CN216264544U - 连接器端子削边铣槽收口一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连接器端子削边铣槽收口一体机，包括机架，机架上设有转盘，转盘上设有多个环形分布的端子夹具，转盘外侧沿其转动方向依次设有用于将待加工的端子输送至端子夹具上的端子上料组件、用于对端子的插接部两侧外表面削平形成切削平面的切削组件、用于对插接部的两个切削平面开槽以使插接部形成两个插接臂的开槽组件、用于对开槽后的插接部表面的碎屑清除的清洁组件、用于使两个插接臂的端部向内收拢的收口组件以及成品下料组件。本实用新型实现连接器端子的上料、切削、开槽、收口及下料的自动化生产，提高生产效率，节省劳动力，降低企业生产成本，同时产品一致性好，良品率更高。

Description

连接器端子削边铣槽收口一体机

技术领域

本实用新型涉及连接器生产技术领域，具体涉及一种连接器端子削边铣槽收口一体机。

背景技术

连接器端子是电子设备中常见的连接部件，其用于将两个被阻断或孤立不通的电路导通，是电路中不可或缺的连接部件，传统的连接器端子通常采用焊接方式于电路板连接。现如今市面上出现有免焊接连接器端子，其主要包括主体部和插接部，主体部与外部端子或芯线插接连接，插接部具有两个插接臂，使用时将两个插接臂插入电路板上的插接孔，两个插接臂受到插接孔内壁面的挤压从而将连接器端子与电路板固定，该连接器端子在生产时需要对插接部进行切削、开槽及收口的加工工序，然而现有技术中主要采用人工方式，工人使用切削治具、开槽治具及收口治具依次对插接部进行加工，但这样的生产方式效率低，消耗大量劳动力，导致企业生产成本高，同时产品一致性较差，良品率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种连接器端子削边铣槽收口一体机,其能实现连接器端子的上料、切削、开槽、收口及下料的自动化生产，提高生产效率，节省劳动力，降低企业生产成本，同时产品一致性好，良品率更高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置转盘和在转盘外侧设置端子上料组件、切削组件、开槽组件、清洁组件、收口组件以及成品下料组件，转盘上设置有多个环形分布的端子夹具，在转盘转动下，连接器端子经过各个组件完成上料、切削、开槽、收口及下料的自动化生产，提高生产效率，节省劳动力，降低企业生产成本，同时产品一致性好，良品率更高。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的端子正视图；

图2是本实用新型之实施例的端子俯视图；

图3是本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图4是本实用新型之实施例的切削组件工作状态示意图；

图5是本实用新型之实施例的开槽组件工作状态示意图；

图6是本实用新型之实施例的收口组件工作状态俯视图；

图7是本实用新型之实施例的收口组件工作状态侧视图。

附图标识说明：

10-连接器端子； 11-主体部； 12-插接部；

13-切削平面； 14-插接臂； 15-缺槽；

20-转盘； 21-端子夹具； 22-固定夹块；

23-活动夹块； 24-转轴； 25-夹槽；

26-复位弹簧； 30-端子上料组件； 31-上料振动盘；

32-送料管； 33-上料吹气装置； 34-第一开夹气缸；

35-第一抵推杆； 40-切削组件； 41-切削滑座；

42-切削驱动气缸； 43-切削驱动电机； 44-第一锯片；

45-开槽组件； 46-开槽滑座； 47-开槽驱动气缸；

48-开槽驱动电机； 49-第二锯片； 50-清洁组件；

51-收口组件； 52-定位气缸； 53-定位插板；

54-收口气缸； 55-抵压杆； 56-V形收口槽；

60-成品下料组件； 61-吹气管； 62-下料吹气装置；

63-第二开夹气缸； 64-第二抵推杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型的连接器端子10包括一体连接的主体部11和插接部12，主体部11与外部端子或芯线插接连接，插接部12具有两个插接臂14，两个插接臂14之间形成有缺槽15，缺槽15可使插接臂14具有向内收缩的作用，使用时将两个插接臂14插入电路板上的插接孔，两个插接臂14受到插接孔内壁面的挤压从而将连接器端子10与电路板固定。

如图3-7所示，本实用新型公开一种连接器端子削边铣槽收口一体机，包括机架(未示出)，所述机架上设有转盘20，所述转盘20上设有多个环形分布的端子夹具21，所述转盘20外侧沿其转动方向依次设有用于将待加工的端子输送至端子夹具21上的端子上料组件30、用于对端子的插接部12两侧外表面削平形成切削平面13的切削组件40、用于对插接部12的两个切削平面13开槽以使插接部12形成两个插接臂14的开槽组件45、用于对开槽后的插接部12表面的碎屑清除的清洁组件50、用于使两个插接臂14的端部向内收拢的收口组件51以及成品下料组件60。

所述端子夹具21包括固定夹块22和相对固定夹活动的活动夹块23，所述固定夹块22与转盘20固定连接，所述活动夹块23通过转轴24与固定块转动连接，所述固定块和活动块之间形成有夹槽25，所述转盘20上设有使活动夹块23始终具有绕转轴24转动与固定夹块22夹合之趋势的复位弹簧26。

所述端子上料组件30包括上料振动盘31和用于将端子从振动盘输送至夹槽25上的送料管32，所述送料管32连接有用于使端子沿送料管32运动到夹槽25的上料吹气装置33，所述端子上料组件30的一侧设有第一开夹气缸34，所述第一开夹气缸34的活动杆连接有用于抵推活动块的第一抵推杆35，上料时第一开夹气缸34控制第一抵推杆35抵压活动夹块23，使活动夹块23克服复位弹簧26的弹力绕转轴24转动，夹具打开后送料管32将端子输送至夹槽25后第一开夹气缸34控制第一抵推杆35后退，使活动夹块23和固定夹块22夹紧端子。

所述成品下料组件60包括用于将成品从夹槽25上吹出的吹气管61和给吹气管61供气的下料吹气装置62，所述成品下料组件60的一侧设有第二开夹气缸63，所述第二开夹气缸63的活动杆连接有用于抵推活动块的第二抵推杆64，下料时第二开夹气缸63控制第二抵推杆64抵压活动块，使活动块克服复位弹簧26的弹力绕转轴24转动，夹具打开后吹气管61将成品吹出脱离夹槽25。

所述切削组件40包括活动设于机架上的切削滑座41和控制切削滑座41相对转盘20活动的切削驱动气缸42，所述切削滑座41上设有切削驱动电机43，所述切削驱动电机43的转动轴上设有两个第一锯片44，两个所述第一锯片44同轴且间距设置，切削时第一锯片44的轴线方向与插接部12的插接方向水平垂直。

所述开槽组件45包括活动设于机架上的开槽滑座46和控制开槽滑座46相对转盘20活动的开槽驱动气缸47，所述开槽滑座46上设有开槽驱动电机48，所述开槽驱动电机48的转动轴上设有第二锯片49，开槽时第二锯片49的轴线方向与插接部12的插接方向水平垂直。

所述清洁组件50包括活动设于机架上的清洁滑座(未示出)和控制清洁滑座相对转盘20活动的清洁驱动气缸(未示出)，所述清洁滑座上设有清洁驱动电机(未示出)，所述清洁驱动电机的转动轴上设有毛刷轮(未示出)，清洁时毛刷轮的轴线方向与插接部12的插接方向水平垂直。

所述收口组件51包括设于机架上的定位气缸52和收口气缸54，所述定位气缸52的活塞杆上设有与两个插接臂14之间的缺槽15对应的定位插板53，所述收口气缸54的活塞杆上设有抵压杆55，所述抵压杆55远离收口气缸54的一端部设有用于使两个插接臂14向内收拢的V形收口槽56，收口时定位气缸52控制定位插板53横向伸入缺槽15中，收口气缸54控制抵压杆55朝端子插接部12方向纵向移动使V形收口槽56的两个内壁面分别抵压两个插接臂14。

本实用新型的工作原理：

1、上料，端子夹具21，上料震动盘中的待加工的端子进入送料管32，经过上料吹气装置33的气压使端子沿送料管32运动到夹槽25中；

2、切削，切削驱动气缸42控制切削滑座41朝转盘20移动，切削驱动电机43控制第一锯片44转动对端子插接部12的两侧切削形成两个切削平面13；

3、开槽，开槽驱动气缸47控制开槽滑座46朝转盘20移动，开槽驱动电机48控制第二锯片49两个切削平面13上切出缺槽15，使缺槽15的两侧形成两个插接臂14；

4、清洁，清洁组件50上的清洁驱动电机控制毛刷轮转动对插接部12表面的碎屑清除；

5、收口，定位气缸52控制定位插板53横向伸入缺槽15中，收口气缸54控制抵压杆55朝插接部12纵向活动，V形收口槽56的两个内壁面分别抵压两个插接臂14使两个插接臂14的端部向内收拢；

6、下料，端子夹具21打开，吹气管61将夹具上的成品吹出脱离夹槽25。

综上所述，本实用新型通过设置转盘和在转盘外侧设置端子上料组件、切削组件、开槽组件、清洁组件、收口组件以及成品下料组件，转盘上设置有多个环形分布的端子夹具，在转盘转动下，连接器端子经过各个组件完成上料、切削、开槽、收口及下料的自动化生产，提高生产效率，节省劳动力，降低企业生产成本，同时产品一致性好，良品率更高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种连接器端子削边铣槽收口一体机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有转盘，所述转盘上设有多个环形分布的端子夹具，所述转盘外侧沿其转动方向依次设有用于将待加工的端子输送至端子夹具上的端子上料组件、用于对端子的插接部两侧外表面削平形成切削平面的切削组件、用于对插接部的两个切削平面开槽以使插接部形成两个插接臂的开槽组件、用于对开槽后的插接部表面的碎屑清除的清洁组件、用于使两个插接臂的端部向内收拢的收口组件以及成品下料组件。

2.根据权利要求1所述的连接器端子削边铣槽收口一体机，其特征在于，所述端子夹具包括固定夹块和相对固定夹活动的活动夹块，所述固定夹块与转盘固定连接，所述活动夹块通过转轴与固定块转动连接，所述固定块和活动块之间形成有夹槽，所述转盘上设有使活动夹块始终具有绕转轴转动与固定夹块夹合之趋势的复位弹簧。

3.根据权利要求2所述的连接器端子削边铣槽收口一体机，其特征在于，所述端子上料组件包括上料振动盘和用于将端子从振动盘输送至夹槽上的送料管，所述送料管连接有用于使端子沿送料管运动到夹槽的上料吹气装置，所述端子上料组件的一侧设有第一开夹气缸，所述第一开夹气缸的活动杆连接有用于抵推活动块的第一抵推杆。

4.根据权利要求2所述的连接器端子削边铣槽收口一体机，其特征在于，所述成品下料组件包括用于将成品从夹槽上吹出的吹气管和给吹气管供气的下料吹气装置，所述成品下料组件的一侧设有第二开夹气缸，所述第二开夹气缸的活动杆连接有用于抵推活动块的第二抵推杆。

5.根据权利要求1所述的连接器端子削边铣槽收口一体机，其特征在于，所述切削组件包括活动设于机架上的切削滑座和控制切削滑座相对转盘活动的切削驱动气缸，所述切削滑座上设有切削驱动电机，所述切削驱动电机的转动轴上设有两个第一锯片，两个所述第一锯片同轴且间距设置，切削时第一锯片的轴线方向与插接部的插接方向水平垂直。

6.根据权利要求1所述的连接器端子削边铣槽收口一体机，其特征在于，所述开槽组件包括活动设于机架上的开槽滑座和控制开槽滑座相对转盘活动的开槽驱动气缸，所述开槽滑座上设有开槽驱动电机，所述开槽驱动电机的转动轴上设有第二锯片，开槽时第二锯片的轴线方向与插接部的插接方向水平垂直。

7.根据权利要求1所述的连接器端子削边铣槽收口一体机，其特征在于，所述清洁组件包括活动设于机架上的清洁滑座和控制清洁滑座相对转盘活动的清洁驱动气缸，所述清洁滑座上设有清洁驱动电机，所述清洁驱动电机的转动轴上设有毛刷轮，清洁时毛刷轮的轴线方向与插接部的插接方向水平垂直。

8.根据权利要求1所述的连接器端子削边铣槽收口一体机，其特征在于，所述收口组件包括设于机架上的定位气缸和收口气缸，所述定位气缸的活塞杆上设有与两个插接臂之间的缺槽对应的定位插板，所述收口气缸的活塞杆上设有抵压杆，所述抵压杆远离收口气缸的一端部设有用于使两个插接臂向内收拢的V形收口槽，收口时定位气缸控制定位插板横向伸入缺槽中，收口气缸控制抵压杆朝端子插接部方向纵向移动使V形收口槽的两个内壁面分别抵压两个插接臂。

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