CN216272091U - 一种移动式装船机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种移动式装船机，包括行走机构、皮带输送机和料斗，所述皮带输送机的一端铰接在行走机构上，所述料斗安装在行走机构上，所述皮带输送机位于料斗的下方；所述皮带输送机背离料斗一端的底部固定有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的伸缩端固定有圆筒，所述圆筒的底部转动连接有下料筒，所述下料筒上连通有导管，所述导管上滑动连接有套管，所述下料筒上固定有用于驱动套管移动的二号电动伸缩杆，所述圆筒上设有驱动组件。本实用新型可以在物料排放至船舱中时，对物料进行有效的分料，并且分料范围大，避免物料堆积在一处，使物料可以均匀的堆放在船舱中，给工作人员解决了很大的麻烦。

Description

一种移动式装船机

技术领域

本实用新型涉及装船机技术领域，尤其涉及一种移动式装船机。

背景技术

装船机是用于散料码头装船时使用的大型上料机械，装船机一般由多个部件组成；港口散料装船设备，在能源、电力、冶金、港口等行业特别是一些大宗散料集散中心的高速、稳定、集效、滚动式发展中，发挥着重要作用；移动式装船机将散料通过皮带输送机输送至船舶的船舱中时，物料容易堆积在一处，而移动式装船机小幅度的移动时，移动过程繁琐且复杂，因此需要用到一些分料设备，分料设备安装在皮带输送机的末端，用于将物料分散的堆积在船舶的船舱中，但现如今的分料设备分料角度有效，分料范围较小，还是容易导致物料堆积在船舱中，不便于工作人员后续进行处理。

实用新型内容

本实用新型公布了一种移动式装船机，解决了装船机皮带输送机上的分料设备分料角度有效，分料范围较小的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种移动式装船机，包括行走机构、皮带输送机和料斗，所述皮带输送机的一端铰接在行走机构上，所述料斗安装在行走机构上，所述皮带输送机位于料斗的下方；所述皮带输送机背离料斗一端的底部固定有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的伸缩端固定有圆筒，所述圆筒的底部转动连接有下料筒，所述下料筒上连通有导管，所述导管上滑动连接有套管，所述下料筒上固定有用于驱动套管移动的二号电动伸缩杆，所述圆筒上设有驱动组件，驱动组件用于驱动下料筒转动。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

行走机构移动至船边后，再将物料通过倒入料斗中后，使物料掉落至皮带输送机的输送皮带后，输送皮带则将物料输送至船舱中；皮带输送机上的输送皮带对物料进行输送时，可以启动一号电动伸缩杆，使一号电动伸缩杆的伸缩端伸长，将圆筒向背离行走机构的一端推动，使圆筒位于皮带输送机末端的下方后，物料则掉落进圆筒内，然后通过下料筒上的导管排出；在物料排放时，可以通过驱动组件驱动下料筒转动，以使导管可以将物料均匀的排放在船舱中，同时可以通过启动二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的伸缩端伸长带动套管移动后，可以延长导管对物料的排放距离，进一步的使物料可以均匀的排放在船舱中；本实用新型可以在物料排放至船舱中时，对物料进行有效的分料，并且分料范围大，避免物料堆积在一处，使物料可以均匀的堆放在船舱中，给工作人员解决了很大的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型皮带输送机上未安装圆筒时立体的结构示意图；

图2为本实用新型皮带输送机安装圆筒后展示的结构示意图。

图3为本实用新型下料筒剖视的结构示意图；

图4为本实用新型压辊和辅助辊展示的结构示意图。

图中：1、行走机构；2、皮带输送机；21、一号电动伸缩杆；22、圆筒；23、下料筒；24、电机；25、传动带；26、加固杆；27、压辊；28、辅助辊；3、液压卷扬机；4、料斗；5、跳板；6、操作室；7、导管；71、套管；72、二号电动伸缩杆；8、圆壳；81、竖管；82、三号电动伸缩杆；83、连接杆；84、密封块；9、挡料板；91、四号电动伸缩杆；10、移动导轨；11、张紧机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种移动式装船机，包括行走机构1、皮带输送机2和料斗4，所述皮带输送机2的一端铰接在行走机构1上，所述料斗4安装在行走机构1上，所述皮带输送机2位于料斗4的下方；所述皮带输送机2背离料斗4一端的底部固定有一号电动伸缩杆21，所述一号电动伸缩杆21的伸缩端固定有圆筒22，所述圆筒22的底部转动连接有下料筒23，所述下料筒23上连通有导管7，所述导管7上滑动连接有套管71，所述下料筒23上固定有用于驱动套管71移动的二号电动伸缩杆72，所述圆筒22上设有驱动组件，驱动组件用于驱动下料筒23转动。

如图1所示，所述行走机构1上还铰接有两个呈对称分布的跳板5，所述料斗4位于两个跳板5之间；所述行走机构1上还安装有一组液压卷扬机3，所述皮带输送机2和两个跳板5背离行走机构1的一端通过钢索分别与一组液压卷扬机3的输出端固定连接。车辆可以行驶到跳板5上后，再将物料倒入料斗4内，当不需要使用跳板5和皮带输送机2时，可以启动一组液压卷扬机3，使两个跳板5呈竖立状态被收拢起来，同时也使皮带输送机2背离行走机构1的一端上扬。

如图2所示，所述驱动组件包括电机24和传动带25，所述电机24固定在圆筒22上，所述传动带25套设在下料筒23上，所述电机24的转轴转动后通过传动带25带动下料筒23转动。可以启动电机24后，使电机24的转轴通过传动带25带动下料筒23转动，以改变导管7的位置。

如图2和图3所示，所述下料筒23底部开设的开口内固定有圆壳8，所述圆壳8的底部连通有竖管81，所述竖管81与圆壳8螺纹连接，所述竖管81的底部还连通有橡胶管；所述圆壳8的顶部放置有密封块84，所述密封块84的底部固定有贯穿圆壳8的连接杆83，所述下料筒23上固定有用于驱动连接杆83上下移动的三号电动伸缩杆82。当需要对物料装袋后，再通过其它设备将装袋后的物料放入船舱内时，可以使用外置工具对导管7密封，然后启动三号电动伸缩杆82，使三号电动伸缩杆82的伸缩端收缩后，通过连接杆83带动密封块84向上移动，当物料进入下料筒23内后，物料随后进入圆壳8内，然后通过竖管81和软管后排入装载袋中，同时可以通过密封块84移动的高度来控制物料装袋的速度；当不需要对物料装袋时，将竖管81和圆壳8分离即可；使装袋的物料可以直接输送至船舶边进行装袋打包后，通过其它设备运输至船舱中，提高了物料的运送效率。

如图2所示，所述圆筒22上固定有与皮带输送机2底部滑动连接的加固杆26。加固杆26可以增加圆筒22的稳固性。

如图1和图2所示，所述皮带输送机2背离行走机构1的一端转动连接有挡料板9，所述皮带输送机2的顶部还固定有驱动挡料板9转动的四号电动伸缩杆91。当船舱面积较小，物料通过皮带输送机2内的皮带输送不需要使用圆筒22时，可以启动四号电动伸缩杆91，使四号电动伸缩杆91的伸缩端收缩后，改变挡料板9的角度，小范围调节物料落点的位置，使物料可以更好的落在船舱中；挡料板9的顶部设有开槽，四号电动伸缩杆91的伸缩端固定有H型的连接件，H型的连接件的中部位于开槽中，四号电动伸缩杆91的伸缩端伸缩后通过H型的连接件带动挡料板9转动。

如图4所示，所述皮带输送机2内转动连接有压辊27，所述压辊27的底部将皮带输送机2内皮带的顶部向下压；所述皮带输送机2内还转动有两个呈对称分布的辅助辊28，两个所述辅助辊28均位于料斗4的下方，所述辅助辊28的底部与压辊27的底部相平齐，所述皮带输送机2内皮带的中部位于两个辅助辊28之间；所述压辊27位于辅助辊28和行走机构1之间并位于料斗4的下方。辅助辊28可以设置多个，压辊27配合辅助辊28将皮带输送机2中的皮带顶面向下压，使皮带位于料斗4下方的部位呈下沉式，从而可以加大料斗4的装载空间；皮带输送机2内皮带的中部位于两个对称设置的辅助辊28之间，避免了辅助辊28影响皮带输送机2内皮带对物料的正常输送；所述皮带输送机2的底部还安装有张紧机构11，张紧机构11用于对皮带输送机2内的皮带进行张紧，使皮带输送机2内的皮带可以更好的对物料进行输送，张紧机构在皮带输送机2中属于十分成熟的技术，在此不做赘述。

如图1所示，所述行走机构1的底部滑动连接有移动导轨10，所述行走机构1上还固定有位于皮带输送机2上方的操作室6。移动导轨10在地面的轨道上移动后，带动行走机构1移动至船边，行走机构1则可以在移动导轨10上进行移动，调节好皮带输送机2背离行走机构1一端的位置；工作人员可以在操作室6内操作行走机构1等设备的运行。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种移动式装船机，其特征在于：包括行走机构(1)、皮带输送机(2)和料斗(4)，所述皮带输送机(2)的一端铰接在行走机构(1)上，所述料斗(4)安装在行走机构(1)上，所述皮带输送机(2)位于料斗(4)的下方；所述皮带输送机(2)背离料斗(4)一端的底部固定有一号电动伸缩杆(21)，所述一号电动伸缩杆(21)的伸缩端固定有圆筒(22)，所述圆筒(22)的底部转动连接有下料筒(23)，所述下料筒(23)上连通有导管(7)，所述导管(7)上滑动连接有套管(71)，所述下料筒(23)上固定有用于驱动套管(71)移动的二号电动伸缩杆(72)，所述圆筒(22)上设有驱动组件，驱动组件用于驱动下料筒(23)转动。

2.根据权利要求1所述的一种移动式装船机，其特征在于：所述行走机构(1)上还铰接有两个呈对称分布的跳板(5)，所述料斗(4)位于两个跳板(5)之间；所述行走机构(1)上还安装有一组液压卷扬机(3)，所述皮带输送机(2)和两个跳板(5)背离行走机构(1)的一端通过钢索分别与一组液压卷扬机(3)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种移动式装船机，其特征在于：所述驱动组件包括电机(24)和传动带(25)，所述电机(24)固定在圆筒(22)上，所述传动带(25)套设在下料筒(23)上，所述电机(24)的转轴转动后通过传动带(25)带动下料筒(23)转动。

4.根据权利要求1所述的一种移动式装船机，其特征在于：所述下料筒(23)底部开设的开口内固定有圆壳(8)，所述圆壳(8)的底部连通有竖管(81)，所述竖管(81)与圆壳(8)螺纹连接，所述竖管(81)的底部还连通有橡胶管；所述圆壳(8)的顶部放置有密封块(84)，所述密封块(84)的底部固定有贯穿圆壳(8)的连接杆(83)，所述下料筒(23)上固定有用于驱动连接杆(83)上下移动的三号电动伸缩杆(82)。

5.根据权利要求1所述的一种移动式装船机，其特征在于：所述圆筒(22)上固定有与皮带输送机(2)底部滑动连接的加固杆(26)。

6.根据权利要求1所述的一种移动式装船机，其特征在于：所述皮带输送机(2)背离行走机构(1)的一端转动连接有挡料板(9)，所述皮带输送机(2)的顶部还固定有驱动挡料板(9)转动的四号电动伸缩杆(91)。

7.根据权利要求1所述的一种移动式装船机，其特征在于：所述皮带输送机(2)内转动连接有压辊(27)，所述压辊(27)的底部将皮带输送机(2)内皮带的顶部向下压；所述皮带输送机(2)内还转动有两个呈对称分布的辅助辊(28)，两个所述辅助辊(28)均位于料斗(4)的下方，所述辅助辊(28)的底部与压辊(27)的底部相平齐，所述皮带输送机(2)内皮带的中部位于两个辅助辊(28)之间；所述压辊(27)位于辅助辊(28)和行走机构(1)之间并位于料斗(4)的下方。

8.根据权利要求1所述的一种移动式装船机，其特征在于：所述行走机构(1)的底部滑动连接有移动导轨(10)，所述行走机构(1)上还固定有位于皮带输送机(2)上方的操作室(6)。

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