CN216281348U - 热回风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热回风炉,它包括炉体和热回风道,炉体内部设置有保温层,保温层内部设置有耐火层,耐火层内部中部设置有燃烧室,燃烧室上方左右两侧分别设置有热回风道和出烟道,热回风道左侧设置有混燃室,出烟道右侧设置有烟囱,炉体上方左侧设置有盖板,盖板左侧下方设置有加料口;本实用新型具有结构简单、使用方便、减少热量损失、充分利用热风、安全可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于回风炉技术领域,具体涉及热回风炉。
背景技术
回风炉与人们生活关系密切,它集寒冬取暖(土空调),做菜做饭,文化娱乐于一体,是用户普遍喜爱的炉具之一,但是现有的回风炉的炉膛空间仅起输送空气的作用,燃烧后的热空气直接进入烟道,没有发挥回风炉的节能效果,而且火力小而分散,不便于烧水、煮饭,易造成燃烧不充分,产生未充分燃烧的气体和空气的混合气体,导致室内产生的热量和烟雾较大,安全性不高;因此,提供一种结构简单、使用方便、减少热量损失、充分利用热风、安全可靠的热回风炉是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、使用方便、减少热量损失、充分利用热风、安全可靠的热回风炉。
本实用新型的目的是这样实现的:热回风炉,它包括炉体和热回风道,所述的炉体内部设置有保温层,所述的保温层内部设置有耐火层,所述的耐火层内部中部设置有燃烧室,所述的燃烧室上方左右两侧分别设置有热回风道和出烟道,所述的热回风道左侧设置有混燃室,所述的出烟道右侧设置有烟囱,所述的炉体上方左侧设置有盖板,所述的盖板左侧下方设置有加料口。
所述的热回风道和出烟道分别与燃烧室连通,所述的热回风道与混燃室连通,所述的出烟道与烟囱连接。
所述的出烟道与烟囱构成“L”形结构。
所述的保温层采用岩棉,所述的耐火层采用蒸压泡沫混凝土泡沫保温轻型砖。
本实用新型的有益效果:本实用新型为安全高效热回风炉,在使用时,通过加料口加入木材或煤炭在燃烧室内进行燃烧,盖板能够阻断燃烧室的热能向上扩散,便于燃烧时将火集中在炉膛(燃烧室)内,提高火力,防止火力分散,燃烧室内的烟气一部分通过出烟道、烟囱排出,减少室内产生的热量和烟气,使得本装置在使用时安全性更高;另一部分通过热回风道进入混燃室中与空气混合(空气可由加料口进入),重新充分燃烧,产生更高的热量,节省资源,而且不会产生未充分燃烧的气体与空气的混合气体,更加安全可靠,本装置通过热回风道充分利用热回风,通过保温层减少热量损失,通过耐火层隔热,延长装置的使用寿命,使得在室内使用时本装置外部也不热,而且外部看不到明火,安全性更好;本实用新型具有结构简单、使用方便、减少热量损失、充分利用热风、安全可靠的优点。
附图说明
图1为本实用新型热回风炉的正视图。
图中:1、炉体 2、保温层 3、耐火层 4、燃烧室 5、盖板 6、加料口 7、出烟道8、烟囱 9、热回风道 10、混燃室。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,热回风炉,它包括炉体1和热回风道9,所述的炉体1内部设置有保温层2,所述的保温层2内部设置有耐火层3,所述的耐火层3内部中部设置有燃烧室4,所述的燃烧室4上方左右两侧分别设置有热回风道9和出烟道7,所述的热回风道9左侧设置有混燃室10,所述的出烟道7右侧设置有烟囱8,所述的炉体1上方左侧设置有盖板5,所述的盖板5左侧下方设置有加料口6。
本实用新型为安全高效热回风炉,在使用时,通过加料口6加入木材或煤炭在燃烧室4内进行燃烧,盖板5能够阻断燃烧室4的热能向上扩散,便于燃烧时将火集中在炉膛(燃烧室4)内,提高火力,防止火力分散,燃烧室4内的烟气一部分通过出烟道7、烟囱8排出,减少室内产生的热量和烟气,使得本装置在使用时安全性更高;另一部分通过热回风道9进入混燃室10中与空气混合(空气可由加料口6进入),重新充分燃烧,产生更高的热量,节省资源,而且不会产生未充分燃烧的气体与空气的混合气体,更加安全可靠,本装置通过热回风道9充分利用热回风,通过保温层2减少热量损失,通过耐火层3隔热,延长装置的使用寿命,使得在室内使用时本装置外部也不热,而且外部看不到明火,安全性更好;本实用新型具有结构简单、使用方便、减少热量损失、充分利用热风、安全可靠的优点。
实施例2
如图1所示,热回风炉,它包括炉体1和热回风道9,所述的炉体1内部设置有保温层2,所述的保温层2内部设置有耐火层3,所述的耐火层3内部中部设置有燃烧室4,所述的燃烧室4上方左右两侧分别设置有热回风道9和出烟道7,所述的热回风道9左侧设置有混燃室10,所述的出烟道7右侧设置有烟囱8,所述的炉体1上方左侧设置有盖板5,所述的盖板5左侧下方设置有加料口6。
为了更好的效果,所述的热回风道9和出烟道7分别与燃烧室4连通,所述的热回风道9与混燃室10连通,所述的出烟道7与烟囱8连接。
为了更好的效果,所述的出烟道7与烟囱8构成“L”形结构。
为了更好的效果,所述的保温层2采用岩棉,所述的耐火层3采用蒸压泡沫混凝土泡沫保温轻型砖。
本实用新型为安全高效热回风炉,在使用时,通过加料口6加入木材或煤炭在燃烧室4内进行燃烧,盖板5能够阻断燃烧室4的热能向上扩散,便于燃烧时将火集中在炉膛(燃烧室4)内,提高火力,防止火力分散,燃烧室4内的烟气一部分通过出烟道7、烟囱8排出,减少室内产生的热量和烟气,使得本装置在使用时安全性更高;另一部分通过热回风道9进入混燃室10中与空气混合(空气可由加料口6进入),重新充分燃烧,产生更高的热量,节省资源,而且不会产生未充分燃烧的气体与空气的混合气体,更加安全可靠,本装置通过热回风道9充分利用热回风,通过保温层2减少热量损失,通过耐火层3隔热,延长装置的使用寿命,使得在室内使用时本装置外部也不热,而且外部看不到明火,安全性更好,另外本装置也可与液化气装置配套使用,使得液化气燃烧更加充分,提高火力,大大节约液化气资源;本实用新型具有结构简单、使用方便、减少热量损失、充分利用热风、安全可靠的优点。
Claims (4)
1.热回风炉,它包括炉体和热回风道,其特征在于:所述的炉体内部设置有保温层,所述的保温层内部设置有耐火层,所述的耐火层内部中部设置有燃烧室,所述的燃烧室上方左右两侧分别设置有热回风道和出烟道,所述的热回风道左侧设置有混燃室,所述的出烟道右侧设置有烟囱,所述的炉体上方左侧设置有盖板,所述的盖板左侧下方设置有加料口。
2.根据权利要求1所述的热回风炉,其特征在于:所述的热回风道和出烟道分别与燃烧室连通,所述的热回风道与混燃室连通,所述的出烟道与烟囱连接。
3.根据权利要求1所述的热回风炉,其特征在于:所述的出烟道与烟囱构成“L”形结构。
4.根据权利要求1所述的热回风炉,其特征在于:所述的保温层采用岩棉,所述的耐火层采用蒸压泡沫混凝土泡沫保温轻型砖。
Priority Applications (1)
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CN216281348U true CN216281348U (zh) | 2022-04-12 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-10-13 CN CN202122465034.6U patent/CN216281348U/zh active Active
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