CN220181881U - 一种用于混凝土加工的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土上料技术领域，具体为一种用于混凝土加工的上料机构，包括：底座、调节板、第一支撑座、第二支撑座、输料筒和电机，底座，所述底座上方设置有调节板，所述调节板上端固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座左侧设置有第一支撑座，且第一支撑座固定连接在调节板上端，所述第一支撑座和第二支撑座上端固定连接有输料筒，所述输料筒侧壁固定连接有电机，清理结构，所述清理结构包括进料座。本实用新型实现该用于混凝土加工的上料机构可以在输送物料上料时，对输料筒内部进行同步刮除，即可以使输料筒内壁保持清洁，又可以提高物料上料的利用率，并且可以根据上料口高度进行便捷升降调节，提高了装置的实用性和便捷性。

Description

一种用于混凝土加工的上料机构

技术领域

本实用新型涉及混凝土上料技术领域，具体为一种用于混凝土加工的上料机构。

背景技术

混凝土简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。

比如公告号为CN217704039U的授权的中国实用新型专利的一种混凝土搅拌站螺旋上料装置，包括上料筒、固定架、电动伸缩架以及投料座，投料座的敞口上可转动设置有呈漏斗状的入料管，并且入料管的管身上紧固套接有支撑盘，支撑盘上设置有捣料机构，滑条与支撑盘的周边之间设置有牵引机构。

现有混凝土加工用上料机构通常利用螺旋输料机进行输送上料，但其输送过程物料在输料筒内部容易附着，造成输料筒内壁附着物料难以清理，影响下次输料，并且物料附着在输料筒内壁造成物料利用率降低，降低了装置的实用性，因此亟需一种用于混凝土加工的上料机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土加工的上料机构，以解决上述背景技术中提出的现有混凝土加工用上料机构通常利用螺旋输料机进行输送上料，但其输送过程物料在输料筒内部容易附着，造成输料筒内壁附着物料难以清理，影响下次输料，并且物料附着在输料筒内壁造成物料利用率降低，降低了装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土加工的上料机构，包括：底座、调节板、第一支撑座、第二支撑座、输料筒和电机：

底座，所述底座上方设置有调节板，所述调节板上端固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座左侧设置有第一支撑座，且第一支撑座固定连接在调节板上端，所述第一支撑座和第二支撑座上端固定连接有输料筒，所述输料筒侧壁固定连接有电机；

清理结构，所述清理结构包括进料座，所述进料座固定连接在输料筒上端，所述电机输出轴固定连接有输料轴，所述输料筒下端固定连接有上料座，所述输料轴侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离输料轴的一端固定连接有刮除板，所述刮除板与输料筒内壁贴合；

稳定结构，所述稳定结构包括万向轮，所述万向轮固定连接在底座底端。

优选的，所述刮除板材质为橡胶，所述刮除板靠近输料筒内壁的一端与输料筒内壁相适配。

优选的，所述底座上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端固定连接在调节板底端，所述调节板底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆插设在固定座内部，所述固定座固定连接在底座上端。

优选的，所述支撑杆侧壁固定连接有限位块，所述限位块插设在限位槽内部，所述限位槽开设在固定座内部。

优选的，所述底座内部插设有支撑板，所述支撑板底端固定连接有防滑垫，所述支撑板内部开设有第一限位腔，且第一限位腔开设在底座内部，所述底座内部开设有第二限位腔，所述第一限位腔内部插设有限位杆。

优选的，所述支撑板侧壁固定连接有滑块，所述滑块插设在滑槽内部，所述滑槽开设在底座内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于混凝土加工的上料机构设置有清理结构，将物料从进料座注入输料筒内部，电机启动带动输料轴转动，输料轴将物料传输至上料座进行排出上料，同时输料轴带动连接杆和刮除板同步转动，利用刮除板对输料筒内部附着的物料进行刮除，即可以使输料筒内壁保持清洁，又可以提高物料上料的利用率，刮除板材质为橡胶，在刮除板对输料筒内壁刮除的同时，不会对输料筒内壁造成损坏，启动电动伸缩杆，带动调节板进行同步升降，可以将上料座根据上料口的高度进行便捷调节，方便适配不同高度的上料口，通过该设计，实现该用于混凝土加工的上料机构可以在输送物料上料时，对输料筒内部进行同步刮除，即可以使输料筒内壁保持清洁，又可以提高物料上料的利用率，并且可以根据上料口高度进行便捷升降调节，提高了装置的实用性和便捷性。

2、该用于混凝土加工的上料机构设置有稳定结构，当需要移动该装置至上料口上料时，将限位杆从第一限位腔内部移出，随后拉动支撑板向上移动，使第一限位腔与第二限位腔处于同一水平位置，再次将限位杆同时插入第一限位腔和第二限位腔内部，此时防滑垫与地面不在接触，推动装置利用万向轮可以便捷移动至上料口，移动至上料口时，将限位杆从第二限位腔内部移出，拉动支撑板向下移动，使防滑垫与地面接触，随后将限位杆插入第一限位腔内部，利用支撑板、防滑垫和限位杆组成支撑单元，可以稳定支撑该装置，通过该设计，实现该用于混凝土加工的上料机构可以便捷移动至上料口出，并且上料过程装置可以稳定支撑不会打滑，提高了装置的实用性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的局部结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。

图中：111、底座；112、调节板；113、第一支撑座；114、第二支撑座；115、输料筒；116、电机；2、清理结构；211、进料座；212、输料轴；213、上料座；214、连接杆；215、刮除板；216、电动伸缩杆；217、支撑杆；218、固定座；219、限位块；220、限位槽；3、稳定结构；311、万向轮；312、支撑板；313、防滑垫；314、第一限位腔；315、第二限位腔；316、滑块；317、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于混凝土加工的上料机构，包括：底座111、调节板112、第一支撑座113、第二支撑座114、输料筒115和电机116：

底座111，底座111上方设置有调节板112，调节板112上端固定连接有第二支撑座114，第二支撑座114左侧设置有第一支撑座113，且第一支撑座113固定连接在调节板112上端，第一支撑座113和第二支撑座114上端固定连接有输料筒115，输料筒115侧壁固定连接有电机116；

清理结构2，清理结构2包括进料座211，进料座211固定连接在输料筒115上端，电机116输出轴固定连接有输料轴212，输料筒115下端固定连接有上料座213，输料轴212侧壁固定连接有连接杆214，连接杆214远离输料轴212的一端固定连接有刮除板215，刮除板215与输料筒115内壁贴合，通过该设计，将物料从进料座211注入输料筒115内部，电机116启动带动输料轴212转动，输料轴212将物料传输至上料座213进行排出上料，同时输料轴212带动连接杆214和刮除板215同步转动，利用刮除板215对输料筒115内部附着的物料进行刮除，即可以使输料筒115内壁保持清洁，又可以提高物料上料的利用率，刮除板215材质为橡胶，刮除板215靠近输料筒115内壁的一端与输料筒115内壁相适配，通过该设计，刮除板215材质为橡胶，在刮除板215对输料筒115内壁刮除的同时，不会对输料筒115内壁造成损坏，底座111上端固定连接有电动伸缩杆216，电动伸缩杆216上端固定连接在调节板112底端，调节板112底端固定连接有支撑杆217，支撑杆217插设在固定座218内部，固定座218固定连接在底座111上端，通过该设计，启动电动伸缩杆216，带动调节板112进行同步升降，可以将上料座213根据上料口的高度进行便捷调节，方便适配不同高度的上料口，支撑杆217侧壁固定连接有限位块219，限位块219插设在限位槽220内部，限位槽220开设在固定座218内部，通过该设计，当支撑杆217在固定座218内部移动时，限位块219在限位槽220内部同步移动，实现对支撑杆217的限位作用，使支撑杆217移动更加稳定；

稳定结构3，稳定结构3包括万向轮311，万向轮311固定连接在底座111底端，底座111内部插设有支撑板312，支撑板312底端固定连接有防滑垫313，支撑板312内部开设有第一限位腔314，且第一限位腔314开设在底座111内部，底座111内部开设有第二限位腔315，第一限位腔314内部插设有限位杆，通过该设计，当需要移动该装置至上料口上料时，将限位杆从第一限位腔314内部移出，随后拉动支撑板312向上移动，使第一限位腔314与第二限位腔315处于同一水平位置，再次将限位杆同时插入第一限位腔314和第二限位腔315内部，此时防滑垫313与地面不在接触，推动装置利用万向轮311可以便捷移动至上料口，支撑板312侧壁固定连接有滑块316，滑块316插设在滑槽317内部，滑槽317开设在底座111内部，通过该设计，当支撑板312移动时，滑块316在滑槽317内部同步移动，实现对支撑板312的限位作用，使支撑板312移动更加稳定。

工作原理:

将物料从进料座211注入输料筒115内部，电机116启动带动输料轴212转动，输料轴212将物料传输至上料座213进行排出上料，同时输料轴212带动连接杆214和刮除板215同步转动，利用刮除板215对输料筒115内部附着的物料进行刮除，即可以使输料筒115内壁保持清洁，又可以提高物料上料的利用率，刮除板215材质为橡胶，在刮除板215对输料筒115内壁刮除的同时，不会对输料筒115内壁造成损坏，启动电动伸缩杆216，带动调节板112进行同步升降，可以将上料座213根据上料口的高度进行便捷调节，方便适配不同高度的上料口。

当需要移动该装置至上料口上料时，将限位杆从第一限位腔314内部移出，随后拉动支撑板312向上移动，使第一限位腔314与第二限位腔315处于同一水平位置，再次将限位杆同时插入第一限位腔314和第二限位腔315内部，此时防滑垫313与地面不在接触，推动装置利用万向轮311可以便捷移动至上料口，移动至上料口时，将限位杆从第二限位腔315内部移出，拉动支撑板312向下移动，使防滑垫313与地面接触，随后将限位杆插入第一限位腔314内部，利用支撑板312、防滑垫313和限位杆组成支撑单元，可以稳定支撑该装置，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于混凝土加工的上料机构，包括：底座(111)、调节板(112)、第一支撑座(113)、第二支撑座(114)、输料筒(115)和电机(116)，其特征在于：

底座(111)，所述底座(111)上方设置有调节板(112)，所述调节板(112)上端固定连接有第二支撑座(114)，所述第二支撑座(114)左侧设置有第一支撑座(113)，且第一支撑座(113)固定连接在调节板(112)上端，所述第一支撑座(113)和第二支撑座(114)上端固定连接有输料筒(115)，所述输料筒(115)侧壁固定连接有电机(116)；

清理结构(2)，所述清理结构(2)包括进料座(211)，所述进料座(211)固定连接在输料筒(115)上端，所述电机(116)输出轴固定连接有输料轴(212)，所述输料筒(115)下端固定连接有上料座(213)，所述输料轴(212)侧壁固定连接有连接杆(214)，所述连接杆(214)远离输料轴(212)的一端固定连接有刮除板(215)，所述刮除板(215)与输料筒(115)内壁贴合；

稳定结构(3)，所述稳定结构(3)包括万向轮(311)，所述万向轮(311)固定连接在底座(111)底端。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土加工的上料机构，其特征在于：所述刮除板(215)材质为橡胶，所述刮除板(215)靠近输料筒(115)内壁的一端与输料筒(115)内壁相适配。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土加工的上料机构，其特征在于：所述底座(111)上端固定连接有电动伸缩杆(216)，所述电动伸缩杆(216)上端固定连接在调节板(112)底端，所述调节板(112)底端固定连接有支撑杆(217)，所述支撑杆(217)插设在固定座(218)内部，所述固定座(218)固定连接在底座(111)上端。

4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土加工的上料机构，其特征在于：所述支撑杆(217)侧壁固定连接有限位块(219)，所述限位块(219)插设在限位槽(220)内部，所述限位槽(220)开设在固定座(218)内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土加工的上料机构，其特征在于：所述底座(111)内部插设有支撑板(312)，所述支撑板(312)底端固定连接有防滑垫(313)，所述支撑板(312)内部开设有第一限位腔(314)，且第一限位腔(314)开设在底座(111)内部，所述底座(111)内部开设有第二限位腔(315)，所述第一限位腔(314)内部插设有限位杆。

6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土加工的上料机构，其特征在于：所述支撑板(312)侧壁固定连接有滑块(316)，所述滑块(316)插设在滑槽(317)内部，所述滑槽(317)开设在底座(111)内部。