CN216266695U - 一种陶瓷加工坯体修边设备 - Google Patents

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李梦妮
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Abstract

本实用新型涉及陶瓷制品加工设备技术领域,且公开了一种陶瓷加工坯体修边设备,包括工作台,工作台的底部固定安装有电机,电机的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴,旋转轴的顶端固定安装有挡板,挡板的顶部固定安装有伸缩装置,伸缩装置的顶端固定安装有齿条板,挡板的顶部且位于伸缩装置的后方固定安装有连接板,连接板的正面固定安装有一号齿轮,连接板的正面且位于一号齿轮的右方固定安装有二号齿轮,该陶瓷加工坯体修边设备,通过转板转动带动蜗杆转动,在配合伸缩杆对移动杆的拉动,调节削刮装置与物料的距离,从而达到了对不同形状陶瓷体自动修边的效果,在面对不同规格形状的陶瓷体均可以进行高效的修边。

Description

一种陶瓷加工坯体修边设备
技术领域
本实用新型涉及陶瓷制品加工设备技术领域,具体为一种陶瓷加工坯体修边设备。
背景技术
陶土,制陶工艺中未经烧制的器件物件。在制作过程当中常需要在陶瓷烧制前对坯体进行储藏或预行干燥。对温度湿度都有一定要求。同时也直接影响到陶瓷烧制,及后续工序,及产品品质质量。陶瓷加工坯体在进行修边时常常需要使用陶瓷坯体修边设备对陶瓷上多余的瓷泥进行刮除,使得陶瓷外表面更加顺滑。
现有的陶瓷坯体修边设备在进行使用时,无法对任意型号陶瓷进行夹持固定,而且物料在旋转过程中的稳定性较差,在对于不同规格的物料,现有设备无法对其进行高效加工修边。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种陶瓷加工坯体修边设备,具备对任意大小的物料进行夹持固定,可以对不同规格的陶瓷体进行高效修边等优点,解决了在面对不同大小形状陶瓷体,现有的陶瓷修边设备无法对其进行有效修边刮磨的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷加工坯体修边设备,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴,所述旋转轴的顶端固定安装有挡板,所述挡板的顶部固定安装有伸缩装置,所述伸缩装置的顶端固定安装有齿条板,所述挡板的顶部且位于伸缩装置的后方固定安装有连接板,所述连接板的正面固定安装有一号齿轮,所述连接板的正面且位于一号齿轮的右方固定安装有二号齿轮,所述一号齿轮的顶部固定安装有一号卡板,所述二号齿轮的顶部固定安装有二号卡板,所述工作台的顶部固定安装有加工罩,所述加工罩的两侧均固定安装有削刮装置,所述削刮装置包括挡块。
优选的,所述一号齿轮和二号齿轮的外表面均与齿条板的外表面相啮合,所述连接板的顶部固定安装有放料垫。
优选的,所述挡块的内腔固定安装有蜗轮条,所述削刮装置的数量为两个。
优选的,所述挡块的右侧滑动安装有刮板,所述刮板的内腔通过滑道块螺纹安装有蜗杆。
优选的,所述蜗杆的顶端固定安装有转板,所述蜗杆的外表面与蜗轮条的外表面相啮合。
优选的,所述工作台顶部的左侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端通过移动杆与挡块的左侧固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种陶瓷加工坯体修边设备,具备以下有益效果:该陶瓷加工坯体修边设备可通过伸缩装置拉动齿条板移动,一号齿轮和二号齿轮转动带动一号卡板和二号卡板转动,一号卡板和二号卡板转动对物料进行卡接固定,接着启动电机转动,旋转轴转动带动挡板转动,挡板转动带动连接板转动,连接板转动带动放料垫转动,放料垫转动带动物料转动,接着通过转板转动蜗杆转动,蜗杆移动带动刮板转动,刮板转动调节好位置对物料进行加工。
1、该陶瓷加工坯体修边设备,通过齿条板移动带动一号齿轮和二号齿轮转动,一号齿轮和二号齿轮转动带动一号卡板和二号卡板转动,一号卡板和二号卡板转动对原料进行固定,在配合放料垫的转动,从而达到了对任意型号陶瓷固定的效果,使得该装置在面对不同大小物料均可以加工,大大的提高了该装置的实用性,同时两块卡板的锁定,大大的提高了物料在旋转过程中的稳定性。
2、该陶瓷加工坯体修边设备,通过转板转动带动蜗杆转动,蜗杆转动带动刮板转动,在配合伸缩杆对移动杆的拉动,调节削刮装置与物料的距离,从而达到了对不同形状陶瓷体自动修边的效果,在面对不同规格形状的陶瓷体均可以进行高效的修边,有效的提高了陶瓷体的修边效果。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构主视图;
图2为本实用新型的内部结构横剖图;
图3为本实用新型的外部结构俯视图。
图中:1、工作台;2、电机;3、旋转轴;4、挡板;5、伸缩装置;6、齿条板;7、连接板;8、一号齿轮;9、二号齿轮;10、一号卡板;11、二号卡板;12、加工罩;13、削刮装置;14、挡块;15、放料垫;16、蜗轮条;17、刮板;18、蜗杆;19、转板;20、伸缩杆;21、移动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种陶瓷加工坯体修边设备,包括工作台1,工作台1的底部固定安装有电机2,电机2与外部电源电性连接,电机2的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴3,旋转轴3的顶端固定安装有挡板4,挡板4的顶部固定安装有伸缩装置5,伸缩装置5的顶端固定安装有齿条板6,挡板4的顶部且位于伸缩装置5的后方固定安装有连接板7,连接板7的正面固定安装有一号齿轮8,连接板7的正面且位于一号齿轮8的右方固定安装有二号齿轮9,一号齿轮8的顶部固定安装有一号卡板10,二号齿轮9的顶部固定安装有二号卡板11,工作台1的顶部固定安装有加工罩12,加工罩12的两侧均固定安装有削刮装置13,削刮装置13包括挡块14,一号齿轮8和二号齿轮9的外表面均与齿条板6的外表面相啮合,连接板7的顶部固定安装有放料垫15,挡块14的内腔固定安装有蜗轮条16,削刮装置13的数量为两个,挡块14的右侧滑动安装有刮板17,刮板17的内腔通过滑道块螺纹安装有蜗杆18,蜗杆18的顶端固定安装有转板19,蜗杆18的外表面与蜗轮条16的外表面相啮合,工作台1顶部的左侧固定安装有伸缩杆20,伸缩杆20的顶端通过移动杆21与挡块14的左侧固定连接。
工作原理:首先使用人员通过伸缩装置5拉动齿条板6移动,齿条板6移动带动一号齿轮8和二号齿轮9转动,一号齿轮8和二号齿轮9转动带动一号卡板10和二号卡板11转动,一号卡板10和二号卡板11转动对物料进行卡接固定,接着启动电机2转动,电机2转动带动旋转轴3转动,旋转轴3转动带动挡板4转动,挡板4转动带动连接板7转动,连接板7转动带动放料垫15转动,放料垫15转动带动物料转动,接着通过转板19转动蜗杆18转动,蜗杆18移动带动刮板17转动,刮板17转动调节好位置对物料进行加工。
综上所述,该陶瓷加工坯体修边设备可通过伸缩装置5拉动齿条板6移动,一号齿轮8和二号齿轮9转动带动一号卡板10和二号卡板11转动,一号卡板10和二号卡板11转动对物料进行卡接固定,接着启动电机2转动,旋转轴3转动带动挡板4转动,挡板4转动带动连接板7转动,连接板7转动带动放料垫15转动,放料垫15转动带动物料转动,接着通过转板19转动蜗杆18转动,蜗杆18移动带动刮板17转动,刮板17转动调节好位置对物料进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷加工坯体修边设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴(3),所述旋转轴(3)的顶端固定安装有挡板(4),所述挡板(4)的顶部固定安装有伸缩装置(5),所述伸缩装置(5)的顶端固定安装有齿条板(6),所述挡板(4)的顶部且位于伸缩装置(5)的后方固定安装有连接板(7),所述连接板(7)的正面固定安装有一号齿轮(8),所述连接板(7)的正面且位于一号齿轮(8)的右方固定安装有二号齿轮(9),所述一号齿轮(8)的顶部固定安装有一号卡板(10),所述二号齿轮(9)的顶部固定安装有二号卡板(11),所述工作台(1)的顶部固定安装有加工罩(12),所述加工罩(12)的两侧均固定安装有削刮装置(13),所述削刮装置(13)包括挡块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工坯体修边设备,其特征在于:所述一号齿轮(8)和二号齿轮(9)的外表面均与齿条板(6)的外表面相啮合,所述连接板(7)的顶部固定安装有放料垫(15)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工坯体修边设备,其特征在于:所述挡块(14)的内腔固定安装有蜗轮条(16),所述削刮装置(13)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工坯体修边设备,其特征在于:所述挡块(14)的右侧滑动安装有刮板(17),所述刮板(17)的内腔通过滑道块螺纹安装有蜗杆(18)。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷加工坯体修边设备,其特征在于:所述蜗杆(18)的顶端固定安装有转板(19),所述蜗杆(18)的外表面与蜗轮条(16)的外表面相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工坯体修边设备,其特征在于:所述工作台(1)顶部的左侧固定安装有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)的顶端通过移动杆(21)与挡块(14)的左侧固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115283314A (zh) * 2022-08-17 2022-11-04 广西艾陶新型材料科技有限公司 一种废釉回收利用方法

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