CN218811873U - 一种精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于LF炉设备技术领域，具体涉及一种精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置，LF炉即钢包精炼炉，该控制装置包括喂丝导管、升降小车和滑轮组，所述升降小车一端连接有驱动装置，所述升降小车一端连接喂丝导管，所述喂丝导管设于喂丝孔盖的上方，所述滑轮组上绕设有钢丝绳，所述钢丝绳一端与升降小车连接，所述钢丝绳另一端与精炼炉炉盖的喂丝孔盖连接。本实用新型通过升降小车的上下往复运动拉动钢丝绳实现喂丝孔盖板打开与关闭，同时固定在升降小车上的喂丝导管下降进入炉内喂丝、上升远离精炼炉，从而实现喂丝导管和喂丝孔盖板的联动，该控制装置安全、成本低。

Description

一种精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置

技术领域

本实用新型属于LF炉设备技术领域，具体涉及一种精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置。

背景技术

LF (LADLE FURNACE) 炉即钢包精炼炉，在工作时，要保持炉内微正压气氛，炉盖喂丝盖板需处于关闭状态，生产过程中，需要调节钢水成分时，经常采用钢水喂丝操作，这时需要打开喂丝盖板，将喂丝导管下降到炉盖内向钢水喂丝。此时喂丝盖板若没有打开，则喂丝导管和喂丝盖板相撞。因此喂丝盖板开闭状态需和喂丝导管相互联锁，避免相对运动时损害设备。

常规方式是采用机械限位或气缸安装位移传感器来进行信号采集，在控制程序中相互连锁。炉盖附近属高温区域，检测元件和执行机构难以经受高温，经常损坏， 因此，更好的方式进行联锁或相对运动是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置，克服现有技术中存在的上述技术问题。

为此，本实用新型提供的技术方案如下：

一种精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置，包括喂丝导管、升降小车和滑轮组，所述升降小车一端连接有驱动装置，所述升降小车一端连接喂丝导管，所述喂丝导管设于喂丝孔盖的上方，所述滑轮组上绕设有钢丝绳，所述钢丝绳一端与升降小车连接，所述钢丝绳另一端与精炼炉炉盖的喂丝孔盖连接。

所述驱动装置包括升降导轨、电机、齿轮箱、链轮一、链轮二和链条，所述电机的输出轴与齿轮箱连接，所述齿轮箱输出端连接有链轮一，所述链条环绕在链轮一与链轮二之间，所述升降导轨穿过升降小车，所述升降小车与链条连接。

所述滑轮组包括滑轮一和滑轮二，所述滑轮一设于升降小车上方，所述升降导轨上安装有滑轮固定支架11，所述滑轮一安装在滑轮固定支架11上，所述滑轮二设于升降小车下方，所述滑轮二固定在固定挡铁上，所述固定挡铁安装在喂丝孔盖与精炼炉的炉盖铰接处。

还包括控制系统、上接近开关和下接近开关，所述上接近开关和下接近开关分别安装在升降导轨的上部和下部，所述电机、上接近开关和下接近开关均与控制系统电信号连接。

所述固定挡铁上安装有弹簧，所述弹簧水平安装，所述弹簧安装在靠近喂丝孔盖板一侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的这种精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置，通过升降小车的上下往复运动拉动钢丝绳实现喂丝孔盖板打开与关闭，同时固定在升降小车上的喂丝导管下降进入炉内喂丝、上升远离精炼炉，从而实现喂丝导管和喂丝孔盖板的联动，该控制装置安全、成本低。

该精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置通过控制系统采集升降小车的上限位和下限位信息，然后发送信号给电机，控制电机的启停，自动实现喂丝。通过在固定挡铁上安装弹簧，可以在喂丝完成后，钢丝绳随着升降小车的上升与喂丝孔盖板松开，在弹簧弹力和盖板的自重作用，实现盖板自动关闭。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式结构示意图。

图中：1、升降小车；2、电机；3、喂丝导管；4、升降导轨；5、喂丝孔盖板；6、滑轮一；7、滑轮二；8、钢丝绳；9、固定挡铁；10、弹簧；11、滑轮固定支架；12、齿轮箱；13、链条；14、上接近开关；15、下接近开关；16、链轮一；17、链轮二。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

现参考附图介绍本实用新型的示例性实施方式，然而，本实用新型可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本实用新型，并且向所属技术领域的技术人员充分传达本实用新型的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本实用新型的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。

除非另有说明，此处使用的术语（包括科技术语）对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。

实施例1：

本实施例提供了一种精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置，包括喂丝导管3、升降小车1和滑轮组，所述升降小车1一端连接有驱动装置，所述升降小车1一端连接喂丝导管3，所述喂丝导管3设于精炼炉炉盖的喂丝孔盖的上方，所述滑轮组上绕设有钢丝绳8，所述钢丝绳8一端与升降小车1连接，所述钢丝绳8另一端与喂丝孔盖连接。

本实用新型提供的这种精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置，通过升降小车1的上下往复运动拉动钢丝绳8实现喂丝孔盖板5打开与关闭，同时固定在升降小车1上的喂丝导管3下降进入炉内喂丝、上升远离精炼炉，从而实现喂丝导管3和喂丝孔盖板5的联动，该控制装置安全、成本低。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置，如图1所示，所述驱动装置包括升降导轨4、电机2、齿轮箱12、链轮一16、链轮二17和链条13，所述电机2的输出轴与齿轮箱12连接，所述齿轮箱12输出端连接有链轮一16，所述链条13环绕在链轮一16与链轮二17之间，所述升降导轨4穿过升降小车1，所述升降小车1与链条13连接。

电机2转动，通过齿轮箱12、链轮一16、链轮二17和链条13带动升降小车1沿升降导轨4进行上下往复运动，升降小车1带动喂丝导管3远离或靠近喂丝孔盖板5；当升降小车1带动喂丝导管3靠近喂丝孔盖板5时，喂丝孔盖板5受钢丝绳8拉力被打开；当升降小车1带动喂丝导管3远离喂丝孔盖板5，此时，喂丝孔盖板5不受钢丝绳8拉力，在自重作用下关闭。其中，升降导轨4起导向作用，使升降小车1沿升降导轨4方向上下运动。

实施例3：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置，所述滑轮组包括滑轮一6和滑轮二7，所述滑轮一6设于升降小车1上方，所述升降导轨上安装有滑轮固定支架11，所述滑轮一6安装在滑轮固定支架11上，所述滑轮二7设于升降小车1下方，所述滑轮二7固定在固定挡铁9上，所述固定挡铁9安装在喂丝孔盖与精炼炉的炉盖铰接处。

本实施例通过滑轮一6和滑轮二7，将升降小车1的拉力作用在喂丝孔盖板5上，从而实现升降小车1的上下运动过程中关闭、打开喂丝孔盖板5。

实施例4：

在实施例2的基础上，本实施例提供了一种精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置，还包括控制系统、上接近开关14和下接近开关15，所述上接近开关14和下接近开关15分别安装在升降导轨4的上部和下部，所述电机2、上接近开关14和下接近开关15均与控制系统电信号连接。

升降小车1开始下降时，受钢丝绳8拉力，喂丝孔盖板5逐渐打开，随着升降小车1的持续下降，喂丝孔盖板5被完全打开，此时，喂丝孔盖板5与水平面垂直，升降小车1运动到下限位置，需关闭电机2，防止升降小车1继续下降，钢丝绳8持续拉动导致钢丝绳8拉断或喂丝孔盖板5拉变形。升降小车1上升时，运动到滑轮组位置时，需关闭电机2。

为了提升效率，在升降小车1运动到上下限位置时自动关闭电机2，本实施例通过安装上接近开关14和下接近开关15，当升降小车1运动到上限位置或下限位置时，上接近开关14或下接近开关15发送信号给控制系统，控制系统发送信号给电机2，控制电机2的启停，自动实现喂丝。通过在固定挡铁9上安装弹簧10，可以在喂丝完成后，钢丝绳8随着升降小车1的上升与喂丝孔盖板5松开，在弹簧10弹力和盖板的自重作用，实现盖板自动关闭。其中，控制系统采用PLC控制系统，上接近开关14和下接近开关15安装在升降导轨4上，不受高温影响造成损坏。

实施例5：

在实施例3的基础上，本实施例提供了一种精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置，所述固定挡铁9上安装有弹簧10，所述弹簧10水平安装，所述弹簧10安装在靠近喂丝孔盖板5一侧。

通过在固定挡铁9上安装弹簧10，可以在喂丝完成后，钢丝绳8随着升降小车1的上升将喂丝孔盖板5松开，在弹簧10弹力和喂丝孔盖板5的自重作用，实现盖板自动关闭。

实施例6：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置，如图1所示，升降小车1在电机2的驱动下，通过齿轮箱12、链轮一16、链轮二17由链条13带着喂丝导管3沿着升降轨道运行。

在与炉盖铰接的喂丝孔盖板5铰接处安装固定挡铁9，在所述固定挡铁9上设置滑轮二7，在所述升降导轨4上设置滑轮固定支架11，用于安装滑轮一6，钢丝绳8通过所述滑轮一6和二一端固定于所述喂丝孔盖板5，一端固定于升降小车1上，当升降小车1向下移动时，滑轮组通过钢丝绳8带动喂丝孔盖板5打开，在所述固定挡铁9上安装弹簧10，当盖板打开时，弹簧10被压缩，当升降小车1向上移动时，所述钢丝绳8松开，由于弹簧10弹力和盖板自重作用，盖板关闭。

调整钢丝绳8的长度，使其满足当喂丝盖板完全打开时，喂丝导管3下端和喂丝盖板位置不干涉，通过PLC控制系统采集上接近开关14和下接近开关15的信号，控制电机2的启停，并通过设置喂丝间隔时间，可以控制喂丝导管3的升降，从而实现喂丝导管3和喂丝孔盖板5的联动。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置，其特征在于：包括喂丝导管、升降小车和滑轮组，所述升降小车一端连接有驱动装置，所述升降小车一端连接喂丝导管，所述喂丝导管设于喂丝孔盖的上方，所述滑轮组上绕设有钢丝绳，所述钢丝绳一端与升降小车连接，所述钢丝绳另一端与精炼炉炉盖的喂丝孔盖连接。

2.根据权利要求1所述的一种精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置，其特征在于：所述驱动装置包括升降导轨、电机、齿轮箱、链轮一、链轮二和链条，所述电机的输出轴与齿轮箱连接，所述齿轮箱输出端连接有链轮一，所述链条环绕在链轮一与链轮二之间，所述升降导轨穿过升降小车，所述升降小车与链条连接。

3.根据权利要求2所述的一种精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置，其特征在于：所述滑轮组包括滑轮一和滑轮二，所述滑轮一设于升降小车上方，所述升降导轨上安装有滑轮固定支架，所述滑轮一安装在滑轮固定支架上，所述滑轮二设于升降小车下方，所述喂丝孔盖与精炼炉的炉盖铰接处安装有固定挡铁，所述滑轮二固定在固定挡铁上。

4.根据权利要求2所述的一种精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置，其特征在于：还包括控制系统、上接近开关和下接近开关，所述上接近开关和下接近开关分别安装在升降导轨的上部和下部，所述电机、上接近开关和下接近开关均与控制系统电信号连接。

5.根据权利要求3所述的一种精炼炉炉盖喂丝孔盖板控制装置，其特征在于：所述固定挡铁上安装有弹簧，所述弹簧水平安装，所述弹簧安装在靠近喂丝孔盖板一侧。

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