CN211387194U - 一种弯头制备用倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工倒角设备技术领域，且公开了一种弯头制备用倒角机，包括工作平台，所述工作平台的下面四角处固定安装有四个支撑腿，所述工作平台的下方固定安装有收料箱，所述工作平台的上方左右两侧固定安装有两个机架一，所述机架一的上方固定安装有倒角电机，所述倒角电机的输出轴固定套接有刀轮。本实用新型通过倒角电机带动刀轮旋转，使刀轮对管材的顶端进行倒角，通过在工作平台的左右两端均安装有倒角电机，使装置可以同时对管材的两端进行倒角加工，减少了加工时间，通过弯曲电机带动齿轮一旋转，使齿轮一与齿条一啮合，安装在齿条一上的压辊进行水平方向上的运动，对管材进行弯曲加工，增加装置的实用性。

Description

一种弯头制备用倒角机

技术领域

本实用新型涉及加工倒角设备技术领域，具体为一种弯头制备用倒角机。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式所产生的毛刺的小型精密机床。

现有的倒角机，不能同时对两个物料的两端进行倒角处理，只能逐个处理物料，加工时间较长，效率较低，加工过程中需要人工按住所需加工工件，增加劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弯头制备用倒角机，具备可以同时加工管材的两端，减少了加工时间，减轻劳动强度的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：

一种弯头制备用倒角机，包括工作平台，所述工作平台的下面四角处固定安装有四个支撑腿，所述工作平台的下方固定安装有收料箱，所述工作平台的上方左右两侧固定安装有两个机架一，所述机架一的上方固定安装有倒角电机，所述倒角电机的输出轴固定套接有刀轮，所述工作平台的上面左侧固定安装有机架二，所述机架二的右面固定安装有弯曲电机，所述弯曲电机的输出端固定套接有齿轮一，所述齿轮一的右面啮合有齿条一，所述工作平台的上面固定安装有安装架，所述安装架的上面固定安装有进料箱，所述进料箱的前侧固定安装有导料板，所述工作平台的上面固定安装有两个夹板一，两个所述夹板一的中间固定安装有两个档杆，所述工作平台的上面固定安装有连接板，所述工作平台的上面开设有落料口，所述工作平台的下面固定安装有机架三，所述机架三的后面固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端固定套接有带轮一，所述带轮一的表面通过皮带传动连接有带轮二和带轮三，所述带轮二和带轮三的上面固定连接有齿轮二，所述机架一的底面安装有滑杆，所述滑杆的底端前面固定安装有齿条二，所述齿条二的前面啮合有齿轮三，位于右侧的所述齿轮二的后方与齿轮三啮合，所述齿轮三的后方与右侧的齿条二啮合，位于左侧的所述齿轮二的后方与左侧的齿条二啮合，所述连接板的顶端前面上面固定安装有夹板二，所述夹板二的右面中心活动套接有按压杆，所述连接板的右面和按压杆另一端之间固定安装有弹簧一，所述夹板二后端中间固定安装有连接轴，所述连接轴的表面活动连接有两个卡钳，两个所述卡钳的内侧固定安装有橡胶块，两个所述卡钳的左面固定安装有挂轴，两个所述挂轴的表面固定连接有弹簧二。

精选的，所述收料箱的中心与工作平台的中心处于同一直线上，所述收料箱的长度值大于落料口的长度值，所述收料箱的高度值小于支撑腿的高度值。

精选的，所述刀轮共有两个，两个所述刀轮之间的距离值等于落料口的长度值，所述刀轮的中心与落料口的中心处于同一竖直平面上。

精选的，所述皮带在水平方向上位于落料口的前面，所述皮带的长度值大于落料口的长度值。

精选的，所述工作平台位于机架一的下面开设有方形槽，所述工作平台上面开设的方形槽的宽度值等于滑杆的宽度值，所述滑杆卡接在工作平台上面开设的方形槽内。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过倒角电机带动刀轮旋转，使刀轮对管材的顶端进行倒角，通过在工作平台的左右两端均安装有倒角电机，使装置可以同时对管材的两端进行倒角加工，减少了加工时间，通过弯曲电机带动齿轮一旋转，使齿轮一与齿条一啮合，安装在齿条一上的压辊进行水平方向上的运动，对管材进行弯曲加工，增加装置的实用性。

2、本实用新型通过按压按压杆，使夹板带动连接轴向后运动，当卡钳与档杆接触时，实现卡钳向上下两边运动，卡钳夹持的管材通过落料口落入到收料箱内，松开按压杆，弹簧一带动按压杆向前运动恢复原位，通过固定安装在挂轴表面的弹簧二使卡钳回落夹持管材，同时安装两个夹紧装置，使操作者在进行操作时必须使用双手进行操作，避免发生安全事故。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构皮带传动示意图；

图3为本实用新型结构夹紧装置示意图。

图中：1、工作平台；2、支撑腿；3、收料箱；4、机架一；5、倒角电机； 6、刀轮；7、机架二；8、弯曲电机；9、齿轮一；10、齿条一；11、安装架； 12、进料箱；13、导料板；14、夹板；15、档杆；16、连接板；17、落料口； 18、机架三；19、传动电机；20、带轮一；21、皮带；22、带轮二；23、带轮三；24、齿轮二；25、滑杆；26、齿条二；27、齿轮三；28、夹板；29、按压杆；30、弹簧一；31、连接轴；32、卡钳；33、橡胶块；34、挂轴；35、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种弯头制备用倒角机，包括工作平台1，工作平台1位于机架一4的下面开设有方形槽，工作平台1上面开设的方形槽的宽度值等于滑杆25的宽度值，滑杆25卡接在工作平台1上面开设的方形槽内，滑杆 25连接机架一4和齿条二26，使机架一4可以在水平方向上运动，工作平台 1的下面四角处固定安装有四个支撑腿2，工作平台1的下方固定安装有收料箱3，收料箱3的中心与工作平台1的中心处于同一直线上，收料箱3的长度值大于落料口17的长度值，收料箱3的高度值小于支撑腿2的高度值，工作平台1的上方左右两侧固定安装有两个机架一4，机架一4的上方固定安装有倒角电机5，倒角电机5带动刀轮6旋转，使刀轮6对管材的顶端进行倒角，通过在工作平台1的左右两端均安装有倒角电机5，使装置可以同时对管材的两端进行倒角加工，减少了加工时间，倒角电机5的输出轴固定套接有刀轮6，刀轮6共有两个，两个刀轮6之间的距离值等于落料口17的长度值，刀轮6 的中心与落料口17的中心处于同一竖直平面上，对管材的两端进行倒角加工，工作平台1的上面左侧固定安装有机架二7，机架二7的右面固定安装有弯曲电机8，弯曲电机8的输出端固定套接有齿轮一9，齿轮一9的右面啮合有齿条一10，弯曲电机8带动齿轮一9旋转，使齿轮一9与齿条一10与啮合，安装在齿条一10上的压辊进行水平方向上的运动，对管材进行弯曲加工，工作平台1的上面固定安装有安装架11，安装架11的上面固定安装有进料箱12，进料箱12的前侧固定安装有导料板13，导料板13对落出进料箱12的管材进行导向，使管材在夹板一14中间一次排列，工作平台1的上面固定安装有两个夹板一14，两个夹板一14的中间固定安装有两个档杆15，限制了卡钳32 的位置，使卡钳32的中心处于两个档杆15的中间位置，工作平台1的上面固定安装有连接板16，工作平台1的上面开设有落料口17，加工完成后的管材通过落料口17落入收料箱3的内腔中，方便收集进行下一步处理，工作平台1的下面固定安装有机架三18，机架三18的后面固定安装有传动电机19，传动电机19的输出端固定套接有带轮一20，带轮一20的表面通过皮带21传动连接有带轮二22和带轮三23，皮带21在水平方向上位于落料口17的前面，皮带21的长度值大于落料口17的长度值，带轮二22和带轮三23的上面固定连接有齿轮二24，机架一4的底面安装有滑杆25，滑杆25的底端前面固定安装有齿条二26，齿条二26的前面啮合有齿轮三27，传动电机19带动带轮一20旋转，通过皮带21带动带轮二22和带轮三23转动，带轮二22上方的齿轮二24与齿条二26啮合，带轮三23上方的齿轮二24与齿轮三27啮合，齿轮三27与齿条二26啮合，实现机架一4同向运动改变刀轮6之间的间距，对不同长度的管材进行倒角，增加装置的实用性，位于右侧的齿轮二的后方与齿轮三啮合，齿轮三的后方与右侧的齿条二啮合，位于左侧的齿轮二的后方与左侧的齿条二啮合，连接板16的顶端前面上面固定安装有夹板二28，由于装置属于旋转类机械，在工作中可能存在绞伤风险，设置两个夹紧装置使操作人员在操作时使用双手进行操作，避免因单手操作造成另一只收不注意卷入装置发生意外，夹板二28的右面中心活动套接有按压杆29，连接板16 的右面和按压杆29另一端之间固定安装有弹簧一30，夹板二28后端中间固定安装有连接轴31，连接轴31的表面活动连接有两个卡钳32，两个卡钳32 的内侧固定安装有橡胶块33，两个卡钳32的左面固定安装有挂轴34，两个挂轴34的表面固定连接有弹簧二35。按压按压杆29，使夹板二28带动连接轴31向后运动，当卡钳32与档杆15接触时，实现卡钳32向上下两边运动，卡钳32夹持的管材通过落料口17落入到收料箱3内，松开按压杆29，弹簧一30带动按压杆29向前运动恢复原位，通过固定安装在挂轴34表面的弹簧二35使卡钳32回落夹持管材。

工作原理：使用时，进料箱12中的管材通过导料板13的导向落在夹板一14中间，卡钳32对管材进行夹紧，通过按压按压杆29，使夹板二28带动连接轴31向后运动，当卡钳32与档杆15接触时，实现卡钳32向上下两边运动，卡钳32夹持的管材通过落料口17落入到收料箱3内，松开按压杆29，弹簧一30带动按压杆29向前运动恢复原位，通过固定安装在挂轴34表面的弹簧二35使卡钳32回落夹持管材，倒角电机5带动刀轮6旋转，使刀轮6 对管材的顶端进行倒角，通过在工作平台1的左右两端均安装有倒角电机5，使装置可以同时对管材的两端进行倒角加工，减少了加工时间，传动电机19 带动带轮一20旋转，通过皮带21带动带轮二22和带轮三23转动，带轮二 22上方的齿轮二24与齿条二26啮合，带轮三23上方的齿轮二24与齿轮三 27啮合，齿轮三27与齿条二26啮合，实现机架一4同向运动改变刀轮6之间的间距，对不同长度的管材进行倒角，通过弯曲电机8带动齿轮一9旋转，使齿轮一9与齿条一10与啮合，安装在齿条一10上的压辊进行水平方向上的运动，对管材进行弯曲加工，加工完成后的管材通过落料口17落入收料箱 3的内腔中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种弯头制备用倒角机，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的下面四角处固定安装有四个支撑腿(2)，所述工作平台(1)的下方固定安装有收料箱(3)，所述工作平台(1)的上方左右两侧固定安装有两个机架一(4)，所述机架一(4)的上方固定安装有倒角电机(5)，所述倒角电机(5)的输出轴固定套接有刀轮(6)，所述工作平台(1)的上面左侧固定安装有机架二(7)，所述机架二(7)的右面固定安装有弯曲电机(8)，所述弯曲电机(8)的输出端固定套接有齿轮一(9)，所述齿轮一(9)的右面啮合有齿条一(10)，所述工作平台(1)的上面固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)的上面固定安装有进料箱(12)，所述进料箱(12)的前侧固定安装有导料板(13)，所述工作平台(1)的上面固定安装有两个夹板一(14)，两个所述夹板一(14)的中间固定安装有两个档杆(15)，所述工作平台(1)的上面固定安装有连接板(16)，所述工作平台(1)的上面开设有落料口(17)，所述工作平台(1)的下面固定安装有机架三(18)，所述机架三(18)的后面固定安装有传动电机(19)，所述传动电机(19)的输出端固定套接有带轮一(20)，所述带轮一(20)的表面通过皮带(21)传动连接有带轮二(22)和带轮三(23)，所述带轮二(22)和带轮三(23)的上面固定连接有齿轮二(24)，所述机架一(4)的底面安装有滑杆(25)，所述滑杆(25)的底端前面固定安装有齿条二(26)，所述齿条二(26)的前面啮合有齿轮三(27)，位于右侧的所述齿轮二(24)的后方与齿轮三(27)啮合，所述齿轮三(27)的后方与右侧的齿条二(26)啮合，位于左侧的所述齿轮二(24)的后方与左侧的齿条二(26)啮合，所述连接板(16)的顶端前面上面固定安装有夹板二(28)，所述夹板二(28)的右面中心活动套接有按压杆(29)，所述连接板(16)的右面和按压杆(29)另一端之间固定安装有弹簧一(30)，所述夹板二(28)后端中间固定安装有连接轴(31)，所述连接轴(31)的表面活动连接有两个卡钳(32)，两个所述卡钳(32)的内侧固定安装有橡胶块(33)，两个所述卡钳(32)的左面固定安装有挂轴(34)，两个所述挂轴(34)的表面固定连接有弹簧二(35)。

2.根据权利要求1所述的一种弯头制备用倒角机，其特征在于：所述收料箱(3)的中心与工作平台(1)的中心处于同一直线上，所述收料箱(3)的长度值大于落料口(17)的长度值，所述收料箱(3)的高度值小于支撑腿(2)的高度值。

3.根据权利要求1所述的一种弯头制备用倒角机，其特征在于：所述刀轮(6)共有两个，两个所述刀轮(6)之间的距离值等于落料口(17)的长度值，所述刀轮(6)的中心与落料口(17)的中心处于同一竖直平面上。

4.根据权利要求1所述的一种弯头制备用倒角机，其特征在于：所述皮带(21)在水平方向上位于落料口(17)的前面，所述皮带(21)的长度值大于落料口(17)的长度值。

5.根据权利要求1所述的一种弯头制备用倒角机，其特征在于：所述工作平台(1)位于机架一(4)的下面开设有方形槽，所述工作平台(1)上面开设的方形槽的宽度值等于滑杆(25)的宽度值，所述滑杆(25)卡接在工作平台(1)上面开设的方形槽内。

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