CN216265426U - 一种金属制品生产用自动除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品生产用自动除锈装置，包括抛丸清理机主体，所述抛丸清理机主体的前端外表面固定安装有辅助输送组件，所述抛丸清理机主体的一侧外表面固定安装有抛丸器，所述抛丸清理机主体的上端外表面固定安装有输送机构，所述输送机构的下端外表面设置有吊钩，所述抛丸清理机主体的下部固定安装有螺旋输送组件。本实用新型所述的一种金属制品生产用自动除锈装置，设置的辅助输送组件，通过气缸的运转带动安装板的移动，安装板带动橡胶夹板将工件夹紧固定，避免工件晃动的厉害，移动板被带动着移动，移动板带动滑块在滑动腔中滑动，滑动腔带动移动轮在滑道中滑动，增加移动板移动的稳定性，带来更好的使用前景。

Description

一种金属制品生产用自动除锈装置

技术领域

本实用新型涉及除锈技术领域，具体为一种金属制品生产用自动除锈装置。

背景技术

铸件生产过程中，为了去除铸件表面的砂粒或氧化物，提升铸件表面质量，所有铸件均需用到抛丸机，抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理，这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。

现有技术中，授权公告号为CN201921600764.9的一篇中国专利文件中，记载了一种吊钩式抛丸机，该专利通过抛丸器进行工件的打磨，在打磨结束后，启动送风机将风从进风口送至抛丸机主体内，并吹到工件上进行灰尘的吹扫清理，减少灰尘在工件表面的附着；启动抽风机，将工件上吹扫下来的灰尘通过抽风口抽离抛丸机主体，避免灰尘在抛丸机主体内弥漫，防止已经吹下的灰尘再次附着在工件上，但是，现有此类抛丸机都是讲待加工件挂在吊钩上，然后通过输送机构将其送进抛丸清理机主体的内部，由于在输送的过程中工件容易晃动，不够稳定，具备一定的危险性，且吊钩的晃动会使得工件难以进入抛丸清理机主体的内部，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种金属制品生产用自动除锈装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品生产用自动除锈装置，具备便于将待加工件稳固，运行稳定等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种金属制品生产用自动除锈装置，包括抛丸清理机主体，所述抛丸清理机主体的前端外表面固定安装有辅助输送组件，所述抛丸清理机主体的一侧外表面固定安装有抛丸器，所述抛丸清理机主体的上端外表面固定安装有输送机构，所述输送机构的下端外表面设置有吊钩，所述抛丸清理机主体的下部固定安装有螺旋输送组件。

优选的，所述抛丸清理机主体的后端外表面固定安装有提升机，所述抛丸清理机主体的左侧设置有除尘器，且除尘器的一端伸入到抛丸清理机主体的内部。

优选的，所述辅助输送组件包括连接杆、基板、橡胶夹板、安装板、固定板、气缸、移动板、滑道、滑块、连接块与滑动腔，且所述连接杆固定安装于基板一端外表面的两侧，且所述连接杆与抛丸清理机主体前端外表面的下部固定连接，所述滑动腔开设于基板的两侧外表面，所述滑道开设于滑动腔的下部，所述移动板位于基板的上部。

优选的，所述连接块固定安装于移动板下端外表面的两侧，所述滑块固定安装于连接块的一侧外表面，且所述滑块与滑动腔之间为滑动连接。

优选的，所述固定板固定安装于移动板上端外表面的左右两侧，所述气缸固定安装于固定板的一侧外表面，所述安装板固定安装与气缸的一端外表面，所述橡胶夹板固定安装于安装板的一侧外表面。

优选的，所述滑块的下端外表面固定安装有连接柱，所述连接柱的下端外表面固定安装有移动轮，所述连接柱的两侧外表面固定安装有安装块，所述安装块的一侧外表面开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有滚轮，且所述滚轮与安装腔安装块之间设置有转动轴，所述安装腔通过转动轴与安装块活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属制品生产用自动除锈装置，具备以下有益效果：

1、该一种金属制品生产用自动除锈装置，首先将抛丸清理机主体的门打开，通过将待加工件挂在吊钩上，设置的辅助输送组件，通过气缸的运转带动安装板的移动，安装板带动橡胶夹板将工件夹紧固定，避免工件晃动的厉害。

2、该一种金属制品生产用自动除锈装置，然后通过输送机构带动吊钩移动，将工件送入抛丸清理机主体的内部，移动板被带动着移动，移动板带动滑块在滑动腔中滑动，滑动腔带动移动轮在滑道中滑动，增加移动板移动的稳定性，且设置的滚轮，起到一定的限位作用，进一步增加稳定性，将工件送入抛丸清理机主体的内部后，通过气缸的复位，将工件松开，然后工作人员将其推动复位。

附图说明

图1为本实用新型一种金属制品生产用自动除锈装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种金属制品生产用自动除锈装置中辅助输送组件的整体结构示意图。

图3为本实用新型一种金属制品生产用自动除锈装置中辅助输送组件的局部截面示意图。

图4为本实用新型一种金属制品生产用自动除锈装置图3中A处放大图。

图中：1、抛丸清理机主体；2、螺旋输送组件；3、抛丸器；4、提升机；5、除尘器；6、吊钩；7、辅助输送组件；8、连接杆；9、基板；10、橡胶夹板；11、安装板；12、固定板；13、气缸；14、移动板；15、滑道；16、滑块；17、连接块；18、滑动腔；19、连接柱；20、安装块；21、滚轮；22、安装腔；23、移动轮；24、输送机构。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种金属制品生产用自动除锈装置。

如图1-4所示，包括抛丸清理机主体1，抛丸清理机主体1的前端外表面固定安装有辅助输送组件7，抛丸清理机主体1的一侧外表面固定安装有抛丸器3，抛丸清理机主体1的上端外表面固定安装有输送机构24，输送机构24的下端外表面设置有吊钩6，抛丸清理机主体1的下部固定安装有螺旋输送组件2。

抛丸清理机主体1的后端外表面固定安装有提升机4，抛丸清理机主体1的左侧设置有除尘器5，且除尘器5的一端伸入到抛丸清理机主体1的内部；辅助输送组件7包括连接杆8、基板9、橡胶夹板10、安装板11、固定板12、气缸13、移动板14、滑道15、滑块16、连接块17与滑动腔18，且连接杆8固定安装于基板9一端外表面的两侧，且连接杆8与抛丸清理机主体1前端外表面的下部固定连接，滑动腔18开设于基板9的两侧外表面，滑道15开设于滑动腔18的下部，移动板14位于基板9的上部；连接块17固定安装于移动板14下端外表面的两侧，滑块16固定安装于连接块17的一侧外表面，且滑块16与滑动腔18之间为滑动连接；固定板12固定安装于移动板14上端外表面的左右两侧，气缸13固定安装于固定板12的一侧外表面，安装板11固定安装与气缸13的一端外表面，橡胶夹板10固定安装于安装板11的一侧外表面；滑块16的下端外表面固定安装有连接柱19，连接柱19的下端外表面固定安装有移动轮23，连接柱19的两侧外表面固定安装有安装块20，安装块20的一侧外表面开设有安装腔22，安装腔22的内部设置有滚轮21，且滚轮21与安装腔22安装块20之间设置有转动轴，安装腔22通过转动轴与安装块20活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种金属制品生产用自动除锈装置，设置的辅助输送组件7，通过气缸13的运转带动安装板11的移动，安装板11带动橡胶夹板10将工件夹紧固定，避免工件晃动的厉害；然后通过输送机构24带动吊钩6移动，将工件送入抛丸清理机主体1的内部，移动板14被带动着移动，移动板14带动滑块16在滑动腔18中滑动，滑动腔18带动移动轮23在滑道15中滑动，增加移动板14移动的稳定性，且设置的滚轮21，起到一定的限位作用，进一步增加稳定性，将工件送入抛丸清理机主体1的内部后，通过气缸13的复位，将工件松开，然后工作人员将其推动复位。

具体实施例二

本实施例是一种金属制品生产用自动除锈装置中辅助输送组件7的实施例。

如图1、2、3、4所示，一种金属制品生产用自动除锈装置用的辅助输送组件7，辅助输送组件7包括连接杆8、基板9、橡胶夹板10、安装板11、固定板12、气缸13、移动板14、滑道15、滑块16、连接块17与滑动腔18，且连接杆8固定安装于基板9一端外表面的两侧，且连接杆8与抛丸清理机主体1前端外表面的下部固定连接，滑动腔18开设于基板9的两侧外表面，滑道15开设于滑动腔18的下部，移动板14位于基板9的上部；连接块17固定安装于移动板14下端外表面的两侧，滑块16固定安装于连接块17的一侧外表面，且滑块16与滑动腔18之间为滑动连接；固定板12固定安装于移动板14上端外表面的左右两侧，气缸13固定安装于固定板12的一侧外表面，安装板11固定安装与气缸13的一端外表面，橡胶夹板10固定安装于安装板11的一侧外表面，增加工件输送的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种金属制品生产用自动除锈装置，包括抛丸清理机主体（1），其特征在于：所述抛丸清理机主体（1）的前端外表面固定安装有辅助输送组件（7），所述抛丸清理机主体（1）的一侧外表面固定安装有抛丸器（3），所述抛丸清理机主体（1）的上端外表面固定安装有输送机构（24），所述输送机构（24）的下端外表面设置有吊钩（6），所述抛丸清理机主体（1）的下部固定安装有螺旋输送组件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用自动除锈装置，其特征在于：所述抛丸清理机主体（1）的后端外表面固定安装有提升机（4），所述抛丸清理机主体（1）的左侧设置有除尘器（5），且除尘器（5）的一端伸入到抛丸清理机主体（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用自动除锈装置，其特征在于：所述辅助输送组件（7）包括连接杆（8）、基板（9）、橡胶夹板（10）、安装板（11）、固定板（12）、气缸（13）、移动板（14）、滑道（15）、滑块（16）、连接块（17）与滑动腔（18），且所述连接杆（8）固定安装于基板（9）一端外表面的两侧，且所述连接杆（8）与抛丸清理机主体（1）前端外表面的下部固定连接，所述滑动腔（18）开设于基板（9）的两侧外表面，所述滑道（15）开设于滑动腔（18）的下部，所述移动板（14）位于基板（9）的上部。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品生产用自动除锈装置，其特征在于：所述连接块（17）固定安装于移动板（14）下端外表面的两侧，所述滑块（16）固定安装于连接块（17）的一侧外表面，且所述滑块（16）与滑动腔（18）之间为滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种金属制品生产用自动除锈装置，其特征在于：所述固定板（12）固定安装于移动板（14）上端外表面的左右两侧，所述气缸（13）固定安装于固定板（12）的一侧外表面，所述安装板（11）固定安装与气缸（13）的一端外表面，所述橡胶夹板（10）固定安装于安装板（11）的一侧外表面。

6.根据权利要求3所述的一种金属制品生产用自动除锈装置，其特征在于：所述滑块（16）的下端外表面固定安装有连接柱（19），所述连接柱（19）的下端外表面固定安装有移动轮（23），所述连接柱（19）的两侧外表面固定安装有安装块（20），所述安装块（20）的一侧外表面开设有安装腔（22），所述安装腔（22）的内部设置有滚轮（21），且所述滚轮（21）与安装腔（22）安装块（20）之间设置有转动轴，所述安装腔（22）通过转动轴与安装块（20）活动连接。

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