CN219857878U - 一种灌装牛肉生产打包出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，公开了一种灌装牛肉生产打包出料机构，包括底座、背板、安装箱、输送组件、圆形板、电缸、升降板、送料管、支杆和传动组件，所述背板固定安装在安装箱和底座的后侧，且安装箱位于底座上方，所述底座上开设有U形槽，所述输送组件设置在U形槽内，所述安装箱的底部内壁上阻尼转动安装有主轴，所述圆形板固定安装在主轴的底端，所述圆形板上开设有多个限位槽，所述升降板滑动安装在安装箱侧壁上，所述电缸固定安装在安装箱顶部内壁和升降板相互靠近的一侧。本实用新型具有以下优点和效果：便于进行牛肉的灌装和封装操作，同时便于进行上料和打包出料操作，具有较好的工作连续性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别涉及一种灌装牛肉生产打包出料机构。
背景技术
牛肉是肉类食品之一，牛肉含有丰富的蛋白质，脂肪含量低，味道鲜美，其氨基酸组成比猪肉更接近人体需要，能提高机体抗病能力，寒冬食牛肉，有暖胃作用，为寒冬补益佳品。为便于运输和销售，需要将牛肉切成小块，并装入袋中。需要使用到牛肉灌装机，牛肉在进行灌装时需要人工手动将罐子放置在送料管下方位置，然后进行灌装，并在灌装完成后再对其进行封装打包，然后在封装完成后还需要操作人员将封装完成的罐子取下，存在操作繁琐，上下料的便捷性不佳，同时也会影响到工作的效率和工作的连续性的情况，因此，本实用新型提出了一种灌装牛肉生产打包出料机构用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种灌装牛肉生产打包出料机构，具有便于进行牛肉的灌装和封装操作，同时便于进行上料和打包出料操作，工作连续性好的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灌装牛肉生产打包出料机构，包括底座、背板、安装箱、输送组件、圆形板、电缸、升降板、送料管、支杆和传动组件；
所述背板固定安装在安装箱和底座的后侧，且安装箱位于底座上方，所述底座上开设有U形槽，所述输送组件设置在U形槽内，所述安装箱的底部内壁上阻尼转动安装有主轴，所述圆形板固定安装在主轴的底端，所述圆形板上开设有多个限位槽，所述升降板滑动安装在安装箱侧壁上，所述电缸固定安装在安装箱顶部内壁和升降板相互靠近的一侧，所述送料管和支杆均固定安装在升降板上，所述送料管和支杆的底端均延伸至安装箱下方并分别固定安装有挡板和封装部，所述传动组件设置在安装箱内，且传动组件与升降板和主轴相连接。
本实用新型的进一步设置为：所述输送组件包括四个支板、两个支撑轴、两个输送辊和输送带，底座的两侧均固定安装有两个支板，位于同一侧的两个支板上转动安装有同一个支撑轴，位于左前侧的支板上固定安装有输送电机，输送电机的输出轴与左侧的支撑轴轴向固定连接，两个支撑轴上均固定套设有输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，且输送带贯穿U形槽。
通过采用上述技术方案，能够对用于灌装牛肉的罐子进行输送操作。
本实用新型的进一步设置为：所述传动组件包括齿板、斜齿轮一、斜齿轮二、转轴、棘轮、齿盘、棘爪和弹簧，升降板的底侧固定安装有齿板，安装箱的前后两侧内壁上转动安装有同一个转轴，转轴上固定套设有棘轮和斜齿轮一，斜齿轮一的前侧转动安装有齿盘，齿盘与齿板相啮合，齿盘的内壁上铰接安装有棘爪，棘爪与棘轮相适配，棘爪与齿盘的内壁上固定安装有同一个弹簧，主轴的顶端固定套设有斜齿轮二，斜齿轮一和斜齿轮二相啮合。
通过采用上述技术方案，能够在升降板上运动时控制主轴转动，同时能够在升降板向下运动时使主轴保持不转动状态。
本实用新型的进一步设置为：所述U形槽的后侧内壁上开设有弧形槽，且弧形槽的底部内壁与输送带的顶侧位于同一水平面内。
通过采用上述技术方案，能够在罐子灌装牛肉后在圆形板和限位槽的作用下控制其沿弧形槽的顶部内壁滑动。
本实用新型的进一步设置为：所述底座的顶侧固定安装有弧形板，且弧形板与圆形板呈同轴设置。
通过采用上述技术方案，能够对进入限位槽内的罐子提供导向，从而能够使其从左侧稳定的运动至右侧。
本实用新型的进一步设置为：所述安装箱的顶部内壁上和底部内壁上竖直固定安装有多个导向杆，多个导向杆均与升降板滑动连接。
通过采用上述技术方案，能够使升降板保持稳定的升降。
本实用新型的进一步设置为：所述U形槽的前后两侧内壁上固定安装有同一个托板，且托板的顶侧与输送带相接触。
通过采用上述技术方案，能够为输送带提供支撑，从而能够保证在灌装和封装时罐子的稳定性。
本实用新型的有益效果是：通过输送组件能够对空罐子和灌装和封装完成后的罐子进行输送，从而方便进行上下料操作，通过传动组件的配合下能够在升降板向上运动时控制圆形板偏转，从而能够实现罐子的输送，并在送料管和封装部的配合下实现灌装和封装操作，并能够在封装完成后将罐子再次移动至输送带上，从而便于进行快速出料操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种灌装牛肉生产打包出料机构的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种灌装牛肉生产打包出料机构的局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种灌装牛肉生产打包出料机构中A部分的结构示意图。
图中，1、底座；101、弧形槽；102、托板；103、弧形板；11、支板；12、输送辊；13、输送带；14、输送电机；2、背板；3、安装箱；31、升降板；32、支杆；33、封装部；34、送料管；35、挡板；36、电缸；4、主轴；41、圆形板；42、限位槽；5、转轴；51、棘轮；52、齿盘；53、棘爪；54、斜齿轮一；55、斜齿轮二；56、齿板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种灌装牛肉生产打包出料机构，包括底座1、背板2、安装箱3、圆形板41、电缸36、升降板31、送料管34和支杆32，背板2固定安装在安装箱3和底座1的后侧，且安装箱3位于底座1上方，底座1上开设有U形槽，U形槽的后侧内壁上开设有弧形槽101，且弧形槽101的底部内壁与输送带13的顶侧位于同一水平面内，能够在罐子灌装牛肉后在圆形板41和限位槽42的作用下控制其沿弧形槽101的顶部内壁滑动，U形槽的前后两侧内壁上固定安装有同一个托板102，且托板102的顶侧与输送带13相接触，能够为输送带提供支撑，从而能够保证在灌装和封装时罐子的稳定性，底座1的顶侧固定安装有弧形板103，且弧形板103与圆形板41呈同轴设置，能够对进入限位槽42内的罐子提供导向，从而能够使其从左侧稳定的运动至右侧，底座1的两侧均固定安装有两个支板11，位于同一侧的两个支板11上转动安装有同一个支撑轴，位于左前侧的支板11上固定安装有输送电机14，输送电机14的输出轴与左侧的支撑轴轴向固定连接，两个支撑轴上均固定套设有输送辊12，两个输送辊12上传动连接有同一个输送带13，且输送带13贯穿U形槽，能够对用于灌装牛肉的罐子进行输送操作，安装箱3的底部内壁上阻尼转动安装有主轴4，圆形板41固定安装在主轴4的底端，圆形板41上开设有多个限位槽42，升降板31滑动安装在安装箱3侧壁上，电缸36固定安装在安装箱3顶部内壁和升降板31相互靠近的一侧，送料管34和支杆32均固定安装在升降板31上，送料管34和支杆32的底端均延伸至安装箱3下方并分别固定安装有挡板35和封装部33，升降板31的底侧固定安装有齿板56，安装箱3的前后两侧内壁上转动安装有同一个转轴5，转轴5上固定套设有棘轮51和斜齿轮一54，斜齿轮一54的前侧转动安装有齿盘52，齿盘52与齿板56相啮合，齿盘52的内壁上铰接安装有棘爪53，棘爪53与棘轮51相适配，棘爪53与齿盘52的内壁上固定安装有同一个弹簧，主轴4的顶端固定套设有斜齿轮二55，斜齿轮一54和斜齿轮二55相啮合，能够在升降板31上运动时控制主轴4转动，同时能够在升降板31向下运动时使主轴4保持不转动状态。
具体的，安装箱3的顶部内壁上和底部内壁上竖直固定安装有多个导向杆，多个导向杆均与升降板31滑动连接，能够使升降板31保持稳定的升降。
工作原理：首先接通电源，将用于灌装牛肉的罐子从左侧放置在输送带13上，然后通过输送电机14控制输送带13向右输送，使得罐子抵接在最左侧的限位槽42内，然后通过电缸36控制升降板31向下运动，在挡板35抵接在罐子上时通过送料管34向罐子内加注牛肉，加注完成后控制升降板31向上运动，在棘轮51、棘爪53、弹簧、斜齿轮一54、斜齿轮二55和齿板56等构件的配合下能够使主轴4带动圆形板41向后转动，从而能够将灌装完成的罐子移动至弧形槽101内，随着输送带13的不断输送，另外的罐子进入限位槽42内，再次进行灌装，待灌装后的罐子移动至封装部33正下方时，随着升降板31的上下运动，能够使封装部33对罐子进行封装操作，封装后的罐子会随着圆形板41的间歇转动再次回到输送带13上，并在输送带13的作用下进行出料。
以上对本实用新型所提供的一种灌装牛肉生产打包出料机构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种灌装牛肉生产打包出料机构，其特征在于，包括底座(1)、背板(2)、安装箱(3)、输送组件、圆形板(41)、电缸(36)、升降板(31)、送料管(34)、支杆(32)和传动组件；
所述背板(2)固定安装在安装箱(3)和底座(1)的后侧，且安装箱(3)位于底座(1)上方，所述底座(1)上开设有U形槽，所述输送组件设置在U形槽内，所述安装箱(3)的底部内壁上阻尼转动安装有主轴(4)，所述圆形板(41)固定安装在主轴(4)的底端，所述圆形板(41)上开设有多个限位槽(42)，所述升降板(31)滑动安装在安装箱(3)侧壁上，所述电缸(36)固定安装在安装箱(3)顶部内壁和升降板(31)相互靠近的一侧，所述送料管(34)和支杆(32)均固定安装在升降板(31)上，所述送料管(34)和支杆(32)的底端均延伸至安装箱(3)下方并分别固定安装有挡板(35)和封装部(33)，所述传动组件设置在安装箱(3)内，且传动组件与升降板(31)和主轴(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种灌装牛肉生产打包出料机构，其特征在于：所述输送组件包括四个支板(11)、两个支撑轴、两个输送辊(12)和输送带(13)，底座(1)的两侧均固定安装有两个支板(11)，位于同一侧的两个支板(11)上转动安装有同一个支撑轴，位于左前侧的支板(11)上固定安装有输送电机(14)，输送电机(14)的输出轴与左侧的支撑轴轴向固定连接，两个支撑轴上均固定套设有输送辊(12)，两个输送辊(12)上传动连接有同一个输送带(13)，且输送带(13)贯穿U形槽。
3.根据权利要求1所述的一种灌装牛肉生产打包出料机构，其特征在于：所述传动组件包括齿板(56)、斜齿轮一(54)、斜齿轮二(55)、转轴(5)、棘轮(51)、齿盘(52)、棘爪(53)和弹簧，升降板(31)的底侧固定安装有齿板(56)，安装箱(3)的前后两侧内壁上转动安装有同一个转轴(5)，转轴(5)上固定套设有棘轮(51)和斜齿轮一(54)，斜齿轮一(54)的前侧转动安装有齿盘(52)，齿盘(52)与齿板(56)相啮合，齿盘(52)的内壁上铰接安装有棘爪(53)，棘爪(53)与棘轮(51)相适配，棘爪(53)与齿盘(52)的内壁上固定安装有同一个弹簧，主轴(4)的顶端固定套设有斜齿轮二(55)，斜齿轮一(54)和斜齿轮二(55)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种灌装牛肉生产打包出料机构，其特征在于：所述U形槽的后侧内壁上开设有弧形槽(101)，且弧形槽(101)的底部内壁与输送带(13)的顶侧位于同一水平面内。
5.根据权利要求1所述的一种灌装牛肉生产打包出料机构，其特征在于：所述底座(1)的顶侧固定安装有弧形板(103)，且弧形板(103)与圆形板(41)呈同轴设置。
6.根据权利要求1所述的一种灌装牛肉生产打包出料机构，其特征在于：所述安装箱(3)的顶部内壁上和底部内壁上竖直固定安装有多个导向杆，多个导向杆均与升降板(31)滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种灌装牛肉生产打包出料机构，其特征在于：所述U形槽的前后两侧内壁上固定安装有同一个托板(102)，且托板(102)的顶侧与输送带(13)相接触。
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