CN211711822U - 一种包装用物料输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装用物料输送机构，包括底座和传动皮带，底座顶部的左侧固定连接有固定座，固定座顶部的前侧和后侧均固定连接有支架，支架底部的右侧与底座固定连接，两个支架之间的左侧和右侧分别活动连接有第一旋转杆和第二旋转杆。本实用新型通过设置底座、固定座、支架、第一旋转杆、第二旋转杆、输送辊、输送带、第一电机、第三旋转杆、主动皮带盘、从动皮带盘、传动皮带、储料盒、接料壳、设备箱、第一固定架、第二固定架、支撑板、凹槽、支撑杆、称重传感器、移动框、固定盒、第二电机、螺纹杆、螺纹套和连接杆，解决了现有包装用物料输送机构浪费人力的问题，该包装用物料输送机构，具备节省人力的优点。

Description

一种包装用物料输送机构

技术领域

本实用新型涉及输送机构技术领域，具体为一种包装用物料输送机构。

背景技术

物料输送机构是工业生产中常用的一种机械装置,目前常用的输送机根据工作原理不同而分为皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机等等,其中皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，在产品包装领域应用十分广泛。目前包装用的皮带式物料输送机构结构较为简易，仅具有单一的物料输送功能，实用性较差，在包装程序进行过程中通常需要操作人员时刻在傍边人工控制启停，以保证物料的定量包装，操作较为麻烦，浪费人力，降低了作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装用物料输送机构，具备节省人力的优点，解决了现有包装用物料输送机构浪费人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装用物料输送机构，包括底座和传动皮带，所述底座顶部的左侧固定连接有固定座，所述固定座顶部的前侧和后侧均固定连接有支架，所述支架底部的右侧与底座固定连接，两个支架之间的左侧和右侧分别活动连接有第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面均套设有输送辊，两个输送辊的表面之间套设有输送带，所述固定座内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的前端贯穿至固定座的前侧并套设有主动皮带盘，所述第一旋转杆的前端贯穿至支架的前侧并套设有从动皮带盘，所述主动皮带盘和从动皮带盘之间通过传动皮带传动连接，所述底座顶部的右侧设置有储料盒，所述储料盒的左侧设置有接料壳，所述接料壳的左侧设置有设备箱，所述设备箱的底部与底座之间固定连接有第一固定架，所述接料壳的底部与底座之间固定连接的有第二固定架，所述接料壳内腔的底部设置有支撑板，所述接料壳内腔的底部开设有凹槽，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部延伸至凹槽的内腔并固定连接有称重传感器，所述支撑板的顶部设置有移动框，所述设备箱内腔的左侧固定连接有固定盒，所述固定盒内腔的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿至设备箱内腔的右侧并套设有螺纹套，所述螺纹套右侧的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的右端贯穿至设备箱的右侧并与移动框固定连接。

优选的，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面与支架的连接处均通过第一轴承活动连接，所述第三旋转杆的表面与固定座的连接处均通过第二轴承活动连接。

优选的，所述第一固定架的数量为四个，且均匀分布于设备箱底部的四角，所述第二固定架的数量为四个，且均匀分布于接料壳底部的四角。

优选的，所述螺纹杆的表面与设备箱和固定盒的连接处均通过第三轴承活动连接，所述底座顶部的右侧开设有放置槽，所述储料盒的底部延伸至放置槽内腔的底部。

优选的，所述螺纹套的顶部和底部均固定连接有滑块，所述设备箱内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、固定座、支架、第一旋转杆、第二旋转杆、输送辊、输送带、第一电机、第三旋转杆、主动皮带盘、从动皮带盘、传动皮带、储料盒、接料壳、设备箱、第一固定架、第二固定架、支撑板、凹槽、支撑杆、称重传感器、移动框、固定盒、第二电机、螺纹杆、螺纹套和连接杆，解决了现有包装用物料输送机构浪费人力的问题，该包装用物料输送机构，具备节省人力的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置传动皮带，能够方便主动皮带盘和从动皮带盘的传动连接，通过设置储料盒，能够存储物料，通过设置接料壳和移动框，能够方便接料，通过设置移动框，能够将物料推出，通过设置支撑板，能够支撑物料，通过设置称重传感器，能够进行称重，通过设置放置槽，能够便于储料盒的放置，通过设置滑块和滑槽，能够限制螺纹套的移动范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的左视剖视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型接料壳的俯视图。

图中：1、底座；2、固定座；3、支架；4、第一旋转杆；5、第二旋转杆；6、输送辊；7、输送带；8、第一电机；9、第三旋转杆；10、主动皮带盘；11、从动皮带盘；12、传动皮带；13、储料盒；14、接料壳；15、设备箱；16、第一固定架；17、第二固定架；18、支撑板；19、凹槽；20、支撑杆；21、称重传感器；22、移动框；23、固定盒；24、第二电机；25、螺纹杆；26、螺纹套；27、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底座1、固定座2、支架3、第一旋转杆4、第二旋转杆5、输送辊6、输送带7、第一电机8、第三旋转杆9、主动皮带盘10、从动皮带盘11、传动皮带12、储料盒13、接料壳14、设备箱15、第一固定架16、第二固定架17、支撑板18、凹槽19、支撑杆20、称重传感器21、移动框22、固定盒23、第二电机24、螺纹杆25、螺纹套26和连接杆27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种包装用物料输送机构，包括底座1和传动皮带12，底座1顶部的左侧固定连接有固定座2，固定座2顶部的前侧和后侧均固定连接有支架3，支架3底部的右侧与底座1固定连接，两个支架3之间的左侧和右侧分别活动连接有第一旋转杆4和第二旋转杆5，第一旋转杆4和第二旋转杆5的表面均套设有输送辊6，两个输送辊6的表面之间套设有输送带7，固定座2内腔的后侧固定连接有第一电机8，第一电机8输出端的前侧固定连接有第三旋转杆9，第三旋转杆9的前端贯穿至固定座2的前侧并套设有主动皮带盘10，第一旋转杆4的前端贯穿至支架3的前侧并套设有从动皮带盘11，主动皮带盘10和从动皮带盘11之间通过传动皮带12传动连接，底座1顶部的右侧设置有储料盒13，储料盒13的左侧设置有接料壳14，接料壳14的左侧设置有设备箱15，设备箱15的底部与底座1之间固定连接有第一固定架16，接料壳14的底部与底座1之间固定连接的有第二固定架17，接料壳14内腔的底部设置有支撑板18，接料壳14内腔的底部开设有凹槽19，支撑板18底部的两侧均固定连接有支撑杆20，支撑杆20的底部延伸至凹槽19的内腔并固定连接有称重传感器21，支撑板18的顶部设置有移动框22，设备箱15内腔的左侧固定连接有固定盒23，固定盒23内腔的左侧固定连接有第二电机24，第二电机24输出端的右侧固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25的右端贯穿至设备箱15内腔的右侧并套设有螺纹套26，螺纹套26右侧的顶部和底部均固定连接有连接杆27，连接杆27的右端贯穿至设备箱15的右侧并与移动框22固定连接，第一旋转杆4和第二旋转杆5的表面与支架3的连接处均通过第一轴承活动连接，第三旋转杆9的表面与固定座2的连接处均通过第二轴承活动连接，第一固定架16的数量为四个，且均匀分布于设备箱15底部的四角，第二固定架17的数量为四个，且均匀分布于接料壳14底部的四角，螺纹杆25的表面与设备箱15和固定盒23的连接处均通过第三轴承活动连接，底座1顶部的右侧开设有放置槽，储料盒13的底部延伸至放置槽内腔的底部，螺纹套26的顶部和底部均固定连接有滑块，设备箱15内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，通过设置传动皮带12，能够方便主动皮带盘10和从动皮带盘11的传动连接，通过设置储料盒13，能够存储物料，通过设置接料壳14和移动框22，能够方便接料，通过设置移动框22，能够将物料推出，通过设置支撑板18，能够支撑物料，通过设置称重传感器21，能够进行称重，通过设置放置槽，能够便于储料盒13的放置，通过设置滑块和滑槽，能够限制螺纹套26的移动范围，通过设置底座1、固定座2、支架3、第一旋转杆4、第二旋转杆5、输送辊6、输送带7、第一电机8、第三旋转杆9、主动皮带盘10、从动皮带盘11、传动皮带12、储料盒13、接料壳14、设备箱15、第一固定架16、第二固定架17、支撑板18、凹槽19、支撑杆20、称重传感器21、移动框22、固定盒23、第二电机24、螺纹杆25、螺纹套26和连接杆27，解决了现有包装用物料输送机构浪费人力的问题，该包装用物料输送机构，具备节省人力的优点，值得推广。

使用时，开启第一电机8，第一电机8输出端带动第三旋转杆9转动，第三旋转杆9通过主动皮带盘10、从动皮带盘11和传动皮带12的配合带动第一旋转杆4转动，第一旋转杆4通过输送辊6的配合带动输送带7转动，将物料进行输送，物料输送至最右侧会掉入接料壳14中的移动框22中，物料与支撑板18接触，通过支撑杆20和称重传感器21的配合进行称重，当重量达到一定时，第一电机8关闭，第二电机24开启带动螺纹杆25转动，螺纹杆25带动螺纹套26向右移动，螺纹套26通过连接杆27的配合带动移动框22向右移动，移动框22将物料推至储料盒13中，随后第二电机24输出端反转，带动螺纹套26向左移动，螺纹套26通过连接杆27的配合带动移动框22向左移动复位，方便操作人员对一定重量的物料进行操作，不需要操作人员时刻盯着，只需要定时更换储料盒13即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包装用物料输送机构，包括底座(1)和传动皮带(12)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)顶部的前侧和后侧均固定连接有支架(3)，所述支架(3)底部的右侧与底座(1)固定连接，两个支架(3)之间的左侧和右侧分别活动连接有第一旋转杆(4)和第二旋转杆(5)，所述第一旋转杆(4)和第二旋转杆(5)的表面均套设有输送辊(6)，两个输送辊(6)的表面之间套设有输送带(7)，所述固定座(2)内腔的后侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端的前侧固定连接有第三旋转杆(9)，所述第三旋转杆(9)的前端贯穿至固定座(2)的前侧并套设有主动皮带盘(10)，所述第一旋转杆(4)的前端贯穿至支架(3)的前侧并套设有从动皮带盘(11)，所述主动皮带盘(10)和从动皮带盘(11)之间通过传动皮带(12)传动连接，所述底座(1)顶部的右侧设置有储料盒(13)，所述储料盒(13)的左侧设置有接料壳(14)，所述接料壳(14)的左侧设置有设备箱(15)，所述设备箱(15)的底部与底座(1)之间固定连接有第一固定架(16)，所述接料壳(14)的底部与底座(1)之间固定连接的有第二固定架(17)，所述接料壳(14)内腔的底部设置有支撑板(18)，所述接料壳(14)内腔的底部开设有凹槽(19)，所述支撑板(18)底部的两侧均固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的底部延伸至凹槽(19)的内腔并固定连接有称重传感器(21)，所述支撑板(18)的顶部设置有移动框(22)，所述设备箱(15)内腔的左侧固定连接有固定盒(23)，所述固定盒(23)内腔的左侧固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)输出端的右侧固定连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的右端贯穿至设备箱(15)内腔的右侧并套设有螺纹套(26)，所述螺纹套(26)右侧的顶部和底部均固定连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的右端贯穿至设备箱(15)的右侧并与移动框(22)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装用物料输送机构，其特征在于：所述第一旋转杆(4)和第二旋转杆(5)的表面与支架(3)的连接处均通过第一轴承活动连接，所述第三旋转杆(9)的表面与固定座(2)的连接处均通过第二轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装用物料输送机构，其特征在于：所述第一固定架(16)的数量为四个，且均匀分布于设备箱(15)底部的四角，所述第二固定架(17)的数量为四个，且均匀分布于接料壳(14)底部的四角。

4.根据权利要求1所述的一种包装用物料输送机构，其特征在于：所述螺纹杆(25)的表面与设备箱(15)和固定盒(23)的连接处均通过第三轴承活动连接，所述底座(1)顶部的右侧开设有放置槽，所述储料盒(13)的底部延伸至放置槽内腔的底部。

5.根据权利要求1所述的一种包装用物料输送机构，其特征在于：所述螺纹套(26)的顶部和底部均固定连接有滑块，所述设备箱(15)内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。

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