CN216271428U - 一种酱油瓶清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酱油瓶清洗系统，属于酱油加工技术领域，其包括：工作台、设置于工作台上的输送组件以及设置于工作台的一端且相对输送组件设置的水洗组件；输送组件包括与工作台转动连接的主动轮和从动轮以及套设于主动轮和从动轮上的输送链，输送链包括多个相互铰接的运载件，运载件的内部形成有贯通的夹持腔，夹持腔用于承载倒置的酱油瓶，主动轮和从动轮分别与输送链啮合；水洗组件包括箱体和移动喷水单元，移动喷水单元包括用于喷射净水的喷头以及驱动件，驱动件的两端分别与喷头和工作台连接，驱动件能够驱动喷头上移并插入到夹持腔中，对酱油瓶内壁进行清洗。本实用新型能够减少水压损耗，避免酱油瓶损坏。

Description

一种酱油瓶清洗系统

技术领域

本实用新型涉及酱油加工技术领域，尤其涉及一种酱油瓶清洗系统。

背景技术

酱油是中国的传统调味品，在我国的烹饪领域中有着广泛应用。近年来，酱油作为一种风味独特，营养丰富的调味品，在西方国家也颇受欢迎。随着酱油在全球范围内的认可度不断提高，产品销量也逐年上升，酱油安全问题变得更加地紧迫和重要。酱油的酿造过程本质上是一个发酵过程，是微生物和酶分解利用原料中的蛋白质、碳水化合物等营养物质的过程。整个酱油的酿造过程并不是全封闭的，而是相对开放的环境，除了控制酱油中添加的微生物和环境中的微生物以外，其他环境方面的把控也相当重要。

公开号为CN212703542U的发明创造公开了一种酱油瓶清洗设备，其包括：包括清洗装置，所述清洗装置内部设有清洗装置箱体，所述清洗装置箱体内壁顶端固定连接有两根伸缩杆一，所述伸缩杆一中部位置设有驱动气缸一，所述驱动气缸一下方固定连接有进水管三，所述进水管三下方设有多组出水管一与出水管二，所述出水管二与出水管一的底部与外圆周表面上设置有多组出水小孔，且出水小孔均匀排列，所述出水管一与出水管二交错排列在进水管三的下端，所述出水管一的上端活动连接有转动电机一，所述出水管二的上端活动连接有转动电机二，所述出水管一外圆周表面均匀分布有毛刷一，所述出水管二外圆周表面均匀分布有毛刷二，所述毛刷二下方设有酱油瓶，所述酱油瓶之间设有夹块，所述夹块与酱油瓶下方设有输送带，所述输送带下方设有三个输送轮一，所述输送轮一右侧上方与进水管三活动连接有伸缩管一，所述伸缩管一下方活动连接有进水管二，所述进水管二远离伸缩管一的一端与水泵可拆卸连接，所述水泵右侧活动连接有进水管一，所述进水管一右侧连接有水槽。

但是，现有的酱油瓶清洗装置在使用过程中，酱油瓶的运输与夹持不稳定，存在酱油瓶脱落的问题。现有的出水管在对酱油瓶内进行清洗时，出水管与酱油瓶存在一定距离，水压损失较大，无法有效地对酱油瓶内壁进行清洁。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种酱油瓶清洗系统，用以解决现有酱油瓶清洗设备清洗压力低且存在碎瓶的隐患的问题。

本实用新型提供一种酱油瓶清洗系统，包括：工作台、设置于工作台上的输送组件以及设置于工作台的一端且相对输送组件设置的水洗组件；

所述输送组件包括与所述工作台转动连接的主动轮和从动轮以及套设于主动轮和从动轮上的输送链，所述输送链包括多个相互铰接的运载件，所述运载件的内部形成有贯通的夹持腔，所述夹持腔用于承载倒置的酱油瓶，所述主动轮和从动轮分别与所述输送链啮合，以供通过驱动所述输送链转动来带动所述运载件移动；

所述水洗组件包括箱体和移动喷水单元，所述移动喷水单元包括用于喷射净水的喷头以及驱动件，所述工作台的一端位于所述箱体中且设有安装孔，所述驱动件的两端分别与所述喷头和所述工作台连接，所述喷头经所述安装孔相对所述运载件设置，所述驱动件能够驱动所述喷头上移并插入到夹持腔中，对酱油瓶内壁进行清洗。

进一步的，所述运载件的整体为回旋体，所述运载件的底部与所述工作台间隔设置，所述夹持腔自上而下收缩设置，所述夹持腔的内壁与所述酱油瓶的外壁抵接。

进一步的，所述主动轮和从动轮的圆周面上设有多个卡接齿，所述卡接齿位于两所述运载件之间的间隙中，所述卡接齿与相邻的两所述运载件的圆周面抵接。

进一步的，所述工作台的下方设有伺服电机，所述伺服电机与所述主动轮转动连接，以供所述伺服电机控制所述主动轮间歇转动。

进一步的，所述工作台上设有环形围栏，所述工作台相对所述箱体倾斜设置，所述环形围栏靠近所述箱体的一侧设有与所述箱体连通的排水孔。

进一步的，所述箱体的底部设有用于盛放污水的积水池，所述排水孔与所述积水池连通，所述积水池通过管道与外界连通。

进一步的，所述箱体与所述工作台相交的一侧设有与外界连通的空窗，所述箱体上设有用于遮挡所述空窗的水帘。

进一步的，所述喷头包括喷头主体和加长喷管，所述喷头主体的一端与所述加长喷管连通，所述喷头主体的另一端通过管道与水源连通。

进一步的，所述加长喷管的外径尺寸小于酱油瓶的开口内径，所述加长喷管为弹性喷管。

进一步的，所述驱动件包括活动连接的固定部和活动部，所述固定部与所述工作台的底部连接，活动部与所述喷头主体的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

(1)本实用新型的一种酱油瓶清洗系统，利用输送链来运输酱油瓶，输送链包括多个相互铰接的运载件，在运载件的内部形成有贯通的夹持腔，酱油瓶倒置地卡接在夹持腔，酱油瓶的瓶身卡接在夹持腔中，酱油瓶通过自身的重力将瓶身固定在夹持腔中，能够抗振动，抗挤压，可以最大程度地保护酱油瓶在运输过程中不受破坏。

(2)本实用新型的一种酱油瓶清洗系统，驱动件的两端分别与喷头和工作台的底部连接，驱动件能够驱动喷头上移并插入到酱油瓶中，对酱油瓶内部进行清洗。喷头在喷射水柱时全部位于酱油瓶内部，没有压力损失，高压水流和气流均会冲击酱油瓶内壁，完成对酱油瓶内壁的洁净清洗，清洗效果好，洗涤效率高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体的侧视结构示意图；

图2是本实用新型整体的俯视结构示意图；

图中，工作台100、安装孔110、伺服电机120、环形围栏130、排水孔140、输送组件200、主动轮210、从动轮220、输送链230、运载件231、夹持腔231a、卡接齿240、水洗组件300、箱体310、积水池311、空窗312、水帘313、移动喷水单元320、喷头321、喷头主体321a、加长喷管321b、驱动件322、固定部 322a、活动部322b。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1和图2，本实施例中的一种酱油瓶清洗系统，包括：工作台100、设置于工作台100上的输送组件200以及设置于工作台100的一侧且相对输送组件200设置的水洗组件300，输送组件200用于运输酱油瓶，水洗组件300用于对酱油瓶的内壁进行清洗。

请参阅图1，输送组件200包括与工作台100转动连接的主动轮210和从动轮220以及套设于主动轮210和从动轮220上的输送链230，工作台100为高于地面的操作台体，主动轮210和从动轮220分别与工作台100转动连接，可以相对工作台100转动。在主动轮210和从动轮220的外侧套设着输送链230，输送链230为闭合的环形，主动轮210和从动轮220向外挤压，使得输送链230 受到向外的张力，从而将输送链230固定在主动轮210和从动轮220之间，主动轮210和从动轮220分别与输送链230啮合，主动轮210可以带动输送链230 转动。

输送链230包括多个相互铰接的运载件231，在运载件231的内部形成有贯通的夹持腔231a，酱油瓶倒置地卡接在夹持腔231a，由于酱油瓶通常为下粗上细的形制，酱油瓶的外壁可以轻松卡接在夹持腔231a中，酱油瓶通过自身的重力将瓶身固定在夹持腔231a中，能够抗振动，抗挤压，可以最大程度地保护酱油瓶在运输过程中不受破坏。

水洗组件300包括箱体310和移动喷水单元320，移动喷水单元320包括用于喷射净水的喷头321以及驱动件322，工作台100的一端通过箱体310的一面进入到箱体310内，在工作台100位于箱体310中的部分上设有安装孔110，驱动件322的两端分别与喷头321和工作台100的底部连接，开口朝上的喷头321 穿过安装孔110相对运载件231设置。在实际使用过程中，输送链210间歇转动，每一个运载件231都会在喷头321上方停止，驱动件322能够驱动喷头321 上移并插入到酱油瓶中，对酱油瓶内部进行清洗。由于喷头321在喷射水柱时全部位于酱油瓶内部，没有压力损失，高压水流和气流均会冲击酱油瓶内壁，完成对酱油瓶内壁的洁净清洗，清洗效果好，洗涤效率高。

请参阅图1和图2，运载件231的整体为回旋体，运载件231的上部为圆台体，运载件231的下部为圆柱体，在圆柱体上设置有铰链，相邻的运载件231 通过铰链连接，彼此之间可以相对转动。运载件231的底部与工作台100间隔设置，在酱油瓶安装在夹持腔231a时，酱油瓶的瓶口不会与工作台100接触，既可以保持酱油瓶洁净，还可以避免酱油瓶瓶口与工作台100的碰撞，防止酱油瓶的破碎。作为进一步的实施方式，夹持腔231a自上而下收缩设置，夹持腔231a整体为向下收缩的斗形。下粗上细的酱油瓶能够卡接在夹持腔231a中，夹持腔231a的内壁与酱油瓶的外壁抵接，完成对酱油瓶的固定，酱油瓶在自身重力的作用下始终与夹持腔231a的内壁紧密抵接，固定稳定可靠，不会存在酱油瓶跌落破碎的风险和隐患。

请重点参阅图1，主动轮210和从动轮220的圆周面上设有多个卡接齿240，在具体实施过程中，卡接齿240为半圆形，卡接齿240位于两运载件231之间的间隙中，在输送链230的弯曲部分，两个运载件231的铰链相对转动形成小于180°的倾角，这个范围为卡接齿240的活动间隙，卡接齿240的圆弧面与运载件231的圆柱体的圆弧面相互抵接，卡接齿240的相对转动可以带动对应的运载件231移动，卡接齿240与运载件231的光滑抵接过渡，可以降低输送链 230在运行过程中的振动，降低噪音。

请继续参阅图1，工作台100的下方设有伺服电机120，伺服电机120与主动轮210转动连接，通过调节与伺服电机120相配合的控制器，控制伺服电机 120在转动一定角度后停止一段时间，在这这段时间内，输送链230停止转动，运载件231的位置固定不动。此时，喷头321插入酱油瓶中并通过高压水柱对酱油瓶内壁进行清洗，最终，伺服电机120控制主动轮210间歇转动，伺服电机120转动带动运载件231位置移动，伺服电机120停止，喷头321对酱油瓶进行清洗，在清洗程中，酱油瓶必须固定不动，防止喷头321与酱油瓶的碰撞。

请参阅图1和图2，工作台100上设有环形围栏130，喷头321喷出的净水和酱油瓶中滴落的附着水均落到工作台100上，在工作台100上设有环形围栏 130可以阻挡污水的随意流动，避免地面别污染。同时，工作台100相对箱体 310倾斜设置，工作台100上的污水可以汇聚到一起，通过在环形围栏130靠近箱体310的一侧设有连通箱体310的排水孔140，可以连通污水和箱体310，将工作台100上汇聚的污水排到箱体310中，避免工作台100上的污水的大量聚集，为酱油瓶提供相对洁净的环境。

请继续参阅图1和图2，箱体310的底部设有用于盛放污水的积水池311，集水池的内壁涂覆有防水防锈涂层，环形围栏130上设置的排水孔140与积水池311连通，来自工作台100上的污水可以直接流到积水池311中，积水池311 通过管道与外界连通。同时，为了节约水资源，可以将积水池311中的污水导入到净化装置中，对污染不太严重的积水进行循环在利用。

请参阅图1，箱体310与工作台100相交的一侧设有与外界连通的空窗312，工作台100穿过空窗312进入到箱体310中，在喷头321往酱油瓶中喷水的过程中，高压水可能会四处飞溅，影响工作环境的卫生。在空窗312处的箱体310 上安装用于遮挡空窗312的水帘313，箱体310中飞溅的水滴被水帘313给遮挡，无法进入到外界，可以保护外界的工作环境，降低污染。

请继续参阅图1，喷头321包括喷头主体321a和加长喷管321b，喷头主体 321a的一端与加长喷管321b连通，喷头主体321a的另一端通过管道与水源连通。水源为经过净化处理的净水，在水源处设置有水泵，给予净水高压，加长喷管321b可以伸入到酱油瓶中对酱油瓶的内壁进行清洗。同时，加长喷管321b 的设置可以进一步地提高水压，加强清洁效果。作为进一步的实施方式，加长喷管321b的外径尺寸小于酱油瓶的开口内径，加长喷管321b可以没有阻碍地插入到酱油瓶中，对酱油瓶进行清洗。加长喷管321b为弹性喷管，弹性喷管为橡胶材质制成，当酱油瓶发生错位时，加长喷管321b无法正对酱油瓶的瓶口时，弹性喷管可以自动变形调整，不会与酱油瓶发生刚性碰撞破坏酱油瓶。

作为进一步的实施方式，驱动件322包括活动连接的固定部322a和活动部 322b，驱动件322可以为电动推杆，固定件为推杆箱，活动件为推杆，推杆箱与工作台100的底面固定连接，推杆的端部与喷头主体321a的外壁固定连接，推杆推动加长喷管321b进出酱油瓶。驱动件322可以为活塞气缸，固定部322a 为缸体，活动部322b为活塞杆，缸体与工作台100的底面固定连接，活塞杆的端部与喷头主体321a的外壁固定连接，活塞杆推动加长喷管321b进出酱油瓶。

工作流程：工人手工或者机械臂在从动轮220一侧将酱油瓶倒置装入到夹持腔231a中，输送链230在主动轮210的驱动下间歇转动，输送链230转动一个运载件231的距离就停止，加长喷管321b在驱动件322的作用伸入到酱油瓶中并对酱油瓶内壁进行彻底清洗。清洗完后，加长喷管321b回缩，脱离酱油瓶。输送链230再次转动一个运载件231的距离并停止，对相邻的另一个酱油瓶进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型之内。

Claims (10)

1.一种酱油瓶清洗系统，其特征在于，包括：工作台、设置于工作台上的输送组件以及设置于工作台的一端且相对输送组件设置的水洗组件；

所述输送组件包括与所述工作台转动连接的主动轮和从动轮以及套设于主动轮和从动轮上的输送链，所述输送链包括多个相互铰接的运载件，所述运载件的内部形成有贯通的夹持腔，所述夹持腔用于承载倒置的酱油瓶，所述主动轮和从动轮分别与所述输送链啮合，以供通过驱动所述输送链转动来带动所述运载件移动；

所述水洗组件包括箱体和移动喷水单元，所述移动喷水单元包括用于喷射净水的喷头以及驱动件，所述工作台的一端位于所述箱体中且设有安装孔，所述驱动件的两端分别与所述喷头和所述工作台连接，所述喷头经所述安装孔相对所述运载件设置，所述驱动件能够驱动所述喷头上移并插入到夹持腔中，对酱油瓶内壁进行清洗。

2.根据权利要求1所述的一种酱油瓶清洗系统，其特征在于，所述运载件的整体为回旋体，所述运载件的底部与所述工作台间隔设置，所述夹持腔自上而下收缩设置，所述夹持腔的内壁与所述酱油瓶的外壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种酱油瓶清洗系统，其特征在于，所述主动轮和从动轮的圆周面上设有多个卡接齿，所述卡接齿位于两所述运载件之间的间隙中，所述卡接齿与相邻的两所述运载件的圆周面抵接。

4.根据权利要求3所述的一种酱油瓶清洗系统，其特征在于，所述工作台的下方设有伺服电机，所述伺服电机与所述主动轮转动连接，以供所述伺服电机控制所述主动轮间歇转动。

5.根据权利要求1所述的一种酱油瓶清洗系统，其特征在于，所述工作台上设有环形围栏，所述工作台相对所述箱体倾斜设置，所述环形围栏靠近所述箱体的一侧设有与所述箱体连通的排水孔。

6.根据权利要求5所述的一种酱油瓶清洗系统，其特征在于，所述箱体的底部设有用于盛放污水的积水池，所述排水孔与所述积水池连通，所述积水池通过管道与外界连通。

7.根据权利要求6所述的一种酱油瓶清洗系统，其特征在于，所述箱体与所述工作台相交的一侧设有与外界连通的空窗，所述箱体上设有用于遮挡所述空窗的水帘。

8.根据权利要求1所述的一种酱油瓶清洗系统，其特征在于，所述喷头包括喷头主体和加长喷管，所述喷头主体的一端与所述加长喷管连通，所述喷头主体的另一端通过管道与水源连通。

9.根据权利要求8所述的一种酱油瓶清洗系统，其特征在于，所述加长喷管的外径尺寸小于酱油瓶的开口内径，所述加长喷管为弹性喷管。

10.根据权利要求9所述的一种酱油瓶清洗系统，其特征在于，所述驱动件包括活动连接的固定部和活动部，所述固定部与所述工作台的底部连接，活动部与所述喷头主体的外壁固定连接。

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