CN216263505U - 一种机床尾座横移结构 - Google Patents

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徐常春
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Abstract

本实用新型公开了一种机床尾座横移结构,所述机床尾座横移结构包括:机床和所述机床上表面固定连接的轨道,所述机床上滑动连接有尾座,所述尾座下端开设有凹槽,所述尾座通过凹槽滑动在轨道上,挤压部件,所述挤压部件包括滑块、夹块、转轴,所述转轴贯穿在所述凹槽其中一个侧壁上,所述夹块螺纹连接在所述转轴其中一端,两个所述滑块均滑动连接在所述尾座上,且位于所述转轴两侧,所述挤压部件用于对轨道的夹持,本实用新型通过块与夹块达到对导轨的夹持,由于滑块通过弹簧的推力形成对轨道的挤压达到对尾座的稳定性,因此可以通过缓慢推动尾座移动进行微调,达到尾座精准调节作用,避免调节后发生自然移动。

Description

一种机床尾座横移结构
技术领域
本实用新型涉及机床加工设备技术领域,尤其涉及一种机床尾座横移结构。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,机床尾座在加工时需要进行移动,但现有控制机床尾座横移结构在尾座移动时不能精确的进行稳定的微调,而使得机床对加工件加工的精准度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点,机床尾座在加工时需要进行移动,但现有控制机床尾座横移结构在尾座移动时不能精确的进行稳定的微调,而使得机床对加工件加工的精准度较低,而提出的一种机床尾座横移结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机床尾座横移结构,所述机床尾座横移结构包括:
机床和所述机床上表面固定连接的轨道,所述机床上滑动连接有尾座,所述尾座下端开设有凹槽,所述尾座通过凹槽滑动在轨道上;
挤压部件,所述挤压部件包括滑块、夹块、转轴,所述转轴贯穿在所述凹槽其中一个侧壁上,所述夹块螺纹连接在所述转轴其中一端,两个所述滑块均滑动连接在所述尾座上,且位于所述转轴两侧,所述挤压部件用于对轨道的夹持;
推动部件,所述推动部件包括推动部件包括横板、斜板、所述横板螺纹连接在所述转轴上,两个所述斜板分别铰接在所述横板两侧,所述斜板远离所述横板的一端滑动连接在所述滑块上,所述推动部件用于驱动所述滑块移动。
优选的,所述挤压部件还包括垫片,所述垫片固定连接在所述夹块上。
优选的,所述推动部件还包括支杆,多个所述支杆分别呈竖直贯穿在所述斜板上,所述支杆两端分别滑动连接在所述滑块上。
优选的,所述横板两端分别固定连接有弹簧,所述弹簧远离所述横板的一端固定连接在所述滑块上。
优选的,所述转轴远离所述夹块的一端固定连接有便于旋转的转盘。
优选的,所述机床上表面上固定连接有刻度板,所述刻度板位于所述尾座一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在转轴旋转时螺纹连接的横板向尾座的方向移动,并通过弹簧分别挤压夹块移动,从而滑块与夹块达到对导轨的夹持,由于滑块通过弹簧的推力形成对轨道的挤压达到对尾座的稳定性,因此可以通过缓慢推动尾座移动进行微调,达到尾座精准调节作用,避免调节后发生自然移动。
2、再次转动转轴,从而横板继续向尾座的方向移动,并将推动斜板在滑块上的滑槽内滑动,直至滑动到滑槽侧壁处,从而达到两个滑块与夹块对轨道的固定夹持,达到尾座的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机床尾座横移结构的正面结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种机床尾座横移结构的夹块结构示意图。
图中:1机床、2轨道、3刻度板、4横板、5转盘、6转轴、7尾座、8夹块、9垫片、10滑块、11弹簧、12斜板、13支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-3,一种机床尾座横移结构,机床尾座横移结构包括:
机床1和机床1上表面固定连接的轨道2,机床1上滑动连接有尾座7,尾座7下端开设有凹槽,尾座7通过凹槽滑动在轨道2上,机床1上表面上固定连接有刻度板3,刻度板3位于尾座7一侧。
挤压部件,挤压部件包括滑块10、夹块8,转轴6,转轴6贯穿在凹槽其中一个侧壁上,夹块8螺纹连接在转轴6其中一端,夹块8呈L型设置,转轴6远离夹块8的一端固定连接有便于旋转的转盘5,转轴6转动连接在尾座7上,同时转轴6两端分别开设有开口相反的螺纹,因此在转轴6旋转时夹块8与横板4居中移动,两个滑块10均滑动连接在尾座7上,且位于转轴6两侧,两个滑块10上均设有用于斜杆12滑动的滑槽,挤压部件还包括垫片9,垫片9固定连接在夹块8上,垫片9用与增大轨道2侧壁的摩擦力,挤压部件用于对轨道2的夹持;
推动部件,推动部件包括推动部件包括横板4、斜板12、横板4螺纹连接在转轴6上,两个斜板12分别铰接在横板4两侧,斜板12远离横板4的一端滑动连接在滑块10上,推动部件还包括支杆13,多个支杆13分别呈竖直贯穿在斜板12上,支杆13两端分别滑动连接在滑块10上,因此在转轴6旋转时夹块8向轨道2的方向移动,同时在转轴6旋转时螺纹连接的横板4向尾座7的方向移动,推动斜板12在滑块10上的滑槽内滑动,直至滑动到滑槽侧壁处,从而达到两个滑块10与夹块8对轨道2的固定夹持,达到尾座7的固定,横板4两端分别固定连接有弹簧11,弹簧11远离横板4的一端固定连接在滑块10上,由于滑块10通过弹簧11的推力形成对轨道2的挤压达到对尾座7的稳定性,因此可以通过缓慢推动尾座7移动进行微调,达到尾座7的精准调节作用,避免调节后发生自然移动,推动部件用于驱动滑块10移动。
本实用新型中,在需要尾座7移动时,首先推动尾座7在轨道2上滑动至刻度板3上相应的位置来便别移动距离,此时通过转盘5转动转轴6旋转,由于夹块8螺纹连接在转轴6的一端,因此在转轴6旋转时夹块8向轨道2的方向移动,同时在转轴6旋转时螺纹连接的横板4向尾座7的方向移动,并通过弹簧11分别挤压夹块10移动,从而滑块10与夹块8达到对导轨2的夹持,由于滑块10通过弹簧11的推力形成对轨道2的挤压达到对尾座7的稳定性,因此可以通过缓慢推动尾座7移动进行微调,达到尾座7的精准调节,避免调节后发生自然移动。
将尾座7稳定后再次转动转轴6,从而横板4继续向尾座7的方向移动,并将推动斜板12在滑块10上的滑槽内滑动,直至滑动到滑槽侧壁处,从而达到两个滑块10与夹块8对轨道2的固定夹持,达到尾座7的固定作用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床尾座横移结构,其特征在于,所述机床尾座横移结构包括:
机床(1)和所述机床(1)上表面固定连接的轨道(2),所述机床(1)上滑动连接有尾座(7),所述尾座(7)下端开设有凹槽,所述尾座(7)通过凹槽滑动在轨道(2)上;
挤压部件,所述挤压部件包括滑块(10)、夹块(8)、转轴(6),所述转轴(6)贯穿在所述凹槽其中一个侧壁上,所述夹块(8)螺纹连接在所述转轴(6)其中一端,两个所述滑块(10)均滑动连接在所述尾座(7)上,且位于所述转轴(6)两侧,所述挤压部件用于对轨道(2)的夹持;
推动部件,所述推动部件包括推动部件包括横板(4)、斜板(12)、所述横板(4)螺纹连接在所述转轴(6)上,两个所述斜板(12)分别铰接在所述横板(4)两侧,所述斜板(12)远离所述横板(4)的一端滑动连接在所述滑块(10)上,所述推动部件用于驱动所述滑块(10)移动。
2.根据权利要求1所述的一种机床尾座横移结构,其特征在于,所述挤压部件还包括垫片(9),所述垫片(9)固定连接在所述夹块(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种机床尾座横移结构,其特征在于,所述推动部件还包括支杆(13),多个所述支杆(13)分别呈竖直贯穿在所述斜板(12)上,所述支杆(13)两端分别滑动连接在所述滑块(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种机床尾座横移结构,其特征在于,所述横板(4)两端分别固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)远离所述横板(4)的一端固定连接在所述滑块(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种机床尾座横移结构,其特征在于,所述转轴(6)远离所述夹块(8)的一端固定连接有便于旋转的转盘(5)。
6.根据权利要求1所述的一种机床尾座横移结构,其特征在于,所述机床(1)上表面上固定连接有刻度板(3),所述刻度板(3)位于所述尾座(7)一侧。
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