CN216271965U - Mehq自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于MEHQ配制技术领域，具体涉及一种MEHQ自动上料装置，包括储料斗和配制罐，所述配制罐内设有隔板，隔板将配制罐分为上层的配制层和下层的卸料层，在所述配制层的上部设有料仓，料仓的上部设有真空料斗，所述真空料斗上连接有真空泵和吸料管，所述吸料管与储料斗连接，配制层的上部连接有溶剂进料线，配制层内安装有搅拌轴，所述搅拌轴从上至下依次安装有分散盘和搅拌桨，配制层和卸料层通过设有卸料阀的外部管道连通，配制层和卸料层均与废气装置连接。本实用新型采用真空上料，可实现MEHQ物料的自动输送，减少人工成本、降低劳动强度、避免中毒风险。
Description
技术领域
本实用新型属于MEHQ配制技术领域，具体涉及一种MEHQ自动上料装置。
背景技术
MEHQ(对羟基苯甲醚)是一种重要的化学助剂，可以作为成品丙烯腈阻聚剂，不仅能有效的防止丙烯腈聚合，还对丙烯腈下游产品的应用没有影响，是一种最常用的丙烯腈成品阻聚剂。MEHQ为白色结晶状，使用前需将其配制成溶液，目前国内普遍是通过人工操作，将MEHQ搬到储罐配制口旁，割开包装袋后内加入至储罐，用水或者丙烯腈作为溶剂，配制成溶液。在操作过程中，操作工可能会接触到MEHQ和残留的丙烯腈，有中毒的隐患，而且配料过程中是人工将接近1t的MEHQ晶体搬运至二楼，工作量巨大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种MEHQ自动上料装置，可实现MEHQ物料的自动输送，减少人工成本、降低劳动强度、避免中毒风险。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
所述的MEHQ自动上料装置，包括储料斗和配制罐，所述配制罐内设有隔板，隔板将配制罐分为上层的配制层和下层的卸料层，在所述配制层的上部设有料仓，料仓的上部设有真空料斗，所述真空料斗上连接有真空泵和吸料管，所述吸料管与储料斗连接，配制层的上部连接有溶剂进料线，配制层内安装有搅拌轴，所述搅拌轴从上至下依次安装有分散盘和搅拌桨，配制层和卸料层通过设有卸料阀的外部管道连通，配制层和卸料层均与废气装置连接。
优选地，储料斗内设有筛网，可避免块状物料以及其余杂质的进入。
优选地，在所述储料斗处配合设有上料架，可将物料包直接放置于上料架上进行上料，进一步地节省人工。
优选地，在所述储料斗的上方设有除尘罩，所述除尘罩经除尘风机与除尘器连接，除尘器的底部出料口与回收箱连接，除尘器的底部出料口处设有重力翻板阀。
优选地，料仓内壁上设有高位传感器和低位传感器，通过高位传感器和低位传感器发送信号，可自动控制物料输送。
优选地，料仓的外壁上安装有振动器，料仓的底部出口处设有星型下料阀。
优选地，溶剂进料线上设有溶剂阀和流量计。
优选地，搅拌桨为锚框式搅拌桨。
优选地，配制层和卸料层均设有液位计。
优选地，废气装置的入口处安装有阻火器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型采用真空上料，可实现MEHQ物料的自动输送，减少人工成本、降低劳动强度、避免中毒风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、储料斗；2、筛网；3、上料架；4、除尘器；5、重力翻板阀；6、回收箱；7、除尘风机；8、除尘罩；9、吸料管；10、真空料斗；11、真空泵；12、料仓；13、高位传感器；14、低位传感器；15、振动器；16、星型下料阀；17、配制罐；18、搅拌轴；19、分散盘；20、搅拌桨；21、溶剂进料线；22、流量计；23、溶剂阀；24、隔板；25、配制层；26、卸料层；27、液位计；28、卸料阀；29、阻火器；30、废气装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，所述的MEHQ自动上料装置，包括储料斗1和配制罐17，储料斗1内设有筛网2，在所述储料斗1处配合设有上料架3，在所述储料斗1的上方设有除尘罩8，所述除尘罩8经除尘风机7与除尘器4连接，除尘器4的底部出料口与回收箱6连接，除尘器4 的底部出料口处设有重力翻板阀5，所述配制罐17内设有隔板24，隔板24将配制罐17分为上层的配制层25和下层的卸料层26，配制层25和卸料层26均设有液位计27，在所述配制层25的上部设有料仓12，料仓12内壁上设有高位传感器13和低位传感器14，料仓12的外壁上安装有振动器15，料仓12的底部出口处设有星型下料阀16，料仓12的上部设有真空料斗10，所述真空料斗10上连接有真空泵11和吸料管9，所述吸料管9与储料斗1连接，配制层25的上部连接有溶剂进料线21，溶剂进料线21上设有溶剂阀23和流量计22，配制层 25内安装有搅拌轴18，所述搅拌轴18从上至下依次安装有分散盘19和锚框式搅拌桨20，配制层25和卸料层26通过设有卸料阀28的外部管道连通，配制层25和卸料层26均与废气装置30连接，废气装置30的入口处安装有阻火器29。
工作时，将MEHQ物料包放置于上料架3上，将物料导入储料斗1内，开启真空泵11，真空料斗10经吸料管9直接把物料输送到料仓12内，料仓12自星型下料阀16向配制罐17 上层的配制层25内送料，溶剂自溶剂进料线21进入，送料时开启搅拌，配制合格后的物料经卸料阀28输送至卸料层26内。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (10)
1.一种MEHQ自动上料装置，其特征在于：包括储料斗(1)和配制罐(17)，所述配制罐(17)内设有隔板(24)，隔板(24)将配制罐(17)分为上层的配制层(25)和下层的卸料层(26)，在所述配制层(25)的上部设有料仓(12)，料仓(12)的上部设有真空料斗(10)，所述真空料斗(10)上连接有真空泵(11)和吸料管(9)，所述吸料管(9)与储料斗(1)连接，配制层(25)的上部连接有溶剂进料线(21)，配制层(25)内安装有搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)从上至下依次安装有分散盘(19)和搅拌桨(20)，配制层(25)和卸料层(26)通过设有卸料阀(28)的外部管道连通，配制层(25)和卸料层(26)均与废气装置(30)连接。
2.根据权利要求1所述的MEHQ自动上料装置，其特征在于：储料斗(1)内设有筛网(2)。
3.根据权利要求1所述的MEHQ自动上料装置，其特征在于：在所述储料斗(1)处配合设有上料架(3)。
4.根据权利要求1所述的MEHQ自动上料装置，其特征在于：在所述储料斗(1)的上方设有除尘罩(8)，所述除尘罩(8)经除尘风机(7)与除尘器(4)连接，除尘器(4)的底部出料口与回收箱(6)连接，除尘器(4)的底部出料口处设有重力翻板阀(5)。
5.根据权利要求4所述的MEHQ自动上料装置，其特征在于：料仓(12)内壁上设有高位传感器(13)和低位传感器(14)。
6.根据权利要求1所述的MEHQ自动上料装置，其特征在于：料仓(12)的外壁上安装有振动器(15)，料仓(12)的底部出口处设有星型下料阀(16)。
7.根据权利要求1所述的MEHQ自动上料装置，其特征在于：溶剂进料线(21)上设有溶剂阀(23)和流量计(22)。
8.根据权利要求1所述的MEHQ自动上料装置，其特征在于：搅拌桨(20)为锚框式搅拌桨。
9.根据权利要求1所述的MEHQ自动上料装置，其特征在于：配制层(25)和卸料层(26)均设有液位计(27)。
10.根据权利要求1所述的MEHQ自动上料装置，其特征在于：废气装置(30)的入口处安装有阻火器(29)。
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| CN202122655026.8U CN216271965U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | Mehq自动上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202122655026.8U Active CN216271965U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | Mehq自动上料装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122655026.8U patent/CN216271965U/zh active Active
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