CN218704034U - 一种新型分装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品包装技术领域,提供了一种新型分装机,包括机架构件和分装构件:所述机架构件包括底板和位于底板一侧并用于输送包装坚果食品容器的输送线,底板的上方固定设置有顶部为开口且内部装有坚果食品的储料桶,储料桶的底部连通有呈竖直轴向的排料管。本实用新型在转动组件的作用下使得转动板向下转动时,转动板的表面会与排料管底部产生间隙,且储料桶内所储存的坚果食品则能够通过排料管落入至转动板内,并沿着转动板落入至输送线上的包装容器中以达到包装的效果,这种分装的方式能够使每次转动板内落出的坚果量基本保持一致,且分装效率较高,并能够降低用工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装技术领域,具体为一种新型分装机。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,以及薯类,脱水蔬菜加工,蔬菜罐头加工,是广义农产品加工业的一种类型。
目前,对于坚果类食品进行分装的自动分装机,虽然在一定程度上满足了自动化生产的需求,但也有其自身的缺陷,机械设备辨识度低且容易对坚果类食品造成伤害。
因此也有很多工厂依然是采用人工分装,但人工分装的方式不仅提高了人工成本,且效率不高,同时也难以保证在分装时保证称量的统一平均性,因此设计一种新型分装机来解决这种问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种新型分装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型分装机,包括机架构件和分装构件:
所述机架构件包括底板和位于底板一侧并用于输送包装坚果食品容器的输送线,底板的上方固定设置有顶部为开口且内部装有坚果食品的储料桶,储料桶的底部连通有呈竖直轴向的排料管;
所述分装构件包括转动连接在排料管底部并呈凹字型结构且用于封堵排料管底部开口的转动板,且转动板远离排料管的一侧延伸至输送线的上方,底板的顶部设置有用于使转动板进行上下往复转动的转动组件。
优选的,底板顶部远离输送线的一侧固定连接有呈倒立L型结构的固定支架,且储料桶固定连接在固定支架上,使得储料桶能够形成在底板上方的固定连接。
优选的,底板的顶部沿其长度方向卡合滑动连接有滑动块,滑动块的顶部一侧铰接有推动杆,且推动杆的顶部铰接于转动板的底部,固定支架上设置有用于使滑动块进行前后往复滑动的滑动组件,当滑动块进行前后滑动时会拉动着推动杆底部跟随其同步滑动,而推动杆的顶部则能够拉动着转动板在排料管的底部进行上下往复的转动。
优选的,滑动组件包括转动设置在固定支架一侧并呈竖直轴向的圆形板,圆形板的底面非圆心处铰接有呈水平方向的活动杆,活动杆远离与圆形板相连的一侧铰接在滑动块顶部一侧,且固定支架上设置有用于驱动圆形板进行转动的驱动件,圆形板在转动时会使得活动杆的一侧沿其中轴线进行旋转,而活动杆的另一侧则能够拉动着滑动块在底板上进行前后往复的滑动。
优选的,驱动件包括固定安装在固定支架表面且输出轴朝下的电机,电机的输出轴末端与圆形板的顶部相固定,当电机的输出轴进行转动时便能够带动着圆形板进行同步的转动。
优选的,底板的顶部固定连接有凹型架,凹型架内固定连接有呈前后轴向的导向杆,滑动块放置于凹型架内并滑动套接在导向杆上,使得滑动块能够形成在底板顶部的前后滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在转动组件的作用下使得转动板向下转动时,转动板的表面会与排料管底部产生间隙,且储料桶内所储存的坚果食品则能够通过排料管落入至转动板内,并沿着转动板落入至输送线上的包装容器中以达到包装的效果,接着转动板能够向上转动并复位,以重新将排料管底部的开口进行封堵,以此往复即可实现储料桶内坚果食品的高效分装,这种分装的方式能够使每次转动板内落出的坚果量基本保持一致,且分装效率较高,并能够降低用工成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的平面结构示意图;
图3为本实用新型的又一立体结构示意图;
图4为本实用新型的转动板结构打开状态示意图;
图中:1、底板;2、储料桶;3、排料管;4、输送线;5、转动板;6、滑动块;7、推动杆;8、圆形板;9、活动杆;10、电机;11、凹型架;12、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
显然,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种新型分装机:包括机架构件和分装构件:所述机架构件包括底板1和位于底板1一侧并用于输送包装坚果食品容器的输送线4,底板1的上方固定设置有顶部为开口且内部装有坚果食品的储料桶2,储料桶2的底部连通有呈竖直轴向的排料管3;所述分装构件包括转动连接在排料管3底部并呈凹字型结构且用于封堵排料管3底部开口的转动板5,且转动板5远离排料管3的一侧延伸至输送线4的上方,底板1的顶部设置有用于使转动板5进行上下往复转动的转动组件,这样,在转动组件的作用下使得转动板5向下转动时,转动板5的表面会与排料管3底部产生间隙,且储料桶2内所储存的坚果食品则能够通过排料管3落入至转动板5内,并沿着转动板5落入至输送线4上的包装容器中以达到包装的效果,接着转动板5能够向上转动并复位,以重新将排料管3底部的开口进行封堵,此时输送线4能够输送下一个包装容器至转动板5的下方,以此往复即可实现储料桶2内坚果食品的高效分装,这种分装的方式能够使每次转动板5内落出的坚果量基本保持一致,且分装效率较高,并能够降低用工成本。
具体的,关于储料桶2与底板1之间的连接方式如下,底板1顶部远离输送线4的一侧固定连接有呈倒立L型结构的固定支架,且储料桶2固定连接在固定支架上,使得储料桶2能够形成在底板1上方的固定连接。
在一些实施例中,为了能够使得转动板5进行上下往复的转动,提出底板1的顶部沿其长度方向卡合滑动连接有滑动块6,滑动块6的顶部一侧铰接有推动杆7,且推动杆7的顶部铰接于转动板5的底部,固定支架上设置有用于使滑动块6进行前后往复滑动的滑动组件,当滑动块6进行前后滑动时会拉动着推动杆7底部跟随其同步滑动,而推动杆7的顶部则能够拉动着转动板5在排料管3的底部进行上下往复的转动,以使得储料桶2内的坚果食品能够间歇性的从排料管3中排出,以达到分装的效果。
为了能够使滑动块6进行前后往复滑动,请参阅图1和图2,滑动组件包括转动设置在固定支架一侧并呈竖直轴向的圆形板8,圆形板8的底面非圆心处铰接有呈水平方向的活动杆9,活动杆9远离与圆形板8相连的一侧铰接在滑动块6顶部一侧,且固定支架上设置有用于驱动圆形板8进行转动的驱动件,圆形板8在转动时会使得活动杆9的一侧沿其中轴线进行旋转,而活动杆9的另一侧则能够拉动着滑动块6在底板1上进行前后往复的滑动,这样的设计会更加的合理。
具体的,驱动件包括固定安装在固定支架表面且输出轴朝下的电机10,电机10的输出轴末端与圆形板8的顶部相固定,当电机10的输出轴进行转动时便能够带动着圆形板8进行同步的转动。
如图2所示,关于滑动块6与底板1之间的具体连接方式如下,底板1的顶部固定连接有凹型架11,凹型架11内固定连接有呈前后轴向的导向杆12,滑动块6放置于凹型架11内并滑动套接在导向杆12上,以使得滑动块6能够形成在底板1顶部的前后滑动连接。
在本装置空闲处,安置所有电器件与其相匹配的驱动器,并且通过本领域人员,将上述中所有驱动部件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考上述表述中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型分装机,包括机架构件和分装构件,其特征在于:
所述机架构件包括底板(1)和位于底板(1)一侧并用于输送包装坚果食品容器的输送线(4),底板(1)的上方固定设置有顶部为开口且内部装有坚果食品的储料桶(2),储料桶(2)的底部连通有呈竖直轴向的排料管(3);
所述分装构件包括转动连接在排料管(3)底部并呈凹字型结构且用于封堵排料管(3)底部开口的转动板(5),且转动板(5)远离排料管(3)的一侧延伸至输送线(4)的上方,底板(1)的顶部设置有用于使转动板(5)进行上下往复转动的转动组件。
2.根据权利要求1所述的一种新型分装机,其特征在于:底板(1)顶部远离输送线(4)的一侧固定连接有呈倒立L型结构的固定支架,且储料桶(2)固定连接在固定支架上。
3.根据权利要求2所述的一种新型分装机,其特征在于:底板(1)的顶部沿其长度方向卡合滑动连接有滑动块(6),滑动块(6)的顶部一侧铰接有推动杆(7),且推动杆(7)的顶部铰接于转动板(5)的底部,固定支架上设置有用于使滑动块(6)进行前后往复滑动的滑动组件。
4.根据权利要求3所述的一种新型分装机,其特征在于:滑动组件包括转动设置在固定支架一侧并呈竖直轴向的圆形板(8),圆形板(8)的底面非圆心处铰接有呈水平方向的活动杆(9),活动杆(9)远离与圆形板(8)相连的一侧铰接在滑动块(6)顶部一侧,且固定支架上设置有用于驱动圆形板(8)进行转动的驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种新型分装机,其特征在于:驱动件包括固定安装在固定支架表面且输出轴朝下的电机(10),电机(10)的输出轴末端与圆形板(8)的顶部相固定。
6.根据权利要求3所述的一种新型分装机,其特征在于:底板(1)的顶部固定连接有凹型架(11),凹型架(11)内固定连接有呈前后轴向的导向杆(12),滑动块(6)放置于凹型架(11)内并滑动套接在导向杆(12)上。
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