CN216271477U - 一种用于料箱输送的高速升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高速升降机技术领域的一种用于料箱输送的高速升降机，包括，承接组件，所述承接组件包括底座；升降输送组件，所述隔板顶部前后侧均上下螺纹贯穿有螺纹柱，所述U形架顶部中央设置有驱动装置，所述驱动装置输出端贯穿U形架并通过链轮传动组与两组螺纹柱传动连接，两组所述螺纹柱外壁均螺纹套设有支撑座，两组所述限位板之间左右侧均转动设置有辊轴，两组辊轴之间通过输送带传动连接。本实用新型通过将料箱放置在输送带顶部，通过打开驱动装置和链轮传动组使得两组螺纹柱转动，使得支撑座带动限位板和输送带向上，进而使得料箱向上至指定位置，通过驱动电机即可使得输送带输送料箱，大大提高工作效率，降低人工劳动强度。

Description

一种用于料箱输送的高速升降机

技术领域

本实用新型涉及高速升降机技术领域，具体为一种用于料箱输送的高速升降机。

背景技术

料箱用于承载物料，现有的物料在输送时，大多通过高速升降机将料箱进行由低到高的运输。

传统的高速升降机只能起到升降输送的作用，不能进行横向输送出料箱，导致还需人工操作，较为麻烦，提高了人工劳动强度，同时输送角度不可调控，使用具有一定的局限性。为此，我们提出一种用于料箱输送的高速升降机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于料箱输送的高速升降机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于料箱输送的高速升降机，包括，

承接组件，所述承接组件包括底座；

升降输送组件，所述升降输送组件包括设置在底座顶部的U形架，所述U形架内腔顶部设置有隔板，所述隔板顶部前后侧均上下螺纹贯穿有螺纹柱，所述U形架顶部中央设置有驱动装置，所述驱动装置输出端贯穿U形架并通过链轮传动组与两组螺纹柱传动连接，两组所述螺纹柱外壁均螺纹套设有支撑座，两组支撑座相对一侧均固定有限位板，两组所述限位板之间左右侧均转动设置有辊轴，两组辊轴之间通过输送带传动连接，后侧所述限位板的右侧设置有驱动电机，且驱动电机输出端与右侧辊轴后端连接。

优选的，所述底座顶部通过支撑柱转动设置有底盘，所述U形架设置在底盘顶部，所述底盘外壁套设有齿环，所述底座顶部前侧开设有凹孔，且凹孔内设置有旋转装置，且旋转装置输出端设置有与齿环啮合的驱动齿轮。

优选的，所述底座顶部前后侧均设置有移动件，所述移动件处于底盘外侧，所述移动件包括设置在底座顶部的支撑架。

优选的，所述支撑架顶部中央设置有伸缩装置，且伸缩装置输出端活动贯穿支撑架并连接有活动板，所述底座顶部上下开设有与活动板适配的活动口，所述活动板底部左右侧均通过U形座和转轴转动设置有移动轮。

优选的，所述U形架的左右侧的前后端顶部均设置有镶块，且镶块底部设置有导杆，导杆底部与底盘顶部连接，所述支撑座远离限位板的一侧左右端均设置有凸块，且左右侧凸块分别活动套设在左右侧导杆外壁。

优选的，两组所述限位板顶部均设置有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将料箱放置在输送带顶部，通过打开驱动装置和链轮传动组使得两组螺纹柱转动，使得支撑座带动限位板和输送带向上，进而使得料箱向上至指定位置，通过驱动电机即可使得输送带输送出料箱，大大提高工作效率，降低人工劳动强度，同时设置有齿环和驱动齿轮、旋转电机，可根据使用需要，灵活调整料箱的输送角度，同时该高速升降机还设置有移动件，通过驱动伸缩装置使得活动板移动，实现移动轮的收起或放下，方便该高速升降机进行移动或进行放置料箱作业，使用实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型一种用于料箱输送的高速升降机结构示意图；

图2为本实用新型一种用于料箱输送的高速升降机中升降输送组件结构示意图；

图3为本实用新型一种用于料箱输送的高速升降机中移动件结构示意图。

图中：1、承接组件；11、底座；12、底盘；13、驱动齿轮；14、齿环；15、移动件；151、支撑架；152、伸缩装置；153、活动板；154、U形座；155、移动轮；2、升降输送组件；21、U形架；22、驱动装置；23、导杆；24、螺纹柱；25、链轮传动组；26、限位板；27、输送带；28、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于料箱输送的高速升降机(本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接)，包括，承接组件1，承接组件1包括底座11，起到支撑和安装结构的作用；升降输送组件2，升降输送组件2包括设置在底座11顶部的U形架21，U形架21内腔顶部设置有隔板，隔板顶部前后侧均上下螺纹贯穿有螺纹柱24，螺纹柱24底部通过轴承与底盘12顶部活动连接，U形架21顶部中央设置有驱动装置22，驱动装置22由伺服电机和减速器组成，驱动装置22输出端贯穿U形架21并通过链轮传动组25与两组螺纹柱24传动连接，链轮传动组25由链轮和链条组成，在此不另做详述，两组螺纹柱24外壁均螺纹套设有支撑座，螺纹柱24带动支撑座向上或向下移动，两组支撑座相对一侧均固定有限位板26，两组限位板26之间左右侧均转动设置有辊轴，两组辊轴之间通过输送带27传动连接，后侧限位板26的右侧设置有驱动电机，且驱动电机输出端与右侧辊轴后端连接，通过驱动电机可使得辊轴转动，将料箱放置在输送带27顶部，通过输送带27即可将料箱输送出。

请参阅图1-2，底座11顶部通过支撑柱转动设置有底盘12，使得底盘12可进行转动，U形架21设置在底盘12顶部，底盘12外壁套设有齿环14，底座11顶部前侧开设有凹孔，且凹孔内设置有旋转装置，旋转装置为伺服电机和减速器组成，且旋转装置输出端设置有与齿环14啮合的驱动齿轮13，通过打开旋转装置使得驱动齿轮13转动，从而和齿环14配合可使得底盘12转动，调整升降输送角度。

实施例2

请参阅图2-3，底座11顶部前后侧均设置有移动件15，方便该高速升降机进行移动，移动件15处于底盘12外侧，移动件15包括设置在底座11顶部的支撑架151，支撑架151呈U形，起到支撑和安装结构的作用；

请参阅图2-3，支撑架151顶部中央设置有伸缩装置152，伸缩装置152可采用电液推缸或气缸等，且伸缩装置152输出端活动贯穿支撑架151并连接有活动板153，底座11顶部上下开设有与活动板153适配的活动口，活动板153底部左右侧均通过U形座154和转轴转动设置有移动轮155，通过打开伸缩装置152使得活动板153升降，使得移动轮155向下接触地面或向上收起；

请参阅图2，U形架21的左右侧的前后端顶部均设置有镶块，且镶块底部设置有导杆23，导杆23底部与底盘12顶部连接，支撑座远离限位板26的一侧左右端均设置有凸块，且左右侧凸块分别活动套设在左右侧导杆23外壁，导杆23对支撑座的移动起到上下移动作用，保证其稳定移动；

请参阅图1-2，两组限位板26顶部均设置有挡板28，对输送的料箱起到限位的作用，使其不会脱离输送带27。

其余结构与实施例1相同

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于料箱输送的高速升降机，其特征在于：包括，

承接组件(1)，所述承接组件(1)包括底座(11)；

升降输送组件(2)，所述升降输送组件(2)包括设置在底座(11)顶部的U形架(21)，所述U形架(21)内腔顶部设置有隔板，所述隔板顶部前后侧均上下螺纹贯穿有螺纹柱(24)，所述U形架(21)顶部中央设置有驱动装置(22)，所述驱动装置(22)输出端贯穿U形架(21)并通过链轮传动组(25)与两组螺纹柱(24)传动连接，两组所述螺纹柱(24)外壁均螺纹套设有支撑座，两组支撑座相对一侧均固定有限位板(26)，两组所述限位板(26)之间左右侧均转动设置有辊轴，两组辊轴之间通过输送带(27)传动连接，后侧所述限位板(26)的右侧设置有驱动电机，且驱动电机输出端与右侧辊轴后端连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于料箱输送的高速升降机，其特征在于：所述底座(11)顶部通过支撑柱转动设置有底盘(12)，所述U形架(21)设置在底盘(12)顶部，所述底盘(12)外壁套设有齿环(14)，所述底座(11)顶部前侧开设有凹孔，且凹孔内设置有旋转装置，且旋转装置输出端设置有与齿环(14)啮合的驱动齿轮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于料箱输送的高速升降机，其特征在于：所述底座(11)顶部前后侧均设置有移动件(15)，所述移动件(15)处于底盘(12)外侧，所述移动件(15)包括设置在底座(11)顶部的支撑架(151)。

4.根据权利要求3所述的一种用于料箱输送的高速升降机，其特征在于：所述支撑架(151)顶部中央设置有伸缩装置(152)，且伸缩装置(152)输出端活动贯穿支撑架(151)并连接有活动板(153)，所述底座(11)顶部上下开设有与活动板(153)适配的活动口，所述活动板(153)底部左右侧均通过U形座(154)和转轴转动设置有移动轮(155)。

5.根据权利要求4所述的一种用于料箱输送的高速升降机，其特征在于：所述U形架(21)的左右侧的前后端顶部均设置有镶块，且镶块底部设置有导杆(23)，导杆(23)底部与底盘(12)顶部连接，所述支撑座远离限位板(26)的一侧左右端均设置有凸块，且左右侧凸块分别活动套设在左右侧导杆(23)外壁。

6.根据权利要求5所述的一种用于料箱输送的高速升降机，其特征在于：两组所述限位板(26)顶部均设置有挡板(28)。

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