CN220103726U - 真空感应熔炼炉的平移加盖加料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种真空感应熔炼炉的平移加盖加料装置，包括：水平行走加料设备、行走支架、炉盖；其中，水平行走加料设备包括加料腔，固定设置于行走支架上，并且通过炉盖，可与炉壳形成由上至下：加料腔‑炉盖‑炉壳的通路；所述加料腔中容纳可升降的测温装置、加料装置，测温装置、加料装置可经由所述通路进入炉体；水平行走加料设备底部还包括：平移滚轮，用于在行走支架上实现位移；以及吊板，用于与炉盖形成可拆卸的连接；行走支架包括沿着一维方向延伸的轨道，轨道包括位于炉壳正上方的第一端，和远离炉壳的第二端。本申请可满足脱气炉在不同工作阶段对炉盖位置的要求，并满足在真空状态下执行加料测温操作。

Description

真空感应熔炼炉的平移加盖加料装置

技术领域

本申请涉及铸造设备领域，特别涉及一种真空感应熔炼炉的平移加盖加料装置。

背景技术

真空感应熔炼是典型的特殊冶金手段之一，受到了国内外钢铁冶金领域的广泛关注。真空感应炉是在真空条件下应用中频感应加热原理,使金属熔化的真空冶炼成套设备。是当今冶金领域从事生产镍基高温合金、钛合金、不锈钢、超高强度钢等特种合金材料的重要真空冶炼设备之一。同时，真空感应炉也是冶炼及生产高质量合金钢的十分重要和不可替代的设备。

现有感应炉可分为两类，一类炉盖与炉体为一体，旋转或移动范围有限，需占用炉体附近一大部分空间；加料、测温为单独模块，需另行配置。还有一类是炉盖与炉壳分离，炉盖与升降支架一体；出钢时，炉盖必须与炉体分离，随支架上升，才可倾炉出钢水。

目前，市场上无即可加盖又可与盖分离，还能加料、测温的装置，大多产品只能实现其中某项功能，要同时实现，需买单独功能的设备，这样局限性非常大。

发明内容

本申请的目的在于提供一种真空感应熔炼炉的平移加盖加料装置，方便、快速、灵活地对VID真空感应熔炼炉进行加盖加料测温的操作。

本申请公开了一种真空感应熔炼炉的平移加盖加料装置，包括：水平行走加料设备、行走支架、炉盖；其中，

水平行走加料设备包括加料腔，固定设置于行走支架上，并且通过炉盖，可与炉壳形成由上至下：加料腔-炉盖-炉壳的通路；所述加料腔中容纳可升降的测温装置、加料装置，测温装置、加料装置可经由所述通路进入炉体；水平行走加料设备底部还包括：

平移滚轮，用于在行走支架上实现位移；以及

吊板，用于与炉盖形成可拆卸的连接；

行走支架包括沿着一维方向延伸的轨道，轨道包括位于炉壳正上方的第一端，和远离炉壳的第二端。

在一个优选例中，所述水平行走加料设备还包括：水平行走平台，提升液压缸、连接支架；其中，

所述加料腔设置在水平行走平台上；

连接支架的底部与水平行走平台连接；

提升液压缸位于连接支架上，从而固定到水平行走平台，所述提升液压缸被构造为推动所述加料腔上升或下降。

在一个优选例中，所述吊板设置于加料腔的下部，用于与炉盖形成连接。

在一个优选例中，所述行走支架还包括安装于轨道的第一端的行走限位装置。

在一个优选例中，所述加料装置包括电机、加料筒、线缆；其中，

所述加料筒由人工装料后送入所述水平行走加料设备中，悬吊于线缆，在电机驱动下，通过所述通路下降进入或上升离开炉体；和/或

所述测温装置包括电机、测温传感器、线缆；其中，

所述测温传感器由人工悬吊于线缆，在电机驱动下，通过所述通路下降进入或上升离开炉体。

在一个优选例中，所述炉盖带有阀板装置，所述阀板装置被构造为连通或关断所述加料腔-炉盖-炉壳的通路。

在一个优选例中，炉壳的顶部设置有密封法兰。

在一个优选例中，所述水平行走加料设备还包括：行走驱动器，被配置为为水平行走加料设备的一维运动提供驱动力。

本申请至少具有以下技术效果：

1、可满足脱气炉在不同工作阶段，对炉盖位置的要求，以及真空状态下加料测温的操作。

2、同时减少炉口附近操作空间占用，提高工作效率。

本申请的说明书中记载了大量的技术特征，分布在各个技术方案中，如果要罗列出本申请所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话，会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题，本申请上述发明内容中公开的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中公开的各技术特征、以及附图中公开的各个技术特征，都可以自由地互相组合，从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均应该视为在本说明书中已经记载)，除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如，在一个例子中公开了特征A+B+C，在另一个例子中公开了特征A+B+D+E，而特征C和D是起到相同作用的等同技术手段，技术上只要择一使用即可，不可能同时采用，特征E技术上可以与特征C相组合，则，A+B+C+D的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载，而A+B+C+E的方案应当视为已经被记载。

附图说明

图1A、图1B是根据本申请的真空感应熔炼炉的平移加盖加料装置的结构示意图；

图2是根据本申请平移加盖加料装置的行走支架的结构示意图；

图3是根据本申请平移加盖加料装置的水平行走加料设备的结构示意图；

附图标记说明:

1-水平行走加料设备；

11-测温装置、12-加料装置、13-箱体、14-加料腔、15-轨道、16-吊板、17-导向轮、18-水平行走平台、19-提升液压缸、110-连接支架、111-平移滚轮、112-行走驱动器；

2-行走支架；

21-支架、22-轨道、23-限位装置；

3-炉盖。

具体实施方式

在以下的叙述中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，本领域的普通技术人员可以理解，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本申请的发明人经过广泛深入的研究，提出了一种真空感应熔炼炉的平移加盖加料装置。真空脱气炉一般包括炉壳(或称炉体)、炉盖；炉壳的顶部设置密封法兰，该密封法兰的顶面上还设有密封圈，通过炉壳上锁紧机构，使炉壳的密封法兰与炉盖之间连接，构成全封闭的真空室。本申请中，炉盖可以通过与平移加盖加料装置上的吊板连接后，实现炉盖升降、平移、测温、加料等功能。

下面概要说明本申请实施方式的部分创新点：

本申请的平移加盖加料装置如图1A、1B所示，包括：水平行走加料设备1、行走支架2、炉盖3。水平行走加料设备1位于行走支架2上，并且可沿着行走支架2的延伸方向实现一维的运动；同时，水平行走加料设备可以与炉盖固定连接，当行走支架2搭载炉盖加盖于炉壳上时，可以形成从上至下加料装置-炉盖-炉壳的通路，实现加料。本装置的主要部件具体结构如下。

水平行走加料设备1

水平行走加料设备1如图3所示，包括两个可相互移动的主要部分：加料腔14、水平行走平台18。测温装置11、加料装置12，二者的驱动机构皆安装在箱体13中。加料腔14位于箱体下方，上部与箱体密封连接，用于容纳加料筒、测温传感器。测温装置11通过测温减速电机转动，收放测温传感器，从而进行测温。在可选的实施方式中，测温减速电机与测温传感器通过线缆相连接，为收放测温装置提供动力；并且通过线盘、电滑环、测温限位器等部件控制测温传感器在竖直方向上升降。测温传感器固定连接测温头，是一种温度传感器，用于伸入真空熔炼的炉体内检测温度信号，并传输悬吊高度信号。在可选的实施方式中，测温限位器是一种机械限位块，限制测温传感器升降的最高和最低点。测温装置还可以包括测温导轮限位支座，用于测温传感器的限位，使其在竖直方向上进入炉体。

在水平行走加料设备1的壁面两侧具有竖直方向的轨道15，为加料腔的升降滑动作用；吊板16设置于加料腔的下部，用于与炉盖形成连接。导向轮17被限位只能在垂直方向上移动，升降滑动时，起导向和限位作用。水平行走平台18是搭载加料腔装置的平台，底部安装行走轮，连接支架110固定在平台上，安装提升液压缸。提升液压缸19是为加料腔的升降提供动力的驱动机构，其底部固定在连接支架上，杠杆连接加料腔，通过杠杆推动加料腔上升或下降。连接支架110是将提升液压缸安装到水平行走平台的支架结构，底部与水平行走平台连接，顶部连接提升液压缸底部。平移滚轮111连在水平行走平台底部，用于水平行走加料设备在行走支架2上的滑动。行走驱动器112为水平行走加料设备1在行走支架2上的水平位移提供动力。

行走支架2如图2所示，包括：支架21、轨道22、行走限位装置23。支架是具有高度的固定钢结构，轨道22安装在支架21上，并限定一维移动方向。行走限位装置23是位于轨道22的靠近炉壳的末端的限位块。

炉盖3如图1A-1B中的虚线部分示出，其顶部自带阀板装置，用于控制与加料腔的通路的连通或关断，并且通过阀板连接加料腔机构。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的实施方式作进一步地详细描述。

实施例1、

大气状态下熔化坯料时，炉盖不加盖于炉壳，因此水平行走加料设备1与炉盖3处于连接提升状态，即炉盖连接在水平行走加料设备上，整体平移在轨道远离炉壳的一端,如图1A所示。炉壳口敞开，方便料车加料。

当炉体中胚料融化到一定程度，开始进行真空熔炼时，连接炉盖3的水平行走加料设备1在行走驱动器112下进行位移运动，行走驱动器12的驱动力传递至平移滚轮111，设备1在轨道22上滑动平移。当连接炉盖3的设备1整体移动到炉壳正上方，提升液压缸19的杠杆回收，带动加料腔14、炉盖3同时下降并与炉壳接触，炉壳上自锁装置工作，与炉盖密封严实后可抽真空。

当真空状态下，需要测温或加料时，水平行走加料设备1上的吊板16与炉盖3上连接加料腔机构分离，提升液压缸19的杠杆推出，带动加料腔14及测温装置、加料装置一起上升，水平行走加料设备1的行走驱动器112工作，带动平移滚轮111转动，使整体移动到远离炉壳的轨道端。此时，炉盖3留在炉壳上，水平行走加料设备1远离炉壳，便于操作人员进入水平行走平台18对测温装置、加料装置操作。

测温过程：测温装置的减速电机工作，使用于悬挂测温传感器的线缆或吊钩下降到距离底面一定可操作高度，操作人员将测温传感器进行吊挂至线缆或吊钩，然后对应的测温减速电机工作，把测温传感器悬吊下降至加料腔14内。水平行走加料设备1的行走驱动器112工作，带动平移滚轮111转动，整体移动到炉壳正上方，提升液压缸19的杠杆回收，带动加料腔14测温传感器下降，加料腔14与炉盖3顶面压紧，抽真空，顶部自带阀板装置开启，测温装置的减速电机工作，使对应的测温传感器降入炉壳的坩埚内，进行测温，完毕后，对应减速电机工作，把测温传感器悬吊上升回到加料腔14内,顶部自带阀板装置关闭，提升液压缸19的杠杆推出，带动加料腔14、测温装置一起上升，水平行走加料设备1的行走驱动器112工作，带动平移滚轮111转动，使整体移动到远离炉壳的轨道端。通过对测温装置的减速电机控制,可放下测温传感器的线缆或吊钩，收回传感器，或者进行二次测温。

加料过程：加料过程与测温过程类似。加料装置的减速电机工作，使用于悬挂加料筒的线缆或吊钩下降到距离底面一定可操作高度，操作人员将装载金属固体原材料的加料筒吊挂至线缆或吊钩，然后对应的加料减速电机工作，把加料筒吊下降至加料腔14内。水平行走加料设备1的行走驱动器112工作，带动平移滚轮111转动，整体移动到炉壳正上方，提升液压缸19的杠杆回收，带动加料腔14和加料筒下降，加料腔14与炉盖3顶面压紧，抽真空，顶部自带阀板装置开启，加料装置的减速电机工作，使对应的加料筒降入炉壳的坩埚内，进行加料，完毕后，对应减速电机工作，把加料筒悬吊上升回到加料腔14内,顶部自带阀板装置关闭，提升液压缸19的杠杆推出，带动加料腔14、加料装置一起上升，水平行走加料设备1的行走驱动器112工作，带动平移滚轮111转动，使整体移动到远离炉壳的轨道端。通过对加料装置的减速电机控制,可放下加料筒的线缆或吊钩，收回加料筒，或者进行二次加料。

当需要倾倒出钢水时，水平行走加料设备1与炉盖分离，炉盖扣合于炉壳上，水平行走设备1位于远离炉壳的轨道端，炉壳带炉盖倾翻，不受影响。

当需开盖时，水平行走加料设备1水平行走至炉壳正上方，提升液压缸19的杠杆回收，带动加料腔14下降，炉盖3与吊板16连接，炉壳上自锁装置打开，提升液压缸19杠杆推出，3.炉盖跟着被提升，行走驱动器12工作，使炉盖3跟水平行走加料设备1一起移动到轨道的远离炉壳端。

需要说明的是，在本专利的申请文件中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本专利的申请文件中，如果提到根据某要素执行某行为，则是指至少根据该要素执行该行为的意思，其中包括了两种情况：仅根据该要素执行该行为、和根据该要素和其它要素执行该行为。多个、多次、多种等表达包括2个、2次、2种以及2个以上、2次以上、2种以上。

本说明书包括本文所描述的各种实施例的组合。对“一个实施例”或特定实施例等的单独提及不一定是指相同的实施例；然而，除非指示为是互斥的或者本领域技术人员很清楚是互斥的，否则这些实施例并不互斥。应当注意的是，除非上下文另外明确指示或者要求，否则在本说明书中以非排他性的意义使用“或者”一词。

在本申请提及的所有文献都被认为是整体性地包括在本申请的公开内容中，以便在必要时可以作为修改的依据。此外应理解，在阅读了本申请的上述公开内容之后，本领域技术人员可以对本申请作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种真空感应熔炼炉的平移加盖加料装置，其特征在于，包括：水平行走加料设备、行走支架、炉盖；其中，

水平行走加料设备包括加料腔，固定设置于行走支架上，并且通过炉盖，可与炉壳形成由上至下：加料腔-炉盖-炉壳的通路；所述加料腔中容纳可升降的测温装置、加料装置，测温装置、加料装置可经由所述通路进入炉体；水平行走加料设备底部还包括：

平移滚轮，用于在行走支架上实现位移；以及

吊板，用于与炉盖形成可拆卸的连接；

行走支架包括沿着一维方向延伸的轨道，轨道包括位于炉壳正上方的第一端，和远离炉壳的第二端。

2.如权利要求1所述的平移加盖加料装置，其特征在于，所述水平行走加料设备还包括：水平行走平台，提升液压缸、连接支架；其中，

所述加料腔设置在水平行走平台上；

连接支架的底部与水平行走平台连接；

提升液压缸位于连接支架上，从而固定到水平行走平台，所述提升液压缸被构造为推动所述加料腔上升或下降。

3.如权利要求1所述的平移加盖加料装置，其特征在于，所述吊板设置于加料腔的下部，用于与炉盖形成连接。

4.如权利要求1所述的平移加盖加料装置，其特征在于，所述行走支架还包括安装于轨道的第一端的行走限位装置。

5.如权利要求1所述的平移加盖加料装置，其特征在于，所述加料装置包括电机、加料筒、线缆；其中，

所述加料筒由人工装料后送入所述水平行走加料设备中，悬吊于线缆，在电机驱动下，通过所述通路下降进入或上升离开炉体；和/或

所述测温装置包括电机、测温传感器、线缆；其中，

所述测温传感器由人工悬吊于线缆，在电机驱动下，通过所述通路下降进入或上升离开炉体。

6.如权利要求1所述的平移加盖加料装置，其特征在于，所述炉盖带有阀板装置，所述阀板装置被构造为连通或关断所述加料腔-炉盖-炉壳的通路。

7.如权利要求1所述的平移加盖加料装置，其特征在于，炉壳的顶部设置有密封法兰。

8.如权利要求1所述的平移加盖加料装置，其特征在于，所述水平行走加料设备还包括：行走驱动器，被配置为为水平行走加料设备的一维运动提供驱动力。