内,齿轮右侧固定安装有连接柱,电机的输出轴和连接柱分别转动连接有套环,两个套环分别与连接杆的前端和后端固定连接,连接柱的右侧和输出轴右侧分别固定连接有皮带轮,皮带套设在两个皮带轮。
进一步的,通过设置连接杆可以很好的对齿轮和皮带轮进行限位。
优选的,所述刷杆包括复位弹簧、连接片、限位块和推拉杆,刷杆右侧开设有T型槽,刷杆右端开设有限位槽,限位块与限位槽滑动连接,复位弹簧的上端和下端分别与限位块的底部和限位槽的底部内壁固定连接,连接片的前端与限位块的后侧固定连接,刷杆上面开设有导孔,推拉杆贯穿导孔并与导孔内壁滑动连接,推拉杆的下端与连接片的上侧固定连接,连接片与限位槽滑动连接。
进一步的,通过设置复位弹簧,让限位块自动对刷头进行卡位。
优选的,所述收集槽的左侧内壁固定安装有防尘罩,防尘罩与传动机构配合。
进一步的,通过设置防尘罩,可以保护传动机构不被废削干扰。
优选的,所述T型槽左侧内壁固定连接有两个辅助弹簧,两个辅助弹簧的右端与刷头左侧相接触。
进一步的,通过设置两个辅助弹簧,可以让更换刷头方便快捷。
优选的,所述限位槽与导孔相连通。
进一步的,通过相互的连通,可以很好的让推拉杆和连接片配合。
有益效果:
1、在工作中,通过设有的传动机构带动刷头进行往复运动,达到对过滤板的清扫目的,避免电火花线切割机长时间工作产生的废削导致过滤板堵塞的问题。
2、通过复位弹簧、连接片、限位块、辅助弹簧和推拉杆之间的配合,可以快速的对刷头进行拆卸和更换,同时通过限位块的作用让刷头安装后更加稳定不易脱落。
本实用新型通过简单的结构实现了对过滤板的清扫,解决了电火花线切割机长时间工作产生的废削堆积问题,避免了过滤板的堵塞问题,让过滤板的过滤效果更加显著,同时刷头的拆卸和更换更加便捷,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电火花线切割液回收装置的前视结构图;
图2为本实用新型提出的一种电火花线切割液回收装置的防尘罩结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种电火花线切割液回收装置的刷杆和刷头结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种电火花线切割液回收装置的刷杆右剖视图;
图5为本实用新型提出的一种电火花线切割液回收装置的防尘罩内部结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种电火花线切割液回收装置的皮带和皮带轮结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种电火花线切割液回收装置的齿轮、连接柱、连接杆、套环和电机结构示意图。
图中:1、底座;2、回收箱;3、收集槽;4、过滤板;5、电火花线切割机主体;6、防尘罩;7、刷杆;8、刷头;9、滑轨;10、滑块;11、滑槽;12、齿柱;13、皮带;14、电机;15、复位弹簧;16、套环;17、皮带轮;18、连接片;19、齿轮;20、连接杆;21、连接柱;22、限位槽;23、T型槽;24、辅助弹簧;25、限位块;26、推拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7,一种电火花线切割液回收装置,包括底座1和刷头8,所述底座1顶部固定安装有回收箱2,回收箱2顶部开设有收集槽3,收集槽3底部开设有槽孔,槽孔内固定安装有过滤板4,回收箱2上固定安装有电火花线切割机主体5,收集槽3左侧内壁安装有用于对刷头8进行移动的传动机构,传动机构与刷头8相连接,传动机构包括刷杆7、滑轨9、滑块10、齿轮19、齿柱12、皮带13、连接杆20和电机14,滑轨9固定安装在收集槽3左侧内壁,滑块10与滑轨9滑动连接,滑块10右侧开设有滑槽11,齿轮19与滑槽11滑动连接,齿柱12固定安装在滑块10右侧,刷杆7的左端和滑块10的右侧焊接,电机14固定安装在回收箱2的左侧,且电机14的输出轴延伸至收集槽3内,齿轮19右侧固定安装有连接柱21,电机14的输出轴和连接柱21分别通过轴转动连接有套环16,两个套环16分别与连接杆20的前端和后端焊接,连接柱21的右侧和输出轴右侧分别焊接有皮带轮17,皮带13套设在两个皮带轮17。
借由上述机构,通过设置传动机构与刷头8之间的配合,可以有效的实现对过滤板4表面的清扫,避免电火花线切割机主体5在工作中产生废削过多导致过滤板4堵塞的问题,通过设置连接杆20可以很好的对齿轮19和皮带轮17进行限位,可以很好的让皮带13与两个皮带轮17接触,让传动机构运行更顺畅。
本实用新型中,刷杆7包括复位弹簧15、连接片18、限位块25和推拉杆26,刷杆7右侧开设有T型槽23,刷杆7右端开设有限位槽22,限位块25与限位槽22滑动连接,复位弹簧15的上端和下端分别与限位块25的底部和限位槽22的底部内壁焊接,连接片18的前端与限位块25的后侧焊接,刷杆7上面开设有导孔,推拉杆26贯穿导孔并与导孔内壁滑动连接,推拉杆26的下端与连接片18的上侧焊接,连接片18与限位槽22滑动连接,通过设置复位弹簧15,让限位块25自动对刷头8进行卡位。
本实用新型中,收集槽3的左侧内壁固定安装有防尘罩6,防尘罩6与传动机构配合,通过设置防尘罩6,可以保护传动机构不被废削干扰。
本实用新型中,T型槽23左侧内壁焊接有两个辅助弹簧24,两个辅助弹簧24的右端与刷头8左侧相接触,通过设置两个辅助弹簧24,可以让更换刷头8方便快捷。
本实用新型中,限位槽22与导孔相连通,通过相互的连通,可以很好的让推拉杆26和连接片18配合。
工作原理:在需要使用电火花线切割机主体5的时候,把底座1的四条支撑柱进行固定,然后启动电火花线切割机主体5,同时启动电机14,电机14会顺时针转动带动安装在电机14输出轴一端的皮带轮17顺时针转动,由于连接杆20和两个套环16的支撑作用下,让两个皮带轮17始终把皮带13拉紧状态,所以在输出轴一端的皮带轮17顺时针转动下带动皮带13顺时针转动,皮带13的顺时针转动带动安装在连接柱21上的皮带轮17顺时针转动,从而带动连接柱21顺时针转动,连接柱21顺时针转动带动齿轮19顺时针转动,在齿轮19和多个齿柱12之间的配合下,齿轮19沿着滑槽11向前滑动,同时齿柱12向后移动,齿柱12向后移动的同时带动滑块10沿着滑轨9向后滑动,滑块10向后滑动的同时带动刷杆7向后移动,同时刷头8向后移动,当齿轮19滑动到滑槽11的最前端时,齿轮19会沿着滑槽11向后滑动,同时带动齿柱12向前滑动,从而带动滑块10沿着滑轨9向前滑动,滑块10向前滑动的同时带动刷杆7向前滑动,刷杆7向前滑动的同时带动刷头8向前滑动,在传动机构的带动下刷头8沿着前后方向往复移动,从而达到对过滤板4的清扫,把废削清扫到收集槽3的两边,让废液更好的进入回收箱2,防尘罩6可以很好的保护传动机构不被废削影响,让传动机构可以很好的运转,由于连接杆20两端分别有套环16,而且两个套环16分别与连接柱21和输出轴转动连接,所以输出轴和连接柱21的转动,不会带动连接杆20转动;
当需要对刷头8进行拆卸时,按压推拉杆26向下移动,带动连接片18沿着限位槽22向下移动,连接片18下行移动带动限位块25沿着限位槽22向下移动,限位块25向下移动的同时压缩复位弹簧15,在限位块25完全移动到限位槽22内时,限位块25与刷头8分离,此时在两个辅助弹簧24的反弹作用下把刷头8向右反弹,让刷头8沿着T型槽23向右滑动,此时抽出刷头8完成拆卸,当需要安装刷头8时,直接把刷头8沿着T型槽23向左推动,推动过程中刷头8挤压限位块25,让限位块25沿着限位槽22向下移动,同限位块25向下移动时压缩复位弹簧15,刷头8继续向左移动压缩两个辅助弹簧24,在刷头8完全安装后,限位块25在复位弹簧15的弹力作用下向上移动,从而达到对刷头8的固定,完成安装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电火花线切割液回收装置,包括底座(1)和刷头(8),其特征在于,所述底座(1)顶部固定安装有回收箱(2),回收箱(2)顶部开设有收集槽(3),收集槽(3)底部开设有槽孔,槽孔内固定安装有过滤板(4),回收箱(2)上固定安装有电火花线切割机主体(5),收集槽(3)左侧内壁安装有用于对刷头(8)进行移动的传动机构,传动机构与刷头(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割液回收装置,其特征在于,所述传动机构包括刷杆(7)、滑轨(9)、滑块(10)、齿轮(19)、齿柱(12)、皮带(13)、连接杆(20)和电机(14),滑轨(9)固定安装在收集槽(3)左侧内壁,滑块(10)与滑轨(9)滑动连接,滑块(10)右侧开设有滑槽(11),齿轮(19)与滑槽(11)滑动连接,齿柱(12)固定安装在滑块(10)右侧,刷杆(7)的左端和滑块(10)的右侧固定连接,电机(14)固定安装在回收箱(2)的左侧,且电机(14)的输出轴延伸至收集槽(3)内,齿轮(19)右侧固定安装有连接柱(21),电机(14)的输出轴和连接柱(21)分别转动连接有套环(16),两个套环(16)分别与连接杆(20)的前端和后端固定连接,连接柱(21)的右侧和输出轴右侧分别固定连接有皮带轮(17),皮带(13)套设在两个皮带轮(17)。
3.根据权利要求2所述的一种电火花线切割液回收装置,其特征在于,所述刷杆(7)包括复位弹簧(15)、连接片(18)、限位块(25)和推拉杆(26),刷杆(7)右侧开设有T型槽(23),刷杆(7)右端开设有限位槽(22),限位块(25)与限位槽(22)滑动连接,复位弹簧(15)的上端和下端分别与限位块(25)的底部和限位槽(22)的底部内壁固定连接,连接片(18)的前端与限位块(25)的后侧固定连接,刷杆(7)上面开设有导孔,推拉杆(26)贯穿导孔并与导孔内壁滑动连接,推拉杆(26)的下端与连接片(18)的上侧固定连接,连接片(18)与限位槽(22)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电火花线切割液回收装置,其特征在于,所述收集槽(3)的左侧内壁固定安装有防尘罩(6),防尘罩(6)与传动机构配合。
5.根据权利要求3所述的一种电火花线切割液回收装置,其特征在于,所述T型槽(23)左侧内壁固定连接有两个辅助弹簧(24),两个辅助弹簧(24)的右端与刷头(8)左侧相接触。
6.根据权利要求3所述的一种电火花线切割液回收装置,其特征在于,所述限位槽(22)与导孔相连通。
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