CN216291659U - 一种pcb板焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板焊接治具，涉及电路板焊接技术领域。该PCB板焊接治具包括支撑台、支撑机构及焊接机构。支撑机构位于支撑台一侧，包括两个支撑组件，支撑组件包括支撑件、第一滑块及顶块，支撑件沿第一方向滑动，第一滑块沿第二方向滑动设置于支撑件，顶块沿第一方向滑动设置于第一滑块；焊接机构包括第二滑块、第三滑块及两个焊接件，第二滑块沿第二方向滑动设置于第三滑块，两个焊接件沿第一方向滑动设置于第二滑块，第三滑块沿第三方向运动以靠近或远离支撑机构，第一方向、第二方向及第三方向相互垂直。该PCB板焊接治具能够灵活调节顶块及焊接件的位置，满足对不同种类PCB板的焊接要求，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种PCB板焊接治具

技术领域

本实用新型涉及电路板焊接技术领域，尤其涉及一种PCB板焊接治具。

背景技术

PCB板是一种重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。而液晶电视的显示屏需要通过FPC板与PCB板连接。在制造过程中，通常是先将FPC板的一端与显示屏焊接固定，再将FPC板的另一端与PCB板的连接区域焊接固定在一起。

由于PCB板种类繁多，不同种类的PCB板的连接区域大小及位置均不相同，这就导致更换不同的PCB板时需要同时更换焊接治具。更换治具的过程较为繁琐，降低了生产效率，影响产能；且准备多种焊接治具也极大地提高了生产成本。

针对上述问题，需要开发一种PCB板焊接治具，以解决针对不同种类的PCB板需要更换不同的焊接治具导致生产效率降低及生产成本升高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种PCB板焊接治具，能够根据不同种类的PCB板灵活调节顶块及焊接件的位置，满足对不同种类PCB板的焊接要求，提高了生产效率，降低了生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种PCB板焊接治具，包括：

支撑台；

支撑机构，位于所述支撑台一侧，所述支撑机构包括两个相对设置的支撑组件，所述支撑组件包括支撑件、第一滑块及顶块，两个所述支撑件能沿第一方向滑动以相互靠近或远离，所述第一滑块沿第二方向滑动设置于所述支撑件，所述顶块沿所述第一方向滑动设置于所述第一滑块；

焊接机构，位于所述支撑机构上方，所述焊接机构包括第二滑块、第三滑块及两个焊接件，所述第二滑块沿所述第二方向滑动设置于所述第三滑块，两个所述焊接件均沿所述第一方向滑动设置于所述第二滑块，所述第三滑块沿第三方向运动以靠近或远离所述支撑机构；

所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向相互垂直。

优选地，所述支撑组件还包括设置于所述支撑件的固定件，所述固定件包括固定部，所述固定部与所述支撑件间隙设置。

优选地，所述固定件沿所述第三方向滑动设置于所述支撑件。

优选地，所述固定部朝向所述支撑件的一侧设置有耐磨层。

优选地，还包括导向件，所述导向件沿所述第一方向设置有滑轨，两个所述支撑件均滑动设置于所述滑轨。

优选地，所述滑轨间隔设置有两条，所述支撑件间隔设置有两个滑槽，每个所述滑槽分别对应一条所述滑轨。

优选地，所述导向件转动设置有两根旋向相反的第一丝杆，两根所述第一丝杆分别与两个所述支撑件螺纹连接。

优选地，所述顶块内设置有加热件。

优选地，还包括抽真空件，所述支撑台开设有若干个吸附孔，所述抽真空件与若干个所述吸附孔连通。

优选地，所述支撑台还包括两个定位件，两个所述定位件沿所述第一方向滑动设置于所述支撑台。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种PCB板焊接治具。该PCB板焊接治具中，支撑台用来放置焊接完FPC板的显示屏，两个支撑件分别支撑PCB板的两端，操作人员能够沿第一方向滑动两个支撑件以调节两个支撑件之间的距离，使该焊接治具能够对不同长度的PCB板进行支撑并焊接，此时FPC板的另一端处于PCB板的连接区域。操作人员通过沿第二方向滑动第一滑块及沿第一方向滑动顶块以将顶块移动到PCB板的连接区域下方。然后再通过沿第二方向滑动第二滑块及沿第一方向滑动焊接件，将焊接件移动到对应顶块的位置，并沿第三方向移动第三滑块，使焊接件靠近顶块并将FPC板与PCB板压合后进行焊接，此时顶块能够对PCB板起到支撑作用，防止PCB板被压弯损坏。

该PCB板焊接治具能够根据不同种类的PCB板灵活调节顶块及焊接件的位置，满足对不同种类PCB板的焊接要求，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的PCB板焊接治具的结构示意图；

图2是本实用新型提供的支撑机构及焊接机构的结构示意图；

图3是本实用新型提供的焊接机构的结构示意图。

图中：

1、支撑台；2、支撑机构；3、焊接机构；4、导向件；

11、吸附孔；12、定位件；21、支撑组件；31、第二滑块；32、第三滑块；33、焊接件；41、滑轨；42、第一丝杆；

211、支撑件；212、第一滑块；213、顶块；214、固定件；215、第二丝杆；216、第三丝杆；

2141、固定部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种PCB板焊接治具。图1是PCB板焊接治具的结构示意图，图2是本实用新型提供的支撑机构2及焊接机构3的结构示意图，图3是焊接机构3的结构示意图。如图1-图3所示，该PCB板焊接治具包括支撑台1、支撑机构2及焊接机构3。支撑机构2位于支撑台1的一侧，支撑机构2包括两个相对设置的支撑组件21，支撑组件21包括支撑件211、第一滑块212及顶块213，两个支撑件211能沿第一方向X滑动以相互靠近或远离，第一滑块212沿第二方向Y滑动设置于支撑件211，顶块213沿第一方向X滑动设置于第一滑块212。焊接机构3位于支撑机构2上方，焊接机构3包括第二滑块31、第三滑块32及两个焊接件33，第二滑块31沿第二方向Y滑动设置于第三滑块32，两个焊接件33均沿第一方向X滑动设置于第二滑块31，第三滑块32沿第三方向Z运动以靠近或远离支撑机构2，两个焊接件33分别靠近两个顶块213，第一方向、第二方向及第三方向相互垂直。

该PCB板焊接治具中，支撑台1用来放置焊接完FPC板的显示屏，两个支撑件211分别支撑PCB板的两端，操作人员能够沿第一方向X滑动两个支撑件211以调节两个支撑件211之间的距离，使该焊接治具能够对不同长度的PCB板进行支撑并焊接，此时FPC板的另一端处于PCB板的连接区域。操作人员通过沿第二方向Y滑动第一滑块212及沿第一方向X滑动顶块213以将顶块213移动到PCB板的连接区域下方。然后再通过沿第二方向Y滑动第二滑块31及沿第一方向X滑动焊接件33，将焊接件33移动到对应顶块213的位置，并沿第三方向Z移动第三滑块32，使焊接件33靠近顶块213并将FPC板与PCB板压合后进行焊接，此时顶块213能够对PCB板起到支撑作用，防止PCB板被压弯损坏。

该PCB板焊接治具能够根据不同种类的PCB板灵活调节顶块213及焊接件33的位置，满足对不同种类PCB板的焊接要求，提高了生产效率，降低了生产成本。

由于第一滑块212能够沿第二方向Y滑动，使得无论PCB板的连接区域靠近FPC板还是远离FPC板，操作人员都能够通过滑动第一滑块212来使顶块213移动到连接区域下方，保证焊接件33焊接FPC板至连接区域时，顶块213能够对连接区域进行有效支撑，即满足跨PCB和不跨PCB两种要求。

如图2所示，支撑组件21还包括设置于支撑件211的固定件214，固定件214包括固定部2141，固定部2141与支撑件211间隙设置。操作人员可将PCB板的一端放入固定部2141与支撑件211的间隙以固定PCB板，保证焊接过程中PCB板的稳定性，提高焊接良率。

其中，为了使固定件214能够固定不同厚度的PCB板，提高该PCB板焊接治具的适用性，固定件214沿第三方向Z滑动设置于支撑件211。

进一步地，支撑组件21还包括气缸，气缸的活塞杆与固定件214连接以驱动固定件214沿第三方向Z移动。操作人员能够通过对气缸充气使固定部2141将PCB板压在支撑件211上，并通过控制充气的多少来调节固定部2141对PCB板的压力，防止压力过小导致PCB板移动，以及防止压力过大压坏PCB板。

优选地，固定部2141朝向支撑件211的一侧设置有耐磨层。在固定部2141增加耐磨层能够提高与PCB板之间的摩擦，使PCB板更加稳定。其中，耐磨层的材料为橡胶。

优选地，该PCB板焊接治具还包括导向件4，导向件4沿第一方向X设置有滑轨41，两个支撑件211均滑动设置于滑轨41。通过滑轨41对两个支撑件211进行导向，使两个支撑件211仅能够沿第一方向X运动，提高了操作人员调节PCB板位置时的精度。

进一步地，滑轨41间隔设置有两条，支撑件211间隔设置有两个滑槽，每个滑槽分别对应一条滑轨41。利用两个滑轨41对支撑件211进行导向，能够使支撑件211提高稳定性，防止支撑件211偏向单根滑轨41的一侧。

优选地，导向件4转动设置有两根旋向相反的第一丝杆42，两根第一丝杆42分别与两个支撑件211螺纹连接。操作人员能够通过转动第一丝杆42，使得支撑件211沿第一方向运动以调节两个支撑件211的位置以及相互之间的距离。

可以理解的是，支撑组件21还包括第二丝杆215及第三丝杆216，如图2所示。第二丝杆215转动设置于支撑件211并与第一滑块212螺纹连接，第三丝杆216转动设置于第一滑块212并与顶块213螺纹连接。同理，操作人员能够通过第二丝杆215及第三丝杆216调节顶块213的位置，以将顶块213移动到PCB板的连接区域下方进行支撑。

为了提高焊接的效率，可以在焊接件33将FPC板压合于PCB板之前对PCB板进行预热以缩短焊接时间。为达到这个目的，顶块213内设置有加热件。

优选地，该PCB板焊接治具还包括抽真空件，支撑台1开设有若干个吸附孔11，抽真空件与若干个吸附孔11连通。利用抽真空件进行抽真空能够将焊接完FPC板的显示屏固定在支撑台1上，使得FPC板另一端位置不变，以便操作人员根据FPC板另一端的位置调节顶块213及焊接件33，提高效率。

若在生产过程中，需要多次焊接同一批次的产品，则操作人员不需要频繁调节支撑机构2及焊接机构3。当操作人员将顶块213及焊接件33的位置调整到位后，只需要保证FPC板的位置不变即可。故该PCB板焊接治具还包括定位组件，定位组件包括两个定位件12，两个定位件12沿第一方向X滑动设置于支撑台1。

为进一步提高显示屏的定位精度，该PCB板焊接治具还包括另一组定位组件，该定位组件中的两个定位件12沿第二方向Y滑动设置于支撑台1。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种PCB板焊接治具，其特征在于，包括：

支撑台(1)；

支撑机构(2)，位于所述支撑台(1)一侧，所述支撑机构(2)包括两个相对设置的支撑组件(21)，所述支撑组件(21)包括支撑件(211)、第一滑块(212)及顶块(213)，两个所述支撑件(211)能沿第一方向滑动以相互靠近或远离，所述第一滑块(212)沿第二方向滑动设置于所述支撑件(211)，所述顶块(213)沿所述第一方向滑动设置于所述第一滑块(212)；

焊接机构(3)，位于所述支撑机构(2)上方，所述焊接机构(3)包括第二滑块(31)、第三滑块(32)及两个焊接件(33)，所述第二滑块(31)沿所述第二方向滑动设置于所述第三滑块(32)，两个所述焊接件(33)均沿所述第一方向滑动设置于所述第二滑块(31)，所述第三滑块(32)沿第三方向运动以靠近或远离所述支撑机构(2)；

所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述的PCB板焊接治具，其特征在于，所述支撑组件(21)还包括设置于所述支撑件(211)的固定件(214)，所述固定件(214)包括固定部(2141)，所述固定部(2141)与所述支撑件(211)间隙设置。

3.根据权利要求2所述的PCB板焊接治具，其特征在于，所述固定件(214)沿所述第三方向滑动设置于所述支撑件(211)。

4.根据权利要求3所述的PCB板焊接治具，其特征在于，所述固定部(2141)朝向所述支撑件(211)的一侧设置有耐磨层。

5.根据权利要求1所述的PCB板焊接治具，其特征在于，还包括导向件(4)，所述导向件(4)沿所述第一方向设置有滑轨(41)，两个所述支撑件(211)均滑动设置于所述滑轨(41)。

6.根据权利要求5所述的PCB板焊接治具，其特征在于，所述滑轨(41)间隔设置有两条，所述支撑件(211)间隔设置有两个滑槽，每个所述滑槽分别对应一条所述滑轨(41)。

7.根据权利要求5所述的PCB板焊接治具，其特征在于，所述导向件(4)转动设置有两根旋向相反的第一丝杆(42)，两根所述第一丝杆(42)分别与两个所述支撑件(211)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的PCB板焊接治具，其特征在于，所述顶块(213)内设置有加热件。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的PCB板焊接治具，其特征在于，还包括抽真空件，所述支撑台(1)开设有若干个吸附孔(11)，所述抽真空件与若干个所述吸附孔(11)连通。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的PCB板焊接治具，其特征在于，所述支撑台(1)还包括两个定位件(12)，两个所述定位件(12)沿所述第一方向滑动设置于所述支撑台(1)。

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