CN216272929U - 一种回转窑装配用支撑装置 - Google Patents

Abstract

一种回转窑装配用支撑装置，包括：成排设置的多组滚轮单元，滚轮组件包括滚轮、安装座，安装座通过轮轴连接一个滚轮，滚轮外表面设有橡胶保护壳，安装座套设于丝杆上，丝杆的一端连接一个电机；升降座用于安装滚轮单元，包括基座、升降杆、支撑座，支撑座上表面设有安装槽，电机和丝杆设有安装槽中。第一安装座包括上安装座、下安装座，上安装座下表面中心设有一大凸起用于与下安装座上表面的大凹槽配合，上安装座下表面四周设有多个小凹槽用于与下安装座上表面的小凸台配合；上安装座与下安装座之间的配合面为斜面。本实用新型设有多个间距可调节的滚轮单元以适应不同的需求，液压升降杆高度可调节，方便调整位置。

Description

一种回转窑装配用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及材料生产设备相关技术领域，尤其涉及一种用于耐火材料生产的回转窑装配用支撑装置。

背景技术

回转窑是耐火材料生产过程中重要的一种生产设备，主要用于为各种原材料颗粒、粉末等提供热量，保证原材料能得到充分地煅烧，回转窑能否正确的安装对后续的使用有着很大的影响。现有技术中，大部分回转窑在装配过程中都是采用吊机直接吊装，即将回转窑炉直接吊放在滚轮上，非常容易对滚轮或者窑体造成损坏；有些回转窑在安装过程中会增加一个支撑架，但是形状大小是固定的，只能适用于一种规格的回转窑，难以适应不同的需求。

发明内容

本实用新型提供一种回转窑装配用支撑装置，以解决上述现有技术的不足，使回转窑在安装过程中更加稳定，同时伸缩杆可以起一定液压缓冲作用，避免直接吊装对设备造成损坏，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种回转窑装配用支撑装置，包括：

成排设置的多组滚轮单元，每组滚轮单元包括两个高滚轮组件、两个低滚轮组件、四个间隔设置的丝杆、四个间隔设置的电机，低滚轮组件与高滚轮组件分别套设于不同的丝杆上，每个电机分别对应连接一个丝杆的一端，高滚轮组件与低滚轮组件沿同一方向设置，两个低滚轮组件间隔设于两个高滚轮组件之间；

升降座，用于安装滚轮单元，升降座包括基座、升降杆、支撑座，基座上表面设有多个升降杆，支撑座固定于升降杆上方。

进一步地，支撑座上表面设有四对相对设置的安装槽组件，每对安装槽组件包括两组间隔设置的槽单元，每组槽单元包括1个大安装槽和1个小安装槽，小安装槽位于大安装槽长度方向一端，且小安装槽和大安装槽间隔设置，每个小安装槽用于容纳一个电机，每个大安装槽用于容纳一个丝杆。

进一步地，高滚轮组件包括滚轮、第一安装座，低滚轮组件包括滚轮、第二安装座，第二安装座为一体结构，第一安装座与第二安装座均通过轮轴连接一个滚轮，滚轮外表面设有一橡胶保护壳，橡胶保护壳用于在安装回转窑时保护零部件不受到损伤，第一安装座与第二安装座分别套设于两个丝杆上。

进一步地，第一安装座包括上安装座、下安装座，上安装座下表面中心设有一大凸起，上安装座下表面四周设有多个小凹槽，下安装座上表面中心设有一大凹槽，下安装座上表面四周设有多个小凸台，大凸起用于与大凹槽配合，小凹槽用于与小凸台配合；上安装座与下安装座之间的配合面为斜面，下安装座的斜面朝向低滚轮组件，上安装座的斜面背向低滚轮组件。

进一步地，第一安装座与第二安装座的上端面两侧向上突出形成两个支耳，支耳设有贯穿的通孔，通孔用于安装轮轴，第二安装座两支耳之间的上端面为弧面设置，以适配滚轮。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型设有多个滚轮单元，可以更好地承接回转窑体，且各个滚轮组件之间的间距可调节以适应不同的需求；同时液压升降杆可以调节高度，方便调整回转窑体的位置，在安装完成后，调节液压伸缩杆的高度即可将支撑装置撤回，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

图2示出了图一的俯视图。

图3示出了其中一种实施例的安装示意图。

图4示出了上、下安装座的装配示意图。

图5示出了上安装座的立体结构图。

图6示出了下安装座的立体结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图6所示，一种回转窑装配用支撑装置，包括：高滚轮组件600、低滚轮组件700、升降座100。

成排设置的多组滚轮单元，每组滚轮单元包括两个高滚轮组件600、两个低滚轮组件700、四个间隔设置的丝杆408、四个间隔设置的电机409，低滚轮组件700与高滚轮组件600分别套设于不同的丝杆408上，每个电机409分别对应连接一个丝杆408的一端，高滚轮组件600与低滚轮组件700沿同一方向设置，两个低滚轮组件700间隔设于两个高滚轮组件600之间。

升降座100用于安装滚轮单元，升降座100包括基座101、升降杆102、支撑座103，基座101上表面设有多个升降杆102，支撑座103固定于升降杆102上方，支撑座103上表面设有四对相对设置的安装槽组件，每对安装槽组件包括两组间隔设置的槽单元200，每组槽单元200包括1个大安装槽201和1个小安装槽202，小安装槽202位于大安装槽201长度方向一端，且小安装槽202和大安装槽201间隔设置，每个小安装槽202用于容纳一个电机409，每个大安装槽201用于容纳一个丝杆408。

具体地，高滚轮组件600包括滚轮300、第一安装座400，低滚轮组件700包括滚轮300、第二安装座500，第二安装座500为一体结构，第一安装座400与第二安装座500均通过轮轴302连接一个滚轮300，滚轮300外表面设有一橡胶保护壳301，用于在安装回转窑时保护零部件不受到损伤，第一安装座400与第二安装座500分别套设于两个丝杆408上，第一安装座400与第二安装座500的上端面两侧向上突出形成两个支耳410，支耳410设有贯穿的通孔407，通孔407用于安装轮轴302，第二安装座500两支耳之间的上端面为弧面设置，以适配滚轮300。

具体地，第一安装座400包括上安装座401、下安装座402，上安装座401下表面中心设有一大凸起403，上安装座401下表面四周设有多个小凹槽405，下安装座402上表面中心设有一大凹槽404用于与大凸起403配合，下安装座402上表面四周设有多个小凸台406用于与小凹槽405配合，上安装座401与下安装座402之间的配合面为斜面，下安装座402的斜面朝向低滚轮组件700，上安装座401的斜面背向低滚轮组件700。

具体的实施方式如下描述：

在回转窑体的安装过程中，首先将回转窑装配用支撑装置固定在基础墩上，驱动液压升降杆102向上伸出预定距离，提升支撑座103的高度，使其与回转窑底座的高度匹配，然后根据回转窑体的尺寸让电机409驱动丝杆408转动，调整高滚轮组件600和低滚轮组件700之间的间距，将回转窑体吊装放置在高滚轮组件600和低滚轮组件700上，再根据安装高度驱动液压升降杆102向上伸出或向下收缩预定距离来调整回转窑体的高度；待安装完成后，驱动液压升降杆102向下收缩预定距离，回转窑装配用支撑装置撤出基础墩。

本实施例在支撑座上设有多个滚轮单元，可以更好地承接回转窑体，且各个滚轮组件之间的间距可调节以适应不同的需求；同时液压升降杆可以起一定的缓冲作用，并可以调节高度，方便调整回转窑体的位置，在安装完成后，调节液压伸缩杆的高度即可将支撑装置撤出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种回转窑装配用支撑装置，其特征在于，包括：

成排设置的多组滚轮单元，每组所述滚轮单元包括两个高滚轮组件（600）、两个低滚轮组件（700）、四个间隔设置的丝杆（408）、四个间隔设置的电机（409），所述低滚轮组件（700）与所述高滚轮组件（600）分别套设于不同的所述丝杆（408）上，每个所述电机（409）分别对应连接一个所述丝杆（408）的一端，所述高滚轮组件（600）与所述低滚轮组件（700）沿同一方向设置，两个所述低滚轮组件（700）间隔设于两个所述高滚轮组件（600）之间，

升降座（100），所述升降座（100）用于安装所述滚轮单元。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑装配用支撑装置，其特征在于，所述升降座（100）包括基座（101）、升降杆（102）、支撑座（103），所述基座（101）上表面设有多个升降杆（102），所述支撑座（103）固定于所述升降杆（102）上方。

3.根据权利要求2所述的一种回转窑装配用支撑装置，其特征在于，所述支撑座（103）上表面设有四对相对设置的安装槽组件，每对所述安装槽组件包括两组间隔设置的槽单元（200），每组所述槽单元（200）包括1个大安装槽（201）和1个小安装槽（202），所述小安装槽（202）位于所述大安装槽（201）长度方向一端，且所述小安装槽（202）和所述大安装槽（201）间隔设置，每个所述小安装槽（202）用于容纳一个所述电机（409），每个所述大安装槽（201）用于容纳一个所述丝杆（408）。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑装配用支撑装置，其特征在于，所述高滚轮组件（600）包括滚轮（300）、第一安装座（400），所述低滚轮组件（700）包括滚轮（300）、第二安装座（500），所述第二安装座（500）为一体结构，所述第一安装座（400）与所述第二安装座（500）均通过轮轴（302）连接一个所述滚轮（300），所述第一安装座（400）与所述第二安装座（500）分别套设于两个所述丝杆（408）上。

5.根据权利要求4所述的一种回转窑装配用支撑装置，其特征在于，所述第一安装座（400）包括上安装座（401）、下安装座（402），所述上安装座（401）下表面中心设有一大凸起（403），所述上安装座（401）下表面四周设有多个小凹槽（405），所述下安装座（402）上表面中心设有一大凹槽（404），所述下安装座（402）上表面四周设有多个小凸台（406），所述大凸起（403）用于与所述大凹槽（404）配合，所述小凹槽（405）用于与所述小凸台（406）配合。

6.根据权利要求4所述的一种回转窑装配用支撑装置，其特征在于，所述第一安装座（400）与所述第二安装座（500）的上端面两侧向上突出形成两个支耳（410），所述支耳（410）设有贯穿的通孔（407），所述通孔（407）用于安装所述轮轴（302），所述第二安装座（500）两支耳之间的上端面为弧面设置，以适配所述滚轮（300）。

7.根据权利要求4所述的一种回转窑装配用支撑装置，其特征在于，所述滚轮（300）外表面设有一橡胶保护壳（301），所述橡胶保护壳（301）用于在安装回转窑时保护零部件不受到损伤。

8.根据权利要求5所述的一种回转窑装配用支撑装置，其特征在于，所述上安装座（401）与所述下安装座（402）之间的配合面为斜面，所述下安装座（402）的斜面朝向所述低滚轮组件（700），所述上安装座（401）的斜面背向所述低滚轮组件（700）。

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