CN216281348U - 热回风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热回风炉，它包括炉体和热回风道，炉体内部设置有保温层，保温层内部设置有耐火层，耐火层内部中部设置有燃烧室，燃烧室上方左右两侧分别设置有热回风道和出烟道，热回风道左侧设置有混燃室，出烟道右侧设置有烟囱，炉体上方左侧设置有盖板，盖板左侧下方设置有加料口；本实用新型具有结构简单、使用方便、减少热量损失、充分利用热风、安全可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于回风炉技术领域，具体涉及热回风炉。
背景技术
回风炉与人们生活关系密切，它集寒冬取暖(土空调)，做菜做饭，文化娱乐于一体，是用户普遍喜爱的炉具之一，但是现有的回风炉的炉膛空间仅起输送空气的作用，燃烧后的热空气直接进入烟道，没有发挥回风炉的节能效果，而且火力小而分散，不便于烧水、煮饭，易造成燃烧不充分，产生未充分燃烧的气体和空气的混合气体，导致室内产生的热量和烟雾较大，安全性不高；因此，提供一种结构简单、使用方便、减少热量损失、充分利用热风、安全可靠的热回风炉是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、减少热量损失、充分利用热风、安全可靠的热回风炉。
本实用新型的目的是这样实现的：热回风炉，它包括炉体和热回风道，所述的炉体内部设置有保温层，所述的保温层内部设置有耐火层，所述的耐火层内部中部设置有燃烧室，所述的燃烧室上方左右两侧分别设置有热回风道和出烟道，所述的热回风道左侧设置有混燃室，所述的出烟道右侧设置有烟囱，所述的炉体上方左侧设置有盖板，所述的盖板左侧下方设置有加料口。
所述的热回风道和出烟道分别与燃烧室连通，所述的热回风道与混燃室连通，所述的出烟道与烟囱连接。
所述的出烟道与烟囱构成“L”形结构。
所述的保温层采用岩棉，所述的耐火层采用蒸压泡沫混凝土泡沫保温轻型砖。
本实用新型的有益效果：本实用新型为安全高效热回风炉，在使用时，通过加料口加入木材或煤炭在燃烧室内进行燃烧，盖板能够阻断燃烧室的热能向上扩散，便于燃烧时将火集中在炉膛（燃烧室）内，提高火力，防止火力分散，燃烧室内的烟气一部分通过出烟道、烟囱排出，减少室内产生的热量和烟气，使得本装置在使用时安全性更高；另一部分通过热回风道进入混燃室中与空气混合（空气可由加料口进入），重新充分燃烧，产生更高的热量，节省资源，而且不会产生未充分燃烧的气体与空气的混合气体，更加安全可靠，本装置通过热回风道充分利用热回风，通过保温层减少热量损失，通过耐火层隔热，延长装置的使用寿命，使得在室内使用时本装置外部也不热，而且外部看不到明火，安全性更好；本实用新型具有结构简单、使用方便、减少热量损失、充分利用热风、安全可靠的优点。
附图说明
图1为本实用新型热回风炉的正视图。
图中：1、炉体 2、保温层 3、耐火层 4、燃烧室 5、盖板 6、加料口 7、出烟道8、烟囱 9、热回风道 10、混燃室。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，热回风炉，它包括炉体1和热回风道9，所述的炉体1内部设置有保温层2，所述的保温层2内部设置有耐火层3，所述的耐火层3内部中部设置有燃烧室4，所述的燃烧室4上方左右两侧分别设置有热回风道9和出烟道7，所述的热回风道9左侧设置有混燃室10，所述的出烟道7右侧设置有烟囱8，所述的炉体1上方左侧设置有盖板5，所述的盖板5左侧下方设置有加料口6。
本实用新型为安全高效热回风炉，在使用时，通过加料口6加入木材或煤炭在燃烧室4内进行燃烧，盖板5能够阻断燃烧室4的热能向上扩散，便于燃烧时将火集中在炉膛（燃烧室4）内，提高火力，防止火力分散，燃烧室4内的烟气一部分通过出烟道7、烟囱8排出，减少室内产生的热量和烟气，使得本装置在使用时安全性更高；另一部分通过热回风道9进入混燃室10中与空气混合（空气可由加料口6进入），重新充分燃烧，产生更高的热量，节省资源，而且不会产生未充分燃烧的气体与空气的混合气体，更加安全可靠，本装置通过热回风道9充分利用热回风，通过保温层2减少热量损失，通过耐火层3隔热，延长装置的使用寿命，使得在室内使用时本装置外部也不热，而且外部看不到明火，安全性更好；本实用新型具有结构简单、使用方便、减少热量损失、充分利用热风、安全可靠的优点。
实施例2
如图1所示，热回风炉，它包括炉体1和热回风道9，所述的炉体1内部设置有保温层2，所述的保温层2内部设置有耐火层3，所述的耐火层3内部中部设置有燃烧室4，所述的燃烧室4上方左右两侧分别设置有热回风道9和出烟道7，所述的热回风道9左侧设置有混燃室10，所述的出烟道7右侧设置有烟囱8，所述的炉体1上方左侧设置有盖板5，所述的盖板5左侧下方设置有加料口6。
为了更好的效果，所述的热回风道9和出烟道7分别与燃烧室4连通，所述的热回风道9与混燃室10连通，所述的出烟道7与烟囱8连接。
为了更好的效果，所述的出烟道7与烟囱8构成“L”形结构。
为了更好的效果，所述的保温层2采用岩棉，所述的耐火层3采用蒸压泡沫混凝土泡沫保温轻型砖。
本实用新型为安全高效热回风炉，在使用时，通过加料口6加入木材或煤炭在燃烧室4内进行燃烧，盖板5能够阻断燃烧室4的热能向上扩散，便于燃烧时将火集中在炉膛（燃烧室4）内，提高火力，防止火力分散，燃烧室4内的烟气一部分通过出烟道7、烟囱8排出，减少室内产生的热量和烟气，使得本装置在使用时安全性更高；另一部分通过热回风道9进入混燃室10中与空气混合（空气可由加料口6进入），重新充分燃烧，产生更高的热量，节省资源，而且不会产生未充分燃烧的气体与空气的混合气体，更加安全可靠，本装置通过热回风道9充分利用热回风，通过保温层2减少热量损失，通过耐火层3隔热，延长装置的使用寿命，使得在室内使用时本装置外部也不热，而且外部看不到明火，安全性更好，另外本装置也可与液化气装置配套使用，使得液化气燃烧更加充分，提高火力，大大节约液化气资源；本实用新型具有结构简单、使用方便、减少热量损失、充分利用热风、安全可靠的优点。
Claims (4)
1.热回风炉，它包括炉体和热回风道，其特征在于：所述的炉体内部设置有保温层，所述的保温层内部设置有耐火层，所述的耐火层内部中部设置有燃烧室，所述的燃烧室上方左右两侧分别设置有热回风道和出烟道，所述的热回风道左侧设置有混燃室，所述的出烟道右侧设置有烟囱，所述的炉体上方左侧设置有盖板，所述的盖板左侧下方设置有加料口。
2.根据权利要求1所述的热回风炉，其特征在于：所述的热回风道和出烟道分别与燃烧室连通，所述的热回风道与混燃室连通，所述的出烟道与烟囱连接。
3.根据权利要求1所述的热回风炉，其特征在于：所述的出烟道与烟囱构成“L”形结构。
4.根据权利要求1所述的热回风炉，其特征在于：所述的保温层采用岩棉，所述的耐火层采用蒸压泡沫混凝土泡沫保温轻型砖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122465034.6U CN216281348U (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 热回风炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122465034.6U CN216281348U (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 热回风炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216281348U true CN216281348U (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81069478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122465034.6U Active CN216281348U (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 热回风炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216281348U (zh) |
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2021
- 2021-10-13 CN CN202122465034.6U patent/CN216281348U/zh active Active
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