CN110980202B - 一种链条加工用链板平整设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于链条加工领域，尤其是一种链条加工用链板平整设备，针对现有的大多采用人工对链板进行平整，费时费力，效率低的问题，现提出如下方案，其包括加工台，所述加工台的一侧固定安装有侧板，侧板的一侧固定安装有位于加工台上方的料筒，所述料筒的一侧固定安装有固定板，固定板上开设有矩形竖孔，矩形竖孔内滑动安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有挡板，挡板的顶部与料筒的底部相接触，加工台的顶部设有位于挡板下方的第一传送带，本发明能够方便对链板进行平整，能够自动放料与下料，不需要人工过多干预，省时省力，提高工作效率，避免人工放料发生安全事故，结构简单，使用方便。

Description

一种链条加工用链板平整设备

技术领域

本发明涉及链条加工技术领域，尤其涉及一种链条加工用链板平整设备。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子，在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。链条的种类很多，但它们的基本结构只有以下几种，其它都是这几种的变形。我们可以从以上几种的链条结构看出，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成，链板会因为相互堆积、挤压和碰撞等情况产生弯曲等现象，因此需要对链板进行平整。

现有技术中，大多采用人工对链板进行平整，费时费力，效率低，因此我们提出了一种链条加工用链板平整设备，用来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在大多采用人工对链板进行平整，费时费力，效率低的缺点，而提出的一种链条加工用链板平整设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种链条加工用链板平整设备，包括加工台，所述加工台的一侧固定安装有侧板，侧板的一侧固定安装有位于加工台上方的料筒，所述料筒的一侧固定安装有固定板，固定板上开设有矩形竖孔，矩形竖孔内滑动安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有挡板，挡板的顶部与料筒的底部相接触，加工台的顶部设有位于挡板下方的第一传送带，所述加工台上开设有放料孔，放料孔的一侧内壁上开设有横孔，横孔内滑动安装有放料板，放料孔的另一侧内壁上开设有加固槽，放料板的一侧与加固槽相卡装，所述加工台的底部固定安装有两个底板，两个底板相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，所述安装板的顶部设有位于加工台下方的第二传送带，所述横孔内转动安装有第一螺杆，第一螺杆与放料板螺纹连接，所述矩形竖孔的一侧内壁上转动安装有第二螺杆，第二螺杆与连接板螺纹连接，所述第一螺杆和第二螺杆的外侧分别套设有第一蜗轮和第二蜗轮，所述加工台的一侧固定安装有保护罩，保护罩的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有蜗杆，蜗杆与第一蜗轮和第二蜗轮相啮合。

优选的，所述加工台的顶部固定安装有安装架，安装架的底部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴上固定安装有平整板，平整板与放料孔相配合。

优选的，所述加工台的一侧固定安装有第二电机，第二电机与第一传送带相配合，安装板的顶部固定安装有第三电机，第三电机与第二传送带相配合。

优选的，所述固定板的底部固定安装有承载板，承载板的一侧固定安装有多个导向杆，多个导向杆上滑动安装有同一个滑板，滑板的一侧固定安装有第一导电块。

优选的，所述挡板靠近第一导电块的一侧固定安装有第二导电块，加工台上设有电源和控制器，第一导电块、电源、控制器、第二电机、第三电机和第二导电块通过导线依次电性连接。

优选的，所述滑板的另一侧固定安装有多个复位弹簧的一端，多个复位弹簧的另一端均与承载板的一侧固定连接。

优选的，所述横孔的底部内壁上开设有限位槽，放料板的底部固定安装有限位块，限位块与限位槽的侧壁滑动连接，放料板的一侧开设有螺纹槽，第一螺杆与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述安装板的顶部固定安装有两个护板，两个护板分别位于第二传送带的两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

(1)本方案使用时，第一电机带动蜗杆转动，蜗杆转动带动与其啮合的第一蜗轮和第二蜗轮转动，使连接板带动挡板向左移动，使链板能够下落，料筒与第一传送带之间的距离只能供一个链板下落，使一个链板落在第一传送带上，与此同时，第一螺杆的转动使放料板向左移动，放料孔打开，使放料孔内平整后的链板下落到第二传送带上；

(2)本方案随着挡板的向左移动，挡板带动第二导电块与第一导向块接触，当第一导电块与第二导电块接触时，控制器控制第二电机和第三电机同时运转，从而使第一传送带和第二传送带运转，通过第一传送带将链板向右传输，通过第二传送带将平整后的链板输送到下一道工序，在第一传送带向右输送时，第一电机反转，从而使挡板向右滑动，对料筒的底部进行封闭，放料板向右滑动，当放料板卡进加固槽内时，正好第一传送带将链板传送到放料孔内，落在放料板上，平整板向下移动，配合放料板对链板进行平整；

(3)本发明能够方便对链板进行平整，能够自动放料与下料，不需要人工过多干预，省时省力，提高工作效率，避免人工放料发生安全事故，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种链条加工用链板平整设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种链条加工用链板平整设备的A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种链条加工用链板平整设备的B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种链条加工用链板平整设备的固定板、连接板和第二螺杆连接的立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种链条加工用链板平整设备的承载板、滑板和第一导电块连接的立体结构示意图。

图中：1加工台、2侧板、3料筒、4挡板、5放料孔、6横孔、7放料板、8第一螺杆、9安装架、10液压缸、11平整板、12固定板、13矩形竖孔、14连接板、15第二螺杆、16第二蜗轮、17第一蜗轮、18第一电机、19蜗杆、20承载板、21滑板、22复位弹簧、23第一导电块、24第二导电块、25第一传送带、26保护罩、27底板、28安装板、29第二传送带、30第三电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种链条加工用链板平整设备，包括加工台1，加工台1的一侧固定安装有侧板2，侧板2的一侧固定安装有位于加工台1上方的料筒3，料筒3的一侧固定安装有固定板12，固定板12上开设有矩形竖孔13，矩形竖孔13内滑动安装有连接板14，连接板14的底部固定安装有挡板4，挡板4的顶部与料筒3的底部相接触，加工台1的顶部设有位于挡板4下方的第一传送带25，加工台1上开设有放料孔5，放料孔5的一侧内壁上开设有横孔6，横孔6内滑动安装有放料板7，放料孔5的另一侧内壁上开设有加固槽，放料板7的一侧与加固槽相卡装，加工台1的底部固定安装有两个底板27，两个底板27相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板28，安装板28的顶部设有位于加工台1下方的第二传送带29，横孔6内转动安装有第一螺杆8，第一螺杆8与放料板7螺纹连接，矩形竖孔13的一侧内壁上转动安装有第二螺杆15，第二螺杆15与连接板14螺纹连接，第一螺杆8和第二螺杆15的外侧分别套设有第一蜗轮17和第二蜗轮16，加工台1的一侧固定安装有保护罩26，保护罩26的顶部固定安装有第一电机18，第一电机18的输出轴上固定安装有蜗杆19，蜗杆19与第一蜗轮17和第二蜗轮16相啮合。

本发明中，加工台1的顶部固定安装有安装架9，安装架9的底部固定安装有液压缸10，液压缸10的输出轴上固定安装有平整板11，平整板11与放料孔5相配合，液压缸10用来驱动平整板11竖直运动。

本发明中，加工台1的一侧固定安装有第二电机，第二电机与第一传送带25相配合，安装板28的顶部固定安装有第三电机30，第三电机30与第二传送带29相配合，第二电机带动第一传送带25运转，第三电机30带动第二传送带29运转。

本发明中，固定板12的底部固定安装有承载板20，承载板20的一侧固定安装有多个导向杆，多个导向杆上滑动安装有同一个滑板21，滑板21的一侧固定安装有第一导电块23，导向杆的设置使滑板21稳定的水平滑动。

本发明中，挡板4靠近第一导电块23的一侧固定安装有第二导电块24，加工台1上设有电源和控制器，第一导电块23、电源、控制器、第二电机、第三电机30和第二导电块24通过导线依次电性连接。

本发明中，滑板21的另一侧固定安装有多个复位弹簧22的一端，多个复位弹簧22的另一端均与承载板20的一侧固定连接，复位弹簧22的设置使滑板21不受压力时能够复位。

本发明中，横孔6的底部内壁上开设有限位槽，放料板7的底部固定安装有限位块，限位块与限位槽的侧壁滑动连接，放料板7的一侧开设有螺纹槽，第一螺杆8与螺纹槽螺纹连接，限位块与限位槽的设置限制放料板7滑动的距离。

本发明中，安装板28的顶部固定安装有两个护板，两个护板分别位于第二传送带29的两侧，护板的设置使链板下落时不会从第二传送带29上滑落。

实施例二

参照图1-5，一种链条加工用链板平整设备，包括加工台1，加工台1的一侧通过螺栓固定安装有侧板2，侧板2的一侧通过螺栓固定安装有位于加工台1上方的料筒3，料筒3的一侧通过螺栓固定安装有固定板12，固定板12上开设有矩形竖孔13，矩形竖孔13内滑动安装有连接板14，连接板14的底部通过螺栓固定安装有挡板4，挡板4的顶部与料筒3的底部相接触，加工台1的顶部设有位于挡板4下方的第一传送带25，加工台1上开设有放料孔5，放料孔5的一侧内壁上开设有横孔6，横孔6内滑动安装有放料板7，放料孔5的另一侧内壁上开设有加固槽，放料板7的一侧与加固槽相卡装，加工台1的底部通过螺栓固定安装有两个底板27，两个底板27相互靠近的一侧通过螺栓固定安装有同一个安装板28，安装板28的顶部设有位于加工台1下方的第二传送带29，横孔6内转动安装有第一螺杆8，第一螺杆8与放料板7螺纹连接，矩形竖孔13的一侧内壁上转动安装有第二螺杆15，第二螺杆15与连接板14螺纹连接，第一螺杆8和第二螺杆15的外侧分别套设有第一蜗轮17和第二蜗轮16，加工台1的一侧通过螺栓固定安装有保护罩26，保护罩26的顶部通过螺栓固定安装有第一电机18，第一电机18的输出轴上通过螺栓固定安装有蜗杆19，蜗杆19与第一蜗轮17和第二蜗轮16相啮合。

本发明中，加工台1的顶部通过螺栓固定安装有安装架9，安装架9的底部通过螺栓固定安装有液压缸10，液压缸10的输出轴上通过螺栓固定安装有平整板11，平整板11与放料孔5相配合，液压缸10用来驱动平整板11竖直运动。

本发明中，加工台1的一侧通过螺栓固定安装有第二电机，第二电机与第一传送带25相配合，安装板28的顶部通过螺栓固定安装有第三电机30，第三电机30与第二传送带29相配合，第二电机带动第一传送带25运转，第三电机30带动第二传送带29运转。

本发明中，固定板12的底部通过螺栓固定安装有承载板20，承载板20的一侧通过螺栓固定安装有多个导向杆，多个导向杆上滑动安装有同一个滑板21，滑板21的一侧通过螺栓固定安装有第一导电块23，导向杆的设置使滑板21稳定的水平滑动。

本发明中，挡板4靠近第一导电块23的一侧通过螺栓固定安装有第二导电块24，加工台1上设有电源和控制器，第一导电块23、电源、控制器、第二电机、第三电机30和第二导电块24通过导线依次电性连接。

本发明中，滑板21的另一侧通过螺栓固定安装有多个复位弹簧22的一端，多个复位弹簧22的另一端均与承载板20的一侧固定连接，复位弹簧22的设置使滑板21不受压力时能够复位。

本发明中，横孔6的底部内壁上开设有限位槽，放料板7的底部通过螺栓固定安装有限位块，限位块与限位槽的侧壁滑动连接，放料板7的一侧开设有螺纹槽，第一螺杆8与螺纹槽螺纹连接，限位块与限位槽的设置限制放料板7滑动的距离。

本发明中，安装板28的顶部通过螺栓固定安装有两个护板，两个护板分别位于第二传送带29的两侧，护板的设置使链板下落时不会从第二传送带29上滑落。

本发明中，使用时，将需要平整的链板放进料筒3内，使链板进行堆叠，然后通过电机开关启动第一电机18，第一电机18带动蜗杆19转动，蜗杆19转动带动与其啮合的第一蜗轮17和第二蜗轮16转动，第一蜗轮17和第二蜗轮16分别带动第一螺杆8和第二螺杆15转动，第二螺杆15转动使与其螺纹连接的连接板14向左移动，连接板14带动挡板4向左移动，使链板能够下落，料筒3与第一传送带25之间的距离只能供一个链板下落，使一个链板落在第一传送带25上，与此同时，第一螺杆8的转动使放料板7向左移动，放料孔5打开，使放料孔5内平整后的链板下落到第二传送带29上，随着挡板4的向左移动，挡板4带动第二导电块24与第一导向块23接触，随着挡板4持续向左移动，会使滑板21受到挤压向左滑动，复位弹簧22受到压缩，当第一导电块23与第二导电块24接触时，第一导电块23、电源、控制器、第二电机、第三电机30和第二导电块24导通，形成回路，控制器控制第二电机和第三电机30同时运转，从而使第一传送带25和第二传送带29运转，通过第一传送带25将链板向右传输，通过第二传送带29将平整后的链板输送到下一道工序，在第一传送带25向右输送时，第一电机18反转，从而使挡板4向右滑动，对料筒3的底部进行封闭，放料板7向右滑动，当放料板7卡进加固槽内时，正好第一传送带25将链板传送到放料孔5内，落在放料板7上，第一导电块23与第二导电块24分离，第一传送带25和第二传送带29断电停止运转，然后液压缸10驱动平整板11向下移动，配合放料板7对链板进行平整。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种链条加工用链板平整设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的一侧固定安装有侧板(2)，侧板(2)的一侧固定安装有位于加工台(1)上方的料筒(3)，所述料筒(3)的一侧固定安装有固定板(12)，固定板(12)上开设有矩形竖孔(13)，矩形竖孔(13)内滑动安装有连接板(14)，所述连接板(14)的底部固定安装有挡板(4)，挡板(4)的顶部与料筒(3)的底部相接触，加工台(1)的顶部设有位于挡板(4)下方的第一传送带(25)，所述加工台(1)上开设有放料孔(5)，放料孔(5)的一侧内壁上开设有横孔(6)，横孔(6)内滑动安装有放料板(7)，放料孔(5)的另一侧内壁上开设有加固槽，放料板(7)的一侧与加固槽相卡装，所述加工台(1)的底部固定安装有两个底板(27)，两个底板(27)相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板(28)，所述安装板(28)的顶部设有位于加工台(1)下方的第二传送带(29)，所述横孔(6)内转动安装有第一螺杆(8)，第一螺杆(8)与放料板(7)螺纹连接，所述矩形竖孔(13)的一侧内壁上转动安装有第二螺杆(15)，第二螺杆(15)与连接板(14)螺纹连接，所述第一螺杆(8)和第二螺杆(15)的外侧分别套设有第一蜗轮(17)和第二蜗轮(16)，所述加工台(1)的一侧固定安装有保护罩(26)，保护罩(26)的顶部固定安装有第一电机(18)，第一电机(18)的输出轴上固定安装有蜗杆(19)，蜗杆(19)与第一蜗轮(17)和第二蜗轮(16)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种链条加工用链板平整设备，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定安装有安装架(9)，安装架(9)的底部固定安装有液压缸(10)，液压缸(10)的输出轴上固定安装有平整板(11)，平整板(11)与放料孔(5)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种链条加工用链板平整设备，其特征在于，所述加工台(1)的一侧固定安装有第二电机，第二电机与第一传送带(25)相配合，安装板(28)的顶部固定安装有第三电机(30)，第三电机(30)与第二传送带(29)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种链条加工用链板平整设备，其特征在于，所述固定板(12)的底部固定安装有承载板(20)，承载板(20)的一侧固定安装有多个导向杆，多个导向杆上滑动安装有同一个滑板(21)，滑板(21)的一侧固定安装有第一导电块(23)。

5.根据权利要求1所述的一种链条加工用链板平整设备，其特征在于，所述挡板(4)靠近第一导电块(23)的一侧固定安装有第二导电块(24)，加工台(1)上设有电源和控制器，第一导电块(23)、电源、控制器、第二电机、第三电机(30)和第二导电块(24)通过导线依次电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种链条加工用链板平整设备，其特征在于，所述滑板(21)的另一侧固定安装有多个复位弹簧(22)的一端，多个复位弹簧(22)的另一端均与承载板(20)的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种链条加工用链板平整设备，其特征在于，所述横孔(6)的底部内壁上开设有限位槽，放料板(7)的底部固定安装有限位块，限位块与限位槽的侧壁滑动连接，放料板(7)的一侧开设有螺纹槽，第一螺杆(8)与螺纹槽螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种链条加工用链板平整设备，其特征在于，所述安装板(28)的顶部固定安装有两个护板，两个护板分别位于第二传送带(29)的两侧。

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