CN216266840U - 一种预拌混凝土用原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预拌混凝土用原料输送装置，属于混凝土输送技术领域，包括移动底板，所述移动底板的顶部左侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内侧活动连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部固定连接有输送壳，所述输送壳的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的左端贯穿输送壳的左侧壁且固定连接有第一电机的输出端。本实用新型解决了进行输送时机械产生震动会带动输送装置产生偏移影响原料的输送、出料管道的长度固定在控制出料管道与搅拌装置的进料口的距离时较为麻烦的问题，本实用新型中，移动底板的底部与地面接触，增加稳定性，可以防止第一电机带动转动杆、螺旋叶转动对原料进行输送时产生的震动使装置发生偏移。

Description

一种预拌混凝土用原料输送装置

技术领域：

本实用新型属于混凝土输送技术领域，具体涉及一种预拌混凝土用原料输送装置。

背景技术：

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，再将水泥与水、砂和石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌和密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态，凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物，硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。水泥为粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂与石等材料牢固地胶结在一起。

现有的混凝土搅拌站一般为固定的建筑结构，虽然设置有专门的输送结构，但一般也是固定式的，并且现在的一些输送机构虽说可以移动但是并不稳定，在进行输送时机械产生震动会带动输送装置产生偏移，影响原料的输送，并且输送装置的出料管道的长度固定，在控制出料管道与搅拌装置的进料口的距离时，较为麻烦，由此提出一种预拌混凝土用原料输送装置。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种预拌混凝土用原料输送装置，其目的在于解决了进行输送时机械产生震动会带动输送装置产生偏移影响原料的输送、出料管道的长度固定在控制出料管道与搅拌装置的进料口的距离时较为麻烦的问题。

本实用新型提供了一种预拌混凝土用原料输送装置，包括移动底板，所述移动底板的顶部左侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内侧活动连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部固定连接有输送壳，所述输送壳的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的左端贯穿输送壳的左侧壁且固定连接有第一电机的输出端，所述输送壳的顶部左侧固定连接有进料斗，所述转动杆的外侧固定连接有螺旋叶，所述输送壳的底部右侧设置有出料机构，所述移动底板的底部设置有对称分布的移动稳定机构，所述移动底板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆的一端，所述螺杆的一端转动连接有固定块，所述固定块与移动底板的顶部固定连接，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部铰接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端与输送壳的底部铰接。

进一步地，所述出料机构包括第一出料管、第二出料管、两个对称分布的电动伸缩杆、两个连接杆，所述第一出料管的顶部与输送壳的底部右侧固定连接，所述第二出料管套装在第一出料管的外侧，两个所述电动伸缩杆的顶部均与输送壳的底部固定连接，两个所述连接杆的顶部分别与两个所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接。

通过采用上述技术方案，利用出料机构，在输送壳角度抬高时，电动伸缩杆的伸缩端伸出带动连接杆进而使第二出料管伸出，使出料机构在出料时与搅拌装置的进料口相靠近，防止混凝土原料在出料时洒落到外侧。

进一步地，所述第二出料管的内侧与第一出料管的外侧滑动连接，两个所述连接杆远离电动伸缩杆的一端与第二出料管的外侧固定连接。

通过采用上述技术方案，第二出料管在第一出料管的外侧滑动，可以改变伸出的长度，电动伸缩杆的伸出端伸出通过连接杆带动第二出料管的伸出，进而使第二出料管与搅拌装置的进料口靠近，方便调整。

进一步地，所述移动稳定机构包括第三电机、螺纹杆、支撑板、两个限位滑块、两个限位滑槽、两个移动轮，所述第三电机与移动底板的顶部固定连接，所述螺纹杆的顶部与第三电机的输出端固定连接，所述支撑板套装在螺纹杆的外侧，两个所述限位滑块对称分布且与支撑板的外侧固定连接，两个所述限位滑槽开设在移动底板上且与限位滑块相匹配，两个所述移动轮均与支撑板的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，利用移动稳定机构在方便装置移动的同时防止在输送原料时因振动发生偏移影响原料的输送。

进一步地，所述移动底板的底部开设有放置槽，所述支撑板、移动轮位于放置槽中，所述放置槽与支撑板相匹配，所述限位滑块位于限位滑槽中且与移动底板滑动连接。

通过采用上述技术方案，利用放置槽收纳移动轮，可以使移动底板的底部与地面接触，增加稳定性，利用支撑板可以带动移动轮的升降，进而控制移动和放置。

进一步地，所述螺纹杆的顶部外侧与移动底板转动连接，所述螺纹杆的外侧与支撑板的内侧螺纹连接。

通过采用上述技术方案，利用螺纹杆在螺纹杆转动时可以带动支撑板的滑动进而使支撑板移动，配合限位滑块支撑板进行限制使支撑板的滑动更加稳定。

进一步地，所述移动块的底部固定连接有第一滑块，所述移动底板的顶部开设有与第一滑块匹配的第一滑槽，所述输送壳的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与第一电机固定连接。

通过采用上述技术方案，利用第一滑块可以对移动块进行限制使移动块的移动稳定进而可以控制支撑杆对输送壳的支撑控制输送壳的角度变化。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型中，通过移动稳定机构、移动底板、移动轮等的配合，第三电机的输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动支撑板的移动，支撑板向上移动进而带动移动轮的移动，使移动轮收进移动底板中的放置槽中，移动底板的底部与地面接触，增加稳定性，可以防止第一电机带动转动杆、螺旋叶转动对原料进行输送时产生的震动使装置发生偏移。

2、本实用新型中，通过第二电机、支撑杆、移动块、出料机构等的配合，第二电机的输出端带动螺杆的转动，螺杆的转动带动移动块、支撑杆将输送壳支撑起，改变角度，可以适用于不同高度的搅拌装置，配合出料机构，根据搅拌装置的进料口高度可以通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动连接杆、第二出料管的移动，使第二出料管在第一出料管上滑动伸出，使第二出料管伸进搅拌装置的进料口中，防止原料出料时洒出造成浪费和污染。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明：

附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动稳定机构结构示意图。

附图标记：1、移动底板；2、第一连接块；3、第二连接块；4、第一电机；5、转动杆；6、螺旋叶；7、进料斗；8、输送壳；9、出料机构；91、第一出料管；92、第二出料管；93、电动伸缩杆；94、连接杆；10、移动稳定机构；101、第三电机；102、螺纹杆；103、支撑板；104、限位滑块；105、限位滑槽；106、移动轮；11、第二电机； 12、螺杆；13、固定块；14、移动块；15、支撑杆。

具体实施方式：

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提出一种预拌混凝土用原料输送装置，包括移动底板1，移动底板1的顶部左侧固定连接有第一连接块2，第一连接块2的内侧活动连接有第二连接块3，第二连接块3的顶部固定连接有输送壳8，输送壳8的内侧转动连接有转动杆5，转动杆5的左端贯穿输送壳8的左侧壁且固定连接有第一电机4的输出端，输送壳8的顶部左侧固定连接有进料斗7，转动杆5的外侧固定连接有螺旋叶6，输送壳 8的底部右侧设置有出料机构9，移动底板1的底部设置有对称分布的移动稳定机构10，移动底板1的顶部固定连接有第二电机11，第二电机 11的输出端固定连接有螺杆12的一端，螺杆12的一端转动连接有固定块13，固定块13与移动底板1的顶部固定连接，螺杆12的外侧螺纹连接有移动块14，移动块14的顶部铰接有支撑杆15的一端，支撑杆15的另一端与输送壳8的底部铰接。

出料机构9包括第一出料管91、第二出料管92、两个对称分布的电动伸缩杆93、两个连接杆94，第一出料管91的顶部与输送壳8的底部右侧固定连接，第二出料管92套装在第一出料管91的外侧，两个电动伸缩杆93的顶部均与输送壳8的底部固定连接，两个连接杆94的顶部分别与两个电动伸缩杆93的伸缩端固定连接，利用出料机构9，在输送壳 8角度抬高时，电动伸缩杆93的伸缩端伸出带动连接杆94进而使第二出料管92伸出，使出料机构9在出料时与搅拌装置的进料口相靠近，防止混凝土原料在出料时洒落到外侧。

第二出料管92的内侧与第一出料管91的外侧滑动连接，两个连接杆94远离电动伸缩杆93的一端与第二出料管92的外侧固定连接，第二出料管92在第一出料管91的外侧滑动，可以改变伸出的长度，电动伸缩杆93的伸出端伸出通过连接杆94带动第二出料管92的伸出，进而使第二出料管92与搅拌装置的进料口靠近，方便调整。

移动稳定机构10包括第三电机101、螺纹杆102、支撑板103、两个限位滑块104、两个限位滑槽105、两个移动轮106，第三电机101与移动底板1的顶部固定连接，螺纹杆102的顶部与第三电机101的输出端固定连接，支撑板103套装在螺纹杆102的外侧，两个限位滑块104对称分布且与支撑板103的外侧固定连接，两个限位滑槽105开设在移动底板 1上且与限位滑块104相匹配，两个移动轮106均与支撑板103的底部固定连接，利用移动稳定机构10在方便装置移动的同时防止在输送原料时因振动发生偏移影响原料的输送。

移动底板1的底部开设有放置槽，支撑板103、移动轮106位于放置槽中，放置槽与支撑板103相匹配，限位滑块104位于限位滑槽105中且与移动底板1滑动连接，利用放置槽收纳移动轮106，可以使移动底板 1的底部与地面接触，增加稳定性，利用支撑板103可以带动移动轮 106的升降，进而控制移动和放置。

螺纹杆102的顶部外侧与移动底板1转动连接，螺纹杆102的外侧与支撑板103的内侧螺纹连接，利用螺纹杆102在螺纹杆102转动时可以带动支撑板103的滑动进而使支撑板103移动，配合限位滑块104支撑板 103进行限制使支撑板103的滑动更加稳定。

移动块14的底部固定连接有第一滑块，移动底板1的顶部开设有与第一滑块匹配的第一滑槽，输送壳8的左侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部与第一电机4固定连接，利用第一滑块可以对移动块14进行限制使移动块14的移动稳定进而可以控制支撑杆15对输送壳8的支撑控制输送壳8的角度变化。

实施方式具体为：在初始时，移动轮106伸出放置槽位于移动底板 1的外侧，将装置移动到合适的位置，此时启动第三电机101，第三电机101的输出端带动螺纹杆102转动，螺纹杆102转动带动支撑板103的移动，支撑板103向上移动进而带动移动轮106的移动，使移动轮106收进移动底板1中的放置槽中，移动底板1的底部与地面接触，增加稳定性，可以防止在第一电机4带动转动杆5、螺旋叶6转动对原料进行输送产生的震动使装置发生偏移；

并且启动第二电机11，第二电机11的输出端带动螺杆12的转动，螺杆12的转动带动移动块14移动，移动块14移动带动支撑杆15将输送壳8支撑起，改变角度，可以适用于不同高度的搅拌装置，配合出料机构9，根据搅拌装置的进料口高度可以通过启动电动伸缩杆93，电动伸缩杆93的输出端带动连接杆94的移动进而带动第二出料管92的移动，使第二出料管92在第一出料管91上滑动伸出，可以使第二出料管92伸进搅拌装置的进料口中，防止原料出料时洒出造成浪费和污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种预拌混凝土用原料输送装置，包括移动底板(1)，其特征在于，所述移动底板(1)的顶部左侧固定连接有第一连接块(2)，所述第一连接块(2)的内侧活动连接有第二连接块(3)，所述第二连接块(3)的顶部固定连接有输送壳(8)，所述输送壳(8)的内侧转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的左端贯穿输送壳(8)的左侧壁且固定连接有第一电机(4)的输出端，所述输送壳(8)的顶部左侧固定连接有进料斗(7)，所述转动杆(5)的外侧固定连接有螺旋叶(6)，所述输送壳(8)的底部右侧设置有出料机构(9)，所述移动底板(1)的底部设置有对称分布的移动稳定机构(10)，所述移动底板(1)的顶部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有螺杆(12)的一端，所述螺杆(12)的一端转动连接有固定块(13)，所述固定块(13)与移动底板(1)的顶部固定连接，所述螺杆(12)的外侧螺纹连接有移动块(14)，所述移动块(14)的顶部铰接有支撑杆(15)的一端，所述支撑杆(15)的另一端与输送壳(8)的底部铰接。

2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土用原料输送装置，其特征在于：所述出料机构(9)包括第一出料管(91)、第二出料管(92)、两个对称分布的电动伸缩杆(93)、两个连接杆(94)，所述第一出料管(91)的顶部与输送壳(8)的底部右侧固定连接，所述第二出料管(92)套装在第一出料管(91)的外侧，两个所述电动伸缩杆(93)的顶部均与输送壳(8)的底部固定连接，两个所述连接杆(94)的顶部分别与两个所述电动伸缩杆(93)的伸缩端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土用原料输送装置，其特征在于：所述第二出料管(92)的内侧与第一出料管(91)的外侧滑动连接，两个所述连接杆(94)远离电动伸缩杆(93)的一端与第二出料管(92)的外侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土用原料输送装置，其特征在于：所述移动稳定机构(10)包括第三电机(101)、螺纹杆(102)、支撑板(103)、两个限位滑块(104)、两个限位滑槽(105)、两个移动轮(106)，所述第三电机(101)与移动底板(1)的顶部固定连接，所述螺纹杆(102)的顶部与第三电机(101)的输出端固定连接，所述支撑板(103)套装在螺纹杆(102)的外侧，两个所述限位滑块(104)对称分布且与支撑板(103)的外侧固定连接，两个所述限位滑槽(105)开设在移动底板(1)上且与限位滑块(104)相匹配，两个所述移动轮(106)均与支撑板(103)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种预拌混凝土用原料输送装置，其特征在于：所述移动底板(1)的底部开设有放置槽，所述支撑板(103)、移动轮(106)位于放置槽中，所述放置槽与支撑板(103)相匹配，所述限位滑块(104)位于限位滑槽(105)中且与移动底板(1)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种预拌混凝土用原料输送装置，其特征在于：所述螺纹杆(102)的顶部外侧与移动底板(1)转动连接，所述螺纹杆(102)的外侧与支撑板(103)的内侧螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土用原料输送装置，其特征在于：所述移动块(14)的底部固定连接有第一滑块，所述移动底板(1)的顶部开设有与第一滑块匹配的第一滑槽，所述输送壳(8)的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与第一电机(4)固定连接。

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