CN216274023U - 一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备,包括冷却器,所述冷却器的内部左端固定安装有蒸汽管,所述冷却器的底端固定连接有出酒管,所述冷却器的下方位置处设置有桶身,所述桶身的顶端固定安装有桶盖,所述桶盖的顶端右侧固定安装有温控器,所述温控器的左下方位置处固定安装有温度计,所述桶身的左端固定安装有密封锁扣,所述桶身外部前表面处固定安装有把手,所述温控器的底端固定安装有温控主控件,所述温控主控件的右端固定连接有感温探头,所述桶身内部设置有液体,本实用新型能够实时对桶内糯米酒的温度进行检测并及时调节桶内温度,便于拆装,此外还方便清理掉桶底的酒渣,省去人力清理的繁琐。
Description
技术领域
本实用新型涉及糯米酒发酵设备技术领域,具体为一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备。
背景技术
糯米酒,又称江米酒、甜酒、水酒、酒酿、醪糟,主要原料是糯米,传统工艺使用糙糯米,也有白米酿制工艺简单,口味香甜醇美,乙醇含量极少,因此深受人们喜爱。
现有的糯米酒在酿造的时候效率较低,桶内的温度不可控,无法达到糯米酒发酵所需要的温度,从而影响了出酒率和糯米酒的口感,此外当设备使用完毕后,桶内的酒渣无法及时清理,会影响到下一次糯米酒发酵的醇香度。
为此,提出一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备,能够实时对桶内糯米酒的温度进行检测并及时调节桶内温度,便于拆装,此外还方便清理掉桶底的酒渣,省去人力清理的繁琐,以解决上述背景技术中提出的现有的糯米酒在酿造的时候效率较低,桶内的温度不可控,无法达到糯米酒发酵所需要的温度,从而影响了出酒率和糯米酒的口感,此外当设备使用完毕后,桶内的酒渣无法及时清理,会影响到下一次糯米酒发酵的醇香度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备,包括冷却器,所述冷却器的内部左端固定安装有蒸汽管,所述冷却器的底端固定连接有出酒管,所述冷却器的下方位置处设置有桶身,所述桶身的顶端固定安装有桶盖,所述桶盖的顶端右侧固定安装有温控器,所述温控器的左下方位置处固定安装有温度计,所述桶身的左端固定安装有密封锁扣,所述桶身的前表面固定安装有把手,所述温控器的底端固定安装有温控主控件,所述温控主控件的右端固定连接有感温探头,所述桶身内部设置有液体,所述桶盖的底端固定安装有密封硅胶圈,所述桶身的顶端内部开设有密封口,所述桶身的内部固定安装有内桶,所述桶身的右端底部固定安装有排渣阀,所述内桶内部的左端下方固定安装有进气管,所述内桶内部的中间位置处开设有桶底。
通过采用上述技术方案,利用感温探头检测桶内的液体的温度,并且根据所得的数值调节糯米酒在发酵时所需的温度,使糯米酒在酿造的时候更加香醇,口感更好,利用密封硅胶圈与密封口的卡合连接将桶盖与桶身连接在一起,省去来回拆卸的繁琐,此外密封非常严谨,防止糯米酒在发酵的时候漏气,利用排渣阀排掉桶底所剩的酒渣,保证在下一次酿造糯米酒时的醇香度,利用四组进气管方便蒸汽的循环,利用锥形桶底,方便打开排渣阀将酒渣排出,省去更多的人力,利用三组支柱将冷却器固定安装在桶盖的上方,安装简单,使用方便,循环水采用高进低出,即从上方进水口进入,从下方出水口流出,方便出水排水,使得冷却效果更好,同时也可以保证迅速把酒蒸汽转化为酒滴,达到快速出水的目的。
优选的,所述感温探头的一端与桶身的内表面固定连接,所述温控主控件与感温探头之间通过导线固定连接。
通过采用上述技术方案,利用感温探头检测桶内的液体的温度,并且根据所得的数值调节糯米酒在发酵时所需的温度,使糯米酒在酿造的时候更加香醇,口感更好。
优选的,所述桶盖与桶身之间通过密封硅胶圈和密封口的相互配合卡合连接。
通过采用上述技术方案,利用密封硅胶圈与密封口的卡合连接将桶盖与桶身连接在一起,省去来回拆卸的繁琐,此外密封非常严谨,防止糯米酒在发酵的时候漏气。
优选的,所述排渣阀贯穿于桶身与内桶的右下端,所述内桶的直径略小于桶身的直径。
通过采用上述技术方案,利用排渣阀排掉桶底所剩的酒渣,保证在下一次酿造糯米酒时的醇香度。
优选的,所述进气管共设置有四组,所述四组进气管均匀安装在内桶与桶底的连接处,所述桶底呈锥形。
通过采用上述技术方案,利用四组进气管方便蒸汽的循环,利用锥形桶底,方便打开排渣阀将酒渣排出,省去更多的人力。
优选的,所述冷却器的下端共设置有三组支柱,所述三组支柱的底端与桶盖固定连接。
通过采用上述技术方案,利用三组支柱将冷却器固定安装在桶盖的上方,安装简单,使用方便。
优选的,所述冷却器的右端外表面处开设有进水口和出水口,所述进水口位于出水口的上方。
通过采用上述技术方案,循环水采用高进低出,即从上方进水口进入,从下方出水口流出,方便出水排水,使得冷却效果更好,同时也可以保证迅速把酒蒸汽转化为酒滴,达到快速出水的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
温控器的感温探头可以检测桶内的液体的温度,并且根据所得的数值调节糯米酒在发酵时所需的温度,使糯米酒在酿造的时候更加香醇,口感更好,密封硅胶圈与密封口的卡合连接将桶盖与桶身连接在一起,省去来回拆卸的繁琐,此外密封非常严谨,防止糯米酒在发酵的时候漏气,利用排渣阀排掉桶底所剩的酒渣,保证在下一次酿造糯米酒时的醇香度,内桶底端安装的四组进气管方便蒸汽的循环,锥形桶底的设计更加方便打开排渣阀将酒渣排出,省去更多的人力,桶盖上的三组支柱将冷却器固定安装在桶盖的上方,安装简单,使用方便,冷却器的外表面的右端设置有进水口和出水口,方便出水排水,使得液体冷却效果更好,同时也可以保证迅速把酒蒸汽转化为酒滴,达到快速出水的目的。
附图说明
图1为本实用新型的糯米酒发酵设备结构示意图;
图2为本实用新型的温控器结构示意图;
图3为本实用新型的密封硅胶圈结构示意图;
图4为本实用新型的桶身剖面结构示意图;
图5为本实用新型的桶底结构示意图。
图中:1、蒸汽管;2、冷却器;3、出酒管;4、温控器;5、温度计;6、桶身;7、把手;8、密封锁扣;9、桶盖;10、感温探头;11、液体;12、温控主控件;13、密封硅胶圈;14、密封口;15、内桶;16、排渣阀;17、进气管;18、桶底。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备技术方案:包括冷却器2,冷却器2的内部左端固定安装有蒸汽管1,冷却器2的底端固定连接有出酒管3,冷却器2的下方位置处设置有桶身6,桶身6的顶端固定安装有桶盖9,桶盖9的顶端右侧固定安装有温控器4,温控器4的左下方位置处固定安装有温度计5,桶身6的左端固定安装有密封锁扣8,桶身6的前表面固定安装有把手7,温控器4的底端固定安装有温控主控件12,温控主控件12的右端固定连接有感温探头10,桶身6内部设置有液体11,桶盖9的底端固定安装有密封硅胶圈13,桶身6的顶端内部开设有密封口14,桶身6的内部固定安装有内桶15,桶身6的右端底部固定安装有排渣阀16,内桶15内部的左端下方固定安装有进气管17,内桶15内部的中间位置处开设有桶底18。
通过采用上述技术方案,利用感温探头10检测桶内的液体11的温度,并且根据所得的数值调节糯米酒在发酵时所需的温度,使糯米酒在酿造的时候更加香醇,口感更好,利用密封硅胶圈13与密封口14的卡合连接将桶盖9与桶身6连接在一起,省去来回拆卸的繁琐,此外密封非常严谨,防止糯米酒在发酵的时候漏气,利用排渣阀16排掉桶底18所剩的酒渣,保证在下一次酿造糯米酒时的醇香度,利用四组进气管17方便蒸汽的循环,利用锥形桶底18,方便打开排渣阀将酒渣排出,省去更多的人力,利用三组支柱将冷却器2固定安装在桶盖9的上方,安装简单,使用方便,循环水采用高进低出,即从上方进水口进入,从下方出水口流出,方便出水排水,使得冷却效果更好,同时也可以保证迅速把酒蒸汽转化为酒滴,达到快速出水的目的。
具体的,如图2所示,感温探头10的一端与桶身6的内表面固定连接,温控主控件12与感温探头10之间通过导线固定连接。
通过采用上述技术方案,利用感温探头10检测桶内的液体11的温度,并且根据所得的数值调节糯米酒在发酵时所需的温度,使糯米酒在酿造的时候更加香醇,口感更好。
具体的,如图3所示,桶盖9与桶身6之间通过密封硅胶圈13和密封口14的相互配合卡合连接。
通过采用上述技术方案,利用密封硅胶圈13与密封口14的卡合连接将桶盖9与桶身6连接在一起,省去来回拆卸的繁琐,此外密封非常严谨,防止糯米酒在发酵的时候漏气。
具体的,如图4所示,排渣阀16贯穿于桶身6与内桶15的右下端,内桶15的直径略小于桶身6的直径。
通过采用上述技术方案,利用排渣阀16排掉桶底18所剩的酒渣,保证在下一次酿造糯米酒时的醇香度。
具体的,如图5所示,进气管17共设置有四组,四组进气管17均匀安装在内桶15与桶底18的连接处,桶底18呈锥形。
通过采用上述技术方案,利用四组进气管17方便蒸汽的循环,利用锥形桶底18,方便打开排渣阀将酒渣排出,省去更多的人力。
具体的,如图1所示,冷却器2的下端共设置有三组支柱,三组支柱的底端与桶盖9固定连接。
通过采用上述技术方案,利用三组支柱将冷却器2固定安装在桶盖9的上方,安装简单,使用方便。
具体的,如图1所示,冷却器2的右端外表面处开设有进水口和出水口,进水口位于出水口的上方。
通过采用上述技术方案,循环水采用高进低出,即从上方进水口进入,从下方出水口流出,方便出水排水,使得冷却效果更好,同时也可以保证迅速把酒蒸汽转化为酒滴,达到快速出水的目的。
工作原理:利用感温探头10检测桶内的液体11的温度,并且根据所得的数值调节糯米酒在发酵时所需的温度,使糯米酒在酿造的时候更加香醇,口感更好,利用密封硅胶圈13与密封口14的卡合连接将桶盖9与桶身6连接在一起,省去来回拆卸的繁琐,此外密封非常严谨,防止糯米酒在发酵的时候漏气,利用排渣阀16排掉桶底18所剩的酒渣,保证在下一次酿造糯米酒时的醇香度,利用四组进气管17方便蒸汽的循环,利用锥形桶底18,方便打开排渣阀将酒渣排出,省去更多的人力,利用三组支柱将冷却器2固定安装在桶盖9的上方,安装简单,使用方便,循环水采用高进低出,即从上方进水口进入,从下方出水口流出,方便出水排水,方便出水排水,使得冷却效果更好,同时也可以保证迅速把酒蒸汽转化为酒滴,达到快速出水的目的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,“第一”、“第二”术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备,包括冷却器(2),其特征在于:所述冷却器(2)的内部左端固定安装有蒸汽管(1),所述冷却器(2)的底端固定连接有出酒管(3),所述冷却器(2)的下方位置处设置有桶身(6),所述桶身(6)的顶端固定安装有桶盖(9),所述桶盖(9)的顶端右侧固定安装有温控器(4),所述温控器(4)的左下方位置处固定安装有温度计(5),所述桶身(6)的左端固定安装有密封锁扣(8),所述桶身(6)的前表面固定安装有把手(7),所述温控器(4)的底端固定安装有温控主控件(12),所述温控主控件(12)的右端固定连接有感温探头(10),所述桶身(6)内部设置有液体(11),所述桶盖(9)的底端固定安装有密封硅胶圈(13),所述桶身(6)的顶端内部开设有密封口(14),所述桶身(6)的内部固定安装有内桶(15),所述桶身(6)的右端底部固定安装有排渣阀(16),所述内桶(15)内部的左端下方固定安装有进气管(17),所述内桶(15)内部的中间位置处开设有桶底(18)。
2.根据权利要求1所述的一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备,其特征在于:所述感温探头(10)的一端与桶身(6)的内表面固定连接,所述温控主控件(12)与感温探头(10)之间通过导线固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备,其特征在于:所述桶盖(9)与桶身(6)之间通过密封硅胶圈(13)和密封口(14)的相互配合卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备,其特征在于:所述排渣阀(16)贯穿于桶身(6)与内桶(15)的右下端,所述内桶(15)的直径略小于桶身(6)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备,其特征在于:所述进气管(17)共设置有四组,所述四组进气管(17)均匀安装在内桶(15)与桶底(18)的连接处。
6.根据权利要求1所述的一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备,其特征在于:所述冷却器(2)的下端共设置有三组支柱,所述三组支柱的底端与桶盖(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备,其特征在于:所述冷却器(2)的右端外表面处开设有进水口和出水口。
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