CN214697504U - 一种推拉门勾企型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推拉门勾企型材，包括第一腔体型材、第二腔体型材以及勾企板，第一腔体型材与勾企板通过第一隔热条相连并作为推拉门内侧面；而第二腔体型材与推拉门内侧面相对设置，推拉门勾企型材一侧预留有用于安装门扇的门扇企口，并在第二腔体型材上与推拉门内侧面的相对面上成对设置的两组隔热条安装槽，这两组隔热条安装槽中一组设置于门扇企口侧，通过第二隔热条与勾企板相连，而另一组设置于与门扇企口相对的型材外侧，通过第三隔热条与第一腔体型材相连。本实用新型具有较高的整体结构稳定性，易于组合装配，能有效提高推拉门活动扇的抗冲击性能，延长了推拉窗的使用寿命，满足了人们的使用需求。

Description

一种推拉门勾企型材

技术领域

本实用新型涉及铝合金推拉门结构配件，具体涉及一种推拉门勾企型材。

背景技术

勾企型材为相互交错的勾状结构，是设置于位置相邻的门扇或者窗扇重叠部位的竖向构件，用于在门扇或者窗扇关闭过程中限制门扇或者窗扇越过相邻扇进行滑动，并在关闭状态时封堵内外两侧门扇或者窗扇之间的间隙，以为门窗提供一个隔热和消音效果。

在现有技术中常见的用于推拉门的传统复合结构勾企型材一般由光企型材、勾企盖板以及勾企条组合而成，通过连接螺钉将光企型材、勾企盖板、隔热板固连为一个整体，固定后在内侧预留勾企条槽，并在勾企条槽位置安装勾企条，这种勾企型材结构复杂、安装工序较为繁复、型材用料多、成本高，且成型后的稳定性较差，在使用过程中因为因为震动或者外部冲击而出现框架松动，脱轨的现象。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种推拉门勾企型材，以解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种推拉门勾企型材，包括独立成型的第一腔体型材、第二腔体型材以及勾企板，所述第一腔体型材与所述勾企板在相对面上设置有成对设置的隔热条安装槽，第一腔体型材和勾企板在隔热条安装槽位置通过第一隔热条相连并作为推拉门内侧面；而所述第二腔体型材与所述推拉门内侧面相对设置且宽度一致，推拉门勾企型材在该宽度方向上的一侧预留有用于安装门扇的门扇企口，并在第二腔体型材上与推拉门内侧面的相对面上成对设置的两组隔热条安装槽，这两组隔热条安装槽中一组设置于门扇企口侧，通过第二隔热条与勾企板相连，而另一组设置于与门扇企口相对的型材外侧，通过第三隔热条与第一腔体型材相连。

作为进一步限定，所述勾企板为L形板，勾企板上的勾口设置于所述L形板的短边外缘，而所述门扇企口则设置于所述L形板的长边背侧。

作为进一步限定，所述第一隔热条与所述第三隔热条为C型隔热条，而所述第二隔热条为I型隔热条；且所述第二隔热条的横截面长度为所述第三隔热条的横截面长度的2~3倍。

作为进一步限定，所述第三隔热条的外侧可视边与第一腔体型材以及第二腔体型材的外表面平齐。

作为进一步限定，第一隔热条、第二隔热条、第三隔热条均为PA66尼龙材质成型制成。

作为进一步限定，所述第一腔体型材的表面成型有密封毛条安装槽。

作为进一步限定，所述第一腔体型材以及所述第二腔体型材的型腔均为带错位阶的矩形截面腔；所述第一腔体型材的错位阶位置设置有用于安装第三隔热条的隔热条安装槽，所述第二腔体型材的错位阶位置设置有用于安装第二隔热条的隔热条安装槽。

作为进一步限定，所述门扇企口的内侧成型有防滑纹路。

作为进一步限定，所述第一腔体型材以及所述第二腔体型材的型腔内部插装有钢制套芯，以增加型材的整体物理强度。

有益效果：本实用新型一种推拉门勾企型材的结构互相连接，美观大方，防水性、气密性以及隔音效果好，安装方便，且成型后的整体稳定性好，密封条不易脱落，在震动和外界冲击力作用下能够通过三组隔热条与型材之间的空间结构进行缓冲和卸力，使得装配后的推拉门活动扇整体具有较佳的强度和稳定性；另外，第一腔体型材、第二腔体型材以及勾企板之间的互换性好，在任意型材件损坏后能直接进行替换，有利于降低材料成本以及维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的结构示意图。

其中：1、第一腔体型材；2、密封毛条安装槽；3、第一隔热条；4、勾企板；5、第二隔热条；6、门扇企口；7、门扇；8、第三隔热条；9、第二腔体型材。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种推拉门勾企型材的较佳实施例，在本实施例中，推拉门勾企型材由第一腔体型材1、第二腔体型材9以及勾企板4组装成型，第一腔体型材1、第二腔体型材9以及勾企板4为铝型材独立成型。

其中，第一腔体型材1的上表面设置有表面成型有密封毛条安装槽2，密封毛条安装槽2用于在推拉门勾企型材整体装配好后插入门窗用密封毛条以防止灰尘，蚊虫等进入室内，同时在第一腔体型材1的左侧下部以及右侧上部分别设置有一个隔热条安装槽。

勾企板4为一个截面为L型的板体结构，其短边背侧设置有一个隔热条安装槽，该隔热条安装槽与第一腔体型材1右侧上部的隔热条安装槽相对设置，用于插装第一隔热条3，而在勾企板4的隔热条安装槽同位置背侧设置有勾企勾口，而在勾企板4的L型板体结构对应的长边背侧设置有外沿边，该外沿边表面成型有防滑纹路；同时在该外沿边内侧下表面上对应设置有一个隔热条安装槽。

第二腔体型材9的上表面两侧分别成型有一个隔热条安装槽，其左侧的隔热条安装槽与第一腔体型材1的左侧下部隔热条安装槽相对应，并匹配安装有第三隔热条8；而右侧的隔热条安装槽则与勾企板4的外沿边内侧下表面上设置的隔热条安装槽相匹配，用以装配第二隔热条5；而在第二腔体型材的型腔右侧设置有与勾企板4长边背侧的外沿边相匹配的另一表面成型有防滑纹路的外沿边，该外沿边与勾企板4上的外沿边相对设置，并以两外沿边之间的空间作为门扇企口6来对门扇7进行装配。

在本实施例中，门扇7为双层夹胶玻璃门扇，装配时卡装到门扇企口6中，并通过门扇企口6内侧的防滑纹路进行大致位置固定，然后在门扇企口6与门扇7之间的缝隙中填胶封装成型来完成门扇7的装配。

在本实施例中，第一腔体型材1和第二腔体型材9的型腔均为带错位阶的矩形截面腔，其区别在于第一腔体型材1的型腔尺寸小于第二腔体型材9的型腔尺寸。而在另外的实施例中，为提高第一腔体型材1和第二腔体型材9的整体强度，可以在第一腔体型材1以及第二腔体型材9的型腔内部插装有钢制套芯.

在本实施例中，第一隔热条3、第二隔热条5以及第三隔热条8均为PA66尼龙材质成型制成，第一隔热条3与第三隔热条8为同尺寸的C型隔热条，C型隔热条的设置可以使得第一隔热条3的外侧与第一腔体型材1以及勾企板4的上表面保持平齐，也可以使第三隔热条8在左侧可视边上与第一腔体型材1和第二腔体型材9的外表面平齐；而第二隔热条5为I型隔热条，第二隔热条5的横截面长度为第三隔热条的横截面长度的2.2倍，配合第一腔体型材1和第二腔体型材9的型腔尺寸，可使得第一腔体型材1、勾企板4和第二腔体型材9在外侧表面保持平齐的情况下，在型材内部形成错位，以保证装配成型后的强度和稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种推拉门勾企型材，其特征在于，包括独立成型的第一腔体型材、第二腔体型材以及勾企板，所述第一腔体型材与所述勾企板在相对面上设置有成对设置的隔热条安装槽，第一腔体型材和勾企板在隔热条安装槽位置通过第一隔热条相连并作为推拉门内侧面；而所述第二腔体型材与所述推拉门内侧面相对设置且宽度一致，推拉门勾企型材在该宽度方向上的一侧预留有用于安装门扇的门扇企口，并在第二腔体型材上与推拉门内侧面的相对面上成对设置的两组隔热条安装槽，这两组隔热条安装槽中一组设置于门扇企口侧，通过第二隔热条与勾企板相连，而另一组设置于与门扇企口相对的型材外侧，通过第三隔热条与第一腔体型材相连。

2.根据权利要求1所述的推拉门勾企型材，其特征在于，所述勾企板为L形板，勾企板上的勾口设置于所述L形板的短边外缘，而所述门扇企口则设置于所述L形板的长边背侧。

3.根据权利要求1所述的推拉门勾企型材，其特征在于，所述第一隔热条与所述第三隔热条为C型隔热条，而所述第二隔热条为I型隔热条。

4.根据权利要求3所述的推拉门勾企型材，其特征在于，所述第二隔热条的横截面长度为所述第三隔热条的横截面长度的2~3倍。

5.根据权利要求1所述的推拉门勾企型材，其特征在于，所述第三隔热条的外侧可视边与第一腔体型材以及第二腔体型材的外表面平齐。

6.根据权利要求1所述的推拉门勾企型材，其特征在于，第一隔热条、第二隔热条、第三隔热条均为PA66尼龙材质成型制成。

7.根据权利要求1所述的推拉门勾企型材，其特征在于，所述第一腔体型材的表面成型有密封毛条安装槽。

8.根据权利要求1所述的推拉门勾企型材，其特征在于，所述第一腔体型材以及所述第二腔体型材的型腔均为带错位阶的矩形截面腔；所述第一腔体型材的错位阶位置设置有用于安装第三隔热条的隔热条安装槽，所述第二腔体型材的错位阶位置设置有用于安装第二隔热条的隔热条安装槽。

9.根据权利要求1所述的推拉门勾企型材，其特征在于，所述第一腔体型材以及所述第二腔体型材的型腔内部插装有钢制套芯。

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