CN216264556U - 铝制品冲切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝制品冲切机，包括设备基板，所述的设备基板横向轴线处设置有铝材送料道，所述的铝材送料道内供铝材制品通过，所述的设备基板于所述的铝材送料道两侧等间距设置有驱动轮轴，所述的驱动轮轴驱动连接有用于滚动送料所述的铝材制品的送料辊，所述的驱动轮轴底部驱动安装有折弯机构，从而使得铝材送料道偏移完全，对铝材制品实现折弯工序，手动调节第一滑座4和第二滑座的位置，使得切断气缸调节到最优位置，带动切断夹刀切断铝材制品，通过此结构实现铝材制品折弯和切断的工序，无需多次装夹和移料，省去繁复的步骤和人员调配，同时半自动化的折弯和切断大大提高了生产效率，有利于企业生产力的发展。

Description

铝制品冲切机

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产设备领域，尤其是涉及铝制品冲切机。

背景技术

目前，铝型材制品大多数需要在切断之前进行一道折弯的工序，用于满足不同的场景应用，对于折弯和切断工序，都需要多次夹装和移料，工序较为繁复，耗费较长的生产时间，且需要配备多个人手进行生产，因此，有必要提出一种铝制品冲切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝制品冲切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

铝制品冲切机，包括设备基板，所述的设备基板横向轴线处设置有铝材送料道，所述的铝材送料道内供铝材制品通过，所述的设备基板于所述的铝材送料道两侧等间距设置有驱动轮轴，所述的驱动轮轴驱动连接有用于滚动送料所述的铝材制品的送料辊，所述的驱动轮轴底部驱动安装有折弯机构，所述的设备基板上靠所述的铝材送料道一端设置有第一位移导轨，所述的第一位移导轨上活动装配有切断机构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的折弯机构包括供所述的驱动轮轴装配的推动杆、与所述的推动杆驱动连接的驱动气缸，所述的设备基板两侧对称设置有用于供所述的推动杆穿设的定位板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的切断机构包括活动装配于所述的第一位移导轨内的第一滑座、与所述的第一滑座相连接的机座板、设置于所述的机座板竖向轴线处的第二位移导轨、活动装配于所述的第二位移导轨内的第二滑座、设置于所述的第二滑座上的切断气缸和与所述的切断气缸驱动连接的切断夹刀。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的切断气缸和第二滑座通过转动轴相连接，且所述的转动轴穿设所述的切断气缸且与转动臂相连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的转动臂末端与第一握杆相连接，所述的第二滑座末端与第二握杆相连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的转动轴转动角度为-30°～30°。

本实用新型的有益效果是：将铝材制品往切断机构一侧送料，当需要将铝材制品进行折弯时，只需启动对应位置的驱动气缸，带动推动杆上升或下降，使得送料辊位置纵向发生偏移，从而使得铝材送料道偏移完全，对铝材制品实现折弯工序，手动调节第一滑座4和第二滑座的位置，使得切断气缸调节到最优位置，带动切断夹刀切断铝材制品，通过此结构实现铝材制品折弯和切断的工序，无需多次装夹和移料，省去繁复的步骤和人员调配，同时半自动化的折弯和切断大大提高了生产效率，有利于企业生产力的发展。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：设备基板1、第一位移导轨2、第二位移导轨3、第一滑座4、第二滑座5、切断气缸6、切断夹刀7、转动轴8、转动臂9、第一握杆10、机座板11、第二握杆12、定位板13、驱动气缸14、推动杆15、驱动轮轴16、铝材送料道17、铝材制品18、送料辊19。

具体实施方式

下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。

请参阅图1结合所示，铝制品冲切机，包括设备基板1，所述的设备基板1横向轴线处设置有铝材送料道17，所述的铝材送料道17内供铝材制品18通过，所述的设备基板1于所述的铝材送料道17两侧等间距设置有驱动轮轴16，所述的驱动轮轴16驱动连接有用于滚动送料所述的铝材制品18的送料辊19，所述的驱动轮轴16底部驱动安装有折弯机构，所述的设备基板1上靠所述的铝材送料道17一端设置有第一位移导轨2，所述的第一位移导轨2上活动装配有切断机构，所述的折弯机构包括供所述的驱动轮轴16装配的推动杆15、与所述的推动杆15驱动连接的驱动气缸14，所述的设备基板1两侧对称设置有用于供所述的推动杆15穿设的定位板13，所述的切断机构包括活动装配于所述的第一位移导轨2内的第一滑座4、与所述的第一滑座4相连接的机座板11、设置于所述的机座板11竖向轴线处的第二位移导轨3、活动装配于所述的第二位移导轨3内的第二滑座5、设置于所述的第二滑座5上的切断气缸6和与所述的切断气缸6驱动连接的切断夹刀7，将铝材制品18放入铝材送料道17内，启动所述的驱动轮轴16带动送料辊19转动，将铝材制品18往切断机构一侧送料，当需要将铝材制品18进行折弯时，只需启动对应位置的驱动气缸14，带动推动杆15上升或下降，使得送料辊19位置纵向发生偏移，从而使得铝材送料道17偏移完全，对铝材制品18实现折弯工序，手动调节第一滑座4和第二滑座5的位置，使得切断气缸6调节到最优位置，带动切断夹刀7切断铝材制品18，通过此结构实现铝材制品折弯和切断的工序，无需多次装夹和移料，省去繁复的步骤和人员调配，同时半自动化的折弯和切断大大提高了生产效率，有利于企业生产力的发展。

进一步的，所述的切断气缸6和第二滑座5通过转动轴8相连接，且所述的转动轴8穿设所述的切断气缸6且与转动臂9相连接，所述的转动臂9末端与第一握杆10相连接，所述的第二滑座5末端与第二握杆12相连接，所述的转动轴8转动角度为-30°～30°，通过第一握杆10带动转动臂9摆动，使得切断气缸6跟随转动，可以做到跟随铝材制品18折弯后的摆幅进行转动调节，使得切断夹刀7更好地切断铝型材工件，同时通过第二握杆12的设置，可以方便操作人员调节第二滑座5，使得切断气缸6的位置得到调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.铝制品冲切机，包括设备基板(1)，其特征在于，所述的设备基板(1)横向轴线处设置有铝材送料道(17)，所述的铝材送料道(17)内供铝材制品(18)通过，所述的设备基板(1)于所述的铝材送料道(17)两侧等间距设置有驱动轮轴(16)，所述的驱动轮轴(16)驱动连接有用于滚动送料所述的铝材制品(18)的送料辊(19)，所述的驱动轮轴(16)底部驱动安装有折弯机构，所述的设备基板(1)上靠所述的铝材送料道(17)一端设置有第一位移导轨(2)，所述的第一位移导轨(2)上活动装配有切断机构。

2.根据权利要求1所述的铝制品冲切机，其特征在于，所述的折弯机构包括供所述的驱动轮轴(16)装配的推动杆(15)、与所述的推动杆(15)驱动连接的驱动气缸(14)，所述的设备基板(1)两侧对称设置有用于供所述的推动杆(15)穿设的定位板(13)。

3.根据权利要求1所述的铝制品冲切机，其特征在于，所述的切断机构包括活动装配于所述的第一位移导轨(2)内的第一滑座(4)、与所述的第一滑座(4)相连接的机座板(11)、设置于所述的机座板(11)竖向轴线处的第二位移导轨(3)、活动装配于所述的第二位移导轨(3)内的第二滑座(5)、设置于所述的第二滑座(5)上的切断气缸(6)和与所述的切断气缸(6)驱动连接的切断夹刀(7)。

4.根据权利要求3所述的铝制品冲切机，其特征在于，所述的切断气缸(6)和第二滑座(5)通过转动轴(8)相连接，且所述的转动轴(8)穿设所述的切断气缸(6)且与转动臂(9)相连接。

5.根据权利要求4所述的铝制品冲切机，其特征在于，所述的转动臂(9)末端与第一握杆(10)相连接，所述的第二滑座(5)末端与第二握杆(12)相连接。

6.根据权利要求4所述的铝制品冲切机，其特征在于，所述的转动轴(8)转动角度为-30°～30°。

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