CN216283223U - 电动车架检测装置 - Google Patents
电动车架检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216283223U CN216283223U CN202122897095.XU CN202122897095U CN216283223U CN 216283223 U CN216283223 U CN 216283223U CN 202122897095 U CN202122897095 U CN 202122897095U CN 216283223 U CN216283223 U CN 216283223U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- detection
- electric vehicle
- hole
- vehicle frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
Abstract
本实用新型提出电动车架检测装置,涉及车架检测技术领域,包括移动底座和设置在移动底座上的检修机构和夹持机构,所述夹持机构包括第一支撑杆和第一支撑杆上用于夹持电动车外壳的夹持件,所述检修机构包括第一检修架、第二检修架和第三检修架,所述第二检修架和第三检修架的下方均通过第二支撑杆与移动底座上方连接,所述第一检修架的下方依次通过侧检修架和第二支撑杆与移动底座连接;该电动车架检测装置通过第一检修架、第二检修架、第三检修架和侧检修架的配合,实现对电动车架上的平整度和各方位孔洞的大小进行快速检测,操作简单,使用便捷,给工作人员的检修工作带来较大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及车架检测技术领域,具体为电动车架检测装置。
背景技术
电动车,即电力驱动车,又名电驱车,电动车分为交流电动车和直流电动车,通常说的电动车是以电池作为能量来源,通过控制器、电机等部件,将电能转化为机械能运动,以控制电流大小改变速度的车辆;
由于电动车架需要与车体进行装配,因此电动车架在生产时需要在特定位置进行打孔,以便于后期安装,电动车架生产完成后需要进行质量检测,由于电动车架体积较大,结构复杂,因此导致工作人员不能很快的对电动车架上每个重要位置进行检测,给工作人员的检修工作带来不便,因此,本实用新型提出电动车架检测装置,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出电动车架检测装置,该电动车架检测装置通过第一检修架、第二检修架、第三检修架和侧检修架的配合,实现对电动车架上的平整度和各方位孔洞的大小进行快速检测,操作简单,使用便捷,给工作人员的检修工作带来较大的便利。
为了解决上述的问题,本实用新型提出电动车架检测装置,包括移动底座和设置在移动底座上的检修机构和夹持机构,所述夹持机构包括第一支撑杆和第一支撑杆上用于夹持电动车外壳的夹持件,所述检修机构包括第一检修架、第二检修架和第三检修架,所述第二检修架和第三检修架的下方均通过第二支撑杆与移动底座上方连接,所述第一检修架的下方依次通过侧检修架和第二支撑杆与移动底座连接,所述第一检修架、第二检修架和第三检修架上均包括检测臂、孔洞检测件和水平检测件,所述孔洞检测件和水平检测件分别穿设在检测臂上,所述侧检修架上设有孔洞侧检测件和水平侧检测件,所述孔洞检测件包括孔洞检测杆和套杆,所述套杆穿设在检测臂上,所述孔洞检测杆的外壁与套杆螺纹连接,所述孔洞检测杆的下端延伸出套杆的下端并设置在电动车架上孔洞的上方,所述水平检测件包括水平检测杆,所述水平检测杆的下端贯穿检测臂并设有检测盘,所述检测盘上方通过弹簧与检测臂的下方连接,所述水平检测杆与检测臂滑动连接。
进一步改进在于:所述侧检修架和第二检修架上所述检测臂的一端分别通过移动机构与第二支撑杆滑动连接,所述第三检修架上的检测臂与第二支撑杆之间通过翻转机构连接。
进一步改进在于:所述移动机构包括移动盒、移动板和长齿条,所述移动板滑动设置在移动盒内,所述移动板上设有移动槽,所述长齿条的一端贯穿移动盒的一侧和移动槽并与移动盒的另一侧转动连接,长齿条的另一端设有把手,所述移动槽的上方设有与长齿条啮合的边齿。
进一步改进在于:所述翻转机构包括固定盘和转轴,所述转轴设置在固定盘上,所述检测臂远离孔洞检测件的一端通过旋转臂与转轴转动连接,所述旋转臂上设有旋转把手。
进一步改进在于:所述检测臂上用于穿设水平检测杆的孔洞上设有滑块,所述水平检测杆上设有与滑块适配的滑槽,所述弹簧放松状态下滑块位于滑槽的上端。
进一步改进在于:所述孔洞侧检测件与孔洞检测件结构相同,所述水平侧检测件与水平检测件结构相同。
进一步改进在于:所述夹持件包括U型件和限位板,所述U型件的下方设置在第一支撑杆上,所述U型件的上方用于与电动车架下方卡接,所述限位板滑动设置在U型件内,所述U型件的一侧设有螺纹孔,所述螺纹孔内穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿U型件的一侧并与限位板转动连接。
本实用新型的有益效果为:该电动车架检测装置对电动车架进行限位时,先将电动车架放置在底座上和U型件内,转动螺纹杆的外端,使螺纹杆推动限位板向内侧移动,进而与电动车架紧密相抵,实现对电动车架的限位操作,保证电动车架在检测过程中的稳定性,工作人员通过转动把手,使把手带动长齿条转动,进而带动与长齿条联动的移动板水平移动,实现对侧检修架和第二检修架的水平移动,从而便于工作人员将待检修的电动车架体放置在该装置上或将检修完成后的电动车架从该装置上取出,手持旋转把手,将第三检修架向内侧旋转推动,使得检测臂位于电动车架的上方,由于同种类的电动车架结构相同,对电动车架进行检测时,通过将第一检修架、第二检修架、第三检修架和侧检修架上的孔洞检测杆放置在电动车架上孔洞的相应位置的上方,若孔洞检测杆的下端位于孔洞的正上方,则空洞位置合格,通过设置的水平检测杆,用于检测电动车架表面的平整度,若电动车架表面不平整,则车架表面与水平检测杆下端的距离过大,或车架顶推水平检测杆向上移动,从而给工作人员对电动车架的检修工作带来较大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的第三检测架与第二支撑杆装配结构立体图。
图3为本实用新型的第一检测架与侧检修架装配结构立体图。
图4为本实用新型的水平检测杆结构示意图。
图5为本实用新型的移动盒与移动板内部结构示意图。
图6为本实用新型的夹持件结构示意图。
其中:1、移动底座;2、夹持机构;3、第一支撑杆;4、夹持件;5、第一检修架;6、第二检修架;7、第三检修架;8、第二支撑杆;9、侧检修架;10、检测臂;11、孔洞侧检测件;12、水平侧检测件;13、孔洞检测杆;14、套杆;15、水平检测杆;16、检测盘;17、弹簧;18、移动盒;19、移动板;20、长齿条;21、移动槽;22、固定盘;23、转轴;24、旋转臂;25、滑块;26、滑槽;27、U型件;28、限位板;29、螺纹杆。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5、6所示,本实施例提出了电动车架检测装置,包括移动底座1和设置在移动底座1上的检修机构和夹持机构2,所述夹持机构2包括第一支撑杆3和第一支撑杆3上用于夹持电动车外壳的夹持件4,所述检修机构包括第一检修架5、第二检修架6和第三检修架7,所述第二检修架6和第三检修架7的下方均通过第二支撑杆8与移动底座1上方连接,所述第一检修架5的下方依次通过侧检修架9和第二支撑杆8与移动底座1连接,所述第一检修架5、第二检修架6和第三检修架7上均包括检测臂10、孔洞检测件和水平检测件,所述孔洞检测件和水平检测件分别穿设在检测臂10上,所述侧检修架9上设有孔洞侧检测件11和水平侧检测件12,所述孔洞检测件包括孔洞检测杆13和套杆14,所述套杆14穿设在检测臂10上,所述孔洞检测杆13的外壁与套杆14螺纹连接,所述孔洞检测杆13的下端延伸出套杆14的下端并设置在电动车架上孔洞的上方,所述水平检测件包括水平检测杆15,所述水平检测杆15的下端贯穿检测臂10并设有检测盘16,所述检测盘16上方通过弹簧17与检测臂10的下方连接,所述水平检测杆15与检测臂10滑动连接,由于同种类的电动车架结构相同,对电动车架进行检测时,通过将第一检修架5、第二检修架6、第三检修架7和侧检修架9上的孔洞检测杆13放置在电动车架上孔洞的相应位置的上方,若孔洞检测杆13的下端位于孔洞的正上方,则空洞位置合格,通过设置的水平检测杆15,用于检测电动车架表面的平整度,若电动车架表面不平整,则车架表面与水平检测杆15下端的距离过大,或车架顶推水平检测杆15向上移动,从而给工作人员对电动车架的检修工作带来较大的便利。
所述侧检修架9和第二检修架6上所述检测臂10的一端分别通过移动机构与第二支撑杆8滑动连接,所述第三检修架7上的检测臂10与第二支撑杆8之间通过翻转机构连接。
所述移动机构包括移动盒18、移动板19和长齿条20,所述移动板19滑动设置在移动盒18内,所述移动板19上设有移动槽21,所述长齿条20的一端贯穿移动盒18的一侧和移动槽21并与移动盒18的另一侧转动连接,长齿条20的另一端设有把手,所述移动槽21的上方设有与长齿条20啮合的边齿,工作人员通过转动把手,使把手带动长齿条20转动,进而带动与长齿条20联动的移动板19水平移动,实现对侧检修架9和第二检修架6的水平移动,从而便于工作人员将待检修的电动车架体放置在该装置上或将检修完成后的电动车架从该装置上取出。
所述翻转机构包括固定盘22和转轴23,所述转轴23设置在固定盘22上,所述检测臂10远离孔洞检测件的一端通过旋转臂24与转轴23转动连接,所述旋转臂24上设有旋转把手,当工作人员将待检测的电动车架放置在该装置上后,手持旋转把手,将第三检修架7向内侧旋转推动,使得检测臂10位于电动车架的上方。
所述检测臂10上用于穿设水平检测杆15的孔洞上设有滑块25,所述水平检测杆15上设有与滑块25适配的滑槽26,所述弹簧17放松状态下滑块25位于滑槽26的上端,通过滑块25和滑槽26的配合,可对水平检测杆15进行限位,当电动车架检测部位过高时会顶推水平检测杆15向上移动,但不会向下移动,从而有效地保证了检测数据的准确性。
所述孔洞侧检测件11与孔洞检测件结构相同,所述水平侧检测件12与水平检测件结构相同。
所述夹持件4包括U型件27和限位板28,所述U型件27的下方设置在第一支撑杆3上,所述U型件27的上方用于与电动车架下方卡接,所述限位板28滑动设置在U型件27内,所述U型件27的一侧设有螺纹孔,所述螺纹孔内穿设有螺纹杆29,所述螺纹杆29的一端贯穿U型件27的一侧并与限位板28转动连接,对电动车架进行限位时,先将电动车架放置在底座上和U型件27内,转动螺纹杆29的外端,使螺纹杆29推动限位板28向内侧移动,进而与电动车架紧密相抵,实现对电动车架的限位操作,保证电动车架在检测过程中的稳定性。
该电动车架检测装置对电动车架进行限位时,先将电动车架放置在底座上和U型件27内,转动螺纹杆29的外端,使螺纹杆29推动限位板28向内侧移动,进而与电动车架紧密相抵,实现对电动车架的限位操作,保证电动车架在检测过程中的稳定性,工作人员通过转动把手,使把手带动长齿条20转动,进而带动与长齿条20联动的移动板19水平移动,实现对侧检修架9和第二检修架6的水平移动,从而便于工作人员将待检修的电动车架体放置在该装置上或将检修完成后的电动车架从该装置上取出,手持旋转把手,将第三检修架7向内侧旋转推动,使得检测臂10位于电动车架的上方,由于同种类的电动车架结构相同,对电动车架进行检测时,通过将第一检修架5、第二检修架6、第三检修架7和侧检修架9上的孔洞检测杆13放置在电动车架上孔洞的相应位置的上方,若孔洞检测杆13的下端位于孔洞的正上方,则空洞位置合格,通过设置的水平检测杆15,用于检测电动车架表面的平整度,若电动车架表面不平整,则车架表面与水平检测杆15下端的距离过大,或车架顶推水平检测杆15向上移动,从而给工作人员对电动车架的检修工作带来较大的便利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.电动车架检测装置,包括移动底座(1)和设置在移动底座(1)上的检修机构和夹持机构(2),其特征在于:所述夹持机构(2)包括第一支撑杆(3)和第一支撑杆(3)上用于夹持电动车外壳的夹持件(4),所述检修机构包括第一检修架(5)、第二检修架(6)和第三检修架(7),所述第二检修架(6)和第三检修架(7)的下方均通过第二支撑杆(8)与移动底座(1)上方连接,所述第一检修架(5)的下方依次通过侧检修架(9)和第二支撑杆(8)与移动底座(1)连接,所述第一检修架(5)、第二检修架(6)和第三检修架(7)上均包括检测臂(10)、孔洞检测件和水平检测件,所述孔洞检测件和水平检测件分别穿设在检测臂(10)上,所述侧检修架(9)上设有孔洞侧检测件(11)和水平侧检测件(12),所述孔洞检测件包括孔洞检测杆(13)和套杆(14),所述套杆(14)穿设在检测臂(10)上,所述孔洞检测杆(13)的外壁与套杆(14)螺纹连接,所述孔洞检测杆(13)的下端延伸出套杆(14)的下端并设置在电动车架上孔洞的上方,所述水平检测件包括水平检测杆(15),所述水平检测杆(15)的下端贯穿检测臂(10)并设有检测盘(16),所述检测盘(16)上方通过弹簧(17)与检测臂(10)的下方连接,所述水平检测杆(15)与检测臂(10)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的电动车架检测装置,其特征在于:所述侧检修架(9)和第二检修架(6)上所述检测臂(10)的一端分别通过移动机构与第二支撑杆(8)滑动连接,所述第三检修架(7)上的检测臂(10)与第二支撑杆(8)之间通过翻转机构连接。
3.根据权利要求2所述的电动车架检测装置,其特征在于:所述移动机构包括移动盒(18)、移动板(19)和长齿条(20),所述移动板(19)滑动设置在移动盒(18)内,所述移动板(19)上设有移动槽(21),所述长齿条(20)的一端贯穿移动盒(18)的一侧和移动槽(21)并与移动盒(18)的另一侧转动连接,长齿条(20)的另一端设有把手,所述移动槽(21)的上方设有与长齿条(20)啮合的边齿。
4.根据权利要求2所述的电动车架检测装置,其特征在于:所述翻转机构包括固定盘(22)和转轴(23),所述转轴(23)设置在固定盘(22)上,所述检测臂(10)远离孔洞检测件的一端通过旋转臂(24)与转轴(23)转动连接,所述旋转臂(24)上设有旋转把手。
5.根据权利要求1所述的电动车架检测装置,其特征在于:所述检测臂(10)上用于穿设水平检测杆(15)的孔洞上设有滑块(25),所述水平检测杆(15)上设有与滑块(25)适配的滑槽(26),所述弹簧(17)放松状态下滑块(25)位于滑槽(26)的上端。
6.根据权利要求1所述的电动车架检测装置,其特征在于:所述孔洞侧检测件(11)与孔洞检测件结构相同,所述水平侧检测件(12)与水平检测件结构相同。
7.根据权利要求1所述的电动车架检测装置,其特征在于:所述夹持件(4)包括U型件(27)和限位板(28),所述U型件(27)的下方设置在第一支撑杆(3)上,所述U型件(27)的上方用于与电动车架下方卡接,所述限位板(28)滑动设置在U型件(27)内,所述U型件(27)的一侧设有螺纹孔,所述螺纹孔内穿设有螺纹杆(29),所述螺纹杆(29)的一端贯穿U型件(27)的一侧并与限位板(28)转动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122897095.XU CN216283223U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 电动车架检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122897095.XU CN216283223U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 电动车架检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216283223U true CN216283223U (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81036711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122897095.XU Active CN216283223U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 电动车架检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216283223U (zh) |
-
2021
- 2021-11-24 CN CN202122897095.XU patent/CN216283223U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216283223U (zh) | 电动车架检测装置 | |
CN109205248A (zh) | 圆盘锯印刷上料伺服定位装置 | |
CN202814437U (zh) | 自动光学检测仪及其工件夹具装置 | |
CN210452282U (zh) | 一种量块研磨的正玄波加工装置 | |
CN217689275U (zh) | 一种pcb测试高精度线性模组 | |
CN216645314U (zh) | 一种金属制品检查设备 | |
CN217019320U (zh) | 一种滑块自动锁螺丝机 | |
CN202861978U (zh) | 双向自动研磨抛光设备 | |
CN115290434A (zh) | 一种风力叶片检测装置 | |
CN218157371U (zh) | 一种轴承生产用硬度检验装置 | |
CN209820375U (zh) | 一种电机端盖上料检测装置 | |
CN213749018U (zh) | 一种吊环摆动耐久检验装置 | |
CN211317723U (zh) | 一种用于滚刀质检的夹具 | |
CN211332535U (zh) | 一种铝合金门窗边框拼接端磨削设备 | |
CN107339964B (zh) | 一种汽车玻璃升降器钢丝绳长度检测设备 | |
CN218000934U (zh) | 用于管道探测的潜望镜辅助检测支架 | |
CN220040230U (zh) | 一种微光显微镜用芯片固定装置 | |
CN216372229U (zh) | 一种工业点检机器人 | |
CN215639380U (zh) | 一种汽缸盖平面度检测装置 | |
CN220752119U (zh) | 一种汽车传动轴无损探伤装置 | |
CN221764718U (zh) | 一种机械传动部件摩擦力检测设备 | |
CN218847941U (zh) | 一种涂层附着力检测装置 | |
CN219435230U (zh) | 一种手表样本检测台 | |
CN218822170U (zh) | 一种钢簧空间尺寸检测用光源结构 | |
CN216546148U (zh) | 一种客运索道轿厢用固定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |