CN220839186U - 一种螺栓制造用高精度定位钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺栓制造技术领域，提出了一种螺栓制造用高精度定位钻床，包括处理箱，所述处理箱的内顶部开设有卡接口，所述处理箱的内壁的前后侧共同固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两个液压缸。本实用新型可实现，把螺栓放到定位加工结构中进行定位且加工，加工结束后，通过两个液压缸进行收缩一定距离，其中一个不动，另外一个继续收缩，使其工作台为倾斜状态，再由吹风结构对工作台上加工所产生的碎屑进行吹动，使其落入至收集结构中进行统一收集，相对人工收集较为节省人力，且不会发生在清理时碎屑伤害人员的可能性，从而增加了本钻床的实用性。

Description

一种螺栓制造用高精度定位钻床

技术领域

本实用新型涉及螺栓制造技术领域，具体涉及一种螺栓制造用高精度定位钻床。

背景技术

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，其中制作过程中，需要使其钻床对其进行加工，在加工的过程中，往往需要对其进行夹紧定位。

经检索中国专利号CN213257180U一种钻床高精度定位装置。所述钻床高精度定位装置包括底板；支撑柱，所述支撑柱固定安装在所述底板的顶部；圆形箱，所述圆形箱滑动安装在所述底板的顶部；转动箱，所述转动箱转动安装在所述圆形箱的顶部；第一转动杆，所述第一转动杆固定安装在所述转动箱的底部，所述第一转动杆的底端延伸至所述圆形箱内，且所述第一转动杆与所述圆形箱转动连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在所述第一转动杆的底端。本实用新型提供的钻床高精度定位装置具有操作简单，快速定位，保证工件打孔的精确度的优点。

然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：以上技术方案实现高精度定位装置具有操作简单，快速定位，保证工件打孔的精确度的优点，但是在实际的使用过程中，在对螺栓进行加工的过程中会产生金属碎屑残留在工作台上，需要人工对工作台进行清扫，劳费人力，并且清理时金属碎屑可能出现对人员的皮肤刺伤的可能。

实用新型内容

本实用新型提出一种螺栓制造用高精度定位钻床，解决了相关技术中的使用过程中，加工产生的碎屑，需要人工清理，较为劳费人力，且清理时碎屑可能会对人工的皮肤造成伤害的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种螺栓制造用高精度定位钻床，包括处理箱，所述处理箱的内顶部开设有卡接口，所述处理箱的内壁的前后侧共同固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端铰接有工作台；

所述工作台的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部与两个所述液压缸其中一个的输出端相铰接，所述处理箱的前后侧共同设置有吹风结构，所述处理箱的顶部固定连接有定位加工结构，所述处理箱的内侧壁设置有收集结构。

优选的，所述吹风结构包括固定连接的两个电动滑轨、共同滑动连接在两个所述电动滑轨相对一侧的空心箱、固定连接在所述空心箱顶部的吹气泵、开设在所述空心箱内底壁的多个出气孔，所述吹气泵的输入端延伸至所述空心箱的内部。

优选的，所述定位加工结构包括固定连接在所述处理箱顶部的两个固定块、固定连接在两个所述固定块相对一侧的气缸、固定连接在所述气缸输出端的夹持块、开设在所述夹持块顶部的定位孔。

优选的，所述定位加工结构还包括固定连接在所述处理箱顶部的加工件，固定连接在所述加工件底部的两个插杆，两个所述插杆与所述定位孔之间相插接。

优选的，所述收集结构包括开设在所述处理箱内侧壁的滑动口、滑动连接在所述滑动口内部的储存盒。

优选的，所述储存盒的一侧固定连接有抽动把手，所述抽动把手与所述储存盒之间相焊接。

优选的，所述处理箱的顶部固定连接有防滑垫，所述防滑垫与所述处理箱之间相粘接。

优选的，所述吹气泵的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩位于所述吹气泵输入端的外侧。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过设置处理箱、卡接口、支撑板、液压缸、工作台、滑动槽、滑动块、吹风结构、定位加工结构、收集结构，本实用新型可实现，把螺栓放到定位加工结构中进行定位且加工，加工结束后，通过两个液压缸进行收缩一定距离，其中一个不动，另外一个继续收缩，使其工作台为倾斜状态，再由吹风结构对工作台上加工所产生的碎屑进行吹动，使其落入至收集结构中进行统一收集，相对人工收集较为节省人力，且不会发生在清理时碎屑伤害人员的可能性，从而增加了本钻床的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的电动滑轨立体结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、处理箱；2、卡接口；3、支撑板；4、液压缸；5、工作台；6、滑动槽；7、滑动块；8、吹风结构；801、电动滑轨；802、空心箱；803、吹气泵；804、出气孔；9、定位加工结构；901、固定块；902、气缸；903、夹持块；904、定位孔；905、加工件；906、插杆；10、收集结构；101、滑动口；102、储存盒；11、抽动把手；12、防滑垫；13、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种螺栓制造用高精度定位钻床技术方案：包括处理箱1，处理箱1的内顶部开设有卡接口2，处理箱1的内壁的前后侧共同固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有两个液压缸4，两个液压缸4的输出端铰接有工作台5；

工作台5的底部开设有滑动槽6，滑动槽6的内部滑动连接有滑动块7，滑动块7的底部与两个液压缸4其中一个的输出端相铰接，处理箱1的前后侧共同设置有吹风结构8，处理箱1的顶部固定连接有定位加工结构9，处理箱1的内侧壁设置有收集结构10；

在使用的时候，首先把需要加工的螺栓放入至定位加工结构9的两个夹持块903中间，通过气缸902往中间推动实现固定，通过加工件905下压加工对夹持的工件加工，加工件905可上下移动，底部设有电机以及加工头，在下压的时候，通过插杆906与定位孔904两者之间插接，实现对加工件905与螺栓垂直的精准度，若是出现偏向的时候插杆906与定位孔904之间会错位，无法进行加工，避免出现加工过程中偏的问题；

当加工完毕后，加工产生的杂质会掉落至工作台5，可通过两个液压缸4收缩，使其工作台5收缩至处理箱1内，可通过停止其中一个液压缸4，另外一个液压缸4继续收缩，使其滑动块7在滑动槽6内移动，实现对工作台5倾斜，通过吹风结构8对工作台5表面的金属屑进行吹落，使其掉落至收集结构10中，实现自动收集，减少人工收的人力。

具体的，吹风结构8包括固定连接的两个电动滑轨801、共同滑动连接在两个电动滑轨801相对一侧的空心箱802、固定连接在空心箱802顶部的吹气泵803、开设在空心箱802内底壁的多个出气孔804，吹气泵803的输入端延伸至空心箱802的内部；

通过电动滑轨801带动空心箱802移动，过程中吹气泵803对空心箱802内吹气，通过多个出气孔804对工作台5表面吹气，使其金属碎屑吹落。

具体的，定位加工结构9包括固定连接在处理箱1顶部的两个固定块901、固定连接在两个固定块901相对一侧的气缸902、固定连接在气缸902输出端的夹持块903、开设在夹持块903顶部的定位孔904，通过气缸902推动两个夹持块903往相近一侧移动，对相应的位置进行夹紧。

具体的，定位加工结构9还包括固定连接在处理箱1顶部的加工件905，固定连接在加工件905底部的两个插杆906，两个插杆906与定位孔904之间相插接，当下压加工件905时，通过两个插杆906插入定位孔904中，实现对加工件905与工件之间上下垂直进行校准，避免出现加工偏向的问题，增加了其加工的精准度。

具体的，收集结构10包括开设在处理箱1内侧壁的滑动口101、滑动连接在滑动口101内部的储存盒102，通过储存盒102对金属屑进行收集，从滑动口101可进行抽出处理。

具体的，储存盒102的一侧固定连接有抽动把手11，抽动把手11与储存盒102之间相焊接，把手便于与储存盒102进行抽出。

具体的，处理箱1的顶部固定连接有防滑垫12，防滑垫12与处理箱1之间相粘接，防滑垫12用于处理箱1在放置的时候增加摩擦力。

具体的，吹气泵803的顶部固定连接有防护罩13，防护罩13位于吹气泵803输入端的外侧，防护罩13用于对吹气泵803的输入端进行防护隔离。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺栓制造用高精度定位钻床，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）的内顶部开设有卡接口（2），所述处理箱（1）的内壁的前后侧共同固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定连接有两个液压缸（4），两个所述液压缸（4）的输出端铰接有工作台（5）；

所述工作台（5）的底部开设有滑动槽（6），所述滑动槽（6）的内部滑动连接有滑动块（7），所述滑动块（7）的底部与两个所述液压缸（4）其中一个的输出端相铰接，所述处理箱（1）的前后侧共同设置有吹风结构（8），所述处理箱（1）的顶部固定连接有定位加工结构（9），所述处理箱（1）的内侧壁设置有收集结构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓制造用高精度定位钻床，其特征在于，所述吹风结构（8）包括固定连接的两个电动滑轨（801）、共同滑动连接在两个所述电动滑轨（801）相对一侧的空心箱（802）、固定连接在所述空心箱（802）顶部的吹气泵（803）、开设在所述空心箱（802）内底壁的多个出气孔（804），所述吹气泵（803）的输入端延伸至所述空心箱（802）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓制造用高精度定位钻床，其特征在于，所述定位加工结构（9）包括固定连接在所述处理箱（1）顶部的两个固定块（901）、固定连接在两个所述固定块（901）相对一侧的气缸（902）、固定连接在所述气缸（902）输出端的夹持块（903）、开设在所述夹持块（903）顶部的定位孔（904）。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓制造用高精度定位钻床，其特征在于，所述定位加工结构（9）还包括固定连接在所述处理箱（1）顶部的加工件（905），固定连接在所述加工件（905）底部的两个插杆（906），两个所述插杆（906）与所述定位孔（904）之间相插接。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓制造用高精度定位钻床，其特征在于，所述收集结构（10）包括开设在所述处理箱（1）内侧壁的滑动口（101）、滑动连接在所述滑动口（101）内部的储存盒（102）。

6.根据权利要求5所述的一种螺栓制造用高精度定位钻床，其特征在于，所述储存盒（102）的一侧固定连接有抽动把手（11），所述抽动把手（11）与所述储存盒（102）之间相焊接。

7.根据权利要求1所述的一种螺栓制造用高精度定位钻床，其特征在于，所述处理箱（1）的顶部固定连接有防滑垫（12），所述防滑垫（12）与所述处理箱（1）之间相粘接。

8.根据权利要求2所述的一种螺栓制造用高精度定位钻床，其特征在于，所述吹气泵（803）的顶部固定连接有防护罩（13），所述防护罩（13）位于所述吹气泵（803）输入端的外侧。