CN216298301U - 一种具有翻转卸料功能的板材激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有翻转卸料功能的板材激光切割机，包括支架，卸料区内表面之间横向两端均转动设有翻转架，切割区内表面与翻转架内表面均横向设有若干滚轴，翻转架底部纵向一端与支架之间通过第一液压缸相连接，翻转架底部横向一端设有固定板，固定板横向一侧设有移动架，固定板与移动架之间设有第二液压缸，夹持座之间滑动设有支撑板，移动架内表面纵向一端设有电机，电机顶部设有齿轮，支撑板横向一端设有齿条并与齿轮相啮合。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；解决了现有激光切割机卸料大多数是通过人工进行卸料，较为浪费人力，工作效率较低，使用较为不便的问题。

Description

一种具有翻转卸料功能的板材激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种具有翻转卸料功能的板材激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。现在激光切割机卸料大多数是通过人工进行卸料，较为浪费人力，工作效率较低，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有激光切割机卸料大多数是通过人工进行卸料，较为浪费人力，工作效率较低，使用较为不便的问题而提供一种具有翻转卸料功能的板材激光切割机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种具有翻转卸料功能的板材激光切割机，包括支架，所述支架内表面之间横向设有分区板并将所述支架内表面分为切割区和卸料区，所述支架顶部位于所述切割区处设有激光切割机，所述卸料区内表面之间横向两端均转动设有翻转架，所述切割区内表面与所述翻转架内表面均横向设有若干滚轴，所述翻转架底部纵向一端与所述支架之间通过第一液压缸相连接，所述翻转架底部横向一端设有固定板，所述固定板横向一侧设有移动架，所述固定板与所述移动架之间设有第二液压缸，所述移动架内表面纵向两端均设有夹持座，所述夹持座之间滑动设有支撑板，所述移动架内表面纵向一端设有电机，所述电机顶部设有齿轮，所述支撑板横向一端设有齿条并与所述齿轮相啮合，所述支架外表面横向一端设有控制面板，所述激光切割机、所述电机与所述控制面板之间电性连接。

进一步的，所述第一液压缸与所述支架和所述翻转架连接处均设有转动座，使翻转的更加的流畅。

进一步的，所述移动架顶部设有若干加强杆，所述加强杆与所述翻转架顶部滑动连接，加强结构的稳定性。

进一步的，所述支架下方设有板材存放架，对板材起到存放的作用。

进一步的，所述支撑板下方设有限位板并与所述移动架相连接，对支撑板起到限位的作用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；设置翻转架通过第一液压缸的伸缩运动完成翻转，使板材可以从支架顶部向向下进行移动最终落到板材存放架顶部，通过翻转架的翻转对板材进行卸料降低了人力的浪费、提高工作效率、使用更加的方便；在翻转架进行翻转时设置的支撑板通过电机、齿轮和齿条伸出，对板材起到限位固定的作用，同时设置第二液压缸推动移动板进行移动带动支撑板向板材存放架进行靠近，避免板材直接从支架顶部直接掉落到板材存放架顶部，从而避免板材因为下落的高度过高造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的仰视图；

图4为图2中A的放大图；

图5为图3中B的放大图。

图中：1-支架、2-分区板、3-切割区、4-卸料区、5-激光切割机、6-翻转架、7-滚轴、8-第一液压缸相连接、9-固定板、10-移动架、11-第二液压缸、12-夹持座、13-支撑板、14-电机、15-齿轮、16、齿条、17-控制面板、18-转动座、19-加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图5所示的一种具有翻转卸料功能的板材激光切割机，包括支架1，其特征在于：支架1内表面之间横向设有分区板2并将支架1内表面分为切割区3和卸料区4，支架1顶部位于切割区3处设有激光切割机5，卸料区4内表面之间横向两端均转动设有翻转架6，切割区3内表面与翻转架6内表面均横向设有若干滚轴7，翻转架6底部纵向一端与支架1之间通过第一液压缸相连接8，翻转架6底部横向一端设有固定板9，固定板9横向一侧设有移动架10，固定板9与移动架10之间设有第二液压缸11，移动架10内表面纵向两端均设有夹持座12，夹持座12之间滑动连接设有支撑板13，移动架10内表面纵向一端设有电机14，电机14顶部设有齿轮15，支撑板13横向一端设有齿条16并与齿轮15相啮合，支架1外表面横向一端设有控制面板17，激光切割机5、电机14与控制面板17之间电性连接。

第一液压缸与支架1和翻转架6连接处均设有转动座18，便于翻转架组进行翻转4，使翻转架组4可以进行更加顺畅的翻转运动；移动架10顶部设有若干加强杆19，加强杆19与翻转架6顶部滑动连接，加强了移动座10结构的稳定性，使移动架6不会因为自身的重量对第二液压缸11造成过大的负担，从而导致移动架6损坏；支架1下方设有板材存放架，对翻转卸下的板料起到存放的作用，在板材存放好后便于对板料进行移动运输；支撑板13下方设有限位板并与移动架10相连接，对支撑板13起到限位的作用，避免支撑板13因为自身的重量从夹持座之间滑落。

工作原理：在使用本实用新型前先将需要切割的板料运输到切割区，运输完成后操作控制面板启动激光切割机对板材进行切割，切割完成后使板材移动到卸料区。板材移动完成后操作控制面板启动第一液压缸使翻转架进行翻转板材向下进行掉落，同时电机开始工作带动支撑板伸出对板材进行限位，在支撑板伸出后操作控制面板启动第二液压缸工作带动移动架进行移动，同时移动架带动支撑板进行移动向板材存放架接近，最终将板材移动到板材存放架顶部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有翻转卸料功能的板材激光切割机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内表面之间横向设有分区板(2)并将所述支架(1)内表面分为切割区(3)和卸料区(4)，所述支架(1)顶部位于所述切割区(3)处设有激光切割机(5)，所述卸料区(4)内表面之间横向两端均转动设有翻转架(6)，所述切割区(3)内表面与所述翻转架(6)内表面均横向设有若干滚轴(7)，所述翻转架(6)底部纵向一端与所述支架(1)之间通过第一液压缸相连接(8)，所述翻转架(6)底部横向一端设有固定板(9)，所述固定板(9)横向一侧设有移动架(10)，所述固定板(9)与所述移动架(10)之间设有第二液压缸(11)，所述移动架(10)内表面纵向两端均设有夹持座(12)，所述夹持座(12)之间滑动连接设有支撑板(13)，所述移动架(10)内表面纵向一端设有电机(14)，所述电机(14)顶部设有齿轮(15)，所述支撑板(13)横向一端设有齿条(16)并与所述齿轮(15)相啮合，所述支架(1)外表面横向一端设有控制面板(17)，所述激光切割机(5)、所述电机(14)与所述控制面板(17)之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有翻转卸料功能的板材激光切割机，其特征在于:所述第一液压缸与所述支架(1)和所述翻转架(6)连接处均设有转动座(18)。

3.根据权利要求1所述的一种具有翻转卸料功能的板材激光切割机，其特征在于:所述移动架(10)顶部设有若干加强杆(19)，所述加强杆(19)与所述翻转架(6)顶部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有翻转卸料功能的板材激光切割机，其特征在于:所述支架(1)下方设有板材存放架。

5.根据权利要求1所述的一种具有翻转卸料功能的板材激光切割机，其特征在于:所述支撑板(13)下方设有限位板并与所述移动架(10)相连接。

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