CN216265857U - 一种紧密机械的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种紧密机械的定位机构，涉及机械定位技术领域，本实用新型包括支撑台、底座和工作台，底座设置在支撑台的下方，工作台开设在支撑台的上方，通孔内滑动连接有滑杆，滑杆前端设置有固定块，固定块侧方设置有护垫，工作台上方活动连接有撑板，由于现有的机械定位装置，对大小不一的工件进行定位时较为不便，工件在加工后对其进行检验时需要将工件拆除搬下检验，斜边外侧呈弧形设置且内侧贴合在撑板侧方拼凑呈圆形，通过将斜边向外拉伸，斜边通过侧端镶嵌在撑板侧方滑槽内镶嵌的伸缩板拉伸出，将支撑板外侧扩大，使其大小不一的工件底部安装在撑板上方固定更加便捷，提高了对工件的安装效率。

Description

一种紧密机械的定位机构

技术领域

本实用新型涉及机械定位技术领域，尤其涉及一种紧密机械的定位机构。

背景技术

随着制造业的高速发展，在机械加工制造中，工件需要定位后进行加工，使其定位装置起着重要的作用，对工件相对机床、刀具等始终处于正确的位置，保证工件加工后的形状个尺寸标准，对工件加工提供了极大的便利。

现有的机械定位装置，对大小不一的工件进行定位时较为不便，工件在加工后对其进行检验时需要将工件拆除搬下检验，费时费力，因此我们需要提出一种机械加工件用定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的由于现有的机械定位装置，对大小不一的工件进行定位时较为不便，工件在加工后对其进行检验时需要将工件拆除搬下检验，费时费力，因此，需要一种紧密机械的定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种紧密机械的定位机构，包括支撑台、底座和工作台，所述底座设置在支撑台的下方，所述工作台开设在支撑台的上方，所述支撑台上方两侧开设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆前端设置有固定块，所述固定块侧方设置有护垫，所述工作台上方活动连接有撑板，所述支撑台上方设置有固定架。

优选的，所述工作台上方开设有卡槽，所述卡槽内镶嵌有转动轴承，且转动轴承上方和撑板底部连接。

优选的，所述撑板内开设有滑槽，所述撑板呈圆形设置，且滑槽开设在撑板的四周。

优选的，所述滑槽内设置有伸缩板，所述伸缩板侧端固定连接有斜边，所述斜边外侧呈弧形设置，且斜边内侧贴合在撑板侧方拼凑呈圆形。

优选的，所述支撑台内两侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上方螺纹连接有螺纹套，且螺纹套上方固定连接有连接杆。

优选的，所述工作台上方开设有开口，所述连接杆顶端贯穿过开口固定连接有夹板，且夹板呈弧形设置。

优选的，所述夹板侧壁上设置有顶块，所述顶块侧端固定连接有压力弹簧，且压力弹簧底端镶嵌在夹板内。

优选的，所述滑杆侧壁上开设有定位槽，所述定位槽开设有一排均布在滑杆上，所述固定架上方活动连接有定位杆，且定位杆底端贯穿过固定架侧壁镶嵌在定位槽内。

有益效果：

该种紧密机械的定位机构通过工作台上方两侧设置有夹板，夹板通过弧形设置且内壁上设置有顶块，通过顶块侧方固定连接的压力弹簧侧端镶嵌在夹板内，使其夹板通过设置的螺纹杆和螺纹套将其带动向侧方推进，通过顶块设置有多个均布在夹板侧壁上，使其夹板侧方顶块挤压在工件侧壁上后，通过压力弹簧回弹收缩将其顶在工件侧壁上，使其大小不一的工件在工作台上方固定时更加稳定，工件通过安装在撑板上方后，撑板通过四周设置有斜边，斜边外侧呈弧形设置且内侧贴合在撑板侧方拼凑呈圆形，通过将斜边向外拉伸，斜边通过侧端镶嵌在撑板侧方滑槽内镶嵌的伸缩板拉伸出，将支撑板外侧扩大，使其大小不一的工件底部安装在撑板上方固定更加便捷，提高了对工件的安装效率。

该种紧密机械的定位机构通过工作台上方开设有卡槽，撑板底部连接的转动轴承镶嵌在卡槽内，使其工件在加工后检测时，通过转动螺纹杆将夹板松动，工件上方通过将滑杆向外侧拉伸松动，使其工件通过撑板在转动轴承上方带动工件旋转检测时更加便捷，无需对其进行拆除进行检测，省时省力，在工件加工未达标时，通过转动螺纹杆将夹板和推动滑杆使侧方固定块将工件重新挤压固定在撑板上方，使其工件进行二次加工时更加高效便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构剖视示意图；

图3为本实用新型中撑板剖视结构示意图；

图例说明：

支撑台-1，底座-101，固定架-2，通孔-21，滑杆-3，固定块-31，定位杆-4，定位槽-41，夹板-5，顶块-51，螺纹杆-6，螺纹套-61，撑板-7，转动轴承-71，斜边-8，伸缩板-81，工作台-9。

具体实施方式

参照图1-3，一种紧密机械的定位机构，包括支撑台1、底座101和工作台9，工作台9设置在支撑台1的上方，底座101设置在支撑台1的下方，通过底座101对支撑台1进行支撑，使其工件安装在工作台101上方后更加稳定，支撑台1上方两侧设置有固定架2，固定架2内开设有通孔21，通孔21内滑动连接有滑杆3，滑杆3前端设置有固定块31，使其工件安装在工作台101上方后，通过将滑杆3向内侧推进将前端固定块31卡在工件侧方对其进行固定，使其大小不一的工件在工作台101上方固定时更加便捷，固定块31侧方设置有护垫，通过护垫挤压在工件侧壁上，使其工件在固定加工时侧壁不易留下印记，将工件美观造成影响，工作台1上方活动连接有撑板7，使其工件安装在撑板7上方后，通过撑板7带动工件活动，支撑台1上方设置有固定架2，使其工件在加工后对其进行检验时更加高效。

如图2所示，工作台9上方开设有卡槽，卡槽内镶嵌有转动轴承71，且转动轴承71上方和撑板7底部连接，卡槽将转动轴承71限位固定在内，使其转动轴承71带动上方撑板7转动时更加平稳，撑板7上方安装工件后对其进行加工时更加稳定，不会发生晃动。

如图3所示，撑板7内开设有滑槽，撑板7呈圆形设置，且滑槽开设在撑板7的四周，撑板7上方安装工件时更加便捷，通过圆形设置使其撑板7下方转动轴承71带动旋转时更加便捷，撑板7的高低低于夹板5底部设置，使其夹板5向侧方推进挤压在工件上方时更加便捷，防止和撑板7发生碰撞造呈损坏。

如图1所示，卡槽内设置有伸缩板81，伸缩板81侧端固定连接有斜边8，斜边8外侧呈弧形设置，且斜边8内侧贴合在撑板7侧方拼凑呈圆形，伸缩板81内侧端固定连接在卡槽内壁上，使其伸缩板81向外拉伸后，底端通过在卡槽内支撑，使其工件安装在斜边8上方后固定效果更好。

如图2所示，支撑台1内两侧转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6上方螺纹连接有螺纹套61，且螺纹套61上方固定连接有连接杆，通过转动两侧螺纹杆6带动螺纹套61在上方移动，使其螺纹套61带动上方连接杆移动，通过连接杆移动将夹板5推进挤压在工件侧方固定。

如图1所示，工作台9上方开设有开口，连接杆顶端贯穿过开口固定连接有夹板5，且夹板5呈弧形设置，连接杆上方滑动连接在开口内，使其螺纹套61在螺纹杆6上移动时将连接杆带动在开口内移动，连接杆带动上方夹板5移动更加稳定。

如图2所示，夹板5侧壁上设置有顶块51，顶块51侧端固定连接有压力弹簧，且压力弹簧底端镶嵌在夹板5内，顶块51设置有多个均布在夹板5侧壁上，使其夹板5侧方顶块51挤压在工件侧壁上后，通过压力弹簧回弹收缩将其顶在工件侧壁上，使其大小不一的工件在工作台9上方固定时更加稳定。

如图2所示，滑杆3侧壁上开设有定位槽41，定位槽41开设有一排均布在滑杆3上，固定架2上方活动连接有定位杆4，且定位杆4底端贯穿过固定架2侧壁镶嵌在定位槽41内，滑杆3在通孔21滑动向侧方推进使固定块31挤压在工件侧方后，通过将定位杆4插入滑杆3底部对称的定位槽41内限位，使其滑杆3侧方挤压在工件固定效果更好。

如图2所示，将卡槽内设置限位机构，使其转动轴承71卡入卡槽内时，通过限位机构对其进行限位固定，将转动轴承71从卡槽内限位机构中拆除，将转动轴承71带动撑板7从工作台9上方拆除，使其在工件过大，撑板7无法支撑稳定时对其进行拆除，提高了装置的使用灵活性。

工作原理：支撑台1底部通过底座101支撑后，将工件安装在工作台9上方撑板7上后，根据工件的大小将撑板7侧方斜边8通过伸缩板81进行拉伸，使其工件安装在上方后更加平稳，通过转动螺纹杆6带动螺纹套61将其带动向侧方推进，使其螺纹套61带动上方连接杆在工作台9上方开口内移动，通过连接杆推动夹板5挤压在工件侧壁上进行固定，使其夹板5侧方顶块51挤压在工件侧壁上后，通过压力弹簧回弹收缩将其顶在工件侧壁上，使其工件在工作台101上方固定效果更好，将滑杆3向内侧推进使前端固定块31卡在工件侧方对其进行固定后，固定块31侧方护垫挤压在工件侧壁上，将定位杆4插入滑杆3上方定位槽41内使滑杆3限位，工件加工后进行检测时，通过转动螺纹杆6将夹板5松动，工件上方通过将定位杆4从定位槽41内拔出，将滑杆3向外侧拉伸松动，使其工件支撑撑板7上方，通过底部转动轴承71上方带动工件旋转进行检测，在工件加工未达标时，通过转动螺纹杆6将夹板5和推动滑杆3使侧方固定块31将工件重新挤压固定在撑板7上方，使其工件进行二次加工时更加高效便捷。

Claims (8)

1.一种紧密机械的定位机构，包括支撑台（1）、底座（101）和工作台（9），所述底座（101）设置在支撑台（1）的下方，所述工作台（9）开设在支撑台（1）的上方，所述支撑台（1）上方两侧开设有通孔（21），其特征在于：所述通孔（21）内滑动连接有滑杆（3），所述滑杆（3）前端设置有固定块（31），所述固定块（31）侧方设置有护垫，所述工作台（9）上方活动连接有撑板（7），所述支撑台（1）上方设置有固定架（2）。

2.根据权利要求1所述的紧密机械的定位机构，其特征在于，所述工作台（9）上方开设有卡槽，所述卡槽内镶嵌有转动轴承（71），且转动轴承（71）上方和撑板（7）底部连接。

3.根据权利要求1所述的紧密机械的定位机构，其特征在于，所述撑板（7）内开设有滑槽，所述撑板（7）呈圆形设置，且滑槽开设在撑板（7）的四周。

4.根据权利要求2所述的紧密机械的定位机构，其特征在于，所述卡槽内设置有伸缩板（81），所述伸缩板（81）侧端固定连接有斜边（8），所述斜边（8）外侧呈弧形设置，且斜边（8）内侧贴合在撑板（7）侧方拼凑呈圆形。

5.根据权利要求1所述的紧密机械的定位机构，其特征在于，所述支撑台（1）内两侧转动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）上方螺纹连接有螺纹套（61），且螺纹套（61）上方固定连接有连接杆。

6.根据权利要求5所述的紧密机械的定位机构，其特征在于，所述工作台（9）上方开设有开口，所述连接杆顶端贯穿过开口固定连接有夹板（5），且夹板（5）呈弧形设置。

7.根据权利要求6所述的紧密机械的定位机构，其特征在于，所述夹板（5）侧壁上设置有顶块（51），所述顶块（51）侧端固定连接有压力弹簧，且压力弹簧底端镶嵌在夹板（5）内。

8.根据权利要求1所述的紧密机械的定位机构，其特征在于，所述滑杆（3）侧壁上开设有定位槽（41），所述定位槽（41）开设有一排均布在滑杆（3）上，所述固定架（2）上方活动连接有定位杆（4），且定位杆（4）底端贯穿过固定架（2）侧壁镶嵌在定位槽（41）内。

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