JP6172960B2 - 格子の取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、例えば木製サッシのような、縦横の框材を連結して内側にガラスやパネル等の面材を固定した木質建具における格子の取付構造に関するものである。

従来、木製サッシに装飾目的で格子を装着することが行われている。木製サッシの場合は框部分が木製なので、格子についても基本的に木製のものが用いられる。一方、ガラスに関しては、たとえ強化ガラスを用いた場合であっても破損の可能性があるため、交換することを考慮しなければならない。構造にもよるが、ガラス交換に際しては格子が邪魔になるので、いったん撤去して交換する場合が多い。

図９は、従来例に係る木製サッシの構成を示す正面図である。まず、図９（ａ）に示すような、縦框１，１と横框２，２とを連結して内側にグレチャン４を介してガラス３を固定した木製サッシ本体２００と、図９（ｂ）に示すような、予め複数の格子１１０を枠状に組んで周囲に面縁５を装着した格子ユニット１００を用意する。そして、格子ユニット１００をガラス３の面上に嵌め込むように取り付けていた。格子ユニット１００の固定にあたっては、単純に両面テープ等で固定するか、あるいは図１０に示すように、木ネジ６を用いて面縁５と框材１，２とを固定するのが一般的であった。

また、図１１に示すような構成の木製サッシもあった。まず、図１１（ａ）に示すような、縦框１，１と横框２，２とを連結した木製サッシ本体２０１と、図１１（ｂ）に示すような、２分割されたガラス８，９と、図１１（ｃ）に示すような、予め複数の格子１１０と若干幅広の格子１１１とを枠状に組んで周囲に面縁５を装着した格子ユニット１０１と、図１１（ｄ）に示すような、押さえ部材１１２と面縁５とを組んだ格子ユニット１０２を用意する。そして、木製サッシ２０１の内側にガラス８，９を配置し、表裏から格子ユニット１０１と格子ユニット１０２とで挟み込んで固定していた。図１２は、この場合の取付構造を示す断面図であり、面縁５が横框２に木ネジ６で固定され、押さえ部材１１２が格子１１１に木ネジ６で固定された状態を示している。

上記従来の木製サッシにおいて、ガラスが破損して交換の必要が生じた場合には、木ネジ６を撤去し、格子ユニットを外してガラス交換を行った上で、再び格子ユニットを取り付けて、木ネジ６で固定する必要があった。木ネジ６は、格子ユニットのサイズにもよるが、１つの木製サッシに対して４〜８本程度が必要とされるのが一般的であった。また、木ネジ６は、そのままでは金属の色が目立つので、頭部を小型にした上で、木材に似せた茶系統の塗装を行ったカラービスを用いるのが一般的であった。

一方、アルミサッシにおいては、格子が中空金属製である場合が大半なので、別の構造が提案されている。例えば、特許文献１には、竪桟１の両端部３，３に、脚部１２を設けたブロック１０を嵌着固定し、相対向する任意個所において押縁Ｐの一部を切り取って脚部１２を嵌挿し、竪桟１を固定するようにしたものが記載されている。この構造によれば、竪桟１（格子）を少し曲げて反らせることにより、脚部１２の着脱が可能であるので、木ネジでの固定が不要である。

また、特許文献２には、取付金具７を用いた取付構造が記載されている。これは、取付金具７の一方の鈎型係止片８をガラスに嵌着し、他方の鈎型支持片９を格子１０の端部に挿嵌支持させるようにしたものである。木製サッシの場合には、格子が木製なので、特許文献２に記載されたような取付金具７の鈎型支持片９を挿入できる大きな穴は存在しない。もし大きな穴を削孔すれば強度不足により格子自体が破損する恐れもある。

そこで、図１３に示すように、格子１１０の端部に薄い樹脂製又は金属製の舌片１２０を木ネジ６で固定して装着し、舌片１２０をグレチャン４内に挿入することも考えられる。しかしながら、裏面から舌片１２０や木ネジ６が丸見えとなる。

実公昭４９−１７３２０号公報 実開昭５１−１０５８４８号公報

しかしながら、図９〜図１２に示すような、木ネジ６を用いて固定する構造の場合には、がたつきが生じやすいという問題がある。格子に使用される角材は、通常２０ミリ角以下の小角材が多く、その場合木ネジ６は全長２０ミリ以下の小さなものを用いなければならない。そのため、十分な固定強度を得るのが困難で緩みが発生しやすい。いったん緩みが生じると、開閉による衝撃が伝わることで急激に進行して、がたつきは一層酷くなり、最悪の場合には格子が脱落してしまう恐れもある。また、図１１及び図１２に示すような押さえ部材１１２を使用する場合には、木ネジ６を強く締めすぎるとガラス８，９が割れてしまう恐れがあるため、やや緩めに締めなければならず、緩みが生じやすい。

また、面縁５を固定する場合には、木ネジ６に大きなものを用いることはできるが、あまり大きくなると見栄えが悪くなる。また、格子ユニットのサイズにもよるが、１つの木製サッシに対して４〜８本程度が必要とされるのが一般的であり、そのままでは金属の色が目立つので、木ネジ６の頭部を小型にした上で、木材に似せた茶系統の塗装を行うことで、多少目立たなくなるものの、完全とはいえない。

また、木ネジ６を用いて固定する場合には、電動ドライバー等を用いて１本ずつ人力により締め付ける必要があり、作業能率が極端に悪く、作業中に框や格子、ガラス等に傷を付けてしまうおそれもある。

また、木ネジ６を用いて固定した場合には、施工後に格子の無い仕様に変更しようとしても、木ネジ６の跡が残って見苦しく、現実には仕様変更ができない。同様に、格子の無い仕様から格子の有る仕様に変更することもできない。

一方、特許文献１に記載されたような、押縁Ｐの一部を切り取って脚部１２を嵌挿し、竪桟１を固定するようにした場合には、竪桟１（格子）以外の部分についても予め格子を設置することを前提とした構造となっている。そのため、製造段階初期から格子有りのタイプと格子無しのタイプの２種類の部品在庫を持つ必要がある。また、施工後に格子有りと格子無しの仕様変更もできない。

さらに、特許文献２に記載されたような、取付金具７を用いた取付構造を木製サッシに適用しようとして、図１３に示すように、格子１１０の端部に薄い樹脂製又は金属製の舌片１２０を木ネジ６で固定して装着し、舌片１２０をグレチャン４内に挿入した場合には、舌片１２０や木ネジ６がガラス側から丸見えとなり見栄えが悪い。

また、上記いずれの構造の場合にも、部材数が多く組立に手間がかかるという問題がある。

なお、これらの問題は、上記に説明した木製サッシに限らず、例えばガラスではなく鏡板を固定したような、室内で用いられるその他の框組の木製建具においても、起こり得る問題である。

本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、見栄えや作業効率が良好で、取付後にがたつきが生じにくく、仕様変更も容易な格子の取付構造を提供するものである。

上記課題を解決するため、本発明の格子の取付構造は、縦横の框材を連結して内側にガラスやパネル等の面材を固定した木製建具における格子の取付構造であって、前記格子の長手方向の端部に前記格子の表裏面に露出することなく係止部材の一端が装着されており、前記係止部材の他端が前記框材と前記面材との間に挿入されていることを特徴とする。

また好ましくは、前記係止部材が平板状であって、前記格子の端部に形成されたスリットに装着されていることを特徴とする。

また好ましくは、前記スリットが、前記格子の端部における前記面材に当接する側の角部から、前記格子の厚み方向内側に向けて斜めに形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、格子の端部に装着された係止部材を框材と面材との間に挿入することにより、木製建具に格子が取り付けられているので、部材数が少なく構造も極めてシンプルであるため、作業効率が良好である。特に、木ネジのような手間のかかる固定手段は必要ない。

また、格子以外の部分は、格子の有るタイプの木製建具と格子の無いタイプの木製建具とで共通して使用することができるので、部品の共通化が可能であり、また取付後に仕様変更することも容易である。

また、格子の固定は係止部材の挿入により行うため、木ネジのように途中で緩んでしまう恐れは小さく、がたつきが生じにくい。

また、係止部材が格子の長手方向の端部に格子の表裏面に露出することなく装着されているので、係止部材が外側から見えることはほとんどなく、見栄えが良好である。

また、係止部材を平板状として、格子の端部に形成されたスリットに装着することにより、係止部材の装着を極めて容易に行うことができる。

また、係止部材を装着するスリットを、格子の端部における面材に当接する側の角部から、格子の厚み方向内側に向けて斜めに形成することにより、格子の取付後に係止部材が格子端部で折れ曲がる。そして折れ曲がった係止部材の反発力が、格子を面材に押し付けるように作用するので、さらに格子のがたつきが生じにくくなる。

以上、本発明によれば、見栄えや作業効率が良好で、取付後にがたつきが生じにくく、部品の共通化や仕様変更が容易な格子の取付構造を提供することができる。

本発明の実施形態に係る格子の端部を示す側面図である。 係止部材を示す（ａ）側面図、（ｂ）正面図である。 係止部材を装着した格子の端部を示す（ａ）側面図、（ｂ）正面図である。 格子を取り付けた状態を示す断面図である。 格子ユニットの組立方法を示す図である。 他の実施形態に係る係止部材を装着した格子の端部を示す正面図である。 他の実施形態に係る係止部材を装着した格子の端部を示す（ａ）側面図、（ｂ）正面図である。 他の実施形態に係る係止部材を装着した格子の端部を示す側面図である。 従来例に係る木製サッシの構成を示す正面図である。 従来例に係る格子の取付構造を示す断面図である。 従来例に係る木製サッシの構成を示す正面図である。 従来例に係る格子の取付構造を示す断面図である。 従来例に係る格子の取付構造を示す断面図である。

次に、図１乃至図８を参照して、本発明の実施形態に係る格子の取付構造について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る格子１０の端部を示す側面図であり、図２は、格子１０に装着する係止部材２０を示す（ａ）側面図、（ｂ）正面図である。また図３は、係止部材２０を装着した格子１０の端部を示す（ａ）側面図、（ｂ）正面図である。

本実施形態に係る格子の取付構造において用いられる格子１０は、長尺状の角材であり、図１に示すように、長手方向の端部にスリット１１が形成されている。スリット１１は、格子１０の幅方向全体に形成されている。また、格子１０は、図１における左側をガラスに当接させるようにして取り付けられるものであり、スリット１１は、格子１０の端部におけるガラスに当接する側の角部から、格子１０の厚み方向内側に向けて斜めに形成されている。スリット１１の厚さは、装着する係止部材２０が容易に抜け落ちないような厚さとする。

係止部材２０は、弾力を有する樹脂製や金属製で平板状の薄板片（舌片）であり、厚さは例えば０．５ミリ程度である。図２に示すように、係止部材２０の先端は、丸みを帯びるように形成されている。なお、係止部材２０の先端は、必ずしも丸みを帯びる必要はなく、例えば方形状であってもよい。また、樹脂製の場合、無色透明の材料を用いることにより、さらに目立たなくすることができる。

図３に示すように、係止部材２０は、その一端が格子１０に形成されたスリット１１に差し込まれて装着される。このとき、係止部材２０は格子１０の表裏面（図３（ａ）における左右の面）には露出していない。すなわち、格子１０が木製サッシに取り付けられた状態において、係止部材２０は格子１０の表裏面（木製サッシの表裏面）に露出することがなく、外側から見えることはほとんどない。なお、図３には格子１０の一方の端部のみ記載しているが、格子１０の他方の端部にも同様に係止部材２０が装着される。

図４は、木製サッシに格子１０を取り付けた状態を示す断面図である。木製サッシの縦框１及び横框２には、内側に溝７が形成されている。そして、周囲にグレチャン４を取り付けたガラス３が溝７に嵌着されている。

そして、スリット１１に係止部材２０が装着された格子１０が、ガラス２０に当接するように取り付けられている。このとき、係止部材２０の他端（突出部分）が、ガラス３とグレチャン４との間に差し込まれている。すなわち、係止部材２０の他端がグレチャン４を介して、框材１，２とガラス３との間に挿入されている。これにより、格子１０が木製サッシに取り付けられている。

係止部材２０は、格子１０の角部で折れ曲がり、突出部分がガラス３に沿って挿入されている。従って、折れ曲がった係止部材２０の反発力が、格子１０をガラスに押し付けるように作用している。

次に、格子１０の取付方法について説明する。図５は、格子１０を取り付けるための、格子ユニット５０の組立方法を示す図である。まず、複数の格子１０を枠状に組んで、ガラス３と重ね合わせる。次に、ガラス３の周囲にグレチャン４を、格子１０の係止部材２０とガラス３とを共に包み込むように装着する。以上により、複数の格子１０、ガラス３、グレチャン４が一体化された格子ユニット５０が完成する。

格子ユニット５０が完成したら、縦框１，１及び横框２，２の溝７に、格子ユニット５０の周囲を嵌着して、縦框１，１と横框２，２とを連結して、木製サッシが完成する。

ガラス３を交換する場合には、縦框１，１と横框２，２との連結を解除し、新たに格子ユニット５０を組み立てて、その後縦框１，１と横框２，２とを再度連結すればよい。また、格子の有無を変更する場合にも、同様に框材の連結を解除したのち、格子を外してから、框材を再度連結すればよい。

本実施形態に係る格子の取付構造によれば、格子１０の端部に装着された係止部材２０を框材１，２とガラス３との間に挿入することにより、木製サッシに格子１０が取り付けられているので、部材数が少なく構造も極めてシンプルであるため、作業効率が良好である。特に、木ネジのような手間のかかる固定手段は必要ない。

また、格子１０以外の部分は、格子の有るタイプの木製サッシと格子の無いタイプの木製サッシとで共通して使用することができるので、部品の共通化が可能であり、また取付後に仕様変更することも容易である。

また、格子１０の固定は係止部材２０の挿入により行うため、木ネジのように途中で緩んでしまう恐れは小さく、がたつきが生じにくい。

また、係止部材２０が格子１０の長手方向の端部に格子１０の表裏面に露出することなく装着されているので、係止部材２０が外側から見えることはほとんどなく、見栄えが良好である。

また、係止部材２０を平板状として、格子１０の端部に形成されたスリット１１に装着することにより、係止部材２０の装着を極めて容易に行うことができる。

また、係止部材２０を装着するスリット１１を、格子１０の端部におけるガラス３に当接する側の角部から、格子１０の厚み方向内側に向けて斜めに形成することにより、格子１０の取付後に係止部材２０が格子１０端部で折れ曲がる。そして折れ曲がった係止部材２０の反発力が、格子１０をガラス３に押し付けるように作用するので、さらに格子１０のがたつきが生じにくくなる。

以上、本実施形態に係る格子の取付構造によれば、見栄えや作業効率が良好で、取付後にがたつきが生じにくく、部品の共通化や仕様変更が容易な格子の取付構造を提供することができる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、以下に例示するように種々の変更が可能である。

本実施形態では、木製建具のうち木製サッシについて説明したが、例えばガラスではなく鏡板を固定したような、室内で用いられるその他の框組の木製建具においても、効果が得られる。

また、格子１０及び係止部材２０についても、図６乃至図８に示すような変更が可能である。図６は、格子１０のスリットを格子１０の幅方向全体ではなく、一部に形成したものである。このうち図６（ａ）は、幅方向の片側を切削してスリット１２を形成し、若干幅の狭い係止部材２２を装着したものであり、図６（ｂ）は、幅方向の中央側を切削してスリット１３を形成し、幅の狭い係止部材２３を装着したものである。

図７は、平板状ではなく線状の係止部材２４を用いたものである。係止部材２４は、例えばナイロンや鋼線等の細く腰のある強い線を使用し、格子１０の端部に係止部材２４の太さに合わせて形成した穴１４に挿入して装着する。図７に示すような線状の係止部材２４を用いることにより、格子１０の表裏面だけではなく側面からも係止部材２４や穴１４が見えないことから、さらに見栄えを良くすることができる。

図８（ａ）は、格子１０の厚さ方向の中央にスリット１５を形成し、折曲した係止部材２５を装着したものである。図８（ｂ）は、格子１０の端部におけるガラス３に当接する側とは反対の角部から、格子１０の厚み方向内側に向けて斜めにスリット１６を形成し、折曲した係止部材２６を装着したものである。図８（ｃ）は、格子１０にスリットを形成することなく、断面Ｌ字形の係止部材２７を格子１０の端面に接着剤等により固定したものである。

ただし、格子１０や係止部材２０の加工の容易性や、格子１０のがたつき防止の観点からは、図１乃至図３に示したような構成とすることが好ましい。

１ 縦框
２ 横框
３ ガラス
４ グレチャン
５ 面縁
６ 木ネジ
７ 溝
８ ガラス
９ ガラス
１０ 格子
１１ スリット
１２ スリット
１３ スリット
１４ 穴
１５ スリット
１６ スリット
２０ 係止部材
２２ 係止部材
２４ 係止部材
２５ 係止部材
２６ 係止部材
２７ 係止部材
５０ 格子ユニット
１００ 格子ユニット
１０１ 格子ユニット
１０２ 格子ユニット
１１０ 格子
１１１ 格子
１１２ 押さえ部材
１２０ 舌片
２００ 木製サッシ本体
２０１ 木製サッシ本体

Claims (3)

1. 縦横の框材を連結して内側にガラスやパネル等の面材を固定した木製建具における格子の取付構造であって、
   前記格子の長手方向の端部に前記格子の表裏面に露出することなく係止部材の一端が装着されており、前記係止部材の他端が前記框材と前記面材との間に挿入されているとともに、
   前記係止部材が弾力を有する平板状の薄板片であって、前記係止部材の他端が前記面材と前記面材の周囲のグレチャンとの間に挿入されていることを特徴とする格子の取付構造。
2. 縦横の框材を連結して内側にガラスやパネル等の面材を固定した木製建具における格子の取付構造であって、
   前記格子の長手方向の端部に前記格子の表裏面に露出することなく係止部材の一端が装着されており、前記係止部材の他端が前記框材と前記面材との間に挿入されているとともに、
   前記係止部材が弾力を有する平板状の薄板片であって、前記格子の端部に形成されたスリットに装着されていることを特徴とする格子の取付構造。
3. 前記スリットが、前記格子の端部における前記面材に当接する側の角部から、前記格子の厚み方向内側に向けて斜めに形成されていることを特徴とする請求項２に記載の格子の取付構造。