CN216267237U - 注塑机接料治具及设有该接料治具的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种注塑机接料治具及设有该接料治具的注塑机，包括可由运动机构带动活动的接料斗，所述接料斗包括背板、侧板、底板和面板，所述面板自下往上向远离背板的方向倾斜，背板上侧边的高度大于面板上侧边的高度，所述背板靠近面板的一侧表面设有用于夹持水口料的夹持组件，所述夹持组件位于面板的上方。本实用新型通过采用接料的方式代替夹料的方式，不需要配备不同夹料机构，提高设备通用性，降低企业生产成本；通过使面板自下往上向远离背板的方向倾斜，从而更有利于使产品掉落到接料斗内，也更有利于产品从接料斗中倒出；通过在背板靠近面板的一侧表面设置用于夹持水口料的夹持组件，使夹持组件与接料斗一体连接，便于安装使用。

Description

注塑机接料治具及设有该接料治具的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机接料治具及设有该接料治具的注塑机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有的注塑机开模时通常是利用机械手的夹持机构先预先夹住成型好的产品，然后通过注塑机内部的顶料机构将产品顶出，针对不同的产品往往就需要设置不同的夹料机构，这样的出料方式通用性较差，导致企业的生产成本上升。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种注塑机接料治具及设有该接料治具的注塑机，其能提高接料治具的通用性，避免一台注塑机需要配备多套夹料机构的情况，降低企业的生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种注塑机接料治具，包括可由运动机构带动活动的接料斗，所述接料斗包括背板、侧板、底板和面板，所述底板的后侧边与背板的下侧边固定连接，两块侧板的后侧边分别与背板的左右侧边固定连接，所述底板的左右侧边分别与两块侧板的下侧边固定连接，所述面板的下侧边与底板的前侧边固定连接，所述面板的左右侧边分别与两块侧板的前侧边固定连接，并且所述面板自下往上向远离背板的方向倾斜，所述背板上侧边的高度大于面板上侧边的高度，所述背板靠近面板的一侧表面设有用于夹持水口料的夹持组件，所述夹持组件位于面板的上方。

作为一种优选方案，所述侧板所在平面和底板所在平面均与背板所在平面垂直。

作为一种优选方案，两块所述侧板的前侧均设有自上往下向靠近面板方向倾斜的斜边，所述斜边的上端与侧板的上侧边相接，下端与面板的上侧边相接。

作为一种优选方案，所述侧板和/或背板上设有镂空槽。

作为一种优选方案，所述背板的后侧表面设有用于与运动机构连接的连接架。

作为一种优选方案，所述背板上设有竖向设置的导杆和两个上下平行设置的导杆安装架，所述导杆的上下两端分别与对应的导杆安装架固定连接，所述连接架滑动安装于导杆上，所述连接架上设有使连接架相对导杆滑动的移位气缸。

作为一种优选方案，所述夹持组件包括两块夹板和控制两块相对开合的夹持气缸，两块所述夹板向面板的一侧伸出。

作为一种优选方案，所述背板靠近面板的一侧表面设有第一安装板，所述第一安装板上设有第二安装板，所述第一安装板上设有竖向排列的第一安装孔，所述第二安装板上设有横向延伸的第一安装通槽，所述第二安装板通过螺栓或螺丝穿过第一安装通槽和对应的第一安装孔与第一安装板固定连接，所述夹持气缸和夹板均设于第二安装板上。

作为一种优选方案，所述夹持气缸设有两个，两个夹持气缸相对设于第二安装板上，两个夹持气缸的活动杆上均设有向面板一侧伸出的延长板，所述延长板上设有第二安装通槽，所述第二安装通槽的延伸方向与延长板的伸出方向相同，两块所述夹板上设有与第二安装通槽对应的第二安装孔，所述夹板通过螺栓或螺丝穿过第二安装通槽和对应的第二安装孔与延长板固定连接，两块所述夹板的相对表面设有防滑结构。

一种注塑机，包括注塑机本体和用于将成型的产品从注塑机本体内移出的机械手，所述机械手的执行端设有前述的接料斗，所述机械手的执行端设有可使接料斗翻转以便倒出产品的翻转驱动机构。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过采用接料的方式代替夹料的方式，从而不需要根据不同产品配备不同夹料机构，提高设备通用性，降低企业生产成本；通过使面板自下往上向远离背板的方向倾斜，以及使背板上侧边的高度大于面板上侧边的高度，从而更有利于使产品掉落到接料斗内，也更有利于产品从接料斗中倒出，方便使用；通过在背板靠近面板的一侧表面设置用于夹持水口料的夹持组件，使夹持组件与接料斗一体连接，便于安装使用。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构图；

图2是本实用新型之实施例的后视结构示意图；

图3是图1中A处的放大示意图；

图4是本实用新型之实施例的使用状态示意图；

图5是图4中B处的放大示意图。

附图标识说明：

10、接料斗 11、背板 12、侧板

13、底板 14、面板 15、斜边

16、镂空槽 20、夹持组件 21、第一安装板

211、第一安装孔 22、第二安装板 221、第一安装通槽

23、夹持气缸 24、延长板 241、第二安装通槽

25、夹板 251、第二安装孔 252、防滑齿

30、连接架 31、导杆安装架 32、导杆

33、移位气缸 40、注塑机本体 41、机械手

42、翻转驱动机构。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种注塑机接料治具，包括可由运动机构带动活动的接料斗10，所述接料斗10包括背板11、侧板12、底板13和面板14，所述底板13的后侧边与背板11的下侧边固定连接，两块侧板12的后侧边分别与背板11的左右侧边固定连接，所述底板13的左右侧边分别与两块侧板12的下侧边固定连接，所述面板14的下侧边与底板13的前侧边固定连接，所述面板14的左右侧边分别与两块侧板12的前侧边固定连接，并且所述面板14自下往上向远离背板11的方向倾斜，所述背板11上侧边的高度大于面板14上侧边的高度，所述背板11靠近面板14的一侧表面设有用于夹持水口料的夹持组件20，所述夹持组件20位于面板14的上方。

本实用新型中，所述侧板12所在平面和底板13所在平面均与背板11所在平面垂直。两块所述侧板12的前侧均设有自上往下向靠近面板14方向倾斜的斜边15，所述斜边15的上端与侧板12的上侧边相接，下端与面板14的上侧边相接，从而使得在接料时面板14的上侧边与产品的推出方向更接近，更有利于接料。所述侧板12和背板11上设有镂空槽16，所述镂空槽16设有多个，通过设置镂空槽16，从而可以减少接料斗10的材料用量，降低生产成本，降低接料斗10整体重量，有利于运动机构带动活动，同时也使得接料斗10更美观。本实用新型中，也可以根据需要仅在侧板12或背板11上设置镂空槽16。

如图2所示，所述背板11的后侧表面设有用于与运动机构连接的连接架30。所述背板11上设有竖向设置的导杆32和两个上下平行设置的导杆安装架31，所述导杆32的上下两端分别与对应的导杆安装架31固定连接，所述连接架30滑动安装于导杆32上，所述连接架30上设有使连接架30相对导杆32滑动的移位气缸33。通过设置导杆32和控制连接架30相对导杆32滑动的移位气缸33，从而可增加接料斗10的下移行程，便于接料斗10进入接料位，以及便于接料斗10从注塑机中移出。

如图3所示，所述夹持组件20包括两块夹板25和控制两块相对开合的夹持气缸23，两块所述夹板25向面板14的一侧伸出。所述背板11靠近面板14的一侧表面设有第一安装板21，所述第一安装板21上设有第二安装板22，所述第一安装板21上设有竖向排列的第一安装孔211，所述第一安装孔211设有两列，所述第二安装板22上设有横向延伸的第一安装通槽221，所述第二安装板22通过螺栓或螺丝穿过第一安装通槽221和对应的第一安装孔211与第一安装板21固定连接，所述夹持气缸23和夹板25均设于第二安装板22上。通过在第一安装板21上设置竖向排列的第一安装孔211，在第二安装板22上设置横向延伸的第一安装通槽221，从而可以通过调整第一安装通槽221与第一安装孔211的位置调节夹持组件20的安装位置，从而适应不同产品水口料的夹持。

本实用新型中，为了提高夹持力度，所述夹持气缸23设有两个，两个夹持气缸23相对设于第二安装板22上，两个夹持气缸23的活动杆上均设有向面板14一侧伸出的延长板24，所述延长板24上设有第二安装通槽241，所述第二安装通槽241的延伸方向与延长板24的伸出方向相同，两块所述夹板25上设有与第二安装通槽241对应的第二安装孔251，所述夹板25通过螺栓或螺丝穿过第二安装通槽241和对应的第二安装孔251与延长板24固定连接，两块所述夹板25的相对表面设有防滑结构，所述防滑结构为防滑齿252。通过在延长板24上设置第二安装通槽241，及在夹板25上设置第二安装孔251，从而可以在组装时调整夹板25的伸出长度，适应不同型号产品水口料的夹持。

如图4和图5所示，本实用新型还提供一种注塑机，包括注塑机本体40和用于将成型的产品从注塑机本体40内移出的机械手41，所述机械手41的执行端设有前述的接料斗10，所述接料斗10通过背板11上的连接架30与机械手41的执行端转动连接，所述机械手41的执行端设有可使接料斗10翻转以便倒出产品的翻转驱动机构42。接料时，夹持组件20先夹住水口料，然后产品从注塑机的模具中推出掉落到接料斗10内，出料时，机械手41将接料斗10移出模具后，翻转驱动机构42将接料斗10翻转，从而使接料斗10内的产品倒出，然后机械手41将接料斗10移到水口收集处，夹持组件20打开使水口料掉出。需要说明的是，所述机械手41也可以采用多轴机器人代替。

综上所述，本实用新型通过采用接料的方式代替夹料的方式，从而不需要根据不同产品配备不同夹料机构，提高设备通用性，降低企业生产成本；通过使面板自下往上向远离背板的方向倾斜，以及使背板上侧边的高度大于面板上侧边的高度，从而更有利于使产品掉落到接料斗内，也更有利于产品从接料斗中倒出，方便使用；通过在背板靠近面板的一侧表面设置用于夹持水口料的夹持组件，使夹持组件与接料斗一体连接，便于安装使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种注塑机接料治具，包括可由运动机构带动活动的接料斗，其特征在于，所述接料斗包括背板、侧板、底板和面板，所述底板的后侧边与背板的下侧边固定连接，两块侧板的后侧边分别与背板的左右侧边固定连接，所述底板的左右侧边分别与两块侧板的下侧边固定连接，所述面板的下侧边与底板的前侧边固定连接，所述面板的左右侧边分别与两块侧板的前侧边固定连接，并且所述面板自下往上向远离背板的方向倾斜，所述背板上侧边的高度大于面板上侧边的高度，所述背板靠近面板的一侧表面设有用于夹持水口料的夹持组件，所述夹持组件位于面板的上方。

2.根据权利要求1所述的注塑机接料治具，其特征在于，所述侧板所在平面和底板所在平面均与背板所在平面垂直。

3.根据权利要求1或2所述的注塑机接料治具，其特征在于，两块所述侧板的前侧均设有自上往下向靠近面板方向倾斜的斜边，所述斜边的上端与侧板的上侧边相接，下端与面板的上侧边相接。

4.根据权利要求1所述的注塑机接料治具，其特征在于，所述侧板和/或背板上设有镂空槽。

5.根据权利要求1所述的注塑机接料治具，其特征在于，所述背板的后侧表面设有用于与运动机构连接的连接架。

6.根据权利要求5所述的注塑机接料治具，其特征在于，所述背板上设有竖向设置的导杆和两个上下平行设置的导杆安装架，所述导杆的上下两端分别与对应的导杆安装架固定连接，所述连接架滑动安装于导杆上，所述连接架上设有使连接架相对导杆滑动的移位气缸。

7.根据权利要求1所述的注塑机接料治具，其特征在于，所述夹持组件包括两块夹板和控制两块相对开合的夹持气缸，两块所述夹板向面板的一侧伸出。

8.根据权利要求7所述的注塑机接料治具，其特征在于，所述背板靠近面板的一侧表面设有第一安装板，所述第一安装板上设有第二安装板，所述第一安装板上设有竖向排列的第一安装孔，所述第二安装板上设有横向延伸的第一安装通槽，所述第二安装板通过螺栓或螺丝穿过第一安装通槽和对应的第一安装孔与第一安装板固定连接，所述夹持气缸和夹板均设于第二安装板上。

9.根据权利要求8所述的注塑机接料治具，其特征在于，所述夹持气缸设有两个，两个夹持气缸相对设于第二安装板上，两个夹持气缸的活动杆上均设有向面板一侧伸出的延长板，所述延长板上设有第二安装通槽，所述第二安装通槽的延伸方向与延长板的伸出方向相同，两块所述夹板上设有与第二安装通槽对应的第二安装孔，所述夹板通过螺栓或螺丝穿过第二安装通槽和对应的第二安装孔与延长板固定连接，两块所述夹板的相对表面设有防滑结构。

10.一种注塑机，包括注塑机本体和用于将成型的产品从注塑机本体内移出的机械手，其特征在于，所述机械手的执行端设有前述权利要求1-9任一项所述的接料斗，所述机械手的执行端设有可使接料斗翻转以便倒出产品的翻转驱动机构。

Images