CN216277582U - 一种百叶片及百叶窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种百叶片及百叶窗，该百叶片具体包括叶片本体，所述叶片本体的横截面为梭形，叶片本体内部沿长度方向开设有贯通的空腔，所述叶片本体相对的两侧表面上分别设有卡槽，所述的卡槽设在叶片本体表面的中部位置，叶片本体两侧表面的两个卡槽相互对称设置，所述空腔的内部固设有用于提高叶片本体结构强度的支撑结构。本实用新型的百叶片不用从固定面才能装接，安装时不需要确定正反方向，通过设计用于与扣件相卡接的卡槽，使得百叶片在安装后更加牢固可靠，通过设置支撑结构，提高了百叶片的整体强度，延长了百叶片的使用寿命。

Description

一种百叶片及百叶窗

技术领域

本实用新型涉及通风窗体技术领域，特别涉及一种百叶片及百叶窗。

背景技术

现有的百叶窗通常都是定制型产品，即客户在提出需求后，安装人员通过测量窗口的整体尺寸，定制出整体成型的百叶窗。上述百叶窗由于是一体成型的固定式结构，当其中一根或多根百叶片出现损坏时，需要将整个百叶窗报废，而无法实现对损坏百叶片的单独更换，造成用户体验效果差，还导致了资源的浪费和成本的提高。同时，现有的百叶片为了减轻重量，通常会设计为空心结构，而为了保证百叶片的强度，制作人员会选择强度好的材料进行制作，这样会大大增加生产成本。

实用新型内容

针对背景技术中所存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种方便拆装且强度高的百叶片及包含该百叶片的百叶窗。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种百叶片，包括叶片本体，所述叶片本体的横截面为梭形，叶片本体内部沿长度方向开设有贯通的空腔。所述叶片本体相对的两侧表面上分别设有卡槽，所述的卡槽设在叶片本体表面的中部位置，叶片本体两侧表面的两个卡槽相互对称设置。所述空腔的内部固设有用于提高叶片本体结构强度的支撑结构。

优选地，所述的支撑结构包括沿着空腔宽度方向间隔排布的若干连接板，所述连接板的两侧分别与空腔的两侧内壁面固定连接。

进一步地，所述叶片本体的宽度为40～80mm，厚度为5～15mm。

优选地，所述卡槽的深度为1～5mm。

本实用新型还公开了一种百叶窗，包括至少两根相互平行且间隔设置的支撑体、沿着所述支撑体的长度方向间隔布设的若干个扣件以及卡接安装在所述扣件上的若干百叶片，所述的百叶片为上述所述的百叶片。

进一步地，所述扣件的一侧设有与所述百叶片的外形相适配的凹槽，所述凹槽相对的两内壁面上分别设有用于弹性夹持所述百叶片的卡凸，所述卡凸的外形与所述卡槽的形状相适配并沿着所述扣件的长度方向布设。

进一步地，所述支撑体的一侧向外延伸形成若干个扣合部，所述扣合部的前端开设有与所述扣件的外形相适配的夹槽，所述的扣件卡接固定在所述夹槽内，所述扣件的宽度大于所述扣合部的宽度。

进一步地，所述的支撑体包括立柱、T型柱和两固定件，所述的立柱包括本体部以及固设在所述本体部一侧的两个L型折弯部，两个L型折弯部对称设置且相互之间合围形成一中间开口的插槽。所述的T型柱包括形状与所述插槽相适配的插接板以及自所述插接板的一侧中部位置向外延伸形成的固定板，所述的插接板可拆卸地插入所述插槽内，所述固定板从所述开口处向外伸出，所述扣合部与所述固定板为一体成型结构。所述的两固定件固定安装在所述立柱的两端。

其中，所述的L型折弯部包括第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部与其相连的本体部侧面之间形成70～80°的锐角夹角，所述的第二折弯部与第一折弯部之间形成100～120°的钝角夹角。所述第二折弯部的内侧面在靠近开口侧的一端为平面，所述平面与本体部靠近L型折弯部的一侧表面之间的距离小于或等于插接板的厚度。

进一步地，所述的本体部包括矩形框体以及固设在所述矩形框体内部的Y字型加强筋，所述Y字型加强筋的其中两个角端分别与矩形框体靠近L型折弯部一侧的两个内角处固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：提供一种结构设计合理的百叶片及包含该百叶片的百叶窗，该百叶片不用从固定面才能装接，安装时不需要确定正反方向，通过设计用于与扣件相卡接的卡槽，使得百叶片在安装后更加牢固可靠，通过设置支撑结构，提高了百叶片的整体强度，延长了百叶片的使用寿命；通过在第二折弯部的内侧面设置平面且该平面与本体部表面之间的距离小于或等于插接板的厚度，使得T型柱在插入插槽时能够与插槽紧密配合，防止因松动等原因造成脱落或跑偏；通过在矩形框体内设置Y字型加强筋，且Y字型加强筋的其中两个角端分别与矩形框体靠近L型折弯部一侧的两个内角处固定连接，使得矩形框体两个角端的厚度增大，因该增厚位置为固定件的锁螺丝位，所以立柱的整体强度更优，更加持久耐用。

附图说明

图1为实施例一的百叶片的立体结构示意图。

图2为图1的横截面示意图。

图3为实施例二的百叶窗的立体结构示意图。

图4为图3的主视图。

图5为图3的左视图。

图6为T型柱与扣件的连接示意图。

图7为立柱的立体结构示意图。

图8为图7的横截面示意图。

图9为立柱与T型柱的配合示意图。

主要组件符号说明：100、百叶片；1、叶片本体；10、空腔；101、连接板；11、卡槽；2、支撑体；20、扣合部；200、夹槽；21、立柱；210、插槽；211、本体部；212、L型折弯部；213、第一折弯部；214、第二折弯部；215、平面；216、矩形框体；217、Y字型加强筋；22、T型柱；221、插接板；222、固定板；23、固定件；3、扣件；30、凹槽；31、卡凸；h：卡槽的深度；H：平面与本体部靠近L型折弯部的一侧表面之间的距离；α：第一折弯部与其相连的本体部侧面之间形成的锐角夹角；β：第二折弯部与第一折弯部之间形成的钝角夹角。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

实施例一

如图1、图2所示，本实施例公开了一种百叶片100，包括叶片本体1，叶片本体1的横截面为梭形，叶片本体1内部沿长度方向开设有贯通的空腔10。叶片本体1的宽度为40～80mm，厚度为5～15mm。叶片本体1相对的两侧表面上分别设有卡槽11。卡槽11设在叶片本体1表面的中部位置，叶片本体1两侧表面的两个卡槽11相互对称设置。优选地，卡槽111的深度h为1～5mm。空腔10的内部固设有用于提高叶片本体1结构强度的支撑结构。优选地，支撑结构包括沿着空腔10宽度方向间隔排布的若干连接板101，连接板101的两侧分别与空腔10的两侧内壁面固定连接。

本实施例中，由于叶片本体1两侧表面的卡槽11是呈中心对称设置的，所以无需区分正反面，不用从固定面才能装接，组装及拆卸方便，大大减小了施工人员的工作量；通过在空腔10内设置若干连接板101，提高了百叶片100的整体强度，延长了百叶片100的使用寿命。

实施例二

如图3-9所示，本实施例公开了一种百叶窗，包括至少两根相互平行且间隔设置的支撑体2、沿着支撑体2的长度方向间隔布设的若干个扣件3以及卡接安装在扣件3上的若干百叶片100，其中，百叶片100为实施例一中所公开的百叶片100。

扣件3的一侧设有与百叶片100的外形相适配的凹槽30，凹槽30相对的两内壁面上分别设有用于弹性夹持百叶片100的卡凸31，卡凸31的外形与卡槽11的形状相适配并沿着扣件3的长度方向布设。支撑体2的一侧向外延伸形成若干个扣合部20，扣合部20的前端开设有与扣件3的外形相适配的夹槽200，扣件3卡接固定在夹槽200内，扣件3的宽度大于扣合部20的宽度。

支撑体2包括立柱21、T型柱22和两固定件23。立柱21包括本体部211以及固设在本体部211一侧的两个L型折弯部212，两个L型折弯部212对称设置且相互之间合围形成一中间开口的插槽210。T型柱22包括形状与插槽210相适配的插接板221以及自插接板221的一侧中部位置向外延伸形成的固定板222，插接板221可拆卸地插入插槽210内，固定板222从开口处向外伸出，扣合部20与固定板222为一体成型结构。两固定件23固定安装在立柱21的两端。

L型折弯部212包括第一折弯部213和第二折弯部214，第一折弯部213与其相连的本体部211侧面之间形成70～80°的锐角夹角α，第二折弯部214与第一折弯部213之间形成100～120°的钝角夹角β。第二折弯部214的内侧面在靠近开口侧的一端为平面215，平面215与本体部211靠近L型折弯部212的一侧表面之间的距离H小于或等于插接板221的厚度。

本体部211包括矩形框体216以及固设在矩形框体216内部的Y字型加强筋217，Y字型加强筋217的其中两个角端分别与矩形框体216靠近L型折弯部212一侧的两个内角处固定连接。

本实施例的安装过程为：将T型柱22插入到立柱21的插槽210内，因平面215与本体部211表面之间的距离H小于或等于插接板221的厚度，所以，T型柱22在插入插槽210时能够与插槽210紧密配合；在T型柱22安装到位后，将两固定件23通过螺丝锁付固定在立柱21的两端并封堵T型柱22的两端，因矩形框体216两个角端的厚度增大，所以立柱21的整体强度更优，不会因螺丝孔的存在造成立柱21的整体强度减弱；将扣件3对应地一一安装到每个扣合部20的夹槽200内并调整好位置；最后安装百叶片100，百叶片100卡入扣件3的凹槽30中实现固定。本实施例的百叶窗结构设计合理，拆装方便，实用性好，适合推广使用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种百叶片，包括叶片本体，其特征在于：所述叶片本体的横截面为梭形，叶片本体内部沿长度方向开设有贯通的空腔，所述叶片本体相对的两侧表面上分别设有卡槽，所述的卡槽设在叶片本体表面的中部位置，叶片本体两侧表面的两个卡槽相互对称设置，所述空腔的内部固设有用于提高叶片本体结构强度的支撑结构。

2.如权利要求1所述的一种百叶片，其特征在于：所述的支撑结构包括沿着空腔宽度方向间隔排布的若干连接板，所述连接板的两侧分别与空腔的两侧内壁面固定连接。

3.如权利要求1所述的一种百叶片，其特征在于：所述叶片本体的宽度为40～80mm，厚度为5～15mm。

4.如权利要求3所述的一种百叶片，其特征在于：所述卡槽的深度为1～5mm。

5.一种百叶窗，包括至少两根相互平行且间隔设置的支撑体、沿着所述支撑体的长度方向间隔布设的若干个扣件以及卡接安装在所述扣件上的若干百叶片，其特征在于：所述的百叶片为权利要求1-4中任一项所述的百叶片。

6.如权利要求5所述的百叶窗，其特征在于：所述扣件的一侧设有与所述百叶片的外形相适配的凹槽，所述凹槽相对的两内壁面上分别设有用于弹性夹持所述百叶片的卡凸，所述卡凸的外形与所述卡槽的形状相适配并沿着所述扣件的长度方向布设。

7.如权利要求6所述的百叶窗，其特征在于：所述支撑体的一侧向外延伸形成若干个扣合部，所述扣合部的前端开设有与所述扣件的外形相适配的夹槽，所述的扣件卡接固定在所述夹槽内，所述扣件的宽度大于所述扣合部的宽度。

8.如权利要求7所述的百叶窗，其特征在于：所述的支撑体包括立柱、T型柱和两固定件，所述的立柱包括本体部以及固设在所述本体部一侧的两个L型折弯部，两个L型折弯部对称设置且相互之间合围形成一中间开口的插槽，所述的T型柱包括形状与所述插槽相适配的插接板以及自所述插接板的一侧中部位置向外延伸形成的固定板，所述的插接板可拆卸地插入所述插槽内，所述固定板从所述开口处向外伸出，所述扣合部与所述固定板为一体成型结构，所述的两固定件固定安装在所述立柱的两端。

9.如权利要求8所述的百叶窗，其特征在于：所述的L型折弯部包括第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部与其相连的本体部侧面之间形成70～80°的锐角夹角，所述的第二折弯部与第一折弯部之间形成100～120°的钝角夹角，所述第二折弯部的内侧面在靠近开口侧的一端为平面，所述平面与本体部靠近L型折弯部的一侧表面之间的距离小于或等于插接板的厚度。

10.如权利要求8所述的百叶窗，其特征在于：所述的本体部包括矩形框体以及固设在所述矩形框体内部的Y字型加强筋，所述Y字型加强筋的其中两个角端分别与矩形框体靠近L型折弯部一侧的两个内角处固定连接。

Images