CN202072302U - 一种新型轮胎式移动堆料装置 - Google Patents

Abstract

一种新型轮胎式移动堆料装置，它涉及一种移动堆料装置。它的进料装置(4)的前端设置于地面上，其中部与行走机构(1)的低端连接，其末端与行走机构(1)的高端连接，行走机构(1)上设置有液压控制和液压站(6)和电气设备(7)，皮带机系统(2)前端于行走机构(1)的高端连接，并设置在进料装置(4)末端的下部，进料装置(4)末端通过臂架俯仰机构(3)连接至皮带机系统(2)中部，皮带机系统(2)末端设置有出料筒系统(5)。它应用广泛，适用于各种块状、粒状等松散物料堆场，结构科学合理，使用方便，提升设备的利用率。

Description

一种新型轮胎式移动堆料装置

技术领域：

本实用新型涉及一种移动堆料装置，具体涉及一种新型轮胎式移动堆料装置。

背景技术：

对于材料稳定的大型堆场可采用固定式堆取料机，而对于临时堆场采用装载机堆料效率很差，颗粒小的物料很难堆到一定高度，且有很大的危险性；颗粒大的物料装载机来回碾压会破坏物料结构，产生经济损失；目前市场上有简易的堆料装置，其存在以下缺点：堆料效率差；堆料高度低；不适应有粉尘物料。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型轮胎式移动堆料装置，它应用广泛，适用于各种块状、粒状等松散物料堆场，结构科学合理，使用方便，提升设备的利用率。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含行走机构、皮带机系统、臂架俯仰机构、进料装置、出料筒系统、液压控制和液压站和电气设备，进料装置的前端设置于地面上，其中部与行走机构的低端连接，其末端与行走机构的高端连接，行走机构上设置有液压控制和液压站和电气设备，皮带机系统前端于行走机构的高端连接，并设置在进料装置末端的下部，进料装置末端通过臂架俯仰机构连接至皮带机系统中部，皮带机系统末端设置有出料筒系统。

本实用新型中，全部系统安装在移动式平台(即行走机构)上，可以在堆场场地内任意位置自由移动，行走机构的行走轮采用重载汽车轮胎，无须在堆场内布置固定轨道，增加堆场利用率；进料装置与皮带机系统集为一体，二者均安装于一个公共底盘之上，构成一体式移动堆料机；皮带机系统采用直线式；臂架俯仰机构采用液压油缸悬臂拉杆或采用液压油缸推动升降，出料筒系统可前后偏摆或回转布料；电气设备采用移动式电站和电缆卷筒接收岸电双模，使整个系统具有完整地独立性。

本实用新型具有以下有益效果：

1、应用的广泛性：装置适应多种类型材料，堆料能力可达到600M³/小时。

2、使用的灵活性：不需固定港口设施，不必扩大港口基础设施。当不进行作业时，可以清空所有的移动设备，对现存的港口运转影响极小。可以在场地任意位置堆料，扩大堆场的利用空间。该设备可以轻松迁移到其它地方，提升设备的利用率。

3、设计的科学性：进料装置具备稳流功能，保证连续、均匀、平稳地供料；整套系统实现了环保堆料，无论是采用液压油缸悬臂拉杆或采用液压油缸推动升降，都能使卸料点降到最低水平，减少物料降落的距离；当输送有尘物料时，进料装置设计为厢式，进料口处增加橡胶帘罩；根据材料的品性配置柔性伸缩软管、钢制伸缩套减少因材料吊落而产生的尘埃；出料筒系统可前后偏摆或回转布料，设备可移动到码头的任意位置和出料槽的广幅布料平仓极大提高了平均堆料速度。

4、系统的完整性：配套移动进料装置，让自卸卡车或装载机以最快的速度进行卸料，极大提高了运营能力。电力或移动式电站可适应不同的工作环境，输送有尘物料配套高效的除尘设施，材料中含铁杂质时可配套高性能除铁器。

5、投资的效益性：当原有设施不能满足新材料的堆料时，当需要提高堆场运营能力时，当堆场货物的品种多样化时，本实用新型是其理想的选择。移动式堆料装置具有独立性，如果交易结束，装船机(期权)可以自由的迁移，甚至转卖。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含行走机构1、皮带机系统2、臂架俯仰机构3、进料装置4、出料筒系统5、液压控制和液压站6和电气设备7，进料装置4的前端设置于地面上，其中部与行走机构1的低端连接，其末端与行走机构1的高端连接，行走机构1上设置有液压控制和液压站6和电气设备7，皮带机系统2前端于行走机构1的高端连接，并设置在进料装置4末端的下部，进料装置4末端通过臂架俯仰机构3连接至皮带机系统2中部，皮带机系统2末端设置有出料筒系统5。

所述的行走机构1采用自行式驱动，轮胎、轴和轴承以及液压马达组成驱动装置，车轮采用重载汽车轮胎。

所述的皮带机系统2由传动滚筒和改向滚筒、托辊、输送胶带、清扫装置、安全保护装置、张紧装置及金属结构架等部分构成。

所述的臂架俯仰机构3包括液压系统和固定支架两部分，液压系统安装在臂架和台车走行架之间，采用双油缸拉杆作俯仰运动。臂架相对于水平线10°-25°俯仰。

所述的进料装置4保证物料均匀输送到皮带机。

所述的出料筒系统5的溜筒摆动系统包括溜筒前后摆动驱动装置和摆动部件两部分，驱动装置由液压系统、溜筒等零部件构成。

所述的液压控制和液压站6满足装船机整机行走动力、油缸支撑臂架或拉杆作俯仰运动、溜筒前后摆动、行走机构支撑。

所述的电气设备7由供配电部分、电机驱动部分、控制部分、照明部分、信号显示及安全信号保护等部分组成。移动式电站能满足装船机和配套进料装置的供电。

本具体实施方式的行走机构1采用自行式驱动系统，车轮组采用重载汽车轮胎，根据用户投资规模和堆场工况，行走机构1有纵向行式、横向行式、全方位几种，行走机构1在驾驶室通过操纵杆控制，操作自如。设备前后各设计了一个支撑点，当移动到位后开始装载物料时，须通过液压油缸抬高前后支撑点，以保护轮胎。

皮带机系统2安装在臂架俯仰机构3上，后方进料装置4与皮带机系统2进料口相连，向皮带机系统2喂料，物料经由皮带机系统2至出料筒系统5摆动溜筒落料，从而实现连续作业。

为降低落料点的高度，减少物料和物料之间的碰撞，采用双油缸支撑臂架或拉杆作俯仰运动；油缸行程由堆料高度确定。

通过行走机构1和出料筒系统5溜筒前后摆动或回转布料，保证物料均匀分布到各个位置，因为其移动的方便性，可实现任意位置的堆料。设备自身配置移动式电站，使其应用更加自如，无论是否有岸电，或岸电的频率电压等级如何，都能独立工作。

本具体实施方式应用广泛，适用于各种块状、粒状等松散物料堆场，结构科学合理，使用方便，提升设备的利用率。

Claims (5)

1.一种新型轮胎式移动堆料装置，其特征在于它包含行走机构(1)、皮带机系统(2)、臂架俯仰机构(3)、进料装置(4)、出料筒系统(5)、液压控制和液压站(6)和电气设备(7)，进料装置(4)的前端设置于地面上，其中部与行走机构(1)的低端连接，其末端与行走机构(1)的高端连接，行走机构(1)上设置有液压控制和液压站(6)和电气设备(7)，皮带机系统(2)前端于行走机构(1)的高端连接，并设置在进料装置(4)末端的下部，进料装置(4)末端通过臂架俯仰机构(3)连接至皮带机系统(2)中部，皮带机系统(2)末端设置有出料筒系统(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型轮胎式移动堆料装置，其特征在于所述的行走机构(1)采用自行式驱动，轮胎、轴和轴承以及液压马达组成驱动装置，车轮采用重载汽车轮胎。

3.根据权利要求1所述的一种新型轮胎式移动堆料装置，其特征在于所述的皮带机系统(2)由传动滚筒和改向滚筒、托辊、输送胶带、清扫装置、安全保护装置、张紧装置及金属结构架构成。

4.根据权利要求1所述的一种新型轮胎式移动堆料装置，其特征在于所述的臂架俯仰机构(3)包括液压系统和固定支架两部分，液压系统安装在臂架和台车走行架之间，臂架相对于水平线10°-25°俯仰。

5.根据权利要求1所述的一种新型轮胎式移动堆料装置，其特征在于所述的出料筒系统(5)的溜筒摆动系统包括溜筒前后摆动驱动装置和摆动部件两部分，驱动装置由液压系统、溜筒构成。

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