CN216273433U - 一种含硫垃圾渗透液的预处理系统 - Google Patents

Abstract

一种含硫垃圾渗透液的预处理系统，包括过滤装置、pH调节装置、沉淀聚合装置、固液分离水箱、pH回调装置、泡沫去除装置和基座，过滤装置的进液端与外部管道连通、出液端与pH调节装置的进液端连通，pH调节装置的出液端与沉淀聚合装置的进液端导通，沉淀聚合装置的出液端连接聚合溶液排出管道,固液分离水箱包括沉淀区、分离区、多个斜向导液管和清水区，分别由箱底自下而上依次设置，清水区内设清水收集槽，清水收集槽与pH回调装置的进液端导通，pH回调装置的出液端与泡沫去除装置的进液端连接，泡沫去除装置的出液端与膜分离设备连接。结构简单、运行安全稳定、有助于去除含硫垃圾渗滤液中硫离子、有机污染物和悬浮物以及泡沫。

Description

一种含硫垃圾渗透液的预处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体涉及一种含硫垃圾渗透液的预处理系统。

背景技术

垃圾填埋场渗滤液作为一种水溶性的组分，化学需氧量与生物需氧量都非常高，并且含有大量有机质、氮、磷以及重金属等，其浓度高、色度深，臭味大，并具有营养元素分布比例失调、水质水量变化大等特性。现有的国内外处理垃圾填埋场所产生的垃圾渗透液的处理工艺主要有生化处理工艺及膜处理工艺，而目前国内垃圾渗滤液的纯膜法处理工艺主要采用碟管式反渗透(DTRO)处理工艺，该蝶管式反渗透（DTRO）膜处理技术是一项适合高浓度料液处理的抗污染型反渗透技术，具有进水水质要求较低、产水水质好、回收率高、占地少，操作简单，易于模块化布置，小规模可车载移动化使用等特点，已在垃圾渗滤液、脱硫废水等领域广泛应用。但是，垃圾渗滤液除了高含盐量、高浓COD、含有各种重金属离子等特点外，还含有大量的硫离子和一定量的有机污染物，使得DTRO在进行调酸预处理的过程中会产生有毒的硫化氢气体及大量泡沫，硫化氢气体的腐蚀性造成膜处理设备的电气系统元件损坏频繁，会极大地影响了处理工艺的运行连续性和稳定性，处理成本升高，而硫化氢毒性造成的人员中毒死亡的事故时有发生，安全隐患极大；此外调酸罐在调酸过程中产生的泡沫外溢也会造成处理膜的污堵，使得工作压力升高而产水量下降，并且处理膜被污堵之后，又极难清洗，这会造成膜性能不可恢复的损失。

鉴于上述情况，有必要设计一种能够对于含硫垃圾渗透液内的硫离子的预处理系统。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的任务在于提供一种结构简单、运行安全稳定、有助于有效去除含硫垃圾渗滤液中硫离子、有利于去除含硫垃圾渗滤液中的有机污染物和悬浮物、有便于去除经过反应后水液中泡沫从而避免堵塞损坏后续膜处理设备的含硫垃圾渗透液的预处理系统。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种含硫垃圾渗透液的预处理系统，其包括过滤装置、pH调节装置、沉淀聚合装置、固液分离水箱、pH回调装置、泡沫去除装置和一基座，所述过滤装置、pH调节装置、沉淀聚合装置、固液分离水箱、pH回调装置、泡沫去除装置均固定安装在基座上，且所述过滤装置的进液端与外部的经过生化处理的含硫垃圾渗透液管道相连通，该过滤装置的出液端通过管道与所述pH调节装置的进液端相连通，而该pH调节装置的出液端与沉淀聚合装置的进液端相导通，且在该沉淀聚合装置的出液端上连接有一聚合溶液排出管道,所述固液分离水箱包括有沉淀区、分离区、多个斜向导液管和清水区，所述沉淀区位于固液分离水箱箱体的底部，所述分离区位于沉淀区的上方，所述清水区位于固液分离水箱箱体的顶部且斜向导液管设置在分离区与清水区之间，所述聚合溶液排出管道探入到所述固液分离水箱的分离区内，在所述清水区内设置有一清水收集槽，该清水收集槽与所述pH回调装置的进液端相导通，且所述pH回调装置的出液端与所述泡沫去除装置的进液端相连接，而所述泡沫去除装置的出液端通过管道与膜分离设备相连接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述过滤装置包括一进水泵、一进水管与一过滤器，所述进水泵通过管道与外部的经过生化处理的含硫垃圾渗透液相连通，所述进水管连接进水泵的出液端与过滤器的进液端，从而实现进水泵与过滤器的导通，且在所述过滤器的出液端处连接有一与pH调节装置相连通的出液管。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述过滤器为袋式过滤器，在该过滤器的朝向上一侧表面上固定安装有一用于检测所述过滤器内部是否堵塞的压力表。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述pH调节装置包括有一pH调节水箱、一pH调节搅拌设备、一氢氧化钠溶液存储箱与一氢氧化钠溶液输送管道，该pH调节水箱与过滤装置的出液管相连通，所述pH调节搅拌设备包括有一pH调节搅拌电机与pH调节搅拌叶轮，该pH调节搅拌电机固定安装在所述pH调节水箱的顶面板，而所述pH调节搅拌叶轮设置在所述pH调节水箱的内腔内且该pH调节搅拌叶轮与pH调节搅拌电机通过一驱动轴实现转动连接，所述氢氧化钠溶液存储箱通过氢氧化钠溶液输送管道与pH调节水箱相连通并能够向pH调节水箱内输送氢氧化钠溶液，且在所述氢氧化钠溶液存储箱的上部安装有一氢氧化钠溶液输送计量泵，且该氢氧化钠溶液输送计量泵与氢氧化钠溶液输送管道相连通并能够定时定量地向pH调节水箱内加入氢氧化钠溶液。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述沉淀聚合装置包括有一沉淀聚合反应水箱、沉淀聚合搅拌设备、聚合氯化铁溶液存储箱、聚合氯化铁溶液输送管道、絮凝剂存储箱、絮凝剂输送管道与一聚合溶液排出管道，所述沉淀聚合反应水箱的进液端与所述pH调节水箱的出液端相导通，沉淀聚合搅拌设备包括有一沉淀聚合搅拌电机与沉淀聚合搅拌叶轮，该沉淀聚合搅拌电机固定安装在所述沉淀聚合反应水箱的顶面板上，而所述沉淀聚合搅拌叶轮设置在所述沉淀聚合反应水箱的内腔内且该沉淀聚合搅拌叶轮与沉淀聚合搅拌电机通过一驱动轴实现转动连接，所述聚合氯化铁溶液存储箱通过聚合氯化铁溶液输送管道与沉淀聚合反应水箱相连通并能够向沉淀聚合反应水箱内输送聚合氯化铁溶液，且在所述聚合氯化铁溶液存储箱的上部安装有一聚合氯化铁溶液输送计量泵，且聚合氯化铁溶液输送计量泵与聚合氯化铁溶液输送管道相连通并能够定时定量地向沉淀聚合反应水箱内输入聚合氯化铁溶液，同样地，所述絮凝剂存储箱通过絮凝剂输送管道与沉淀聚合反应水箱相连通并能够向该沉淀聚合反应水箱内输送絮凝剂，且在所述絮凝剂存储箱的上部安装有一絮凝剂输送计量泵，且该絮凝剂输送计量泵与絮凝剂输送管道相连通并能够定时定量地向沉淀聚合反应水箱内输入絮凝剂，而所述聚合溶液排出管道穿过所述固液分离水箱的箱体壁并探入到固液分离水箱的分离区内。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述pH回调装置包括有一pH回调水箱、一pH回调搅拌设备、一稀硫酸溶液存储箱与一稀硫酸溶液输送管道，该pH回调水箱与固液分离水箱的清水收集槽相连通，所述pH回调搅拌设备包括有一pH回调搅拌电机与pH回调搅拌叶轮，该pH回调搅拌电机固定安装在所述pH回调水箱的顶面板上，而所述pH回调搅拌叶轮设置在所述pH回调水箱的内腔内且该pH回调搅拌叶轮与pH回调搅拌电机通过一驱动轴实现转动连接，所述稀硫酸溶液存储箱通过稀硫酸溶液输送管道与pH回调水箱相连通并能够向pH回调水箱内输送稀硫酸溶液，且在所述稀硫酸溶液存储箱的上部安装有一稀硫酸溶液输送计量泵，且该稀硫酸溶液输送计量泵与稀硫酸溶液输送管道相连通并能够定时定量地向pH回调水箱内加入氢氧化钠溶液。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述泡沫去除装置包括有一泡沫去除反应水箱、一泡沫去除搅拌设备、一无硅消泡剂存储箱与一无硅消泡剂输送管道，该泡沫去除反应水箱的进液端与所述pH回调水箱的出液端相连通，所述泡沫去除搅拌设备包括有一泡沫去除搅拌电机与泡沫去除搅拌叶轮，该泡沫去除搅拌电机固定安装在所述泡沫去除反应水箱的顶面板上，而所述泡沫去除搅拌叶轮设置在所述泡沫去除反应水箱的内腔内且该泡沫去除搅拌叶轮与泡沫去除搅拌电机通过一驱动轴实现转动连接，所述无硅消泡剂存储箱通过无硅消泡剂输送管道与泡沫去除反应水箱相连通并能够向泡沫去除反应水箱内输送无硅消泡剂，且在所述无硅消泡剂存储箱的上部安装有一无硅消泡剂输送计量泵，且该无硅消泡剂输送计量泵与无硅消泡剂输送管道相连通并能够定时定量地向泡沫去除反应水箱内加入无硅消泡剂，且在该泡沫去除反应水箱的出液端处还设置有一膜处理设备连接管道。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述沉淀区内安装有一与外界连通的污泥输送管道，且在该污泥输送管道位于沉淀区之外的管体上安装与一排空阀。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述固液分离水箱的斜向导液管的材质优选为PP材质塑料。

本实用新型提供的技术方案的技术效果在于：首先，通过设置过滤装置、pH调节装置、沉淀聚合装置、固液分离水箱、pH回调装置、泡沫去除装置能够对含硫垃圾渗透液进行高效环保的处理，在沉淀聚合装置内通过加入聚合氯化铁溶液能够利用三价铁盐的氧化性以及凝聚性，并与含硫垃圾渗透液中硫离子充分反应而转化为沉淀，同时也可以使得一部分胶体、有机污染物及悬浮物发生凝聚生成沉淀而去除；其次，通过设置固液分离水箱，能够有效将pH调节反应过程中所生成的聚合沉淀物与清水分离去除，运行简便可靠性好；此外，通过设置pH回调装置，并通过输入稀硫酸溶液与水液进行调酸反应操作，稀硫酸溶液与清水液充分反应将pH回调到6.5～6.8的范围内再次过程中将清水液中残留的硫离子转化为硫化氢，有利于后续的吹脱去除操作；最后，通过设置泡沫去除装置并通过无硅消泡剂与水液进行反应，能够有效消除经过前面反应步骤的水液内的泡沫，有效避免在后续的膜处理过程中将膜过滤处理设备堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的整体结构图。

图中：1.过滤装置、11.进水泵、12.进水管、13.过滤器、131.压力表、14.出液管；2.pH调节装置、21.pH调节水箱、22.pH调节搅拌设备、221.pH调节搅拌电机、222.pH调节搅拌叶轮、23.氢氧化钠溶液存储箱、231.氢氧化钠溶液输送计量泵、24.氢氧化钠溶液输送管道；3.沉淀聚合装置、31.沉淀聚合反应水箱、32.沉淀聚合搅拌设备、321.沉淀聚合搅拌电机、322.沉淀聚合搅拌叶轮、33.聚合氯化铁溶液存储箱、331.聚合氯化铁溶液输送计量泵、34.聚合氯化铁溶液输送管道、35.絮凝剂存储箱、351.絮凝剂输送计量泵、36.絮凝剂溶液输送管道、37.聚合溶液排出管道；4.固液分离水箱、41.沉淀区、411.污泥分离通道、412.排空阀、42.分离区、43.斜向导液管、44.清水区、441.清水收集槽；5.pH回调装置、51.pH回调水箱、52.pH回调搅拌设备、521.pH回调搅拌电机、522.pH回调搅拌叶轮、53.稀硫酸溶液存储箱、531.稀硫酸溶液输送计量泵、54.稀硫酸溶液输送管道；6.泡沫去除装置、61.泡沫去除反应水箱、62.泡沫去除搅拌设备、621.泡沫去除搅拌电机、622.泡沫去除搅拌叶轮、63.无硅消泡剂存储箱、631.无硅消泡剂输送计量泵、64.无硅消泡剂输送管道、65.膜处理设备连接管道；7.基座。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所处的位置状态为例的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参见图1，示出了一种含硫垃圾渗透液的预处理系统，作为本实用新型所提供的技术方案的技术要点：其包括过滤装置1、pH调节装置2、沉淀聚合装置3、固液分离水箱4、pH回调装置5、泡沫去除装置6和一基座7，前述过滤装置1、pH调节装置2、沉淀聚合装置3、固液分离水箱4、pH回调装置5、泡沫去除装置6均固定安装在基座7上，且前述过滤装置1的进液端与外部的经过生化处理的含硫垃圾渗透液管道相连通，该过滤装置1的出液端通过管道与前述pH调节装置2的进液端相连通，而该pH调节装置2的出液端与沉淀聚合装置3的进液端相导通，且在该沉淀聚合装置3的出液端上连接有一聚合溶液排出管道37,前述固液分离水箱4包括有沉淀区41、分离区42、多个斜向导液管43和清水区44，前述沉淀区41位于固液分离水箱4箱体的底部，前述分离区42位于沉淀区41的上方，前述清水区44位于固液分离水箱4箱体的顶部且斜向导液管43设置在分离区42与清水区44之间，前述聚合溶液排出管道37探入到前述固液分离水箱4的分离区42内，在前述清水区44内设置有一清水收集槽441，该清水收集槽441与前述pH回调装置5的进液端相导通，且前述pH回调装置5的出液端与前述泡沫去除装置6的进液端相连接。

在本实施例中，前述过滤装置1包括一进水泵11、一进水管12与一过滤器13，前述进水泵11通过管道与外部的经过生化处理的含硫垃圾渗透液相连通，且其前述进水泵11的叶轮材质选用316L不锈钢材质，具有极好的耐腐蚀性能；前述进水管12连接进水泵11的出液端与过滤器13的进液端，从而实现进水泵11与过滤器13的导通，且在前述过滤器13的出液端处设置有一与pH调节装置2相连通的出水管14。

进一步地，在前述过滤器13为袋式过滤器，且在该过滤器13的朝向上一侧表面上固定安装有一用于检测所述过滤器13内部是否堵塞的压力表131，该过滤器13能够有效截留含硫垃圾渗透液中的较大的悬浮物有效地为后续反应做准备。

进一步地，前述pH调节装置2包括有一pH调节水箱21、一pH调节搅拌设备22、一氢氧化钠溶液存储箱23与一氢氧化钠溶液输送管道24，该pH调节水箱21与过滤装置1的出液管14相连通，前述pH调节水箱21箱体材质为PE材质，前述pH调节搅拌设备22包括有一pH调节搅拌电机221与pH调节搅拌叶轮222，该pH调节搅拌电机221固定安装在前述pH调节水箱21的顶面板，而前述pH调节搅拌叶轮222设置在前述pH调节水箱21的内腔内且该pH调节搅拌叶轮222与pH调节搅拌电机221通过一驱动轴实现转动连接，前述氢氧化钠溶液存储箱23通过氢氧化钠溶液输送管道24与pH调节水箱21相连通并能够向pH调节水箱21内输送氢氧化钠溶液，且在前述氢氧化钠溶液存储箱23的上部安装有一氢氧化钠溶液输送计量泵231，该氢氧化钠溶液输送计量泵231与氢氧化钠溶液输送管道24相连通并能够定时定量地向pH调节水箱21内加入氢氧化钠溶液。在本实施例中，向pH调节水箱21内加入氢氧化钠溶液这种碱性溶液并与含硫垃圾渗透液进行混合反应，能够有效将垃圾渗透液的pH值调节在9～10之间,以便进行后续反应。

进一步地，前述沉淀聚合装置3包括有一沉淀聚合反应水箱31、沉淀聚合搅拌设备32、聚合氯化铁溶液存储箱33、聚合氯化铁溶液输送管道34、絮凝剂存储箱35、絮凝剂输送管道36与一聚合溶液排出管道37，前述沉淀聚合反应水箱31的进液端与前述pH调节水箱21的出液端相导通，沉淀聚合搅拌设备32包括有一沉淀聚合搅拌电机321与沉淀聚合搅拌叶轮322，该沉淀聚合搅拌电机321固定安装在前述沉淀聚合反应水箱31的顶面板上，而前述沉淀聚合搅拌叶轮322设置在前述沉淀聚合反应水箱31的内腔内且该沉淀聚合搅拌叶轮322与沉淀聚合搅拌电机321通过一驱动轴实现转动连接，前述聚合氯化铁溶液存储箱33通过聚合氯化铁溶液输送管道34与沉淀聚合反应水箱31相连通并能够向沉淀聚合反应水箱31内输送聚合氯化铁溶液，前述沉淀聚合搅拌叶轮322能够对垃圾渗透液进行均匀搅拌，使其与聚合氯化铁溶液充分反应生成硫化铁沉淀并能够使得硫化铁沉淀聚合在一起；且在前述聚合氯化铁溶液存储箱33的上部安装有一聚合氯化铁溶液输送计量泵331，且聚合氯化铁溶液输送计量泵331与聚合氯化铁溶液输送管道34相连通并能够定时定量地向沉淀聚合反应水箱31内输入聚合氯化铁溶液，同样地，前述絮凝剂存储箱35通过絮凝剂输送管道36与沉淀聚合反应水箱31相连通并能够向该沉淀聚合反应水箱31内输送絮凝剂，且在前述絮凝剂存储箱35的上部安装有一絮凝剂输送计量泵351，该絮凝剂输送计量泵351与絮凝剂输送管道36相连通并能够定时定量地向沉淀聚合反应水箱31内输入絮凝剂，前述PAM溶液能够起到絮凝作用，且优选为巩义市泽源净水材料有限公司所生产的PAM（聚丙烯酰胺），而前述聚合溶液排出管道37穿过前述固液分离水箱4的箱体壁并探入到固液分离水箱4的分离区42内并向内输送垃圾渗透液的聚合溶液。

在本实施例中，前述pH回调装置5包括有一pH回调水箱51、一pH回调搅拌设备52、一稀硫酸溶液存储箱53与一稀硫酸溶液输送管道54，该pH回调水箱51与固液分离水箱4的清水收集槽441相连通，前述pH回调搅拌设备52包括有一pH回调搅拌电机521与pH回调搅拌叶轮522，该pH回调搅拌电机521固定安装在前述pH回调水箱51的顶面板上，而前述pH回调搅拌叶轮522设置在前述pH回调水箱51的内腔内且该pH回调搅拌叶轮522与pH回调搅拌电机521通过一驱动轴实现转动连接，前述稀硫酸溶液存储箱53通过稀硫酸溶液输送管道54与pH回调水箱51相连通并能够向pH回调水箱51内输送稀硫酸溶液，且在前述稀硫酸溶液存储箱53的上部安装有一稀硫酸溶液输送计量泵531，且该稀硫酸溶液输送计量泵531与稀硫酸溶液输送管道54相连通并能够定时定量地向pH回调水箱51内加入稀硫酸溶液；在本实施例中，向pH回调水箱51内加入稀硫酸这种酸性溶液并与污水进行混合反应，能够有效将待处理的污水的pH值回调至6.5～6.8之间,以便进行后续反应。

进一步地，前述泡沫去除装置6包括有一泡沫去除反应水箱61、一泡沫去除搅拌设备62、一无硅消泡剂存储箱63与一无硅消泡剂输送管道64，该泡沫去除反应水箱61的进液端与前述pH回调水箱51的出液端相连通，前述泡沫去除搅拌设备62包括有一泡沫去除搅拌电机621与泡沫去除搅拌叶轮622，该泡沫去除搅拌电机621固定安装在前述泡沫去除反应水箱61的顶面板上，而前述泡沫去除搅拌叶轮622设置在前述泡沫去除反应水箱61的内腔内且该泡沫去除搅拌叶轮622与泡沫去除搅拌电机621通过一驱动轴实现转动连接，前述无硅消泡剂存储箱63通过无硅消泡剂输送管道64与泡沫去除反应水箱61相连通并能够向泡沫去除反应水箱61内输送无硅消泡剂，且在前述无硅消泡剂存储箱63的上部安装有一无硅消泡剂输送计量泵631，该无硅消泡剂输送计量泵631与无硅消泡剂输送管道64相连通并能够定时定量地向泡沫去除反应水箱61内加入无硅消泡剂，且在该泡沫去除反应水箱61的出液端处还设置有一膜处理设备连接管道65；该无硅消泡剂优先选用深圳伊宁美克科技有限公司所生产的无硅消泡剂，无硅消泡剂能够有效消除经过前面反应步骤的水液内的泡沫，有效避免在后续的处理过程中污水因为含有泡沫将膜过滤处理设备堵塞，并且能够避免硅对于膜处理设备内反渗透膜的污染。

在本实施例中，前述pH调节水箱21、沉淀聚合反应水箱31、pH回调水箱51与泡沫去除反应水箱61的箱体材质PE材质；且前述pH调节搅拌叶轮222、沉淀聚合搅拌叶轮322、pH回调搅拌叶轮522、泡沫去除搅拌叶轮622的材质优选为316L不锈钢。

优选地，在前述沉淀区41内安装有一与外界连通的污泥输送管道411，且在该污泥输送管道411位于沉淀区之外的管体上安装与一排空阀412；通过该排空阀412能够将成沉积在沉淀区41内的污泥向外排出。

优选地，前述固液分离水箱4的斜向导液管43的材质优选为PP材质塑料，具有良好的耐腐蚀和抗老化性能，更好地进行泥水分离操作。

请继续参阅图1，简述本实用新型的工作过程：首先，经过上一步生化处理后的含硫垃圾渗透液污水通过进水泵11的输送，进入到过滤器13内去除较大的悬浮物，并为后继反应减少压力，随后经过处理的垃圾渗透液被过滤器13打入到pH调节水箱21中，此时通过氢氧化钠溶液输送管道24向pH调节水箱21内输送氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液与污水反应将污水的pH值调节到9～10的范围内，pH调节水箱21的出液端与沉淀聚合反应水箱31的进液端相连通，pH值调节好的污水便流入到沉淀聚合反应水箱31内，此时通过聚合氯化铁溶液输送管道34向沉淀聚合反应水箱31内加入聚合氯化铁溶液，通过沉淀聚合搅拌设备32的快递搅拌，含硫垃圾渗透液污水中的硫离子与三价铁离子反应形成沉淀物，同时通过絮凝剂溶液输送管道36向内加入PAM溶液从而将细小的沉淀聚集成大块，有利于后续的泥水分离作业；反应过后含有大块沉淀物的污水聚合溶液通过聚合溶液排出管道37自流到固液分离水箱4的沉淀区41内，沉淀物在重力作用下向下沉积，并通过排空阀412将沉淀的污泥排出，清水液则通过斜向导液管43向上流动到清水区44，在清水收集槽441中将清水收集；此后，清水收集槽441内的清水自流到pH回调水箱51内，随后通过稀硫酸溶液输送管道54向pH回调水箱51内加入稀硫酸溶液，并通过pH回调搅拌设备52的搅拌混合，稀硫酸溶液与清水液充分反应将pH回调到6.5～6.8的范围内，在调酸过程中将清水液中残留的硫离子转化为硫化氢，有利于后续的吹脱去除操作；最后，经过pH回调调酸处理后的水液流入到泡沫去除反应水箱61中，并通过无硅消泡剂输送管道64向内加入无硅消泡剂，并通过泡沫去除搅拌设备62的搅拌混合充分反应消除泡沫并通过膜处理设备连接管道65向后续处理的膜反应设备内输送经过上述处理步骤的水液，而无硅消泡剂能够极大的抑制水液中泡沫的产生，防止将膜反应设备堵塞；在含硫垃圾渗滤液中的硫离子去除后，反应处理过程中电器元件损坏程度将极大减轻，提高了反应运行的稳定性和安全性。

综上前述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (9)

1.一种含硫垃圾渗透液的预处理系统，其特征在于：其包括过滤装置(1)、pH调节装置(2)、沉淀聚合装置(3)、固液分离水箱(4)、pH回调装置(5)、泡沫去除装置(6)和一基座(7)，所述过滤装置(1)、pH调节装置(2)、沉淀聚合装置(3)、固液分离水箱(4)、pH回调装置(5)、泡沫去除装置(6)均固定安装在基座(7)上，且所述过滤装置(1)的进液端与外部的经过生化处理的含硫垃圾渗透液管道相连通，该过滤装置(1)的出液端通过管道与所述pH调节装置(2)的进液端相连通，而该pH调节装置(2)的出液端与沉淀聚合装置(3)的进液端相导通，且在该沉淀聚合装置(3)的出液端上连接有一聚合溶液排出管道(37),所述固液分离水箱(4)包括有沉淀区(41)、分离区(42)、多个斜向导液管(43)和清水区(44)，所述沉淀区(41)位于固液分离水箱(4)箱体的底部，所述分离区(42)位于沉淀区(41)的上方，所述清水区(44)位于固液分离水箱(4)箱体的顶部且斜向导液管(43)设置在分离区(42)与清水区(44)之间，所述聚合溶液排出管道(37)探入到所述固液分离水箱(4)的分离区(42)内，在所述清水区(44)内设置有一清水收集槽(441)，该清水收集槽(441)与所述pH回调装置(5)的进液端相导通，且所述pH回调装置(5)的出液端与所述泡沫去除装置(6)的进液端相连接，而所述泡沫去除装置(6)的出液端通过管道与膜分离设备相连接。

2.根据权利要求1所述的一种含硫垃圾渗透液的预处理系统，其特征在于所述过滤装置(1)包括一进水泵(11)、一进水管(12)与一过滤器(13)，所述进水泵(11)通过管道与外部的经过生化处理的含硫垃圾渗透液相连通，所述进水管(12)连接进水泵(11)的出液端与过滤器(13)的进液端，从而实现进水泵(11)与过滤器(13)的导通，且在所述过滤器(13)的出液端处连接有一与pH调节装置(2)相连通的出液管(14)。

3.根据权利要求2所述的一种含硫垃圾渗透液的预处理系统，其特征在于所述过滤器(13)为袋式过滤器，在该过滤器(13)的朝向上一侧表面上固定安装有一用于检测所述过滤器(13)内部是否堵塞的压力表(131)。

4.根据权利要求2所述的一种含硫垃圾渗透液的预处理系统，其特征在于所述pH调节装置(2)包括有一pH调节水箱(21)、一pH调节搅拌设备(22)、一氢氧化钠溶液存储箱(23)与一氢氧化钠溶液输送管道(24)，该pH调节水箱(21)与过滤装置(1)的出液管(14)相连通，所述pH调节搅拌设备(22)包括有一pH调节搅拌电机(221)与pH调节搅拌叶轮(222)，该pH调节搅拌电机(221)固定安装在所述pH调节水箱(21)的顶面板，而所述pH调节搅拌叶轮(222)设置在所述pH调节水箱(21)的内腔内且该pH调节搅拌叶轮(222)与pH调节搅拌电机(221)通过一驱动轴实现转动连接，所述氢氧化钠溶液存储箱(23)通过氢氧化钠溶液输送管道(24)与pH调节水箱(21)相连通并能够向pH调节水箱(21)内输送氢氧化钠溶液，且在所述氢氧化钠溶液存储箱(23)的上部安装有一氢氧化钠溶液输送计量泵(231)，且该氢氧化钠溶液输送计量泵(231)与氢氧化钠溶液输送管道(24)相连通并能够定时定量地向pH调节水箱(21)内加入氢氧化钠溶液。

5.根据权利要求4所述的一种含硫垃圾渗透液的预处理系统，其特征在于所述沉淀聚合装置(3)包括有一沉淀聚合反应水箱(31)、沉淀聚合搅拌设备(32)、聚合氯化铁溶液存储箱(33)、聚合氯化铁溶液输送管道(34)、絮凝剂存储箱(35)、絮凝剂输送管道(36)与一聚合溶液排出管道(37)，所述沉淀聚合反应水箱(31)的进液端与所述pH调节水箱(21)的出液端相导通，沉淀聚合搅拌设备(32)包括有一沉淀聚合搅拌电机(321)与沉淀聚合搅拌叶轮(322)，该沉淀聚合搅拌电机(321)固定安装在所述沉淀聚合反应水箱(31)的顶面板上，而所述沉淀聚合搅拌叶轮(322)设置在所述沉淀聚合反应水箱(31)的内腔内且该沉淀聚合搅拌叶轮(322)与沉淀聚合搅拌电机(321)通过一驱动轴实现转动连接，所述聚合氯化铁溶液存储箱(33)通过聚合氯化铁溶液输送管道(34)与沉淀聚合反应水箱(31)相连通并能够向沉淀聚合反应水箱(31)内输送聚合氯化铁溶液，且在所述聚合氯化铁溶液存储箱(33)的上部安装有一聚合氯化铁溶液输送计量泵(331)，且聚合氯化铁溶液输送计量泵(331)与聚合氯化铁溶液输送管道(34)相连通并能够定时定量地向沉淀聚合反应水箱(31)内输入聚合氯化铁溶液，同样地，所述絮凝剂存储箱(35)通过絮凝剂输送管道(36)与沉淀聚合反应水箱(31)相连通并能够向该沉淀聚合反应水箱(31)内输送絮凝剂，且在所述絮凝剂存储箱(35)的上部安装有一絮凝剂输送计量泵(351)，且该絮凝剂输送计量泵(351)与絮凝剂输送管道(36)相连通并能够定时定量地向沉淀聚合反应水箱(31)内输入絮凝剂，而所述聚合溶液排出管道(37)穿过所述固液分离水箱(4)的箱体壁并探入到固液分离水箱(4)的分离区(42)内。

6.根据权利要求1所述的一种含硫垃圾渗透液的预处理系统，其特征在于所述pH回调装置(5)包括有一pH回调水箱(51)、一pH回调搅拌设备(52)、一稀硫酸溶液存储箱(53)与一稀硫酸溶液输送管道(54)，该pH回调水箱(51)与固液分离水箱(4)的清水收集槽(441)相连通，所述pH回调搅拌设备(52)包括有一pH回调搅拌电机(521)与pH回调搅拌叶轮(522)，该pH回调搅拌电机(521)固定安装在所述pH回调水箱(51)的顶面板上，而所述pH回调搅拌叶轮(522)设置在所述pH回调水箱(51)的内腔内且该pH回调搅拌叶轮(522)与pH回调搅拌电机(521)通过一驱动轴实现转动连接，所述稀硫酸溶液存储箱(53)通过稀硫酸溶液输送管道(54)与pH回调水箱(51)相连通并能够向pH回调水箱(51)内输送稀硫酸溶液，且在所述稀硫酸溶液存储箱(53)的上部安装有一稀硫酸溶液输送计量泵(531)，且该稀硫酸溶液输送计量泵(531)与稀硫酸溶液输送管道(54)相连通并能够定时定量地向pH回调水箱(51)内加入氢氧化钠溶液。

7.根据权利要求6所述的一种含硫垃圾渗透液的预处理系统，其特征在于所述泡沫去除装置(6)包括有一泡沫去除反应水箱(61)、一泡沫去除搅拌设备(62)、一无硅消泡剂存储箱(63)与一无硅消泡剂输送管道(64)，该泡沫去除反应水箱(61)的进液端与所述pH回调水箱(51)的出液端相连通，所述泡沫去除搅拌设备(62)包括有一泡沫去除搅拌电机(621)与泡沫去除搅拌叶轮(622)，该泡沫去除搅拌电机(621)固定安装在所述泡沫去除反应水箱(61)的顶面板上，而所述泡沫去除搅拌叶轮(622)设置在所述泡沫去除反应水箱(61)的内腔内且该泡沫去除搅拌叶轮(622)与泡沫去除搅拌电机(621)通过一驱动轴实现转动连接，所述无硅消泡剂存储箱(63)通过无硅消泡剂输送管道(64)与泡沫去除反应水箱(61)相连通并能够向泡沫去除反应水箱(61)内输送无硅消泡剂，且在所述无硅消泡剂存储箱(63)的上部安装有一无硅消泡剂输送计量泵(631)，且该无硅消泡剂输送计量泵(631)与无硅消泡剂输送管道(64)相连通并能够定时定量地向泡沫去除反应水箱(61)内加入无硅消泡剂，且在该泡沫去除反应水箱(61)的出液端处还设置有一膜处理设备连接管道(65)。

8.根据权利要求1所述的一种含硫垃圾渗透液的预处理系统，其特征在于在所述沉淀区(41)内安装有一与外界连通的污泥输送管道(411)，且在该污泥输送管道(411)位于沉淀区之外的管体上安装与一排空阀(412)。

9.根据权利要求1所述的一种含硫垃圾渗透液的预处理系统，其特征在于所述固液分离水箱(4)的斜向导液管(43)的材质优选为PP材质塑料。

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