CN109823859B - 移动式布料系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及移动式布料系统，它包括：皮带机，皮带机包括皮带机车架，皮带机车架的左部上侧设置有皮带机落料斗，皮带机的左部下侧设置有皮带机尾部支座，皮带机的前部下侧设置有皮带机前部车轮，皮带机的前部设置有皮带机输送带驱动系统，皮带机车架上设置有皮带机托辊，皮带机托辊的上侧设置有皮带机输送带；扇形布料机，扇形布料机包括扇形布料机车架，扇形布料机车架的前部设置有扇形布料机伸缩车架，扇形布料机车架的前部下侧设置有扇形布料机行走轮系统；平台，平台为长方体平台，平台的高度为5‑6m；本发明具有结构合理、移动灵活、输送效率高的优点。

Description

移动式布料系统

技术领域

本发明属于物料输送技术领域，具体涉及移动式布料系统。

背景技术

赤泥，亦称红泥，从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废物，除少量烧结法赤泥可以综合利用外，各氧化铝生产厂家均需要修建专门的赤泥堆场用来堆放赤泥，赤泥的输送和堆放，目前主要有三种方式：①湿法堆存，将含水率较高的赤泥浆用管道输送到料场；②半干法堆存，将含水率交底的赤泥浆（呈牙膏状）用管道输送到料场；③干法滤饼堆存，赤泥过滤后将滤饼用汽车运送到料场进行堆存；由于湿法堆存物料含水量高，污染较大，目前已经不适宜应用，半干法虽然含水率低，泄露风险小，但是输送中容易堵塞管道，干法滤饼堆存属于更新的技术，赤泥含水量低，环保上较为可靠，而目前干法堆存主要采用的运送方式为通过汽车运送到料场后卸料，再用推土机将滤饼摊铺在料场内，其存在的问题是使用成本高、安全隐患大；因此，提供一种结构合理、移动灵活、输送效率高的移动式布料系统是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、移动灵活、输送效率高的移动式布料系统。

本发明的目的是这样实现的：移动式布料系统，它包括：

皮带机，所述的皮带机包括皮带机车架，所述的皮带机车架的左部上侧设置有皮带机落料斗，所述的皮带机的左部下侧设置有皮带机尾部支座，所述的皮带机的前部下侧设置有皮带机前部车轮，所述的皮带机的前部设置有皮带机输送带驱动系统，所述的皮带机车架上设置有皮带机托辊，所述的皮带机托辊的上侧设置有皮带机输送带；

扇形布料机，所述的扇形布料机包括扇形布料机车架，所述的扇形布料机车架的前部设置有扇形布料机伸缩车架，所述的扇形布料机车架的前部下侧设置有扇形布料机行走轮系统，所述的扇形布料机车架上还设置有扇形布料机伸缩机构，所述的扇形布料机伸缩机构与扇形布料机伸缩车架连接，所述的扇形布料机的左部下侧设置有扇形布料机尾部支撑系统，所述的扇形布料机车架上固定设置有第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒，所述的扇形布料机伸缩车架上固定设置有第五辊筒、第六辊筒，所述的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒、第五辊筒、第六辊筒之间设置有扇形布料机输送带，所述的扇形布料机伸缩机构包括液压马达、绞盘、第一定滑轮、第二定滑轮，所述的液压马达、绞盘、第一定滑轮、第二定滑轮均固定设置在扇形布料机车架上，所述的液压马达与绞盘连接，所述的绞盘上设置有钢丝绳，所述的钢丝绳的右出绳端与扇形布料机伸缩车架固定连接，所述的钢丝绳的左出绳端绕过第一定滑轮和第二定滑轮后与扇形布料机伸缩车架固定连接，所述的扇形布料机车架的前部下侧设置有连接座，所述的连接座的下侧设置有固定梁，所述的固定梁通过转轴连接有转向架，所述的转向架的下侧设置有行走轮，所述的固定梁上固定设置有转向液压缸，所述的转向液压缸内侧设置的转向液压缸活塞杆的外端固定连接有转向连接块，所述的转向连接块与转向架固定连接；

平台，所述的平台为长方体平台，所述的平台的高度为5-6m，所述的平台的长度为L1+L2，L1为皮带机尾部到皮带机驱动系统中心的水平距离，L2为扇形布料机尾部支撑系统到第五辊筒的水平距离在减去5m。

所述的皮带机车架为桁架式车架，所述的皮带机输送带驱动系统为电机和减速器。

所述的扇形布料机的前部下侧还设置有俯仰液压缸，所述的俯仰液压缸的下侧设置有液压站。

所述的扇形布料机的行走轮的数量为八个，所述的行走轮的转向角度小于65°。

所述的液压马达通过驱动绞盘转动从而带动钢丝绳移动，进而实现扇形布料机伸缩车架的前进和后退。

移动式布料系统布料步骤，它包括以下步骤：

步骤1）：垫造平台，使用推土机垫造平台，平台的高度为5m；

步骤2）：布置一台皮带机和一台扇形布料机，扇形布料机的行走轮围绕扇形布料机的尾部支撑系统摆动进行布料，料场高度为7m-9m，在扇形布料机布料的同时，推土机将已经布料的料堆进行推平压实；

步骤3）：当压实地面长度达到L1时，在皮带机和扇形布料机之间增加一台皮带机；

步骤4）：每当平台长度增加L1时,重复步骤3。

本发明的有益效果：本发明采用皮带机和扇形布料机，在使用中布置灵活，可以通过调整皮带机的数量和摆放角度，来改变布料路线的长短和方向，由于扇形布料机布料范围大，相比于现有技术中通过汽车等自行式设备进行滤饼的运输，具有工作效率高，使用成本低的优点，本发明移动方便，当皮带机和扇形布料机需要进行移动时，可以通过装载机或其他设备拖动皮带机和扇形布料机尾部即可移动，本发明在使用中，先垫造平台，设置一台皮带机和扇形布料机，随着布料区域的扩大，推土机进行压实后，实现由近到远的前进式布料，在布料的过程中，也实现了地面的压实，一举两得；本发明具有结构合理、移动灵活、输送效率高的优点。

附图说明

图1为本发明移动式布料系统的正视图一。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明移动式布料系统的扇形布料的示意图。

图4为本发明移动式布料系统的增加皮带机的示意图。

图5为本发明移动式布料系统的路线的一种示意图。

图6为本发明移动式布料系统的皮带机的正视图。

图7为图6的A-A方向的示意图。

图8为本发明移动式布料系统的扇形布料机的正视图。

图9为本发明移动式布料系统的扇形布料机皮带系统的示意图。

图10为本发明移动式布料系统的扇形布料机伸缩机构和伸缩车架的连接示意图。

图11为本发明移动式布料系统的扇形布料机行走轮系统的正视图。

图12为本发明移动式布料系统的扇形布料机行走轮系统的局部俯视图。

图中：1、皮带机 2、扇形布料机 3、平台 4、布料区域 101、皮带机落料斗102、皮带机车架 103、皮带机输送带 104、皮带机托辊 105、皮带机输送带驱动系统106、皮带机尾部支座 107、皮带机前部车轮 201、扇形布料机车架 202、扇形布料机皮带系统 203、扇形布料机伸缩机构 204、扇形布料机伸缩车架 205、扇形布料机行走轮系统 206、扇形皮带机尾部支撑系统 211、第一辊筒 212、第二辊筒 213、第三辊筒214、第四辊筒 215、第五辊筒 216、第六辊筒 217、扇形布料机输送带 221、绞盘222、液压马达 223、第一定滑轮 224、钢丝绳 225、第二定滑轮 231、连接座 232、固定梁 233、转轴 234、转向架 235、行走轮 236、俯仰液压缸 237、液压站 238、转向液压缸 239、转向液压缸活塞杆 240、转向连接块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1-12所示，移动式布料系统，它包括：

皮带机1，所述的皮带机1包括皮带机车架102，所述的皮带机车架102的左部上侧设置有皮带机落料斗101，所述的皮带机1的左部下侧设置有皮带机尾部支座106，所述的皮带机1的前部下侧设置有皮带机前部车轮107，所述的皮带机1的前部设置有皮带机输送带驱动系统105，所述的皮带机车架102上设置有皮带机托辊104，所述的皮带机托辊104的上侧设置有皮带机输送带103；

扇形布料机2，所述的扇形布料机2包括扇形布料机车架201，所述的扇形布料机车架201的前部设置有扇形布料机伸缩车架204，所述的扇形布料机车架201的前部下侧设置有扇形布料机行走轮系统205，所述的扇形布料机车架201上还设置有扇形布料机伸缩机构203，所述的扇形布料机伸缩机构203与扇形布料机伸缩车架204连接，所述的扇形布料机2的左部下侧设置有扇形布料机尾部支撑系统206，所述的扇形布料机车架201上固定设置有第一辊筒211、第二辊筒212、第三辊筒213、第四辊筒214，所述的扇形布料机伸缩车架204上固定设置有第五辊筒215、第六辊筒216，所述的第一辊筒211、第二辊筒212、第三辊筒213、第四辊筒214、第五辊筒215、第六辊筒216之间设置有扇形布料机输送带217，所述的扇形布料机伸缩机构203包括液压马达222、绞盘221、第一定滑轮223、第二定滑轮225，所述的液压马达222、绞盘221、第一定滑轮223、第二定滑轮225均固定设置在扇形布料机车架201上，所述的液压马达222与绞盘221连接，所述的绞盘221上设置有钢丝绳224，所述的钢丝绳224的右出绳端与扇形布料机伸缩车架204固定连接，所述的钢丝绳224的左出绳端绕过第一定滑轮223和第二定滑轮225后与扇形布料机伸缩车架204固定连接，所述的扇形布料机车架201的前部下侧设置有连接座231，所述的连接座231的下侧设置有固定梁232，所述的固定梁232通过转轴233连接有转向架234，所述的转向架234的下侧设置有行走轮235，所述的固定梁232上固定设置有转向液压缸238，所述的转向液压缸238内侧设置的转向液压缸活塞杆239的外端固定连接有转向连接块240，所述的转向连接块240与转向架234固定连接；

平台3，所述的平台3为长方体平台，所述的平台3的高度为5-6m，所述的平台3的长度为L1+L2，L1为皮带机尾部到皮带机驱动系统中心的水平距离，L2为扇形布料机尾部支撑系统到第五辊筒的水平距离在减去5m。

移动式布料系统布料步骤，它包括以下步骤：

步骤1）：垫造平台3，使用推土机垫造平台3，平台3的高度为5m；

步骤2）：布置一台皮带机1和一台扇形布料机2，扇形布料机2的行走轮围绕扇形布料机2的尾部支撑系统摆动进行布料，料场高度为7m-9m，在扇形布料机布料的同时，推土机将已经布料的料堆进行推平压实；

步骤3）：当压实地面长度达到L1时，在皮带机1和扇形布料机2之间增加一台皮带机；

步骤4）：每当平台长度增加L1时,重复步骤3。

本发明采用皮带机1和扇形布料机2，在使用中布置灵活，可以通过调整皮带机1的数量和摆放角度，来改变布料路线的长短和方向，由于扇形布料机2布料范围大，相比于现有技术中通过汽车等自行式设备进行滤饼的运输，具有工作效率高，使用成本低的优点，本发明移动方便，当皮带机1和扇形布料机2需要进行移动时，可以通过装载机或其他设备拖动皮带机1和扇形布料机2尾部即可移动，本发明在使用中，先垫造平台，设置一台皮带机1和扇一台形布料机2，随着布料区域的扩大，推土机进行压实后，实现由近到远的前进式布料，在布料的过程中，也实现了地面的压实，一举两得；本发明具有结构合理、移动灵活、输送效率高的优点。

实施例2

皮带机1，所述的皮带机1包括皮带机车架102，所述的皮带机车架102的左部上侧设置有皮带机落料斗101，所述的皮带机1的左部下侧设置有皮带机尾部支座106，所述的皮带机1的前部下侧设置有皮带机前部车轮107，所述的皮带机1的前部设置有皮带机输送带驱动系统105，所述的皮带机车架102上设置有皮带机托辊104，所述的皮带机托辊104的上侧设置有皮带机输送带103；

扇形布料机2，所述的扇形布料机2包括扇形布料机车架201，所述的扇形布料机车架201的前部设置有扇形布料机伸缩车架204，所述的扇形布料机车架201的前部下侧设置有扇形布料机行走轮系统205，所述的扇形布料机车架201上还设置有扇形布料机伸缩机构203，所述的扇形布料机伸缩机构203与扇形布料机伸缩车架204连接，所述的扇形布料机2的左部下侧设置有扇形布料机尾部支撑系统206，所述的扇形布料机车架201上固定设置有第一辊筒211、第二辊筒212、第三辊筒213、第四辊筒214，所述的扇形布料机伸缩车架204上固定设置有第五辊筒215、第六辊筒216，所述的第一辊筒211、第二辊筒212、第三辊筒213、第四辊筒214、第五辊筒215、第六辊筒216之间设置有扇形布料机输送带217，所述的扇形布料机伸缩机构203包括液压马达222、绞盘221、第一定滑轮223、第二定滑轮225，所述的液压马达222、绞盘221、第一定滑轮223、第二定滑轮225均固定设置在扇形布料机车架201上，所述的液压马达222与绞盘221连接，所述的绞盘221上设置有钢丝绳224，所述的钢丝绳224的右出绳端与扇形布料机伸缩车架204固定连接，所述的钢丝绳224的左出绳端绕过第一定滑轮223和第二定滑轮225后与扇形布料机伸缩车架204固定连接，所述的扇形布料机车架201的前部下侧设置有连接座231，所述的连接座231的下侧设置有固定梁232，所述的固定梁232通过转轴233连接有转向架234，所述的转向架234的下侧设置有行走轮235，所述的固定梁232上固定设置有转向液压缸238，所述的转向液压缸238内侧设置的转向液压缸活塞杆239的外端固定连接有转向连接块240，所述的转向连接块240与转向架234固定连接；

平台3，所述的平台3为长方体平台，所述的平台3的高度为5-6m，所述的平台3的长度为L1+L2，L1为皮带机尾部到皮带机驱动系统中心的水平距离，L2为扇形布料机尾部支撑系统到第五辊筒的水平距离在减去5m，所述的平台3的宽度为扇形布料机尾部支撑系统中心到连接座中心的水平距离的2倍加10m。

为了更好的效果，所述的皮带机车架102为桁架式车架，所述的皮带机输送带驱动系统105为电机和减速器。

为了更好的效果，所述的扇形布料机2的前部下侧还设置有俯仰液压缸236，所述的俯仰液压缸236的下侧设置有液压站237，采用液压站237，可以为转向液压缸238、俯仰液压缸236、液压马达222进行供油。

为了更好的效果，所述的扇形布料机2的行走轮235的数量为八个，所述的行走轮235的转向角度小于65°，行走轮235的转型通过转向液压缸238进行驱动。

为了更好的效果，所述的液压马达222通过驱动绞盘231转动从而带动钢丝绳224移动，进而实现扇形布料机伸缩车架203的前进和后退。

移动式布料系统布料步骤，它包括以下步骤：

步骤1）：垫造平台3，使用推土机垫造平台3，平台3的高度为5m；

步骤2）：布置一台皮带机1和一台扇形布料机2，扇形布料机2的行走轮围绕扇形布料机2的尾部支撑系统摆动进行布料，料场高度为7m-9m，在扇形布料机布料的同时，推土机将已经布料的料堆进行推平压实；

步骤3）：当压实地面长度达到L1时，在皮带机1和扇形布料机2之间增加一台皮带机；

步骤4）：每当平台长度增加L1时,重复步骤3。

本发明采用皮带机1和扇形布料机2，在使用中布置灵活，可以通过调整皮带机1的数量和摆放角度，来改变布料路线的长短和方向，由于扇形布料机2布料范围大，相比于现有技术中通过汽车等自行式设备进行滤饼的运输，具有工作效率高，使用成本低的优点，本发明移动方便，当皮带机1和扇形布料机2需要进行移动时，可以通过装载机或其他设备拖动皮带机1和扇形布料机2尾部即可移动，本发明在使用中，先垫造平台，设置一台皮带机1和扇一台形布料机2，随着布料区域的扩大，推土机进行压实后，实现由近到远的前进式布料，在布料的过程中，也实现了地面的压实，一举两得；本发明采用皮带机和扇形布料机进行滤饼赤泥的输送，不仅输送效率高，使用成本低，在使用中，赤泥经过压滤机压滤后直接落在皮带机1的皮带机落料斗101内，而后滤饼经过皮带机输送带103后再落在扇形皮带机2上，而后经过扇形布料机输送带217进行输送，赤泥滤饼落在布料区域4内，当一个位置的料场高度达到7-9m后，由自行式牵引设备牵引扇形布料机2的行走轮235进行移动，此时行走轮的转向角度如图12所示，同时，采用推土机对已经堆积好的料场进行推平压实，一边布料，一边推平压实，行走轮235的驱动也可以由电机和减速器进行驱动；本发明采用皮带机和扇形布料机对赤泥滤饼进行输送，符合目前环保的要求，也使得料场的选择比较自由，并且使用成本低、安全隐患小、经济效益大，具有一定的社会价值和经济价值；本发明具有结构合理、移动灵活、输送效率高的优点。

Claims (2)

1.移动式布料系统，它包括皮带机，所述的皮带机包括皮带机车架，所述的皮带机车架的左部上侧设置有皮带机落料斗，所述的皮带机的左部下侧设置有皮带机尾部支座，所述的皮带机的前部下侧设置有皮带机前部车轮，所述的皮带机的前部设置有皮带机输送带驱动系统，所述的皮带机车架上设置有皮带机托辊，所述的皮带机托辊的上侧设置有皮带机输送带；其特征在于：它还包括：

扇形布料机，所述的扇形布料机包括扇形布料机车架，所述的扇形布料机车架的前部设置有扇形布料机伸缩车架，所述的扇形布料机车架的前部下侧设置有扇形布料机行走轮系统，所述的扇形布料机车架上还设置有扇形布料机伸缩机构，所述的扇形布料机伸缩机构与扇形布料机伸缩车架连接，所述的扇形布料机的左部下侧设置有扇形布料机尾部支撑系统，所述的扇形布料机车架上固定设置有第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒，所述的扇形布料机伸缩车架上固定设置有第五辊筒、第六辊筒，所述的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒、第五辊筒、第六辊筒之间设置有扇形布料机输送带，所述的扇形布料机伸缩机构包括液压马达、绞盘、第一定滑轮、第二定滑轮，所述的液压马达、绞盘、第一定滑轮、第二定滑轮均固定设置在扇形布料机车架上，所述的液压马达与绞盘连接，所述的绞盘上设置有钢丝绳，所述的钢丝绳的右出绳端与扇形布料机伸缩车架固定连接，所述的钢丝绳的左出绳端绕过第一定滑轮和第二定滑轮后与扇形布料机伸缩车架固定连接，所述的扇形布料机车架的前部下侧设置有连接座，所述的连接座的下侧设置有固定梁，所述的固定梁通过转轴连接有转向架，所述的转向架的下侧设置有行走轮，所述的固定梁上固定设置有转向液压缸，所述的转向液压缸内侧设置的转向液压缸活塞杆的外端固定连接有转向连接块，所述的转向连接块与转向架固定连接，所述的扇形布料机的行走轮的数量为八个，所述的行走轮的转向角度小于65°，所述的液压马达通过驱动绞盘转动从而带动钢丝绳移动，进而实现扇形布料机伸缩车架的前进和后退；

平台，所述的平台为长方体平台，所述的平台的高度为5-6m，所述的平台的长度为L1+L2，L1为皮带机尾部到皮带机驱动系统中心的水平距离，L2为扇形布料机尾部支撑系统到第五辊筒的水平距离在减去5m；

所述的皮带机车架为桁架式车架，所述的皮带机输送带驱动系统为电机和减速器；

所述的扇形布料机的前部下侧还设置有俯仰液压缸，所述的俯仰液压缸的下侧设置有液压站。

2.如权利要求1所述的移动式布料系统布料步骤，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤1）：垫造平台，使用推土机垫造平台，平台的高度为5m；

步骤2）：布置一台皮带机和一台扇形布料机，扇形布料机的行走轮围绕扇形布料机的尾部支撑系统摆动进行布料，料场高度为7m-9m，在扇形布料机布料的同时，推土机将已经布料的料堆进行推平压实；

步骤3）：当压实地面长度达到L1时，在皮带机和扇形布料机之间增加一台皮带机；

步骤4）：每当平台长度增加L1时,重复步骤3。

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