CN216283898U - 一种熟食原料精确取用电子秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体地说就是一种熟食原料精确取用电子秤。一种熟食原料精确取用电子秤，包括传送装置和称量装置，所述的称量装置设置于所述的传送装置上侧，所述的称量装置包括两个对称设置的称量部分和支撑架，所述的称量部分与所述的支撑架转动连接，所述的称量部分上侧设有刮除装置，所述的刮除装置与所述的称量部分转动连接。通过在传送装置上侧设置称量装置，将称量后的熟食原料直接倒置于传送带上，传送带上设置分隔板，便于后续原料的取用和包装，该装置结构简单，能够对熟食原料进行高效称量，并且便于原料后续的分装和使用，操作便捷，能够大大提高食品生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体地说就是一种熟食原料精确取用电子秤。
背景技术
随着社会的发展，人口的大量增长，导致人们对食物的需求量增多，食品是指各种供人使用或饮用的成品或原料，是人类生存和发展的最基本物质，所谓食品，实际上是指供人们饮食的，可维持、改善或者调节人体代谢机能，具有营养性、功能性、多样性的食物类产品，在食品生产加工的过程中，需要对食品进行称量以此保证包装时的精确度。现有技术中的称量装置需要人工对物料进行称量、分装，操作效率较低，影响食品的生产效率。
实用新型内容
为解决上述食品生产过程中称量分装效率低的问题，本实用新型提供了一种熟食原料精确取用电子秤。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种熟食原料精确取用电子秤，包括传送装置和称量装置，所述的称量装置设置于所述的传送装置上侧，所述的称量装置包括两个对称设置的称量部分和支撑架，所述的称量部分与所述的支撑架转动连接，所述的称量部分上侧设有刮除装置，所述的刮除装置与所述的称量部分转动连接。
作为优化，所述的支撑架设有两个，两个支撑架分别设置于所述的传送装置左右两侧，所述的称量部分连接于两个支撑架之间。
作为优化，所述的传送装置包括支撑座、驱动辊和传送带，所述的驱动辊通过支撑座固定于地面上，所述的传送带设置于所述的驱动辊外部，所述的传送带外侧设有均匀设有若干个分隔板。
作为优化，所述的称量部分包括称量盒，两个所述的称量盒之间设有连接座，所述的连接座内设有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴与所述的支撑架顶部转动连接，所述的刮除装置设置于所述的称量盒内侧顶部。
作为优化，所述的输出轴与所述的支撑架连接处设有压力传感器。
作为优化，所述的刮除装置包括转动刮除部分和固定杆，所述的转动刮除部分与所述的称量盒转动连接，所述的固定杆固定于所述的称量盒内侧顶部。
作为优化，所述的固定杆为L型，所述的固定杆较短的一端与所述的称量盒固连，所述的固定杆较长的一端与所述的称量盒侧壁平行设置。
作为优化，所述的转动刮除部分包括两个转动电机、两个连接杆和刮除板，所述的转动电机固定于所述的称量盒顶部中央，所述的连接杆一端与所述的转动电机固连，所述的连接杆另一端与所述的刮除板固连，所述的刮除板连接于两个所述的连接杆之间。
作为优化，所述的刮除板上设有贯穿的L槽，所述的L槽与所述的固定杆配合设置，所述的称量盒底部为半圆弧形，所述的连接杆长度与所述的称量盒弧形部分直径的长度相同。
作为优化，所述的称量盒顶部长度与所述的传送带外侧相邻两个分隔板之间的宽度相同。
本方案的有益效果是：一种熟食原料精确取用电子秤，具有以下有益之处：
通过在传送装置上侧设置称量装置，将称量后的熟食原料直接倒置于传送带上，传送带上设置分隔板，便于后续原料的取用和包装，该装置结构简单，能够对熟食原料进行高效称量，并且便于原料后续的分装和使用，操作便捷，能够大大提高食品生产的效率；
通过设置两个对称设置的称量盒，并且在称量盒与支撑架的连接处设置压力传感器，能够对称量盒内的原料重量进行精确称量，两个称量盒交替工作提高称量效率；
在称量盒内侧设置刮除装置，能够将称量盒内部的原料高效刮出，避免原料粘附在称量盒内部，减小称量误差；
设置固定杆对转动刮除部分进行清理，提高刮除装置的清理效率。
附图说明
附图1为本实用新型的轴侧示意图。
附图2为本实用新型主视示意图。
附图3为本实用新型称量部分轴侧示意图。
附图4为本实用新型称量部分俯视示意图。
附图5为本实用新型转动刮除部分轴侧示意图。
附图6为本实用新型固定杆的安装位置示意图。
附图7为本实用新型称量装置轴侧示意图。
其中，1、称量部分，2、支撑架，3、刮除装置，4、支撑座，5、驱动辊，6、传送带，7、分隔板，8、称量盒，9、连接座，10、驱动电机，11、输出轴，12、压力传感器，13、固定杆，14、转动电机，15、连接杆，16、刮除板，17、L槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示，一种熟食原料精确取用电子秤，包括传送装置和称量装置，所述的称量装置设置于所述的传送装置上侧，所述的称量装置包括两个对称设置的称量部分1和支撑架2，所述的称量部分1与所述的支撑架2转动连接，所述的称量部分1上侧设有刮除装置3，所述的刮除装置3与所述的称量部分1转动连接。
所述的支撑架2设有两个，两个支撑架2分别设置于所述的传送装置左右两侧，所述的称量部分1连接于两个支撑架2之间。
如图1所示，所述的传送装置包括支撑座4、驱动辊5和传送带6，所述的驱动辊5通过支撑座4固定于地面上，所述的传送带6设置于所述的驱动辊5外部，所述的传送带6外侧设有均匀设有若干个分隔板7。
如图1和图3所示，所述的称量部分1包括称量盒8，两个所述的称量盒8之间设有连接座9，所述的连接座9内设有驱动电机10，所述的驱动电机10的输出轴11与所述的支撑架2顶部转动连接，所述的刮除装置3设置于所述的称量盒8内侧顶部。
如图2和图3所示，所述的输出轴11与所述的支撑架2连接处设有压力传感器12。
如图3和图4所示，所述的刮除装置3包括转动刮除部分和固定杆13，所述的转动刮除部分与所述的称量盒8转动连接，所述的固定杆13固定于所述的称量盒8内侧顶部。
所述的固定杆13为L型，所述的固定杆13较短的一端与所述的称量盒8固连，所述的固定杆13较长的一端与所述的称量盒8侧壁平行设置。
如图4所示，所述的转动刮除部分包括两个转动电机14、两个连接杆15和刮除板16，所述的转动电机14固定于所述的称量盒8顶部中央，所述的连接杆15一端与所述的转动电机14固连，所述的连接杆15另一端与所述的刮除板16固连，所述的刮除板16连接于两个所述的连接杆15之间。
如图4和图5所示，所述的刮除板16上设有贯穿的L槽17，所述的L槽17与所述的固定杆13配合设置，所述的称量盒8底部为半圆弧形，所述的连接杆15长度与所述的称量盒8弧形部分直径的长度相同。
所述的称量盒8顶部长度与所述的传送带6外侧相邻两个分隔板7之间的宽度相同。
该装置在具体使用时，通过称量部分1对熟食原料进行称量，称量后的原料直接倒在传送带6上输送至下一工序；
工作人员将熟食原料放置于称量盒8内，当驱动电机10的输出轴11上连接的压力传感器12监测到压力达到设定值后，驱动电机10带动称量盒8转动至下部，使位于下部的空称量盒8转动至正上方；
称量盒8内的原料倒置在传送带6上，传送带6上的原料由分隔板7进行分隔，由驱动辊5带动传送带6将熟食原料输送至下一工序；
称量盒8朝下倒置后，转动电机14带动连接杆15和刮除板16转动，对称量盒8内侧面进行刮除清理，防止熟食原料粘附到称量盒8内壁；
转动电机14带动刮除板16复位时经过连接杆15，由连接杆15经过L槽，对连接杆15上进行清理，防止熟食原料粘附到刮除板16上；
当位于上部的称量盒8内的原料达到设定重量后，由驱动电机10带动向下转动，下部的空的称量盒8由驱动电机10带动至称量盒8的开口朝向正上方。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种熟食原料精确取用电子秤且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种熟食原料精确取用电子秤，其特征在于：包括传送装置和称量装置，所述的称量装置设置于所述的传送装置上侧，所述的称量装置包括两个对称设置的称量部分和支撑架，所述的称量部分与所述的支撑架转动连接，所述的称量部分上侧设有刮除装置，所述的刮除装置与所述的称量部分转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种熟食原料精确取用电子秤，其特征在于：所述的支撑架设有两个，两个支撑架分别设置于所述的传送装置左右两侧，所述的称量部分连接于两个支撑架之间。
3.根据权利要求2所述的一种熟食原料精确取用电子秤，其特征在于：所述的传送装置包括支撑座、驱动辊和传送带，所述的驱动辊通过支撑座固定于地面上，所述的传送带设置于所述的驱动辊外部，所述的传送带外侧设有均匀设有若干个分隔板。
4.根据权利要求3所述的一种熟食原料精确取用电子秤，其特征在于：所述的称量部分包括称量盒，两个所述的称量盒之间设有连接座，所述的连接座内设有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴与所述的支撑架顶部转动连接，所述的刮除装置设置于所述的称量盒内侧顶部。
5.根据权利要求4所述的一种熟食原料精确取用电子秤，其特征在于：所述的输出轴与所述的支撑架连接处设有压力传感器。
6.根据权利要求5所述的一种熟食原料精确取用电子秤，其特征在于：所述的刮除装置包括转动刮除部分和固定杆，所述的转动刮除部分与所述的称量盒转动连接，所述的固定杆固定于所述的称量盒内侧顶部。
7.根据权利要求6所述的一种熟食原料精确取用电子秤，其特征在于：所述的固定杆为L型，所述的固定杆较短的一端与所述的称量盒固连，所述的固定杆较长的一端与所述的称量盒侧壁平行设置。
8.根据权利要求7所述的一种熟食原料精确取用电子秤，其特征在于：所述的转动刮除部分包括两个转动电机、两个连接杆和刮除板，所述的转动电机固定于所述的称量盒顶部中央，所述的连接杆一端与所述的转动电机固连，所述的连接杆另一端与所述的刮除板固连，所述的刮除板连接于两个所述的连接杆之间。
9.根据权利要求8所述的一种熟食原料精确取用电子秤，其特征在于：所述的刮除板上设有贯穿的L槽，所述的L槽与所述的固定杆配合设置，所述的称量盒底部为半圆弧形，所述的连接杆长度与所述的称量盒弧形部分直径的长度相同。
10.根据权利要求9所述的一种熟食原料精确取用电子秤，其特征在于：所述的称量盒顶部长度与所述的传送带外侧相邻两个分隔板之间的宽度相同。
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