CN206563308U - 一种快开式地下烟道插板门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种快开式地下烟道插板门,包括两根竖直设置的门框,两根门框顶端横置有门梁,两根门框之间安装有门板,门板可沿门框上下移动,在门梁上右端处安装有减速电机,减速电机的输出轴上设有绕线盘;门梁的中部设有门板定滑轮,门梁的中部设有油缸,油缸的活塞杆竖直向下设置,油缸的壳体固定设置在门梁上;在门板的上端面处,对应门板定滑轮的下方设置有门板动滑轮;在两根门框的左侧设有滑轮固定台,滑轮固定台上设置有提篮滑轮和配重滑轮,通过配重块来驱动门板的启闭,并且通过油缸来实现驱动门板的快速移动,插板门上下移动灵活,移动速度与现有技术插板门速度相比大大提高,整个装置操作简单、控制方便且功能可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插板门,尤其涉及一种快开式地下烟道插板门。
背景技术
插板门一般用于地下烟道中,可以实现地下烟道的隔绝与关闭。现有的插板门的打开或者关闭一般是实用螺杆和螺母传动机构,通过电机来驱动插板门上下移动,插板门上次移动速度慢,启闭不灵活。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有插板门上下移动速度慢,启闭不灵活,本实用新型提供了一种快开式地下烟道插板门来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种快开式地下烟道插板门,包括两根竖直设置的门框,两根所述门框顶端横置有门梁,两根所述门框之间安装有门板,所述门板可沿所述门框上下移动,在所述门梁上右端处安装有减速电机,所述减速电机的输出轴上设有绕线盘;所述门梁的中部设有门板定滑轮,所述门梁的中部设有油缸,所述油缸的活塞杆竖直向下设置,所述油缸的壳体固定设置在门梁上;在所述门板的上端面处,对应所述门板定滑轮的下方设置有门板动滑轮;在两根所述门框的左侧设有滑轮固定台,所述滑轮固定台上设置有提篮滑轮和配重滑轮。
所述地下烟道插板门还包括提篮、配重块、提篮吊缆和配重吊缆;所述提篮设置在所述滑轮固定台的下方,所述配重块放置在所述提篮内;所述提篮吊缆的一端固定连接在所述提篮上,并且绕经提篮滑轮的轮壁,另一端绕设在绕线盘的外周上;所述配重吊缆的一端固定连接在所述配重块上,并且依次绕经配重滑轮的轮壁、门板定滑轮的轮壁和门板动滑轮的轮壁,另一端固定连接在所述油缸的活塞杆顶端。
进一步地:在所述门梁上,位于所述门板定滑轮和所述配重滑轮之间设置有可以阻止配重吊缆运动的锁紧装置。
进一步地:在所述滑轮固定台的下方设置有弹簧;所述弹簧的下端固定设置,所述弹簧的上端水平设置有缓冲板,所述提篮放置在所述缓冲板上。
进一步地:在所述配重块上下移动的轨迹上,近上极限位置处设置有第一限位开关,近下极限位置处设置有第二限位开关。
进一步地:所述锁紧装置为磁力锁紧装置或者液压缸机械式锁紧装置。
进一步地:在两根所述门框的相对侧均设置有若干个滚轮,若干个所述滚轮相对设置并且竖直排列;所述门板的左右侧壁均和两侧所述滚轮的轮壁贴合。
进一步地:在所述滑轮固定台的下方设置有地坑,所述弹簧和所述缓冲板设置在地坑的底部。
本实用新型的有益效果是,本实用新型一种快开式地下烟道插板门通过配重块来驱动门板的启闭,并且通过油缸来实现驱动门板的快速移动,插板门上下移动灵活,移动速度与现有技术插板门速度相比大大提高,整个装置操作简单、控制方便且功能可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种快开式地下烟道插板门在关闭状态下的结构示意图;
图2是本实用新型一种快开式地下烟道插板门在打开状态下的结构示意图;
图中1、门框,2、门梁,3、门板,4、减速电机,5、绕线盘,6、门板定滑轮,7、油缸,8、门板动滑轮,9、滑轮固定台,10、提篮滑轮,11、配重滑轮,12、提篮,13、配重块,14、提篮吊缆,15、配重吊缆,16、锁紧装置,17、弹簧,18、缓冲板,19、第一限位开关,20、第二限位开关,21、滚轮,22、地坑。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种快开式地下烟道插板门,包括两根竖直设置的门框1,两根所述门框1顶端横置有门梁2,两根所述门框1之间安装有门板3,所述门板3可沿所述门框1上下移动,在所述门梁2上右端处安装有减速电机4,所述减速电机4的输出轴上设有绕线盘5;所述门梁2的中部设有门板定滑轮6,所述门梁2的中部设有油缸7,所述油缸7的活塞杆竖直向下设置,所述油缸7的壳体固定设置在门梁2上;在所述门板3的上端面处,对应所述门板定滑轮6的下方设置有门板动滑轮8;在两根所述门框1的左侧设有滑轮固定台9,所述滑轮固定台9上设置有提篮滑轮10和配重滑轮11。
所述地下烟道插板门还包括提篮12、配重块13、提篮吊缆14和配重吊缆15;所述提篮12设置在所述滑轮固定台9的下方,所述配重块13放置在所述提篮12内;所述提篮吊缆14的一端固定连接在所述提篮12上,并且绕经提篮滑轮10的轮壁,另一端绕设在绕线盘5的外周上;所述配重吊缆15的一端固定连接在所述配重块13上,并且依次绕经配重滑轮11的轮壁、门板定滑轮6的轮壁和门板动滑轮8的轮壁,另一端固定连接在所述油缸7的活塞杆顶端。
当减速电机4关闭时,由于重力作用,提篮12落在最低处,油缸7的活塞杆收缩至液压缸的壳体内,配重块13向下运动拉扯配重吊缆15,配重吊缆15将门板3向上提拉使得烟道打开,当需要快速关闭烟道时,减速电机4开启,绕线盘5转动,旋绕提篮吊缆14,提篮吊缆14将提篮12向上拉动,提篮12内的配重块13也随之上升,配重吊缆15中的拉力减小,门板3在重力的作用下向下移动,同时,油缸7的活塞杆向下伸出,门板动滑轮8在配重吊缆15的共同作用下快速向下运动,并带动门板3快速向下运动,直至门板3落至最低处关闭烟道。
在所述门梁2上,位于所述门板定滑轮6和所述配重滑轮11之间设置有可以阻止配重吊缆15运动的锁紧装置16,当提篮12在提篮吊缆14的作用下,向上移动至相应位置后,锁紧装置16工作,将配重吊缆15锁紧避免配重吊缆15运动。当配重吊缆15被锁紧后,门板3停止运动,此时减速电机4可以停机关闭,并且提篮12在重力的作用下可以下落回落至最低位置处。
当锁紧装置16突然断电失效或者被控制打开后,锁紧装置16将无法限制配重吊缆15运动,在重力的作用下,配重块13会自由下落至提篮12中,同时配重块13会向下拉动配重吊缆15将门板3向上提拉,并在配重吊缆15向上提拉门板3时,油缸7的活塞杆向上缩回油缸7的壳体中,在配重吊缆15和油缸7的活塞杆共同作用下门板3会快速向上移动,以使得烟道被迅速打开。
在所述滑轮固定台9的下方设置有弹簧17;所述弹簧17的下端固定设置,所述弹簧17的上端水平设置有缓冲板18,所述提篮12放置在所述缓冲板18上。由于油缸7的和配重吊缆15共同作用,门板3会迅速地上下移动,此时配重块13也会快速回落到提篮12中,由于配重块13下落速度比较快,会在下落到底部时造成冲击,提篮12放置在缓冲板18上,缓冲板18下方设置弹簧17,配重块13落入底部的提篮12时向下冲击,缓冲板18向下运动,弹簧17被压缩直至冲击结束,以实现缓冲处理。避免了配重块13快速下落冲击,对部分零部件造成损坏。
在所述配重块13上下移动的轨迹上,近上极限位置处设置有第一限位开关19,近下极限位置处设置有第二限位开关20。当减速电机4开启,提篮12向上运动,同时配重块13也将向上运动,门板3向下运动,将配重块13接触到第一限位开关19时,门板3运动至最低位置,烟道关闭,同时,锁紧装置16锁紧,配重吊缆15停止运动,门板3也将停止运动,减速电机4反向旋转,提篮吊缆14中的拉力减小,提篮12下落至最低处,当提篮12到达最低处时提篮12接触到第二限位开关20,减速电机4关闭。
所述锁紧装置16为磁力锁紧装置或者液压缸机械式锁紧装置,磁力锁紧装置一般适用与载荷轻载荷的场合,安装简单,体积较小并且控制简单方便。而液压缸机械式锁紧装置一般适用于大载荷的场合,锁紧力较大且锁紧可靠。
在两根所述门框1的相对侧均设置有若干个滚轮21,若干个所述滚轮21相对设置并且竖直排列;所述门板3的左右侧壁均和两侧所述滚轮21的轮壁贴合。两侧滚轮21左右夹持住门板3,门板3沿着两侧的滚轮21上下移动,在门板3的上下移动过程中,两侧的滚轮21对门板3起到了导向和限位的作用,保证门板3竖直上下,同时也不会产生偏摆和晃动等现象,防止了门板3对门框1的磕碰和接触摩擦等,同时也保证配重吊缆15向上提拉门板3的过程中门板3能够稳定移动。
在所述滑轮固定台9的下方设置有地坑22,所述弹簧17和所述缓冲板18设置在地坑22的底部,地坑22增大了滑轮固定台9和提篮12最低位置处之间的距离,使得在地下烟道插板门整体装置体积较小的情况下即可满足门板3较大的开启距离。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种快开式地下烟道插板门,包括两根竖直设置的门框(1),两根所述门框(1)顶端横置有门梁(2),两根所述门框(1)之间安装有门板(3),所述门板(3)可沿所述门框(1)上下移动,其特征在于:在所述门梁(2)上右端处安装有减速电机(4),所述减速电机(4)的输出轴上设有绕线盘(5);所述门梁(2)的中部设有门板定滑轮(6),所述门梁(2)的中部设有油缸(7),所述油缸(7)的活塞杆竖直向下设置,所述油缸(7)的壳体固定设置在门梁(2)上;在所述门板(3)的上端面处,对应所述门板定滑轮(6)的下方设置有门板动滑轮(8);在两根所述门框(1)的左侧设有滑轮固定台(9),所述滑轮固定台(9)上设置有提篮滑轮(10)和配重滑轮(11);所述地下烟道插板门还包括提篮(12)、配重块(13)、提篮吊缆(14)和配重吊缆(15);所述提篮(12)设置在所述滑轮固定台(9)的下方,所述配重块(13)放置在所述提篮(12)内;所述提篮吊缆(14)的一端固定连接在所述提篮(12)上,并且绕经提篮滑轮(10)的轮壁,另一端绕设在绕线盘(5)的外周上;所述配重吊缆(15)的一端固定连接在所述配重块(13)上,并且依次绕经配重滑轮(11)的轮壁、门板定滑轮(6)的轮壁和门板动滑轮(8)的轮壁,另一端固定连接在所述油缸(7)的活塞杆顶端。
2.如权利要求1所述的快开式地下烟道插板门,其特征在于:在所述门梁(2)上,位于所述门板定滑轮(6)和所述配重滑轮(11)之间设置有可以阻止配重吊缆(15)运动的锁紧装置(16)。
3.如权利要求2所述的快开式地下烟道插板门,其特征在于:在所述滑轮固定台(9)的下方设置有弹簧(17);所述弹簧(17)的下端固定设置,所述弹簧(17)的上端水平设置有缓冲板(18),所述提篮(12)放置在所述缓冲板(18)上。
4.如权利要求2所述的快开式地下烟道插板门,其特征在于:在所述配重块(13)上下移动的轨迹上,近上极限位置处设置有第一限位开关(19),近下极限位置处设置有第二限位开关(20)。
5.如权利要求2所述的快开式地下烟道插板门,其特征在于:所述锁紧装置(16)为磁力锁紧装置或者液压缸机械式锁紧装置。
6.如权利要求1所述的一种快开式地下烟道插板门,其特征在于:在两根所述门框(1)的相对侧均设置有若干个滚轮(21),若干个所述滚轮(21)相对设置并且竖直排列;所述门板(3)的左右侧壁均和两侧所述滚轮(21)的轮壁贴合。
7.如权利要求3所述的一种快开式地下烟道插板门,其特征在于:在所述滑轮固定台(9)的下方设置有地坑(22),所述弹簧(17)和所述缓冲板(18)设置在地坑(22)的底部。
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CN201720177354.2U CN206563308U (zh) | 2017-02-24 | 2017-02-24 | 一种快开式地下烟道插板门 |
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CN106642176A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-05-10 | 江苏汉唐环保科技有限公司 | 一种快开式地下烟道插板门 |
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