CN216298981U - 一种薄壁轴套磨削夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种薄壁轴套磨削夹具,包括安装座,所述安装座带动一端安装有固定板,所述固定板上贯穿有第一转轴,所述第一转轴的侧面固定有第一转盘,所述第一转盘的侧面安装有固定杆,所述安装座的顶部远离固定板的一端开设有滑槽,所述滑槽的内部转动连接有丝杆,所述丝杆贯穿滑槽并连接有旋钮,所述丝杆通过螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套上固定有活动板,所述活动板的侧面安装有电机,所述电机的输出轴贯穿活动板并连接有第二转盘,所述第二转盘的侧面安装有套筒。相较于现有技术,本实用新型从内部对轴套进行卡紧,整个过程中卡紧方便调控,对轴套施加的压力能直观观察,有效避免对轴套造成损坏,提高了使用的便捷性。

Description

一种薄壁轴套磨削夹具
技术领域
本实用新型涉及轴套加工技术领域,尤其涉及一种薄壁轴套磨削夹具。
背景技术
轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分。一般来说,轴套与轴承座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合。
在轴套加工时一般采用的是内涨式夹具对其进行加工,即将夹具深入轴套的内部后使用夹具从轴套内部对其进行固定,由于薄壁轴套强度低,在使用夹具是需要格外注意夹紧力度,但是现有的夹具不易调节把控,使用存在不足,为此我们提出一种薄壁轴套磨削夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种薄壁轴套磨削夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种薄壁轴套磨削夹具,包括安装座,所述安装座带动一端安装有固定板,所述固定板上贯穿有第一转轴,所述第一转轴的侧面固定有第一转盘,所述第一转盘的侧面安装有固定杆,所述安装座的顶部远离固定板的一端开设有滑槽,所述滑槽的内部转动连接有丝杆,所述丝杆贯穿滑槽并连接有旋钮,所述丝杆通过螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套上固定有活动板,所述活动板的侧面安装有电机,所述电机的输出轴贯穿活动板并连接有第二转盘,所述第二转盘的侧面安装有套筒,所述套筒的内部滑动连接有滑块,所述滑块和套筒之间安装有第一弹簧,所述套筒的侧面贯穿有花键套,所述花键套的内部通过花键滑动连接有活动杆,所述活动杆插入套筒的内部并与滑块固定,所述活动杆上固定有固定环,所述固定环和套筒的侧面之间安装有卡紧机构。
优选的,所述活动板和固定板相对的侧面互相平行,所述活动板与滑槽滑动连接。
优选的,所述固定杆、套筒和活动杆为同轴心,所述固定杆和活动杆相对的侧面为相互吸引的永磁铁。
优选的,所述固定环和套筒之间安装有第二弹簧,所述第二弹簧套接在活动杆上。
优选的,所述卡紧机构包括套筒上的第一连接座和固定在固定环顶部的第三连接座,所述第一连接座的顶部转动连接有第一连杆,所述第一连杆的顶部转动连接有第二连接座,所述第三连接座的顶部转动连接有第二连杆,所述第二连杆的顶部转动连接有第四连接座,所述第二连接座和第四连接座的顶部固定有卡板,所述卡板的顶部固定有缓冲板,所述卡板和缓冲板之间安装有压力传感器。
优选的,所述卡板为弧形板,所述卡板与固定环同轴心。
优选的,所述卡紧机构的数量为四组,四组所述卡紧机构位于固定环的侧面呈圆周阵列分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在使用时,装置连接电源与计算机,将轴套套接在四组卡紧机构上,手动旋转旋钮,旋钮带动丝杆转动,丝杆通过与螺纹套的螺纹传动带动活动板运动,活动板与固定板之间的距离减小,活动板通过第二转盘、套筒和花键套带动活动杆靠近固定杆,由于固定杆与活动杆相对的一端安装有互相吸引的永磁体,固定杆与活动杆接触后即为磁吸固定,此时持续旋转旋钮使活动杆持续运动,活动杆带动滑块在套筒内滑动并压缩第一弹簧,活动杆带动固定环运动并压缩第二弹簧,此时第三连接座与第一连接座之间的距离减小,此时由于第一连接座与第一连杆转动连接,第三连接座与第二连杆转动连接,第二连接座和第四连接座带动卡板远离活动杆,卡板带动缓冲板运动并与轴套的内壁相接触,缓冲板接触轴套的内壁接触后压力传感器感应到压力数据并将其传递到计算机中,工作人员观察计算机中的数据避免对轴套施加过大而导致轴套破损,使用非常方便;
综上所述,相较于现有技术,本实用新型从内部对轴套进行卡紧,整个过程中卡紧方便调控,对轴套施加的压力能直观观察,有效避免对轴套造成损坏,提高了使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种薄壁轴套磨削夹具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种薄壁轴套磨削夹具的A部分放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种薄壁轴套磨削夹具的卡紧机构的安装示意图。
图中:1安装座、2固定板、3第一转轴、4第一转盘、5固定杆、6滑槽、7丝杆、8旋钮、9螺纹套、10活动板、11电机、12第二转盘、13套筒、14滑块、15第一弹簧、16活动杆、17花键套、18固定环、19第二弹簧、20第一连接座、21第一连杆、22第二连接座、23第三连接座、24第二连杆、25第四连接座、26卡板、27缓冲板、28压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种薄壁轴套磨削夹具,包括安装座1,安装座1带动一端安装有固定板2,固定板2上贯穿有第一转轴3,第一转轴3的侧面固定有第一转盘4,第一转盘4的侧面安装有固定杆5,安装座1的顶部远离固定板2的一端开设有滑槽6,滑槽6的内部转动连接有丝杆7,丝杆7贯穿滑槽6并连接有旋钮8,丝杆7通过螺纹连接有螺纹套9,螺纹套9上固定有活动板10,活动板10的侧面安装有电机11,电机11的输出轴贯穿活动板10并连接有第二转盘12,第二转盘12的侧面安装有套筒13,套筒13的内部滑动连接有滑块14,滑块14和套筒13之间安装有第一弹簧15,套筒13的侧面贯穿有花键套17,花键套17的内部通过花键滑动连接有活动杆16,活动杆16插入套筒13的内部并与滑块14固定,活动杆16上固定有固定环18,固定环18和套筒13的侧面之间安装有卡紧机构。
作为一种实施方式,活动板10和固定板2相对的侧面互相平行,活动板10与滑槽6滑动连接。
作为一种实施方式,固定杆5、套筒13和活动杆16为同轴心,固定杆5和活动杆16相对的侧面为相互吸引的永磁铁。
作为一种实施方式,固定环18和套筒13之间安装有第二弹簧19,第二弹簧19套接在活动杆16上。
作为一种实施方式,卡紧机构包括套筒13上的第一连接座20和固定在固定环18顶部的第三连接座23,第一连接座20的顶部转动连接有第一连杆21,第一连杆21的顶部转动连接有第二连接座22,第三连接座23的顶部转动连接有第二连杆24,第二连杆24的顶部转动连接有第四连接座25,第二连接座22和第四连接座25的顶部固定有卡板26,卡板26的顶部固定有缓冲板27,卡板26和缓冲板27之间安装有压力传感器28。
作为一种实施方式,卡板26为弧形板,卡板26与固定环18同轴心。
作为一种实施方式,卡紧机构的数量为四组,四组卡紧机构位于固定环18的侧面呈圆周阵列分布。
工作原理:在使用时,装置连接电源与计算机,将轴套套接在四组卡紧机构上,手动旋转旋钮8,旋钮8带动丝杆7转动,丝杆7通过与螺纹套9的螺纹传动带动活动板10运动,活动板10与固定板2之间的距离减小,活动板10通过第二转盘12、套筒13和花键套17带动活动杆16靠近固定杆5,由于固定杆5与活动杆16相对的一端安装有互相吸引的永磁体,固定杆5与活动杆16接触后即为磁吸固定,此时持续旋转旋钮8使活动杆16持续运动,活动杆16带动滑块14在套筒13内滑动并压缩第一弹簧15,活动杆16带动固定环18运动并压缩第二弹簧19,此时第三连接座23与第一连接座20之间的距离减小,此时由于第一连接座20与第一连杆21转动连接,第三连接座23与第二连杆24转动连接,第二连接座22和第四连接座25带动卡板26远离活动杆16,卡板26带动缓冲板27运动并与轴套的内壁相接触,缓冲板27接触轴套的内壁接触后压力传感器28感应到压力数据并将其传递到计算机中,工作人员观察计算机中的数据避免对轴套施加过大而导致轴套破损,使用非常方便;
综上所述,相较于现有技术,本实用新型从内部对轴套进行卡紧,整个过程中卡紧方便调控,对轴套施加的压力能直观观察,有效避免对轴套造成损坏,提高了使用的便捷性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种薄壁轴套磨削夹具,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)带动一端安装有固定板(2),所述固定板(2)上贯穿有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的侧面固定有第一转盘(4),所述第一转盘(4)的侧面安装有固定杆(5),所述安装座(1)的顶部远离固定板(2)的一端开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部转动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)贯穿滑槽(6)并连接有旋钮(8),所述丝杆(7)通过螺纹连接有螺纹套(9),所述螺纹套(9)上固定有活动板(10),所述活动板(10)的侧面安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴贯穿活动板(10)并连接有第二转盘(12),所述第二转盘(12)的侧面安装有套筒(13),所述套筒(13)的内部滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)和套筒(13)之间安装有第一弹簧(15),所述套筒(13)的侧面贯穿有花键套(17),所述花键套(17)的内部通过花键滑动连接有活动杆(16),所述活动杆(16)插入套筒(13)的内部并与滑块(14)固定,所述活动杆(16)上固定有固定环(18),所述固定环(18)和套筒(13)的侧面之间安装有卡紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁轴套磨削夹具,其特征在于,所述活动板(10)和固定板(2)相对的侧面互相平行,所述活动板(10)与滑槽(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁轴套磨削夹具,其特征在于,所述固定杆(5)、套筒(13)和活动杆(16)为同轴心,所述固定杆(5)和活动杆(16)相对的侧面为相互吸引的永磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁轴套磨削夹具,其特征在于,所述固定环(18)和套筒(13)之间安装有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)套接在活动杆(16)上。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁轴套磨削夹具,其特征在于,所述卡紧机构包括套筒(13)上的第一连接座(20)和固定在固定环(18)顶部的第三连接座(23),所述第一连接座(20)的顶部转动连接有第一连杆(21),所述第一连杆(21)的顶部转动连接有第二连接座(22),所述第三连接座(23)的顶部转动连接有第二连杆(24),所述第二连杆(24)的顶部转动连接有第四连接座(25),所述第二连接座(22)和第四连接座(25)的顶部固定有卡板(26),所述卡板(26)的顶部固定有缓冲板(27),所述卡板(26)和缓冲板(27)之间安装有压力传感器(28)。
6.根据权利要求5所述的一种薄壁轴套磨削夹具,其特征在于,所述卡板(26)为弧形板,所述卡板(26)与固定环(18)同轴心。
7.根据权利要求1所述的一种薄壁轴套磨削夹具,其特征在于,所述卡紧机构的数量为四组,四组所述卡紧机构位于固定环(18)的侧面呈圆周阵列分布。
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