CN216273929U - 一种可移动的导烟管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可移动的导烟管装置。本实用新型包括：驱动机构、揭盖机构和导烟机构，所述揭盖机构包括电磁铁、安装架、感应杆和接近开关，电磁铁固定在安装架的下方，所述感应杆能够在电磁铁和安装架内上下运动，所述接近开关用于通过感应杆来检测电磁铁处于未吸附状态或是吸附状态，所述驱动机构用于调整所述安装架的空间位姿，进而在不同炭化室之间完成导烟操作，所述导烟机构包括炉盖、导烟管和挡火环，电磁铁吸附炉盖进入所述吸附状态，在该状态下进行导烟操作，此时，炉盖、导烟管和挡火环形成对电磁铁防护的封闭空间。本实用新型结构简单合理，实现可靠有效地导烟，提高焦炉机械的自动化水平和环保性。

Description

一种可移动的导烟管装置

技术领域

本实用新型涉及冶金焦化技术领域中的导烟车技术领域，尤其涉及一种可移动的导烟管装置。

背景技术

焦炉在进行装煤作业时会产生大量烟尘和荒煤气，根据炉体工艺可通过高压氨水产生的负压吸力，用导烟管将正在装煤炭化室的装煤烟尘导入到相邻处于结焦中、末期的炭化室中。固定式的导烟管装置难以解决边炉装煤作业的烟尘处理，无法满足日趋严格的环保要求。

专利“一种导烟管可移动的捣固焦炉U型管导烟车”(CN201410652142.6) 公开了一种导烟管可移动的捣固焦炉U型管导烟车，其中U型管装置I可移动，包含齿条、齿轮和用来为齿轮转动提供动力的三合一减速电机。当U型管装置I需要沿移动方向移动一个炭化室间距，首先启动三合一减速电机，带动齿轮传动，齿轮与齿条相啮合，驱动U型管装置I在支撑辊轮的支撑下沿着轨道移动一个炭化室间距，到位后，三合一减速机停止转动，U型管I的移动停止。该专利中导烟操作的动作流程为揭盖提升油缸驱动揭盖台车至与炉盖接触，揭盖抓手油缸驱动机械抓手闭合抓住炉盖，提升油缸驱动U型管下降到水槽密封。该专利结构复杂，一个U型管装置I需配置5个油缸和 2个三合一减速电机，维护点多，占空间大，且难以解决以下难题：1.揭盖抓手油缸和机械抓手均布置在U型管内部且无可靠防护，U型管内的高温烟尘易导致机构失效；2.无法确认揭盖是否成功。当抓手或抓手油缸故障时，抓手未按预定设置将炉盖抓住，车辆未识别故障仍按照既定程序执行。这将造成装煤烟尘大量外溢，影响焦炉环保效果。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供可移动的导烟管装置，不仅可解决边炉装煤作业时的导烟难题，而且提供实时揭盖确认信号，提高焦炉机械的安全性和环保性。本实用新型采用的技术手段如下：

一种可移动的导烟管装置，包括驱动机构、揭盖机构和导烟机构，所述揭盖机构包括电磁铁、安装架、感应杆和接近开关，电磁铁固定在安装架的下方，所述感应杆能够在电磁铁和安装架内上下运动，所述接近开关用于通过感应杆来检测电磁铁处于未吸附状态或是吸附状态，所述驱动机构用于调整所述安装架的空间位姿，进而在不同炭化室之间完成导烟操作，所述导烟机构包括炉盖、导烟管和挡火环，电磁铁吸附炉盖进入所述吸附状态，在该状态下进行导烟操作，此时，炉盖、导烟管和挡火环形成对电磁铁防护的封闭空间。

进一步地，所述驱动机构包括水平轨道、移动台车、水平驱动油缸、竖直轨道、提升架和竖直驱动油缸，所述水平轨道吊装在导烟车钢结构平台下方，移动台车设置在水平轨道上，通过其上的滚轮在水平轨道上往复运动；所述提升架设置在竖直轨道上，通过其上的滚轮可在竖直轨道上往复运动；所述水平驱动油缸的吊头通过销轴与移动台车相连，所述水平驱动油缸的安装座固定在导烟车钢结构平台上方，竖直驱动油缸的安装支座固定在移动台车上，竖直轨道固定在移动台车内侧，竖直驱动油缸的吊头与提升架通过销轴连接。

进一步地，所述揭盖机构中，电磁铁固定在安装架的下方，安装架设置在提升架两侧的直管内，其能够在提升架的直管内上下运动。

进一步地，所述感应杆顶部设外螺纹，通过螺母吊挂在安装架内。

进一步地，所述挡火环固定在导烟管内壁上，内部充填有隔热材料。

进一步地，所述导烟机构还包括止挡环，所述止挡环与安装架配合使用，安装架与止挡环配合时，导烟机构整体吊挂在安装架上。

本实用新型具有以下优点：

1、解决边炉装煤作业时的导烟难题，实现可靠有效地导烟，提高焦炉机械的自动化水平和环保性。

2、结构简单合理，驱动少，易于维护，可实现自动化操作。

3、通过设置的揭盖机构实现了对揭盖成功与否的实时反馈，保证生产的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种可移动的导烟管装置的正视图。

图2是本实用新型一种可移动的导烟管装置的左视图。

图3是本实用新型一种可移动的导烟管装置的局部放大图。

图4是本实用新型一种可移动的导烟管装置的局部放大图。

图中：1.水平轨道；2.移动台车；3.水平驱动油缸；4.竖直轨道；5.提升架；6.竖直驱动油缸；7.电磁铁；8.安装架；9.感应杆；10.接近开关；11.导烟管；12.挡火环；13.导烟管盖；14.止挡环；15.钢结构平台；16.炉盖；17.炉座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型实施例公开了一种可移动的导烟管装置，包括驱动机构、揭盖机构和导烟机构，所述揭盖机构包括电磁铁7、安装架8、感应杆9和接近开关10，电磁铁7固定在安装架8的下方，所述感应杆9能够在电磁铁7和安装架8内上下运动，所述接近开关10固定在提升架上，用于通过感应杆9来检测电磁铁7处于未吸附状态或是吸附状态，所述驱动机构用于调整所述安装架8的空间位姿，进而在不同炭化室之间完成导烟操作，所述导烟机构包括炉盖16、导烟管11和挡火环12，电磁铁7吸附炉盖16进入所述吸附状态，在该状态下进行导烟操作，此时，炉盖16、导烟管11和挡火环12形成对电磁铁7防护的封闭空间。

驱动部分由水平轨道1、移动台车2、水平驱动油缸3，竖直轨道4，提升架5和竖直驱动油缸6组成。水平轨道1吊装在导烟车钢结构平台15下方。移动台车2设置在水平轨道1上，通过滚轮可在水平轨道1上往复运动。提升架5设置在竖直轨道4上，通过滚轮可在竖直轨道4上往复运动。水平驱动油缸3的吊头通过销轴与移动台车2相连，水平驱动油缸3的安装座固定在导烟车钢结构平台15上方。竖直驱动油缸6的安装支座固定在移动台车2 上。竖直轨道4固定在移动台车2内侧。竖直驱动油缸6的吊头与提升架5 通过销轴连接。

所述揭盖机构中，电磁铁7固定在安装架8的下方。安装架8设置在提升架5两侧的直管内，可在提升架5上的直管内上下运动。电磁铁7和安装架8中心开孔，感应杆9在该孔内上下运动。感应杆9顶部设外螺纹，通过螺母吊挂在安装架8内。初始位置时，感应杆9下端伸出电磁铁7底部；当电磁铁7吸附坐落在炉座17上的炉盖16，炉盖16将感应杆9向上顶起，接近开关10感应到感应杆7顶部，输出揭盖确认信号。

如图4所示，导烟部分由导烟管11、挡火环12、导烟管盖13和止挡环 14组成。导烟管11为U型管，包含管口A和管口B，管口A和管B间距根据炉体工艺需求设定，一般为1个炭化室间距。挡火环12固定在导烟管11 内壁上，内部充填沙子或其他隔热材料。当进行揭盖作业时，电磁铁7吸附起炉盖16，炉盖16、导烟管11和挡火环12形成一个封闭空间，实现对电磁铁7的防护，延长电磁铁7使用寿命。止挡环14固定在导烟管盖13上，与安装架8配合使用。安装架8与止挡环14配合时，导烟部分整体吊挂在安装架8上。

本实施例具体工作流程如下：

设定人站在焦炉的机侧面向焦炉，焦炉的炉号是由左向右排列：1、2、 3……M，N号炭化室为正在装煤的炭化室。初始位置导烟管11管口A与N 号炭化室炉盖同心。导烟管11管口A和管口B间距为1个炭化室间距。

导烟管装置工作时分为两种工况：

1)当N＝1：导烟管11管口B无法与任一炭化室炉盖同心，导烟管11 需水平移动一个炭化室距离，N孔装煤烟尘导向(N+1)炭化室。工作流程为：水平驱动油缸3伸出，移动台车2水平移动至导烟管11管口A与(N+1) 号炭化室炉盖同心；竖直驱动油缸6伸出，导烟管11向下移动至炉座17，揭盖电磁铁7继续向下运动至与炉盖16贴合，感应杆9被顶起，输出揭盖确认信号；电磁铁7得电，竖直驱动油缸6收缩，电磁铁7带盖提升，炉盖16 与挡火环12贴合；进行导烟操作；一定时间后，竖直驱动油缸6伸出，电磁铁7带着炉盖16向下运行，炉盖16复位，电磁铁7失电；竖直驱动油缸6 收缩，电磁铁7向上运动，提起导烟管11至初始位置。水平驱动油缸3收缩，移动台车2运行至初始位置。导烟管装置完成一个动作循环。

2)当N＝2～M：导烟管11管口B与相邻炭化室同心，N孔装煤烟尘导向 (N-1)炭化室。工作流程为：竖直驱动油缸6伸出，导烟管11向下移动至炉座17，揭盖电磁铁7继续向下运动至与炉盖16贴合，感应杆9被顶起，输出揭盖确认信号；电磁铁7得电，竖直驱动油缸6收缩，电磁铁7带盖提升，炉盖16与挡火环12贴合；进行导烟操作；一定时间后，竖直驱动油缸6伸出，电磁铁7带着炉盖16向下运行，炉盖16复位，电磁铁7失电；竖直驱动油缸6收缩，电磁铁7向上运动，提起导烟管11至初始位置。导烟管装置完成一个动作循环。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种可移动的导烟管装置，其特征在于，包括驱动机构、揭盖机构和导烟机构，所述揭盖机构包括电磁铁、安装架、感应杆和接近开关，电磁铁固定在安装架的下方，所述感应杆能够在电磁铁和安装架内上下运动，所述接近开关用于通过感应杆来检测电磁铁处于未吸附状态或是吸附状态，所述驱动机构用于调整所述安装架的空间位姿，进而在不同炭化室之间完成导烟操作，所述导烟机构包括炉盖、导烟管和挡火环，电磁铁吸附炉盖进入所述吸附状态，在该状态下进行导烟操作，此时，炉盖、导烟管和挡火环形成对电磁铁防护的封闭空间。

2.根据权利要求1所述的可移动的导烟管装置，其特征在于，所述驱动机构包括水平轨道、移动台车、水平驱动油缸、竖直轨道、提升架和竖直驱动油缸，所述水平轨道吊装在导烟车钢结构平台下方，移动台车设置在水平轨道上，通过其上的滚轮在水平轨道上往复运动；所述提升架设置在竖直轨道上，通过其上的滚轮可在竖直轨道上往复运动；所述水平驱动油缸的吊头通过销轴与移动台车相连，所述水平驱动油缸的安装座固定在导烟车钢结构平台上方，竖直驱动油缸的安装支座固定在移动台车上，竖直轨道固定在移动台车内侧，竖直驱动油缸的吊头与提升架通过销轴连接。

3.根据权利要求2所述的可移动的导烟管装置，其特征在于，所述揭盖机构中，安装架设置在提升架两侧的直管内，其能够在提升架的直管内上下运动。

4.根据权利要求1所述的可移动的导烟管装置，其特征在于，所述感应杆顶部设外螺纹，通过螺母吊挂在安装架内。

5.根据权利要求1所述的可移动的导烟管装置，其特征在于，所述挡火环固定在导烟管内壁上，内部充填有隔热材料。

6.根据权利要求1所述的可移动的导烟管装置，其特征在于，所述导烟机构还包括止挡环，所述止挡环与安装架配合使用，安装架与止挡环配合时，导烟机构整体吊挂在安装架上。

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