CN220869034U - 一种自由装配式推拉门拉手结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及推拉门窗的技术领域,尤其是一种自由装配式推拉门拉手结构,多个所述型材框的两边沿均突出设置有档板,从而形成有用于安装玻璃层的凹槽,所述凹槽底面对应设置有第一卡槽,所述档板面向玻璃层的一面设置有卡块,所述拉手一端设置有连接块,所述连接块包括有插接于第一卡槽的定位部、以及配合连接于卡块的第二卡槽,设置有分体式的型材框和拉手,代替现有拉手与型材一体成型的结构,可单独生产拉手型材,多个型材框形状相同可共同生产,而且拉手上设置有连接块,与型材框上设置的第一卡槽和卡块配合连接,实现拉手与型材框的连接安装,便于拆装,遇到拉手损坏只需拆卸下拉手更换即可,无需整根型材框更换节省材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及推拉门窗的技术领域,尤其涉及了一种自由装配式推拉门拉手结构。
背景技术
推拉门窗有不占据室内空间的优点,外观美丽、价格经济、密封性较好,采用高档滑轨,轻轻一推,开启灵活,在日常家居生活中较为常见,而一般推拉门或窗都没有设置拉手,尤其是追求窄边框的门窗,为了提高美感并不设置拉手,需要使用者用手直接作用在扇体上推拉,十分不便;
也有部分推拉门窗为方便人们使用而设置拉手,该种推拉门窗采用拉手与型材一体成型的方式,但这种方式的拉手不便于生产,需要另外带拉手的型材模具生产制造,同时拉手与型材之间无法分开,如拉手生锈老化或者用力过猛等意外情况造成拉手发生损坏,则需要整根型材更换。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种自由装配式推拉门拉手结构,以达到提供一款带拉手且便于生产的推拉门窗,拉手便于安装和更换的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自由装配式推拉门拉手结构,包括有玻璃层、多个围绕玻璃层设置的型材框、以及设置于型材框上的拉手,多个所述型材框的两边沿均突出设置有档板,从而形成有用于安装玻璃层的凹槽,所述凹槽底面对应设置有第一卡槽,所述档板面向玻璃层的一面设置有卡块,所述拉手一端设置有连接块,所述连接块包括有插接于第一卡槽的定位部、以及配合连接于卡块的第二卡槽。
进一步地,所述卡块靠近玻璃层的一面通过胶垫抵接于玻璃层。
进一步地,多个所述型材框均包括有两对称设置的型材条、以及设置于两型材条之间的连接胶条,所述档板分别设置于两所述型材条相互远离的一侧,所述第一卡槽分别设置于两所述型材条上。
进一步地,所述卡块靠近第一卡槽的一面设有突出部,所述第二卡槽靠近定位部的一侧设有与突出部配合的凹陷部。
进一步地,所述定位部和所述第一卡槽的截面均呈相互匹配的圆形,且所述第一卡槽的槽口距离小于所述定位部的外径。
进一步地,所述拉手的长度对应于型材框的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,设置有分体式的型材框和拉手,代替现有拉手与型材一体成型的结构,可单独生产拉手型材,多个型材框形状相同可共同生产,而且拉手上设置有连接块,与型材框上设置的第一卡槽和卡块配合连接,实现拉手与型材框的连接安装,便于拆装,遇到拉手损坏只需拆卸下拉手更换即可,无需整根型材框更换节省材料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中双拉手和型材框的连接示意图。
图3为本实用新型中型材条的立体图。
图4为本实用新型中拉手的立体图。
图5为现有技术的结构示意图。
图中:玻璃层1、型材框2、拉手3、型材条21、连接胶条22、档板23、卡块24、第一卡槽25、连接块30、胶垫40、突出部241、定位部301、第二卡槽302、凹陷部322。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图所示,本实用新型一种自由装配式推拉门拉手结构,包括有玻璃层1、多个围绕玻璃层1设置的型材框2、以及设置于型材框2上的拉手3,型材框2采用四个,四个型材框2端部相互连接,形成呈矩形的框架,玻璃层1设置于该框架内,参考图1或2,多个所述型材框2的两边沿均突出设置有档板23,从而形成有用于安装玻璃层1的凹槽,玻璃层1边沿设置于形成的凹槽内,所述凹槽底面对应设置有第一卡槽25,所述档板23面向玻璃层1的一面设置有卡块24,卡块24设置在位于档板23一端,且档板23面向玻璃层1突出的部分,所述拉手3一端设置有连接块30,所述连接块30包括有插接于第一卡槽25的定位部301、以及配合连接于卡块24的第二卡槽302,拉手3呈“7”字型,连接块30即拉手3短边部分,该连接块30设置于型材框2内,其中定位部301设置于连接块30的端部,第二卡槽302设置于拉手3的拐角处。
本实用新型一种自由装配式推拉门拉手结构,设置有分体式的型材框2和拉手3,代替现有拉手3与型材一体成型的结构,可单独生产拉手3型材,拉手3没有左右之分,因此只需生产一种拉手3即可,而且可根据需求自由装配到各型材框2的任一型材条21或两型材条21上,围绕玻璃层1四周的多个型材框2相同,可实现一批次共同生产,较比现有的需区分生产型材框2和带拉手3的型材框2,且生产完成后还需要区分好扇体室内、室外侧的位置安装便于生产,而且拉手3上设置有连接块30,与型材框2上设置的第一卡槽25和卡块24配合连接,实现拉手3与型材框2的连接安装,拉手3从型材框2端面插入或取出即可,便于拆装,遇到拉手3损坏只需拆卸下拉手3更换即可,无需整根型材框2更换节省材料。
本实施例中,所述卡块24靠近玻璃层1的一面通过胶垫40抵接于玻璃层1,防止卡块24硬质材料对玻璃层1造成损坏,保护玻璃层1,玻璃层1抵接于凹槽底面的端面也设置有胶垫40,参考图1,多个所述型材框2均包括有两对称设置的型材条21、以及设置于两型材条21之间的连接胶条22,两对称的型材条21之间断开连接,即断桥部分,断桥部分通过连接胶条22连接,该结构可参考现有型材框2结构,所述档板23分别设置于两所述型材条21相互远离的一侧,所述第一卡槽25分别设置于两所述型材条21上,优选如图3所示设置2个第一卡槽25,一型材条21一面上间隔设置有两个第一卡槽25,以便适配于不同厚度的玻璃层1,如玻璃层1厚度较小,则拉手3的定位部301则插接于靠近连接胶条22的第一卡槽25内,即一型材框2上的两型材条21均设置有第一卡槽25和档板23,且第一卡槽25和档板23在两型材条21上的位置相对应,参考图1、3、4,所述卡块24靠近第一卡槽25的一面设有突出部241,所述第二卡槽302靠近定位部301的一侧设有与突出部241配合的凹陷部322,配合于定位部301和第一卡槽25的连接,实现拉手3和型材条21的相互钩抵约束,同时所述定位部301和所述第一卡槽25的截面均呈相互匹配的圆形,且所述第一卡槽25的槽口距离小于所述定位部301的外径,使得定位部301从第一卡槽25端面插入后,无法从第一卡槽25的槽口脱离出,槽口即如图3所示第一卡槽25靠近卡块24一侧的开口,从而实现拉手3固定在相应的型材条21上,无需其他连接件固定,也可采用螺丝在型材条21外侧打入并连接拉手3的连接块30,进一步固定拉手3和型材条21,所述拉手3的长度对应于型材框2的长度,更利于不同身高的人使用,人开关门习惯性握住拉手3对应身体躯干部分位置,一般现有拉手3长度有限,而设置拉手3对应型材框2长度即说明拉手3的高度对应扇体高度,更方便不同身高的人使用。
综上所述,一扇体上可设置一个或两个拉手3,具体按用户需求,如设置两个拉手3,两拉手3设置于同一型材框2上的两侧,则对应扇体室内、室外两侧,如一扇体设置单个拉手3,则可在型材框2的其一型材条21上插入拉手3即可,拉手3从型材框2端面插入,并使连接块30上的定位部301对应型材条21上的第一卡槽25,第二卡槽302对应型材条21上的卡块24,插入至型材条21内,并在拉手3和玻璃层1之间设置胶垫40以保护玻璃。
上述实施例为本实用新型的优选实施例,凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化,均应属于本实用新型的保护范畴。
Claims (6)
1.一种自由装配式推拉门拉手结构,包括有玻璃层、多个围绕玻璃层设置的型材框、以及设置于型材框上的拉手,其特征在于:多个所述型材框的两边沿均突出设置有档板,从而形成有用于安装玻璃层的凹槽,所述凹槽底面对应设置有第一卡槽,所述档板面向玻璃层的一面设置有卡块,所述拉手一端设置有连接块,所述连接块包括有插接于第一卡槽的定位部、以及配合连接于卡块的第二卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种自由装配式推拉门拉手结构,其特征在于:所述卡块靠近玻璃层的一面通过胶垫抵接于玻璃层。
3.根据权利要求1所述的一种自由装配式推拉门拉手结构,其特征在于:多个所述型材框均包括有两对称设置的型材条、以及设置于两型材条之间的连接胶条,所述档板分别设置于两所述型材条相互远离的一侧,所述第一卡槽分别设置于两所述型材条上。
4.根据权利要求1所述的一种自由装配式推拉门拉手结构,其特征在于:所述卡块靠近第一卡槽的一面设有突出部,所述第二卡槽靠近定位部的一侧设有与突出部配合的凹陷部。
5.根据权利要求1所述的一种自由装配式推拉门拉手结构,其特征在于:所述定位部和所述第一卡槽的截面均呈相互匹配的圆形,且所述第一卡槽的槽口距离小于所述定位部的外径。
6.根据权利要求1所述的一种自由装配式推拉门拉手结构,其特征在于:所述拉手的长度对应于型材框的长度。
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