CN212309529U - 一种重质碳酸钙生产用原料添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重质碳酸钙生产用原料添加装置，包括一台螺旋上料机、一个大理石粉放置罐、至少一个添加剂放置罐、一个水箱和电控箱，螺旋上料机用于向大理石粉放置罐中输送大理石粉末，大理石粉放置罐通过支架进行支撑，支架各支腿通过重量传感器安装于机架或者支撑面上，大理石粉放置罐圆锥形筒体的下端口处连接有下料管，下料管上设置有下料阀；添加剂放置罐与大理石粉放置罐的结构相同，水箱中设置有液位传感器，水箱连接有水泵；电控箱中设置有PLC控制器，各重量传感器、各下料阀、液位传感器和水泵均与PLC控制器电性相连；本实用新型可向重质碳酸钙浆料搅拌装置中加入精确称量的各种原料，并可进行自动化添加，实现自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及重质碳酸钙生产装置领域，具体为一种重质碳酸钙生产用原料添加装置。
背景技术
重质碳酸钙的生产过程中，需要将破碎后的大理石粉末和分散剂等添加剂按一定重量比例加入至一定量的水中，经搅拌混合均匀后制得重质碳酸钙浆料。重质碳酸钙的质量好坏与各种原料的配比是否准确有着最直接的关系。本实用新型提供一种重质碳酸钙生产用原料添加装置，可向重质碳酸钙浆料搅拌装置中加入精确称量的各种原料，并可进行自动化添加，实现自动化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重质碳酸钙生产用原料添加装置，可向重质碳酸钙浆料搅拌装置中加入精确称量的各种原料，并可进行自动化添加，实现自动化生产。
本实用新型是这样实现的：一种重质碳酸钙生产用原料添加装置，包括一台螺旋上料机、一个大理石粉放置罐、至少一个添加剂放置罐、一个水箱和电控箱，所述螺旋上料机用于向大理石粉放置罐中输送大理石粉末，所述大理石粉放置罐包括上端的圆柱形筒体和下端的圆锥形筒体，所述大理石粉放置罐通过支架进行支撑，所述支架各支腿通过重量传感器安装于机架或者支撑面上，所述大理石粉放置罐圆锥形筒体的下端口处连接有下料管，所述大理石粉放置罐中的大理石粉末通过下料管输送至浆料搅拌装置中，所述下料管上设置有下料阀；所述添加剂放置罐与大理石粉放置罐的结构相同，所述添加剂放置罐也通过一个支架进行支撑，且此支架各支腿也是通过重量传感器安装于机架或者支撑面上，所述添加剂放置罐圆锥形筒体的下端口处也连接有下料管，所述添加剂放置罐中的添加剂通过其下端连接的下料管输送至浆料搅拌装置中，所述添加剂放置罐的下料管上也设置有下料阀；所述水箱中设置有液位传感器，所述水箱连接有水泵，所述水泵用于将水箱中的水输送至浆料搅拌装置中；所述电控箱中设置有PLC控制器，所述各重量传感器、各下料阀、液位传感器和水泵均与PLC控制器电性相连。
进一步的，所述大理石粉放置罐圆锥形筒体的下端口处设置有疏通气管，所述疏通气管的一端位于大理石粉放置罐圆锥形筒体的下端口中，另一端穿过大理石粉放置罐圆锥形筒体的筒壁位于大理石粉放置罐圆锥形筒体的外部，且此端连接有空气炮。
进一步的，所述大理石粉放置罐圆锥形筒体的下端口处的筒壁上设置有供疏通气管穿过的通孔，且此通孔的孔壁上设置有橡胶层，所述橡胶层的厚度不小于5mm。
进一步的，所述下料管的下端口处套设有布袋管，所述布袋管通过管箍固定连接在下料管的下端外壁上；所述下料管的下端外壁上设置有环形凹槽，所述管箍卡紧在环形凹槽中；所述环形凹槽沿着下料管的长度方向设置有多个，所述管箍与环形凹槽一一对应设置。
进一步的，所述螺旋上料机包括料槽、输送管、输送电机和出料管，所述料槽和输送管通过支撑部件安装于机架上或支撑面上，所述输送管中设置有输送螺杆，所述输送电机安装于输送管的下端，且输送电机的输出转轴与输送螺杆相连，所述输送管的下端上壁上设置有进料口，且此进料口与料槽的下端口相连，所述输送管的上端封口设置，所述输送管的上端下壁上设置有出料口，所述出料管安装于此出料口处，所述出料管的下端出口位于大理石粉放置罐的上端口处。
进一步的，所述输送管由内壁、外壁及内壁和外壁之间的中空层组成，所述外壁的上端设置有一个与中空层相连通的出水管接头，所述外壁的下端设置有一个与中空层相连通的进水管接头，冷却水由所述进水管接头进入中空层中，然后通过出水管接头排出。
进一步的，本实用新型还包括吸尘器，所述大理石粉放置罐上端口的上方设置有第一吸尘罩，所述料槽上端口的上方设置有第二吸尘罩，所述第一吸尘罩和第二吸尘罩均通过吸尘管路与吸尘器的吸气口相连，所述吸尘器与PLC控制器电性相连。
进一步的，所述水箱的上端侧壁上连接有补水管，所述补水管上设置有补水阀，所述补水阀与PLC控制器电性相连。
进一步的，所述添加剂放置罐中设置有阻旋料位开关，所述阻旋料位开关的旋转叶片位于添加剂放置罐中，所述阻旋料位开关与PLC控制器电性相连；所述电控箱中设置有报警器，所述报警器的数量与添加剂放置罐的数量相同，所述各报警器均与PLC控制器电性相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型可向重质碳酸钙浆料搅拌装置中加入精确称量的各种原料，并可进行自动化添加，实现自动化生产。
(2)大理石粉放置罐圆锥形筒体的下端口处设置有疏通气管，疏通气管连接有空气炮。当大理石粉放置罐中的大理石粉末不能正常通过下料管下料时，打开空气炮，对大理石粉放置罐和其下料管中堵塞的物料进行疏通，使得大理石粉放置罐中的大理石粉末能正常下料。
(3)大理石粉放置罐圆锥形筒体的下端口处的筒壁上设置有供疏通气管穿过的通孔，且此通孔的孔壁上设置有橡胶层，橡胶层的厚度不小于5mm；如此设置，即保证了供疏通气管处的密封性，又不会在使用空气炮时，又不会造成疏通气管与大理石粉放置罐2罐体壁之间发生大的振动，影响二者连接的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种重质碳酸钙生产用原料添加装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种重质碳酸钙生产用原料添加装置的螺旋上料机的结构示意图；
图3是本实用新型一种重质碳酸钙生产用原料添加装置的大理石粉放置罐的结构示意图；
图4是本实用新型一种重质碳酸钙生产用原料添加装置的疏通气管与大理石粉放置罐的罐壁之间的连接结构示意图；
图5是本实用新型一种重质碳酸钙生产用原料添加装置的添加剂放置罐的结构示意图；
图6是本实用新型一种重质碳酸钙生产用原料添加装置的下料管的结构示意图；
图7是本实用新型一种重质碳酸钙生产用原料添加装置的水箱的结构示意图；
图8是本实用新型一种重质碳酸钙生产用原料添加装置的螺旋上料机的输送管的结构示意图；
图9是本实用新型一种重质碳酸钙生产用原料添加装置的电控系统结构框图。
图中：1、螺旋上料机；101、料槽；102、输送管；1021、内壁；1022、外壁；1023、出水管接头；1024、进水管接头；103、送电机；104、出料管；2、大理石粉放置罐；3、添加剂放置罐；4、水箱；5、电控箱；6、支架；7、重量传感器；8、下料管；801、环形凹槽；9、下料阀；10、液位传感器；11、水泵；12、阻旋料位开关；13、疏通气管；14、空气炮；15、橡胶层；16、布袋管；17、管箍；18、第一吸尘罩；19、第二吸尘罩；20、吸尘器；21、补水管；22、补水阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图5、图7和图9，本实用新型实施例中，一种重质碳酸钙生产用原料添加装置，包括一台螺旋上料机1、一个大理石粉放置罐2、至少一个添加剂放置罐3、一个水箱4和电控箱5。螺旋上料机1包括料槽101、输送管102、输送电机103和出料管104，料槽101和输送管102通过支撑部件安装于机架上或支撑面上，输送管102中设置有输送螺杆，输送电机103安装于输送管102的下端，且输送电机103的输出转轴与输送螺杆相连，输送管102的下端上壁上设置有进料口，且此进料口与料槽101的下端口相连，输送管102的上端封口设置，输送管102的上端下壁上设置有出料口，出料管104安装于此出料口处，出料管104的下端出口位于大理石粉放置罐2的上端口处，螺旋上料机1用于向大理石粉放置罐2中输送大理石粉末，大理石粉放置罐2包括上端的圆柱形筒体和下端的圆锥形筒体，大理石粉放置罐2通过支架6进行支撑，支架6各支腿通过重量传感器7安装于机架或者支撑面上，大理石粉放置罐2圆锥形筒体的下端口处连接有下料管8，大理石粉放置罐2中的大理石粉末通过下料管8输送至浆料搅拌装置中，下料管8上设置有下料阀9；添加剂放置罐3与大理石粉放置罐2的结构相同，添加剂放置罐3也通过一个支架6进行支撑，且此支架6各支腿也是通过重量传感器7安装于机架或者支撑面上，添加剂放置罐3圆锥形筒体的下端口处也连接有下料管8，添加剂放置罐3中的添加剂通过其下端连接的下料管8输送至浆料搅拌装置中，添加剂放置罐3的下料管8上也设置有下料阀9；水箱4中设置有液位传感器10，水箱4连接有水泵11，水泵11用于将水箱4中的水输送至浆料搅拌装置中；电控箱5中设置有PLC控制器，各重量传感器7、各下料阀9、液位传感器10和水泵11均与PLC控制器电性相连。
本实用新型的工作原理：螺旋上料机1将皮带输送机输送进其料槽101中的大理石粉末输送至大理石粉放置罐2中，输送量为向浆料搅拌装置中投放大理石粉末的一次添加量，此重量在PLC控制器上进行设置，大理石粉放置罐2的支架6的下方的重量传感器7检测大理石粉放置罐2中大理石粉末的重量，并将重量值以电信号的形式传递给PLC控制器，当PLC控制器接收到的电信号所代表的重量值达到设定的重量值时，PLC控制器向螺旋上料机1的输送电机103发出控制信号，输送电机103停止运行，螺旋上料机1停止向大理石粉放置罐2中输送大理石粉末，然后PLC控制器向大理石粉放置罐2的下料管8上设置的下料阀9发出控制信号，控制其打开，将重量好的大理石粉末投放至浆料搅拌装置中，如此，便实现了向浆料搅拌装置中自动且定量的投放大理石粉末；在各添加剂放置罐3中放入一定量的各种添加剂，PLC控制器向添加剂放置罐3的下料管8上设置的下料阀9发出控制信号，控制其打开，添加剂放置罐3中的添加剂通过其下料管投放至浆料搅拌装置中，添加剂放置罐3的支架6下方的重量传感器7向PLC控制器传递信号，从添加剂放置罐3的下料管8上设置的下料阀9打开时起，其传递给PLC控制器的差值达到在PLC控制器设定的投放重量时，PLC控制器控制添加剂放置罐3的下料管8上设置的下料阀9关闭，停止添加剂的添加，如此，便实现了向浆料搅拌装置中自动且定量的投放各种添加剂；在各水箱4中放入一定量的水，PLC控制器向水泵11发出控制信号，控制水泵11开启，水泵11向浆料搅拌装置中输送水，液位传感器10向PLC控制器传递信号，从水泵11开启时起，液位传感器10传递给PLC控制器的差值达到在PLC控制器设定的水量值时，PLC控制器控制水泵11关闭，停止水的添加，如此，便实现了向浆料搅拌装置中自动且定量的添加水。
所以，本实用新型可向重质碳酸钙浆料搅拌装置中加入精确称量的各种原料，并可进行自动化添加，实现自动化生产。
请参阅图3和图4，本实用新型实施例中，大理石粉放置罐2圆锥形筒体的下端口处设置有疏通气管13，疏通气管13的一端位于大理石粉放置罐2圆锥形筒体的下端口中，另一端穿过大理石粉放置罐2圆锥形筒体的筒壁位于大理石粉放置罐2圆锥形筒体的外部，且此端连接有空气炮14。当大理石粉放置罐2中的大理石粉末不能正常通过下料管8下料时，打开空气炮14，对大理石粉放置罐2和其下料管8中堵塞的物料进行疏通，使得大理石粉放置罐2中的大理石粉末能正常下料。大理石粉放置罐2圆锥形筒体的下端口处的筒壁上设置有供疏通气管13穿过的通孔，且此通孔的孔壁上设置有橡胶层15，橡胶层15的厚度不小于5mm；如此设置，即保证了供疏通气管13处的密封性，又不会在使用空气炮14时，又不会造成疏通气管13与大理石粉放置罐2罐体壁之间发生大的振动，影响二者连接的密封性。
请参阅图3、图5和图6，本实用新型实施例中，下料管8的下端口处套设有布袋管16，布袋管16通过管箍17固定连接在下料管8的下端外壁上，布袋管16的设置可避免下料管8外接的管路对下料管8造成支撑，使得各重量传感器7检测结果更加准确；下料管8的下端外壁上设置有环形凹槽801，管箍17卡紧在环形凹槽801中；环形凹槽801沿着下料管8的长度方向设置有多个，管箍17与环形凹槽801一一对应设置，这样可使得管箍17对布袋管16的固定更加牢固。
请参阅图8，本实用新型实施例中，输送管102由内壁1021、外壁1022及内壁1021和外壁1022之间的中空层组成，外壁1022的上端设置有一个与中空层相连通的出水管接头1023，外壁1022的下端设置有一个与中空层相连通的进水管接头1024，冷却水由进水管接头1024进入中空层中，然后通过出水管接头1023排出。螺旋上料机1向大理石粉放置罐2中输送大理石粉末时，大理石粉末、输送螺杆和内壁1021之间会因相互摩擦而大量发热，通过向输送管102的中空层中输送冷却水对内壁1021进行降温，可减小其磨损速度，提高其使用寿命。
请参阅图1和图9，本实用新型还包括吸尘器20，大理石粉放置罐2上端口的上方设置有第一吸尘罩18，料槽101上端口的上方设置有第二吸尘罩19，第一吸尘罩18和第二吸尘罩19均通过吸尘管路与吸尘器20的吸气口相连，吸尘器20与PLC控制器电性相连；皮带输送机向螺旋上料机1的料槽101中输送料时以及螺旋上料机1向大理石粉放置罐2输送料时，PLC控制器控制吸尘器20打开，吸除产生的灰尘，提高了生产车间的洁净度。
请参阅图7和图9，本实用新型实施例中，水箱4的上端侧壁上连接有补水管21，补水管21上设置有补水阀22，补水阀22与PLC控制器电性相连。当液位传感器10检测到水箱4的水位达到在PLC控制器上设定的低水位值时，PLC控制器控制补水阀22打开，向水箱4中补水，当液位传感器10检测到水箱4的水位达到在PLC控制器上设定的高水位值时，PLC控制器控制补水阀22关闭，停止向水箱4中补水。
请参阅图5和图9，本实用新型实施例中，添加剂放置罐3中设置有阻旋料位开关12，阻旋料位开关12的旋转叶片位于添加剂放置罐3中，阻旋料位开关12与PLC控制器电性相连；电控箱5中设置有报警器，报警器的数量与添加剂放置罐3的数量相同，各报警器均与PLC控制器电性相连。阻旋料位开关12用于检测添加剂放置罐3中的添加剂的量，当阻旋料位开关12的旋转叶片因没有添加剂掩埋而能正常旋转时，阻旋料位开关12向PLC控制器发送信号，PLC控制器控制相应的报警器报警，提醒工作人员需要向相应的添加剂放置罐3中补入添加剂。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种重质碳酸钙生产用原料添加装置，其特征在于，包括一台螺旋上料机(1)、一个大理石粉放置罐(2)、至少一个添加剂放置罐(3)、一个水箱(4)和电控箱(5)，所述螺旋上料机(1)用于向大理石粉放置罐(2)中输送大理石粉末，所述大理石粉放置罐(2)包括上端的圆柱形筒体和下端的圆锥形筒体，所述大理石粉放置罐(2)通过支架(6)进行支撑，所述支架(6)各支腿通过重量传感器(7)安装于机架或者支撑面上，所述大理石粉放置罐(2)圆锥形筒体的下端口处连接有下料管(8)，所述大理石粉放置罐(2)中的大理石粉末通过下料管(8)输送至浆料搅拌装置中，所述下料管(8)上设置有下料阀(9)；所述添加剂放置罐(3)与大理石粉放置罐(2)的结构相同，所述添加剂放置罐(3)也通过一个支架(6)进行支撑，且此支架(6)各支腿也是通过重量传感器(7)安装于机架或者支撑面上，所述添加剂放置罐(3)圆锥形筒体的下端口处也连接有下料管(8)，所述添加剂放置罐(3)中的添加剂通过其下端连接的下料管(8)输送至浆料搅拌装置中，所述添加剂放置罐(3)的下料管(8)上也设置有下料阀(9)；所述水箱(4)中设置有液位传感器(10)，所述水箱(4)连接有水泵(11)，所述水泵(11)用于将水箱(4)中的水输送至浆料搅拌装置中；所述电控箱(5)中设置有PLC控制器，所述各重量传感器(7)、各下料阀(9)、液位传感器(10)和水泵(11)均与PLC控制器电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产用原料添加装置，其特征在于，所述大理石粉放置罐(2)圆锥形筒体的下端口处设置有疏通气管(13)，所述疏通气管(13)的一端位于大理石粉放置罐(2)圆锥形筒体的下端口中，另一端穿过大理石粉放置罐(2)圆锥形筒体的筒壁位于大理石粉放置罐(2)圆锥形筒体的外部，且此端连接有空气炮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种重质碳酸钙生产用原料添加装置，其特征在于，所述大理石粉放置罐(2)圆锥形筒体的下端口处的筒壁上设置有供疏通气管(13)穿过的通孔，且此通孔的孔壁上设置有橡胶层(15)，所述橡胶层(15)的厚度不小于5mm。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种重质碳酸钙生产用原料添加装置，其特征在于，所述下料管(8)的下端口处套设有布袋管(16)，所述布袋管(16)通过管箍(17)固定连接在下料管(8)的下端外壁上；所述下料管(8)的下端外壁上设置有环形凹槽(801)，所述管箍(17)卡紧在环形凹槽(801)中；所述环形凹槽(801)沿着下料管(8)的长度方向设置有多个，所述管箍(17)与环形凹槽(801)一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产用原料添加装置，其特征在于，所述螺旋上料机(1)包括料槽(101)、输送管(102)、输送电机(103)和出料管(104)，所述料槽(101)和输送管(102)通过支撑部件安装于机架上或支撑面上，所述输送管(102)中设置有输送螺杆，所述输送电机(103)安装于输送管(102)的下端，且输送电机(103)的输出转轴与输送螺杆相连，所述输送管(102)的下端上壁上设置有进料口，且此进料口与料槽(101)的下端口相连，所述输送管(102)的上端封口设置，所述输送管(102)的上端下壁上设置有出料口，所述出料管(104)安装于此出料口处，所述出料管(104)的下端出口位于大理石粉放置罐(2)的上端口处。
6.根据权利要求5所述的一种重质碳酸钙生产用原料添加装置，其特征在于，所述输送管(102)由内壁(1021)、外壁(1022)及内壁(1021)和外壁(1022)之间的中空层组成，所述外壁(1022)的上端设置有一个与中空层相连通的出水管接头(1023)，所述外壁(1022)的下端设置有一个与中空层相连通的进水管接头(1024)，冷却水由所述进水管接头(1024)进入中空层中，然后通过出水管接头(1023)排出。
7.根据权利要求5所述的一种重质碳酸钙生产用原料添加装置，其特征在于，还包括吸尘器(20)，所述大理石粉放置罐(2)上端口的上方设置有第一吸尘罩(18)，所述料槽(101)上端口的上方设置有第二吸尘罩(19)，所述第一吸尘罩(18)和第二吸尘罩(19)均通过吸尘管路与吸尘器(20)的吸气口相连，所述吸尘器(20)与PLC控制器电性相连。
8.根据权利要求1、2、3、5、6、7中任意一项所述的一种重质碳酸钙生产用原料添加装置，其特征在于，所述水箱(4)的上端侧壁上连接有补水管(21)，所述补水管(21)上设置有补水阀(22)，所述补水阀(22)与PLC控制器电性相连。
9.根据权利要求1、2、3、5、6、7中任意一项所述的一种重质碳酸钙生产用原料添加装置，其特征在于，所述添加剂放置罐(3)中设置有阻旋料位开关(12)，所述阻旋料位开关(12)的旋转叶片位于添加剂放置罐(3)中，所述阻旋料位开关(12)与PLC控制器电性相连；所述电控箱(5)中设置有报警器，所述报警器的数量与添加剂放置罐(3)的数量相同，所述各报警器均与PLC控制器电性相连。
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| CN201922343613.6U CN212309529U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种重质碳酸钙生产用原料添加装置 |
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|---|---|---|---|---|
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2019
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