CN216266397U - 一种自动裁纸机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁纸设备技术领域，公开了一种自动裁纸机结构，包括工作台、两调节组件、两输送辊组、夹紧辊组和切刀组件，工作台的两端设置有放料孔和出料孔，两调节组件设置在放料孔的前后两侧，调节组件包括丝杆导轨、滑台、安装座和调节把手，两安装座之间用于放置纸卷，调节把手设置在丝杆导轨的一端，工作台上设置有龙门架，龙门架设置在出料孔的左侧，两输送辊组设置在龙门架的左右两侧，夹紧辊组和切刀组件依次设置在两输送辊组之间，夹紧辊组包括升降组件、弹性组件、升降压辊和固定压辊，本实用新型不仅可快捷实现纸带的张紧调节，提高了工作效率，而且可以保持未裁切部分的张力，减少卡纸的缺陷。

Description

一种自动裁纸机结构

技术领域

本实用新型涉及裁纸设备技术领域，尤其涉及一种自动裁纸机结构。

背景技术

纸卷裁切机广泛应用于印刷行业。印刷行业的纸一开始大都为纸卷，需要通过裁切设备将纸卷按照设定的尺寸进行裁切，现有的裁切设备存在以下缺陷：

(1)安装更换纸卷后需要人工进行张紧调节，使得纸带在输送时保持平整，保证裁切的精度，然而张紧调节操作繁琐，导致工作效率低下。

(2)缺少夹紧组件，在裁切时会导致纸带张力消失导致收缩卡纸的现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动裁纸机结构，不仅可快捷实现纸带的张紧调节，提高了工作效率，而且可以保持未裁切部分的张力，减少卡纸的缺陷。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种自动裁纸机结构，包括工作台、两调节组件、两输送辊组、夹紧辊组和切刀组件；

所述工作台的两端设置有放料孔和出料孔；

两所述调节组件设置在所述放料孔的前后两侧，所述调节组件包括丝杆导轨、滑台、安装座和调节把手，所述丝杆导轨沿所述工作台的长度方向设置，所述滑台滑动设置在所述丝杆导轨上，所述安装座设置在所述滑台上，两所述安装座之间用于放置纸卷，所述调节把手设置在所述丝杆导轨的一端；

所述工作台上设置有龙门架，所述龙门架设置在所述出料孔的左侧，两所述输送辊组设置在所述龙门架的左右两侧；

所述夹紧辊组和所述切刀组件依次设置在两所述输送辊组之间，所述夹紧辊组包括升降组件、弹性组件、升降压辊和固定压辊，所述升降组件设置在所述龙门架的内顶壁，所述弹性组件设置在所述升降组件和所述升降压辊之间，所述固定压辊设置在所述工作台上且正对所述升降压辊。

进一步地，所述输送辊组包括上输送辊、下输送辊和两驱动电机，所述上输送辊和所述下输送辊上下平行设置，所述上输送辊和所述下输送辊之间形成输送路径，两所述驱动电机分别设置在所述上输送辊和所述下输送辊的一侧。

进一步地，所述切刀组件包括驱动组件、切纸刀和垫板，所述驱动组件设置在所述龙门架的内顶壁上，所述切纸刀设置在所述驱动组件上，所述垫板设置在所述工作上且正对所述切纸刀。

进一步地，所述垫板上端面的右侧设置有圆角结构。

进一步地，所述出料孔的下方设置有收集容器。

进一步地，还包括控制组件，所述控制组件分别与所述输送辊组、所述夹紧辊组和所述切刀组件电性连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)设置有调节组件，将纸卷安装在安装座上，将纸卷一端的纸带依次穿过两输送辊组，同时通过调节把手驱动滑台左右滑动，快捷实现纸带的张紧调节，大大减少调节时间，提高效率。

(2)设置夹紧辊组，在切刀组件工作前，升降组件驱动升降压辊将纸带紧紧抵在压辊上，此时切刀组件将纸带进行裁切，保持未裁切部分的张力，减少卡纸的缺陷。

本实用新型不仅可快捷实现纸带的张紧调节，提高了工作效率，而且可以保持未裁切部分的张力，减少卡纸的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的俯视图。

图中：1、工作台；11、放料孔；12、出料孔；2、调节组件；21、丝杆导轨；22、滑台；23、安装座；24、调节把手；3、纸卷；4、龙门架；5、输送辊组；51、上输送辊；52、下输送辊；53、驱动电机；6、夹紧辊组；61、升降组件；62、弹性组件；63、升降压辊；64、固定压辊；7、切刀组件；71、驱动组件；72、切纸刀；73、垫板；731、圆角结构；8、收集容器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-2所示，一种自动裁纸机结构，包括工作台1、两调节组件2、两输送辊组5、夹紧辊组6和切刀组件7。

工作台1的两端设置有放料孔11和出料孔12，放料孔11和出料孔12分别贯穿工作台1的上下端面，其中放料孔11用于容纳纸卷3。

两调节组件2设置在放料孔11的前后两侧，调节组件2包括丝杆导轨21、滑台22、安装座23和调节把手24，丝杆导轨21沿工作台1的长度方向设置，滑台22滑动设置在丝杆导轨21上，滑台22内设置有丝杆螺母，丝杆螺母与丝杆导轨21配合，安装座23设置在滑台22上，两安装座23之间用于放置纸卷3，纸卷3转动设置在两安装座23之间，调节把手24设置在丝杆导轨21的一端，旋转调节把手24时，可驱动丝杆带动滑台22沿着丝杆导轨21滑动。

工作台1上固定设置有龙门架4，龙门架4设置在出料孔12的左侧，两输送辊组5设置在龙门架4的左右两侧，两输送辊组5之间形成输送通道。

夹紧辊组6和切刀组件7依次设置在两输送辊组5之间，夹紧辊组6包括升降组件61、弹性组件62、升降压辊63和固定压辊64，升降组件61设置在龙门架4的内顶壁，弹性组件62设置在升降组件61和升降压辊63之间，固定压辊64设置在工作台1上且正对升降压辊63，在本实施例中升降组件61为电动推杆。

作为优选的实施方式，输送辊组5包括上输送辊51、下输送辊52和两驱动电机53，上输送辊51和下输送辊52上下平行设置，上输送辊51和下输送辊52之间形成输送路径，两驱动电机53分别设置在上输送辊51和下输送辊52的一侧，其中上侧驱动电机53的驱动方向为逆时针，下侧驱动电机53的驱动方向为顺时针，其中左侧输送辊组5用于输送纸带，右侧输送辊组5用于输送裁剪后的纸张，分别实现上料和下料的目的。

作为优选的实施方式，切刀组件7包括驱动组件71、切纸刀72和垫板73，驱动组件71设置在龙门架4的内顶壁上，切纸刀72设置在驱动组件71上，垫板73设置在工作上且正对切纸刀72，优选地，驱动组件71为伸缩气缸，通过伸缩气缸驱动切纸刀72定时对位于垫板73上的纸带进行裁切，保证切口整齐，提高裁切质量。

作为优选的实施方式，垫板73上端面的右侧设置有圆角结构731，裁切后的纸张通过圆角结构731快速离开垫板73，避免裁切后的纸张停滞在垫板73上被二次裁切。

作为优选的实施方式，出料孔12的下方设置有收集容器8，通过切刀组件7裁切后的纸张通过出料孔12，直接落入收集容器8进行收集，减少了后续收集的工序。

作为优选的实施方式，还包括控制组件，控制组件分别与输送辊组5、夹紧辊组6和切刀组件7电性连接，优选地控制组件为PLC控制器，通过PLC程序提高自动化程度。

本实用新型的工作原理：

将纸卷3安装在两安装座23上，将纸卷3一端的纸带依次穿过两输送辊组5，同时通过旋转调节把手24驱动滑台22左右滑动，使得纸带保证张紧状态，启动输送辊组5后，纸带沿输送方向开始输送，在切刀组件7工作前，升降组件61驱动升降压辊63将纸带紧紧抵在压辊上，此时切刀组件7将纸带进行裁切，裁切后的纸张通过出料孔12收集。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种自动裁纸机结构，其特征在于：包括工作台、两调节组件、两输送辊组、夹紧辊组和切刀组件；

所述工作台的两端设置有放料孔和出料孔；

两所述调节组件设置在所述放料孔的前后两侧，所述调节组件包括丝杆导轨、滑台、安装座和调节把手，所述丝杆导轨沿所述工作台的长度方向设置，所述滑台滑动设置在所述丝杆导轨上，所述安装座设置在所述滑台上，两所述安装座之间用于放置纸卷，所述调节把手设置在所述丝杆导轨的一端；

所述工作台上设置有龙门架，所述龙门架设置在所述出料孔的左侧，两所述输送辊组设置在所述龙门架的左右两侧；

所述夹紧辊组和所述切刀组件依次设置在两所述输送辊组之间，所述夹紧辊组包括升降组件、弹性组件、升降压辊和固定压辊，所述升降组件设置在所述龙门架的内顶壁，所述弹性组件设置在所述升降组件和所述升降压辊之间，所述固定压辊设置在所述工作台上且正对所述升降压辊。

2.根据权利要求1所述的一种自动裁纸机结构，其特征在于：所述输送辊组包括上输送辊、下输送辊和两驱动电机，所述上输送辊和所述下输送辊上下平行设置，所述上输送辊和所述下输送辊之间形成输送路径，两所述驱动电机分别设置在所述上输送辊和所述下输送辊的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动裁纸机结构，其特征在于：所述切刀组件包括驱动组件、切纸刀和垫板，所述驱动组件设置在所述龙门架的内顶壁上，所述切纸刀设置在所述驱动组件上，所述垫板设置在所述工作上且正对所述切纸刀。

4.根据权利要求3所述的一种自动裁纸机结构，其特征在于：所述垫板上端面的右侧设置有圆角结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动裁纸机结构，其特征在于：所述出料孔的下方设置有收集容器。

6.根据权利要求1所述的一种自动裁纸机结构，其特征在于：还包括控制组件，所述控制组件分别与所述输送辊组、所述夹紧辊组和所述切刀组件电性连接。

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