CN215831968U - 基于柴火灶的可调式鼓风系统 - Google Patents

基于柴火灶的可调式鼓风系统 Download PDF

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CN215831968U CN202122094826.7U CN202122094826U CN215831968U CN 215831968 U CN215831968 U CN 215831968U CN 202122094826 U CN202122094826 U CN 202122094826U CN 215831968 U CN215831968 U CN 215831968U
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Abstract

本实用新型涉及柴火灶技术领域,公开了基于柴火灶的可调式鼓风系统,包括灶体,灶体的顶部开设有置锅槽,置锅槽的底部开设有灶膛,所述灶膛的周壁为膛体,灶膛的底部开设有贯穿灶体的出灰孔,出灰孔的顶部设置有网格状或栅栏状的支撑件,灶体的一侧水平开设有与灶膛相通的进柴口,膛体呈双层结构,且形成中空的通气腔室,灶膛的内壁开设有鼓风口,通气腔室和灶膛通过鼓风口相通;鼓风管,鼓风管与膛体的外壁相连,且与通气腔室相通;鼓风壳,鼓风壳中转动设置有鼓风叶轮,鼓风壳上开设有用于吸入空气的负压口和用于排出空气的正压口,正压口与鼓风管相通;排烟管,排烟管的一端与灶膛相通,另一端与外界相通。本实用新型使得使用效果更佳。

Description

基于柴火灶的可调式鼓风系统
技术领域
本实用新型涉及柴火灶技术领域,特别涉及基于柴火灶的可调式鼓风系统。
背景技术
柴火灶又名生物质炊事炉、植物炊事炉和节能柴火炉。柴火灶是以木柴、锯末、刨花、杂草、玉米芯、秸秆等植物材料为燃料,利用其独特的炉灶结构,使燃料以木质直燃、木质炭化、木质气化燃烧相结合、相促进。从而使所有的热能聚合于炉口,达到最大限度的强火力、省能源的效果。
其中柴火灶主要包括有灶体,在灶体的顶部具有用于放置铁锅的凹槽,然后在该凹槽的下方具有灶膛;在做饭的时候,通过进柴口将柴火送到灶膛中,点燃柴火后,能够对位于凹槽中的铁锅进行加热。同时为了排出燃烧柴火的烟气,通常还需要有跟灶膛直接或间接连通的排烟管,用于将烟气排出;同时在灶膛的底部具有支撑柴火的结构以及用于将燃烧生成的灰排出的口;燃烧过程中支撑的结构(比如网格状)能够较好的防止未燃烧或在燃烧的柴火落下,同时燃烧完成的灰能够通过排灰的口落出,同时外部的空气也通过进灰的口或进柴口进入到灶膛中,这样就能够持续燃烧。但是通过进灰的口和进柴口进入空气的速度是只受当时环境的影响,比如排烟管外空气流动速度等,而无法做到人为调节,这样在做不同的饭的时候,就只能通过人为的挑动柴火或增减来达到调节火力的目的,使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供基于柴火灶的可调式鼓风系统,旨在解决使用效果差的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种基于柴火灶的可调式鼓风系统,包括,
灶体,所述灶体的顶部开设有置锅槽,所述置锅槽的底部开设有与所述置锅槽相通的灶膛,所述灶膛的周壁为膛体,所述灶膛的底部开设有贯穿所述灶体的出灰孔,所述出灰孔的顶部设置有网格状或栅栏状的支撑件,所述灶体的一侧水平开设有与所述灶膛相通的进柴口,所述膛体呈双层结构,且形成中空的通气腔室,所述灶膛的内壁开设有鼓风口,所述通气腔室和所述灶膛通过所述鼓风口相通;
鼓风管,所述鼓风管与所述膛体的外壁相连,且与所述通气腔室相通;
鼓风壳,所述鼓风壳中转动设置有鼓风叶轮,所述鼓风壳上开设有用于吸入空气的负压口和用于排出空气的正压口,所述正压口与所述鼓风管相通;
排烟管,所述排烟管的一端与所述灶膛相通,另一端与外界相通。
本实用新型的进一步设置为:所述鼓风管包括依次相通的连接部、调节部和导入部,所述连接部与所述正压口相通,所述导入部与所述通气腔室相通;
所述灶体中设置有用于支撑所述调节部的支撑板,所述调节部呈圆筒形,且所述调节部的侧壁上开设有与所述导入部相通的第一调节孔,所述调节部的内壁中转动设置有调节筒,所述调节筒的外壁活动贴合于所述调节部的内壁,所述调节筒的侧壁上开设有第二调节孔,转动所述调节筒可调节所述第一调节孔和所述第二调节孔的重合程度。
本实用新型的进一步设置为:所述第一调节孔设置有两个,所述第二调节孔设置有三个,转动所述调节筒可使其中两个所述第二调节孔正对于两个所述第一调节孔,或使另一个所述第二调节孔正对于其中一个所述第一调节孔。
本实用新型的进一步设置为:所述调节筒的一端正对于所述连接部的端部,另一端设置有连接盘,所述连接盘的中部水平设置有调节杆,所述调节杆活动穿过所述支撑板和所述灶体,所述调节杆远离所述连接盘的一端位于所述灶体的外部,且所述调节杆的端部设置有调节钮,所述调节钮活动贴合于所述灶体的外壁,所述调节钮背离所述调节杆的一侧设置有指示凸起。
本实用新型的进一步设置为:所述灶体中设置有连接壳,所述正压口和所述连接部均与所述连接壳相通,所述排烟管穿过所述连接壳,且所述排烟管的外壁与所述连接壳密封连接。
本实用新型的进一步设置为:所述灶体的顶部开设有油烟进口,所述油烟进口的底部竖直开设有油烟通道,使油烟通道与所述负压口相通,所述灶体的顶部竖直设置有阻挡板,所述阻挡板位于所述灶体远离所述进柴口的一侧,且所述油烟进口的边缘贴合于所述阻挡板的底部。
本实用新型的进一步设置为:所述灶体内竖直设置有隔温板,所述隔温板、所述灶体、所述置锅槽的底部以及所述膛体的外壁之间围合形成隔温空间,所述置锅槽的底部以及所述灶膛均位于所述隔温空间中,穿过所述排烟管并与所述排烟管固定密封连接设置有冷却管,所述冷却管的一端与所述隔温空间相通,另一端位于所述排烟管远离所述灶膛的一端中,且所述冷却管的直径小于所述排烟管的直径,所述灶体上开设有第一冷却孔,所述隔温板上开设有第二冷却孔,外部空气通过所述第一冷却孔和所述第二冷却孔进入到所述隔温空间中,所述导入部穿过所述第二冷却孔。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑件呈长条形,且所述支撑件平行设置有若干个,位于所述支撑件下方的所述灶体上相对设置有两个纵截面均为L形的调节轨,两个所述调节轨位于所述出灰孔的两侧,且两个所述调节轨上活动设置有调节板,所述调节板的一侧水平设置有T字形的操作体,所述操作体活动贴合于位于所述进柴口下方的所述灶体。
本实用新型的进一步设置为:所述调节板的顶部竖直设置有防脱部,所述防脱部的顶部活动位于所述出灰孔中。
本实用新型的进一步设置为:所述灶体的底部活动设置有承接槽,所述承接槽的顶部开口,移动所述承接槽可使所述出灰孔位于所述承接槽的上方。
本实用新型的有益效果是:在使用的时候,首先铁锅等是设置在置锅槽中的(优选为置锅槽并非完全光洁,与铁锅之间也并非很好的贴合,这样可以使得铁锅的受热均匀性更佳);然后做饭的时候,将柴火从进柴口送入到灶膛中,点燃后柴火能够对铁锅进行加热,柴火燃烧产生的烟气能够通过排烟管释放到外部中,同时新鲜的空气能够通过进柴口和出灰孔进入到灶膛中,使得燃烧能够持续。其中排烟管与灶膛之间既可以是直接相通,也可以是如图中那样的间接相通,即排烟管的端部与置锅槽的侧壁相通,然后在置锅槽的内壁上开有倾斜的槽和弧形的槽,倾斜的槽的一端与灶膛相通,另一端与排烟管或弧形的槽相通,同时弧形的槽与排烟管相通,这样就能够使得火苗或热量能够作用到铁锅下面的更大范围上,加热均匀性更佳。当灶膛内的火力不够的时候,此时启动电机,其带动鼓风叶轮转动,并使得外部空气通过负压口进入到鼓风壳中后,通过正压口流出;其中正压口中流出的空气通过鼓风管进入到通气腔室中,然后从鼓风口进入到灶膛中,这样便能够对柴火起到鼓风助燃的作用,并加大了火力;同时由于鼓风口在膛体的内壁上开有多个,因此可以起到全面的助燃作用,简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型基于柴火灶的可调式鼓风系统一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型基于柴火灶的可调式鼓风系统一实施例的剖视图一;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是图2中B部分的放大图;
图5是本实用新型基于柴火灶的可调式鼓风系统一实施例的剖视图二;
图6是本实用新型基于柴火灶的可调式鼓风系统一实施例的剖视图三;
图7是本实用新型基于柴火灶的可调式鼓风系统中鼓风壳和连接壳部分一实施例的示意图;
图8是图7中C部分的放大图;
图9是图7中D部分的放大图;
图10是本实用新型基于柴火灶的可调式鼓风系统中连接壳和灶膛部分一实施例的示意图;
图11是本实用新型基于柴火灶的可调式鼓风系统中连接壳和灶膛部分一实施例的剖视图;
图12是图11中E部分的放大图;
图13是本实用新型基于柴火灶的可调式鼓风系统中鼓风壳部分一实施例的示意图一;
图14是本实用新型基于柴火灶的可调式鼓风系统中鼓风壳部分一实施例的示意图二。
图中,1、灶体;2、置锅槽;3、灶膛;4、出灰孔;5、支撑件;6、进柴口;7、通气腔室;8、鼓风口;9、鼓风管;9a、连接部;9b、调节部;9c、导入部;10、鼓风壳;11、鼓风叶轮;12、负压口;13、正压口;14、排烟管;15、支撑板;16、第一调节孔;17、调节筒;18、第二调节孔;19、连接盘;20、调节杆;21、调节钮;22、指示凸起;23、连接壳; 24、油烟进口;25、油烟通道;26、阻挡板;27、隔温板;28、冷却管;29、第一冷却孔; 30、第二冷却孔;31、调节轨;32、调节板;33、操作体;34、防脱部;35、承接槽。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种基于柴火灶的可调式鼓风系统,如图1至图14所示,包括,
灶体1,所述灶体1的顶部开设有置锅槽2,所述置锅槽2的底部开设有与所述置锅槽2 相通的灶膛3,所述灶膛3的周壁为膛体,所述灶膛3的底部开设有贯穿所述灶体1的出灰孔4,所述出灰孔4的顶部设置有网格状或栅栏状的支撑件5,所述灶体1的一侧水平开设有与所述灶膛3相通的进柴口6(进柴口6穿过了膛体的一侧),所述膛体呈双层结构,且形成中空的通气腔室7,所述灶膛3的内壁开设有鼓风口8,所述通气腔室7和所述灶膛3通过所述鼓风口8相通;
鼓风管9,所述鼓风管9与所述膛体的外壁相连,且与所述通气腔室7相通;
鼓风壳10,所述鼓风壳10中转动设置有鼓风叶轮11(位于鼓风叶轮11正对着的灶体1 上开有检修口,平时是通过钢板连接,不透风;在需要检修或清理的时候则可以取下该钢板),所述鼓风壳10上开设有用于吸入空气的负压口12和用于排出空气的正压口13,所述正压口 13与所述鼓风管9相通;
排烟管14,所述排烟管14的一端与所述灶膛3相通,另一端与外界相通。
所述鼓风管9包括依次相通的连接部9a、调节部9b和导入部9c,所述连接部9a与所述正压口13相通,所述导入部9c与所述通气腔室7相通;
所述灶体1中设置有用于支撑所述调节部9b的支撑板15,所述调节部9b呈圆筒形,且所述调节部9b的侧壁上开设有与所述导入部9c相通的第一调节孔16,所述调节部9b的内壁中转动设置有调节筒17,所述调节筒17的外壁活动贴合于所述调节部9b的内壁,所述调节筒17的侧壁上开设有第二调节孔18,转动所述调节筒17可调节所述第一调节孔16和所述第二调节孔18的重合程度。
所述第一调节孔16设置有两个,所述第二调节孔18设置有三个,转动所述调节筒17可使其中两个所述第二调节孔18正对于两个所述第一调节孔16,或使另一个所述第二调节孔 18正对于其中一个所述第一调节孔16。
所述调节筒17的一端正对于所述连接部9a的端部,另一端设置有连接盘19,所述连接盘19的中部水平设置有调节杆20,所述调节杆20活动穿过所述支撑板15和所述灶体1,所述调节杆20远离所述连接盘19的一端位于所述灶体1的外部,且所述调节杆20的端部设置有调节钮21,所述调节钮21活动贴合于所述灶体1的外壁,所述调节钮21背离所述调节杆20的一侧设置有指示凸起22。
所述灶体1中设置有连接壳23,所述正压口13和所述连接部9a均与所述连接壳23相通,所述排烟管14穿过所述连接壳23,且所述排烟管14的外壁与所述连接壳23密封连接。
所述灶体1的顶部开设有油烟进口24,所述油烟进口24的底部竖直开设有油烟通道25,使油烟通道25与所述负压口12相通,所述灶体1的顶部竖直设置有阻挡板26,所述阻挡板 26位于所述灶体1远离所述进柴口6的一侧,且所述油烟进口24的边缘贴合于所述阻挡板 26的底部。
所述灶体1内竖直设置有隔温板27,所述隔温板27、所述灶体1、所述置锅槽2的底部以及所述膛体的外壁之间围合形成隔温空间,所述置锅槽2的底部以及所述灶膛3均位于所述隔温空间中,穿过所述排烟管14并与所述排烟管14固定密封连接设置有冷却管28,所述冷却管28的一端与所述隔温空间相通,另一端位于所述排烟管14远离所述灶膛3的一端中,且所述冷却管28的直径小于所述排烟管14的直径,所述灶体1上开设有第一冷却孔29(第一冷却孔29不与隔温空间连通),所述隔温板27上开设有第二冷却孔30,外部空气通过所述第一冷却孔29和所述第二冷却孔30进入到所述隔温空间中,所述导入部9c穿过所述第二冷却孔30。
所述支撑件5呈长条形,且所述支撑件5平行设置有若干个,位于所述支撑件5下方的所述灶体1上相对设置有两个纵截面均为L形的调节轨31,两个所述调节轨31位于所述出灰孔4的两侧,且两个所述调节轨31上活动设置有调节板32,所述调节板32的一侧水平设置有T字形的操作体33,所述操作体33活动贴合于位于所述进柴口6下方的所述灶体1。所述调节板32的顶部竖直设置有防脱部34,所述防脱部34的顶部活动位于所述出灰孔4中。
所述灶体1的底部活动设置有承接槽35,所述承接槽35的顶部开口,移动所述承接槽 35可使所述出灰孔4位于所述承接槽35的上方。
本实用新型提供的基于柴火灶的可调式鼓风系统,在使用的时候,首先铁锅等是设置在置锅槽2中的;然后做饭的时候,将柴火从进柴口6送入到灶膛3中,点燃后柴火能够对铁锅进行加热,柴火燃烧产生的烟气能够通过排烟管14释放到外部中,同时新鲜的空气能够通过进柴口6和出灰孔4进入到灶膛3中,使得燃烧能够持续。其中排烟管14与灶膛3之间既可以是直接相通,也可以是如图中那样的间接相通,即排烟管14的端部与置锅槽2的侧壁相通,然后在置锅槽2的内壁上开有倾斜的槽和弧形的槽,倾斜的槽的一端与灶膛3相通,另一端与排烟管14或弧形的槽相通,同时弧形的槽与排烟管14相通,这样就能够使得火苗或热量能够作用到铁锅下面的更大范围上,加热均匀性更佳。当灶膛3内的火力不够的时候,此时启动电机,其带动鼓风叶轮11转动,并使得外部空气通过负压口12进入到鼓风壳10中后,通过正压口13流出;其中正压口13中流出的空气通过鼓风管9进入到通气腔室7中,然后从鼓风口8进入到灶膛3中,这样便能够对柴火起到鼓风助燃的作用,并加大了火力;同时由于鼓风口8在膛体的内壁上开有多个,因此可以起到全面的助燃作用,简单方便。
其中,空气从正压口13流出后首先是进入到连接部9a中,然后再进入到调节筒17中,并依次通过第二调节孔18和第一调节孔16进入到了导入部9c中,最后通过导入部9c进入到通气腔室7中;在实际使用的时候,根据实际情况会需要对鼓风的程度进行调节,调节的时候只需转动调节钮21即可;其中当调节钮21上的指示凸起22位于竖直向上的状态时,表示此时的两个第二调节孔18都是正对于第一调节孔16的,此时的鼓风气流是最大的;如果需要调节鼓风量,则转动调节钮21即可,调节钮21通过调节杆20和连接盘19带动调节筒17转动,在此过程中,调节部9b是通过支撑板15固定连接在灶体1上,因此调节部9b位置和角度不动;当调节筒17转动到不同角度的时候,第二调节孔18和第一调节孔16之间就会逐渐呈现为不同的重叠程度,比如1/2重叠、1/4重叠等,这样便实现了对鼓风量的调节,从客观对火力进行了调节,简单方便。同时当指示凸起22转动到水平角度的时候,此时第三个第二调节孔18与其中一个第一调节孔16相通;当指示凸起22转动到朝下时,表示两个第一调节孔16都被调节筒17覆盖,不进行鼓风,如此便也能够方便快捷的助于的工人判断所调节的程度。
不仅如此,连接盘19抵触在一侧支撑板15上,同时调节钮21抵触在灶体1的外壳上,因此调节钮21、调节杆20和连接盘19的位置就不能活动,只能发生转动,同时由于调节部 9b的位置也是固定的,这样第一调节孔16和第二调节孔18就都能够保持一个相对位置的稳定。
在进行鼓风的时候,空气首先通过正压口13进入到连接壳23中,然后通过连接壳23进入到连接部9a中(附图中的各个结构仅代表形态,并非代表实际大小);同时当鼓风叶轮 11在转动的时候,在负压口12形成了负压,同时也就在油烟通道25和油烟进口24处都形成了负压,如此做饭形成的油烟还能够通过油烟进口24和油烟通道25也进入到负压口12中,最后通过各个结构进入到灶膛3中,如此还能够不使用抽油烟机,将鼓风和抽油烟整合到了一起;同时阻挡板26的存在能够对油烟起到一个阻挡和导向的作用,使得油烟能够更好的进入到油烟进口24中。
其中在实际使用的时候,还能够在连接壳23内设置一个隔板,将正压口13分成了两部分,同时在连接壳23背离鼓风管9的一侧开有排出口(图中未示出,可参考本公司同日申请的专利《一种用于柴火灶的抽气系统》),其中排出口与鼓风管9位于隔板的两侧,这样正压口13处的油烟还能够通过排出口向外排出,即使鼓风管9中不需要鼓风,油烟也能够正常的向外排出。同时在排烟管14和排出口处都还可以设置管道,连接抽风机,用于将烟气和油烟抽走。
在使用过程中,灶膛3产生的热量能够通过隔温板27进行阻挡,从而防止热量过高损坏灶体1的内部结构,比如鼓风叶轮11和驱动其转动的电机等;同时由于膛体是双层的,因此可以使得隔温效果更佳。不仅如此,当排烟管14在抽气的时候,还能够通过冷却管28将隔温空间中的热量抽走,延长的灶体1的使用寿命;当冷却管28在抽走隔温空间中的热空气的时候,外部的冷空气依次通过第一冷却孔29和第二冷却孔30进入到了隔温空间中,使得冷却效果更佳;同时第二冷却孔30提供了导入部9c穿过的空间,使得导入部9c的安装更为简单方便。
在实际使用的时候,进柴口6在放入柴火之后,在灶体1进柴口6上下两侧都水平具有 L形的滑轨,然后在滑轨上水平活动有门体;柴火放入到灶膛3中之后,滑动门体能够将进柴口6挡住,这样能够较好的防止火苗串出,同时也可以起到阻挡热辐射的效果,提高了使用安全性以及舒适度。
有部分空气是通过出灰孔4进入到灶膛3中,在使用过程中如果需要较大的火力,可以完全打开调节板32、将门体从进柴口6移走以及将两个第二调节孔18正对第一调节孔16;但是如果需要火力较小则关闭两个第一调节孔16和进柴口6,但是如果还需要更小的火力,则通过操作体33移动调节板32,并通过调节板32阻挡部分出灰孔4的开口,这样便能使得进入的空气更小,火力也就更小;如果做饭完成了,则还可以通过调节板32将出灰孔4完全堵住,这样灶膛3内部就是隔绝氧气的状态(虽然并非完全隔绝,但是柴火无法继续燃烧),然后能够在一定时间后得到一定量的炭,同时也防止了灶膛3中的柴火空烧(柴火灭后打开抽风机将灶膛3内的空气排出,防止一氧化碳中毒)。
支撑件5是长条形的,且其长度方向与调节轨31的长度方向一致,因此调节板32和防脱部34在活动的时候,防脱部34就能够不与支撑件5之间产生相互的作用;同时当调节板32不挡住出灰孔4或仅挡住一点出灰孔4的时候,防脱部34恰好抵触到出灰孔4的内壁上,这样就能够防止调节板32完全从调节轨31上脱落,使用效果更佳。
燃烧后的灰通过出灰孔4落下后进入到抽屉状的承接槽35中,能够定期进行清理;同时在油烟通道25的底部还竖直开有出油孔,同时油烟通道25的底部是倒锥形的,这样油烟通道25内的油就能够较好的沿着油烟通道25后,从出油孔中滴落;同时在承接槽35的端部还具有接油槽,都能够承接槽35在承接柴灰的时候,油也恰好滴落进入到接油槽中,最终开有将承接槽35抽出后,对柴灰和油都进行清理,使用效果更佳。
需要说明的是,本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于柴火灶的可调式鼓风系统,其特征在于:包括,
灶体(1),所述灶体(1)的顶部开设有置锅槽(2),所述置锅槽(2)的底部开设有与所述置锅槽(2)相通的灶膛(3),所述灶膛(3)的周壁为膛体,所述灶膛(3)的底部开设有贯穿所述灶体(1)的出灰孔(4),所述出灰孔(4)的顶部设置有网格状或栅栏状的支撑件(5),所述灶体(1)的一侧水平开设有与所述灶膛(3)相通的进柴口(6),所述膛体呈双层结构,且形成中空的通气腔室(7),所述灶膛(3)的内壁开设有鼓风口(8),所述通气腔室(7)和所述灶膛(3)通过所述鼓风口(8)相通;
鼓风管(9),所述鼓风管(9)与所述膛体的外壁相连,且与所述通气腔室(7)相通;
鼓风壳(10),所述鼓风壳(10)中转动设置有鼓风叶轮(11),所述鼓风壳(10)上开设有用于吸入空气的负压口(12)和用于排出空气的正压口(13),所述正压口(13)与所述鼓风管(9)相通;
排烟管(14),所述排烟管(14)的一端与所述灶膛(3)相通,另一端与外界相通。
2.根据权利要求1所述的基于柴火灶的可调式鼓风系统,其特征在于:所述鼓风管(9)包括依次相通的连接部(9a)、调节部(9b)和导入部(9c),所述连接部(9a)与所述正压口(13)相通,所述导入部(9c)与所述通气腔室(7)相通;
所述灶体(1)中设置有用于支撑所述调节部(9b)的支撑板(15),所述调节部(9b)呈圆筒形,且所述调节部(9b)的侧壁上开设有与所述导入部(9c)相通的第一调节孔(16),所述调节部(9b)的内壁中转动设置有调节筒(17),所述调节筒(17)的外壁活动贴合于所述调节部(9b)的内壁,所述调节筒(17)的侧壁上开设有第二调节孔(18),转动所述调节筒(17)可调节所述第一调节孔(16)和所述第二调节孔(18)的重合程度。
3.根据权利要求2所述的基于柴火灶的可调式鼓风系统,其特征在于:所述第一调节孔(16)设置有两个,所述第二调节孔(18)设置有三个,转动所述调节筒(17)可使其中两个所述第二调节孔(18)正对于两个所述第一调节孔(16),或使另一个所述第二调节孔(18)正对于其中一个所述第一调节孔(16)。
4.根据权利要求2或3所述的基于柴火灶的可调式鼓风系统,其特征在于:所述调节筒(17)的一端正对于所述连接部(9a)的端部,另一端设置有连接盘(19),所述连接盘(19)的中部水平设置有调节杆(20),所述调节杆(20)活动穿过所述支撑板(15)和所述灶体(1),所述调节杆(20)远离所述连接盘(19)的一端位于所述灶体(1)的外部,且所述调节杆(20)的端部设置有调节钮(21),所述调节钮(21)活动贴合于所述灶体(1)的外壁,所述调节钮(21)背离所述调节杆(20)的一侧设置有指示凸起(22)。
5.根据权利要求2所述的基于柴火灶的可调式鼓风系统,其特征在于:所述灶体(1)中设置有连接壳(23),所述正压口(13)和所述连接部(9a)均与所述连接壳(23)相通,所述排烟管(14)穿过所述连接壳(23),且所述排烟管(14)的外壁与所述连接壳(23)密封连接。
6.根据权利要求5所述的基于柴火灶的可调式鼓风系统,其特征在于:所述灶体(1)的顶部开设有油烟进口(24),所述油烟进口(24)的底部竖直开设有油烟通道(25),使油烟通道(25)与所述负压口(12)相通,所述灶体(1)的顶部竖直设置有阻挡板(26),所述阻挡板(26)位于所述灶体(1)远离所述进柴口(6)的一侧,且所述油烟进口(24)的边缘贴合于所述阻挡板(26)的底部。
7.根据权利要求5或6所述的基于柴火灶的可调式鼓风系统,其特征在于:所述灶体(1)内竖直设置有隔温板(27),所述隔温板(27)、所述灶体(1)、所述置锅槽(2)的底部以及所述膛体的外壁之间围合形成隔温空间,所述置锅槽(2)的底部以及所述灶膛(3)均位于所述隔温空间中,穿过所述排烟管(14)并与所述排烟管(14)固定密封连接设置有冷却管(28),所述冷却管(28)的一端与所述隔温空间相通,另一端位于所述排烟管(14)远离所述灶膛(3)的一端中,且所述冷却管(28)的直径小于所述排烟管(14)的直径,所述灶体(1)上开设有第一冷却孔(29),所述隔温板(27)上开设有第二冷却孔(30),外部空气通过所述第一冷却孔(29)和所述第二冷却孔(30)进入到所述隔温空间中,所述导入部(9c)穿过所述第二冷却孔(30)。
8.根据权利要求1所述的基于柴火灶的可调式鼓风系统,其特征在于:所述支撑件(5)呈长条形,且所述支撑件(5)平行设置有若干个,位于所述支撑件(5)下方的所述灶体(1)上相对设置有两个纵截面均为L形的调节轨(31),两个所述调节轨(31)位于所述出灰孔(4)的两侧,且两个所述调节轨(31)上活动设置有调节板(32),所述调节板(32)的一侧水平设置有T字形的操作体(33),所述操作体(33)活动贴合于位于所述进柴口(6)下方的所述灶体(1)。
9.根据权利要求8所述的基于柴火灶的可调式鼓风系统,其特征在于:所述调节板(32)的顶部竖直设置有防脱部(34),所述防脱部(34)的顶部活动位于所述出灰孔(4)中。
10.根据权利要求1所述的基于柴火灶的可调式鼓风系统,其特征在于:所述灶体(1)的底部活动设置有承接槽(35),所述承接槽(35)的顶部开口,移动所述承接槽(35)可使所述出灰孔(4)位于所述承接槽(35)的上方。
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