CN219310771U - 一种零部件立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种零部件立式加工中心，包括立板，所述立板的外壁上固定设有条形板，所述条形板的中间位置固定设有限位杆，所述立板的上端面固定设有第一电机，所述第一电机的输出端设有第一丝杠，所述第一丝杠的另一端与条形板转动安装，所述立板的一侧设有安装板，所述安装板上设有限位块，所述限位块设置有两组，且其上端面均开设有限位孔，所述限位孔均与限位杆滑动安装，所述限位块的中间位置且位于安装板上固定设有移动块，所述移动块上开设有螺纹孔，所述第一丝杠与螺纹孔螺纹安装，使用者可以通过打开第一电机来使安装板和加工刀具本体进行移动，并且通过设置限位杆和限位孔，可以使安装板在移动时更加平稳，增加加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体为一种零部件立式加工中心。
背景技术
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零部件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，但是现有技术中的零部件立式加工中心在对加工刀具进行移动时，由于不具备稳定机构，因此容易出现晃动，进而导致加工精度出现偏差；并且不能灵活的对零部件的位置进行变动，进而当有比较复杂的零部件在加工时，常常需要手动对零部件进行移动，导致加工效率低下，本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种零部件立式加工中心，以解决背景技术中提到的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件立式加工中心，包括立板，所述立板的外壁上且位于上下两端均固定设有条形板，两个所述条形板的中间位置且位于两侧均固定设有限位杆，所述立板的上端面固定设有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有第一丝杠，所述第一丝杠的另一端与条形板转动安装，所述立板的一侧设有安装板，所述安装板上固定设有限位块，所述限位块设置有两组，且其上端面均开设有限位孔，所述限位孔均与限位杆滑动安装，两个所述限位块的中间位置且位于安装板上固定设有移动块，所述移动块上开设有螺纹孔，所述第一丝杠与螺纹孔螺纹安装。
优选的，所述立板的下端面固定设有底座，所述底座的上端面且位于前后两端均固定设有横板，所述横板上转动设有第二丝杠，所述横板的一侧面固定设有第二电机，所述第二电机的输出端与第二丝杠固定连接，所述第二丝杠的上端设有移动平台，所述移动平台的下端面固定设有调节块，所述调节块上开设有调节孔，所述第二丝杠与调节孔螺纹安装，便于对移动平台进行前后移动。
在进一步中优选的是，所述第二丝杠的两侧设有滑动杆，所述滑动杆的两端均与横板固定连接，所述移动平台的下端面且位于调节块的两侧均固定设有滑动块，所述滑动块上均开设有滑动孔，所述滑动孔均与滑动杆滑动安装，便于使移动平台在移动时更加平稳。
在进一步中优选的是，所述移动平台的上端面且位于前后两端均固定设有滑轨，所述滑轨的上端设有加工平台，所述滑轨的上端面开设有T型槽，所述加工平台的下端面对应设有T型块，所述T型块与T型槽滑动安装，便于使加工平台在移动时更加平稳。
在进一步中优选的是，所述移动平台的一侧面固定设有承重板，所述承重板的上端面设有液压缸，所述加工平台的下端面，且位于中间位置固定设有推动块，所述液压缸的输出端与推动块固定连接，便于对加工平台进行左右移动。
在进一步中优选的是，所述底座的两侧面均固定设有外接板，所述外接板上均开设有外接孔，便于将该装置与外部设备进行连接。
在进一步中优选的是，所述安装板的外壁上固定设有加工刀具本体，便于对零部件进行加工。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种零部件立式加工中心，具备以下有益效果：
1、本实用新型中通过设置限位杆、第一电机、第一丝杠、安装板、限位块，限位孔、移动块和螺纹孔，从而使用者可以通过打开第一电机来使第一丝杠进行转动，由于第一丝杠与移动块螺纹安装，因此第一丝杠在转动时将会带动安装板和加工刀具本体进行移动，并且通过设置限位杆和限位孔，可以使安装板在移动时更加平稳，增加加工精度；
2、本实用新型中通过设置横板、第二丝杠、第二电机、移动平台、调节块、调节孔、滑动杆和滑动孔，从而使用者可以通过打开第二电机来使第二丝杠进行转动，由于第二丝杠与调节孔螺纹安装，移动平台与滑动杆滑动安装，因此第二丝杠在进行转动时将会带动移动平台和零部件进行前后移动，方便使用；
3、本实用新型中通过设置滑轨、加工平台、T型槽、T型块、承重板、液压缸和推动块，从而使用者可以通过控制液压缸来使加工平台与零部件进行左右移动，以方便对零部件的位置进行变动，并且通过设置T型槽和T型块，可以使加工平台在移动时更加平稳，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型中一种零部件立式加工中心的整体结构示意图；
图2为本实用新型中安装板上限位块、限位孔、移动块、螺纹孔和加工刀具本体的位置示意图；
图3为本实用新型中移动平台上调节块、调节孔、滑动块、滑动孔、滑轨、T型槽和承重板的位置示意图；
图4为本实用新型中加工平台上T型块和推动块的位置示意图；
图5为本实用新型中底座上横板、滑动杆、外接板和外接孔的位置示意图。
图中：1、立板；2、条形板；3、限位杆；4、第一电机；5、第一丝杠；6、安装板；7、限位块；8、限位孔；9、移动块；10、螺纹孔；11、底座；12、横板；13、第二丝杠；14、第二电机；15、移动平台；16、调节块；17、调节孔；18、滑动杆；19、滑动块；20、滑动孔；21、滑轨；22、加工平台；23、T型槽；24、T型块；25、承重板；26、液压缸；27、推动块；28、外接板；29、外接孔；30、加工刀具本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-5，一种零部件立式加工中心，包括立板1，立板1的外壁上且位于上下两端均固定设有条形板2，两个条形板2的中间位置且位于两侧均固定设有限位杆3，立板1的上端面固定设有第一电机4，第一电机4的输出端固定设有第一丝杠5，第一丝杠5的另一端与条形板2转动安装，立板1的一侧设有安装板6，安装板6上固定设有限位块7，限位块7设置有两组，且其上端面均开设有限位孔8，限位孔8均与限位杆3滑动安装，两个限位块7的中间位置且位于安装板6上固定设有移动块9，移动块9上开设有螺纹孔10，第一丝杠5与螺纹孔10螺纹安装。
在本实施例中，立板1的下端面固定设有底座11，底座11的上端面且位于前后两端均固定设有横板12，横板12上转动设有第二丝杠13，横板12的一侧面固定设有第二电机14，第二电机14的输出端与第二丝杠13固定连接，第二丝杠13的上端设有移动平台15，移动平台15的下端面固定设有调节块16，调节块16上开设有调节孔17，第二丝杠13与调节孔17螺纹安装，使用者可以通过打开第二电机14来使第二丝杠13进行转动，进而带动移动平台15进行移动。
在本实施例中，第二丝杠13的两侧设有滑动杆18，滑动杆18的两端均与横板12固定连接，移动平台15的下端面且位于调节块16的两侧均固定设有滑动块19，滑动块19上均开设有滑动孔20，滑动孔20均与滑动杆18滑动安装，通过设置滑动孔20与滑动杆18可以使移动平台15在移动时更加平稳。
在本实施例中，移动平台15的上端面且位于前后两端均固定设有滑轨21，滑轨21的上端设有加工平台22，滑轨21的上端面开设有T型槽23，加工平台22的下端面对应设有T型块24，T型块24与T型槽23滑动安装，通过设置T型块24与T型槽23可以使加工平台22在移动时更加平稳。
在本实施例中，移动平台15的一侧面固定设有承重板25，承重板25的上端面设有液压缸26，加工平台22的下端面，且位于中间位置固定设有推动块27，液压缸26的输出端与推动块27固定连接，使用者可以通过控制液压缸26来使加工平台22进行左右移动。
在本实施例中，底座11的两侧面均固定设有外接板28，外接板28上均开设有外接孔29，使用者可以通过外接孔29来对该装置与外部设备进行连接。
在本实施例中，安装板6的外壁上固定设有加工刀具本体30，可以对零部件进行加工。
实施例2：
综上，在使用时，当使用者需要对加工刀具本体30进行上下移动时，可以通过打开第一电机4来使第一丝杠5进行转动，由于第一丝杠5与移动块9螺纹安装，因此第一丝杠5在转动时将会带动安装板6和加工刀具本体30进行上下移动，并且通过设置限位杆3和限位孔8，可以使安装板6在移动时更加平稳，增加加工精度，当使用者需要对零部件的位置进行前后变动时，可以通过打开第二电机14来使第二丝杠13进行转动，由于第二丝杠13与调节孔17螺纹安装，移动平台15与滑动杆18滑动安装，因此第二丝杠13在进行转动时将会带动移动平台15和零部件进行前后移动，方便使用，当使用者需要对零部件的位置进行左右变动时，可以通过控制液压缸26来使加工平台22与零部件进行左右移动，以方便对零部件的位置进行变动，并且通过设置T型槽23和T型块24，可以使加工平台22在移动时更加平稳，方便使用。
上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种零部件立式加工中心，包括立板(1)，其特征在于：所述立板(1)的外壁上且位于上下两端均固定设有条形板(2)，两个所述条形板(2)的中间位置且位于两侧均固定设有限位杆(3)，所述立板(1)的上端面固定设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定设有第一丝杠(5)，所述第一丝杠(5)的另一端与条形板(2)转动安装，所述立板(1)的一侧设有安装板(6)，所述安装板(6)上固定设有限位块(7)，所述限位块(7)设置有两组，且其上端面均开设有限位孔(8)，所述限位孔(8)均与限位杆(3)滑动安装，两个所述限位块(7)的中间位置且位于安装板(6)上固定设有移动块(9)，所述移动块(9)上开设有螺纹孔(10)，所述第一丝杠(5)与螺纹孔(10)螺纹安装。
2.根据权利要求1所述的一种零部件立式加工中心，其特征在于：所述立板(1)的下端面固定设有底座(11)，所述底座(11)的上端面且位于前后两端均固定设有横板(12)，所述横板(12)上转动设有第二丝杠(13)，所述横板(12)的一侧面固定设有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端与第二丝杠(13)固定连接，所述第二丝杠(13)的上端设有移动平台(15)，所述移动平台(15)的下端面固定设有调节块(16)，所述调节块(16)上开设有调节孔(17)，所述第二丝杠(13)与调节孔(17)螺纹安装。
3.根据权利要求2所述的一种零部件立式加工中心，其特征在于：所述第二丝杠(13)的两侧设有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)的两端均与横板(12)固定连接，所述移动平台(15)的下端面且位于调节块(16)的两侧均固定设有滑动块(19)，所述滑动块(19)上均开设有滑动孔(20)，所述滑动孔(20)均与滑动杆(18)滑动安装。
4.根据权利要求2所述的一种零部件立式加工中心，其特征在于：所述移动平台(15)的上端面且位于前后两端均固定设有滑轨(21)，所述滑轨(21)的上端设有加工平台(22)，所述滑轨(21)的上端面开设有T型槽(23)，所述加工平台(22)的下端面对应设有T型块(24)，所述T型块(24)与T型槽(23)滑动安装。
5.根据权利要求4所述的一种零部件立式加工中心，其特征在于：所述移动平台(15)的一侧面固定设有承重板(25)，所述承重板(25)的上端面设有液压缸(26)，所述加工平台(22)的下端面，且位于中间位置固定设有推动块(27)，所述液压缸(26)的输出端与推动块(27)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种零部件立式加工中心，其特征在于：所述底座(11)的两侧面均固定设有外接板(28)，所述外接板(28)上均开设有外接孔(29)。
7.根据权利要求1所述的一种零部件立式加工中心，其特征在于：所述安装板(6)的外壁上固定设有加工刀具本体(30)。
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